專利名稱：一種螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膨脹動力機系統(tǒng)領(lǐng)域，具體是指一種螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺桿膨脹動力機主要是利用工業(yè)中的蒸汽、熱水、熱液或汽液兩相流體等動力源， 將熱能轉(zhuǎn)換為動力，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，或直接驅(qū)動風(fēng)機、水泵、壓縮機、攪拌機、磨煤機、制粉 機等機械設(shè)備，替代電動機，或替代大型制冷機的膨脹閥等回收動力。螺桿膨脹動力機包括 兩根(陰、陽)螺桿轉(zhuǎn)子、外殼、軸承和密封裝置等。工作時，熱源體介質(zhì)先進入機內(nèi)螺桿 齒槽，推動螺桿轉(zhuǎn)動，隨著螺桿轉(zhuǎn)動，容積不斷增大，熱源體降壓降溫膨脹做功，最后排出氣 體，從主軸陽螺桿輸出功率，驅(qū)動發(fā)電機。由于螺桿膨脹動力機能同時適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相及熱水等工質(zhì) 的熱動力機，其對螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)要求比較高，而一般的螺桿膨脹動力機 由于流體流道結(jié)構(gòu)涉及不合理，常常造成工質(zhì)熱能的浪費，熱能利用率不高，因此，急需發(fā) 明一種螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，可以適合不同品質(zhì)的工質(zhì)，且能夠提高螺桿膨脹 動力機的工質(zhì)熱能利用效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種螺桿膨脹動力機的流體流 道結(jié)構(gòu)，可以適合不同品質(zhì)的工質(zhì)，且可以提高螺桿膨脹動力機的工質(zhì)熱能利用效率。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，包括 一對螺旋轉(zhuǎn)子和殼體，所述螺旋轉(zhuǎn)子之間相互嚙合，所述殼體將所述螺旋轉(zhuǎn)子包裹在內(nèi)，所 述殼體設(shè)置有流體入口和流體出口，所述流體入口設(shè)置在所述殼體的前端座上部，所述流 體出口設(shè)置在所述殼體的下部；所述螺旋轉(zhuǎn)子的齒槽的長度從流體入口端到流體出口端逐 漸加長。優(yōu)選地，所述流體流道結(jié)構(gòu)所承受的壓力范圍為0. 3Mpa 3. OMpa0優(yōu)選地，所述流體流道結(jié)構(gòu)所承受的溫度范圍為130°C 300°C。優(yōu)選地，所述流體流道結(jié)構(gòu)所承受的壓差范圍為0. 3Mpa 1. 5Mpa。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的額定轉(zhuǎn)速為IOOOrpm 3000rpm。本發(fā)明提供的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，流體入口設(shè)置在所述殼體的前端 座上部，流體出口設(shè)置在所述殼體的下部；螺旋轉(zhuǎn)子的齒槽的長度從流體入口端到流體出 口端逐漸加長。與由于螺旋轉(zhuǎn)子的齒槽的長度從流體入口端到流體出口端逐漸加長，流體 將因容積增加而降壓膨脹做功，推動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子加快轉(zhuǎn)動，流體的熱能和高壓位能轉(zhuǎn)變?yōu)樾?轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的動能，最后功率從旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子輸出?，F(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的螺桿膨脹動力機的 流體流道結(jié)構(gòu)，可以適合不同品質(zhì)的工質(zhì)，且可以提高螺桿膨脹動力機的工質(zhì)熱能利用效 率。


圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實施例中螺桿膨脹動力機的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一優(yōu)選實施例中螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)記為1-流體入口 ；2-流體出口 ；3-第一齒槽；4-第二齒槽；5-第三齒槽；6-第四齒槽； 7-第五齒槽。
具體實施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體 實施例進行闡述。請參見圖1、圖2，圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實施例中螺桿膨脹動力機的外部機構(gòu)示意 圖；圖2為本發(fā)明一優(yōu)選實施例中螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，包括一對螺旋轉(zhuǎn)子和殼體，螺旋 轉(zhuǎn)子之間相互嚙合，殼體將螺旋轉(zhuǎn)子包裹在內(nèi)，殼體設(shè)置有流體入口 1和流體出口 2，流體 入口 1設(shè)置在殼體的前端座上部，流體出口 2設(shè)置在殼體的下部；螺旋轉(zhuǎn)子的齒槽的長度從 流體入口端到流體出口端逐漸加長。攜帶一定熱能的高壓流體通過前端座的流體入口進入 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的第一齒槽3并推動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，流體從第一齒槽3流經(jīng)第二 齒槽4、第三齒槽5、第四齒槽6流向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子尾部的第五齒槽7，最后從流體出口流出，由于 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的齒槽長度從第一齒槽3、第二齒槽4、第三齒槽5、第四齒槽6到第五齒槽7是逐 漸加長的，流體將因容積增加而降壓膨脹做功，推動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子加快轉(zhuǎn)動，流體的熱能和高壓 位能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的動能，最后功率從旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子輸出。本發(fā)明優(yōu)選實施例的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)性能參數(shù)請參 見下表 現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，可以適合不同品 質(zhì)的工質(zhì)，且可以提高螺桿膨脹動力機的工質(zhì)熱能利用效率。當(dāng)然，以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)
4視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，包括一對螺旋轉(zhuǎn)子和殼體，所述螺旋轉(zhuǎn)子之間相互嚙合，所述殼體將所述螺旋轉(zhuǎn)子包裹在內(nèi)，其特征在于，所述殼體設(shè)置有流體入口和流體出口，所述流體入口設(shè)置在所述殼體的前端座上部，所述流體出口設(shè)置在所述殼體的下部；所述螺旋轉(zhuǎn)子的齒槽的長度從流體入口端到流體出口端逐漸加長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流體流 道結(jié)構(gòu)所承受的壓力范圍為0. 3Mpa 3. OMpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流體流 道結(jié)構(gòu)所承受的溫度范圍為130°C 300°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流體流 道結(jié)構(gòu)所承受的壓差范圍為0. 3Mpa 1. 5Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 子的額定轉(zhuǎn)速為IOOOrpm 3000rpm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，包括一對螺旋轉(zhuǎn)子和殼體，所述螺旋轉(zhuǎn)子之間相互嚙合，所述殼體將所述螺旋轉(zhuǎn)子包裹在內(nèi)，所述殼體設(shè)置有流體入口和流體出口，所述流體入口設(shè)置在所述殼體的前端座上部，所述流體出口設(shè)置在所述殼體的下部；所述螺旋轉(zhuǎn)子的齒槽的長度從流體入口端到流體出口端逐漸加長。本發(fā)明提供的螺桿膨脹動力機的流體流道結(jié)構(gòu)，可以適合不同品質(zhì)的工質(zhì)，且可以提高螺桿膨脹動力機的工質(zhì)熱能利用效率。
文檔編號F01C21/18GK101892864SQ20101022366
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者羅欣, 胡亮光, 胡達 申請人:江西華電電力有限責(zé)任公司