專利名稱：一種密封圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種對往復(fù)運(yùn)動的部件起到徑向密封和 導(dǎo)向作用的密封圈結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于發(fā)動機(jī)調(diào)溫器等作往復(fù)運(yùn)動的密封領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)中做往復(fù)運(yùn)動的零件密封(例如調(diào)溫器)，采用傳統(tǒng)的密封圈結(jié)構(gòu)，而采用 現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的內(nèi)外唇架的唇片密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示，內(nèi)唇架的內(nèi)徑與外唇架的內(nèi)徑 相差不大，唇片低于外唇架高度，對調(diào)溫器閥門的工作起不到很好的導(dǎo)向作用。唇片彎曲半 徑小，當(dāng)調(diào)溫器閥門在工作中往復(fù)運(yùn)動，唇片內(nèi)徑增加，如果調(diào)溫器閥門工作有偏斜情況， 即導(dǎo)向不好時經(jīng)常會出現(xiàn)對密封圈的擠迫，造成唇片被內(nèi)唇架壓爛而密封失效。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過對密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在零件做 往復(fù)運(yùn)動時實現(xiàn)良好的徑向密封作用和導(dǎo)向作用。本實用新型的密封圈結(jié)構(gòu)，包括外唇架、內(nèi)唇架和唇片，外唇架為具有上下翻邊的 圓形金屬圈；內(nèi)唇架位于外唇架的上下翻邊內(nèi)、為截面呈L型的圓形金屬圈；唇片呈圓形且 具有彈性，唇片一側(cè)通過內(nèi)唇架和外唇架下翻邊壓緊裝配，唇片另一側(cè)凸出于外唇架上翻 邊的外部，用于在零件作往復(fù)運(yùn)動時對零件進(jìn)行徑向密封和導(dǎo)向。優(yōu)選地，唇片凸出于外唇架上翻邊的高度為外唇架高度的0. 4-1倍。其中，唇片壓緊部位的內(nèi)側(cè)呈彎曲狀，唇片的彎曲部分遠(yuǎn)離內(nèi)唇架的內(nèi)緣，用于避 免因運(yùn)動零件導(dǎo)向不好引起的內(nèi)唇架內(nèi)緣壓潰唇片彎曲部分而使密封失效。優(yōu)選地，唇片的彎曲半徑根據(jù)運(yùn)動零件的外徑以及外唇架下翻邊的尺寸要求調(diào)整 至最大。優(yōu)選地，唇片采用PTFE材料制成。其中，往復(fù)運(yùn)動的零件可以為發(fā)動機(jī)調(diào)溫器閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果1、加長的唇片可對工作中的運(yùn)動零件起到導(dǎo)向加強(qiáng)作用；2、外唇架下翻邊對工作中的運(yùn)動件起到導(dǎo)向輔助作用；3、唇片彎曲半徑加大，內(nèi)唇架內(nèi)徑加大，使得內(nèi)唇架內(nèi)緣盡可能遠(yuǎn)離外唇架下翻 邊內(nèi)緣處的唇片彎曲部位，可有效降低密封唇片壓緊內(nèi)唇架而導(dǎo)致密封失效。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中密封圈結(jié)構(gòu)安裝示意圖；圖2是本實用新型密封圈結(jié)構(gòu)中外唇架示意圖(其中2-A為主視圖，2-B為2_A的 A-A向剖視圖)；圖3是本實用新型密封圈結(jié)構(gòu)中內(nèi)唇架示意圖(其中3-A為主視圖，3-B為3_A的
3A-A向剖視圖)；圖4是本實用新型密封圈結(jié)構(gòu)中唇片示意圖(其中4-A為主視圖，4-B為4-A的 A-A向剖視圖)；圖5是本實用新型密封圈結(jié)構(gòu)壓裝后的示意圖(其中5-A為主視圖，5-B為5_A的 A-A向剖視圖)；圖6是本實用新型密封圈結(jié)構(gòu)應(yīng)用于調(diào)溫器上時的使用狀態(tài)示意圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-調(diào)溫器襯套，2-密封圈，21-外唇架，22-唇片，23-內(nèi)唇架，3_調(diào)溫器閥門。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實用新型的保護(hù)范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的密封圈結(jié)構(gòu)，包括外唇架、內(nèi)唇架和唇片，如圖2、圖5所示，外唇架 21是一個上下翻邊的圓形金屬圈，內(nèi)唇架23是一個截面呈L形的圓形金屬圈，如圖3至圖 5所示，內(nèi)唇架23安裝在外唇架的上下翻邊內(nèi)，唇片22 —側(cè)靠內(nèi)外唇架來壓緊裝配，唇片 22另一側(cè)凸出于外唇架上翻邊的外部，這樣的唇片結(jié)構(gòu)可在零件(例如調(diào)溫器閥門3)作往 復(fù)運(yùn)動時，對調(diào)溫器閥門3外壁進(jìn)行徑向密封和導(dǎo)向。唇片采用PTFE(由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物)等材料，彈性和硬度皆可滿 足使用要求，唇片22 —側(cè)凸出外唇架21外，用在對調(diào)溫器閥門3作往復(fù)運(yùn)動時起徑向密封 作用和導(dǎo)向作用，如圖6所示(圖6示出了本實用新型的密封圈2的使用狀態(tài)示意圖，圖中 示出了調(diào)溫器襯套1和調(diào)溫器閥門幻，即調(diào)溫器閥門3隨工作溫度變化向上移動，小循環(huán)關(guān) 閉，大循環(huán)連通；隨著工作溫度的變化，調(diào)溫器閥門上下運(yùn)動，實現(xiàn)大循環(huán)水路和小循環(huán)水 路的工作。調(diào)溫器閥門上下工作時，會出現(xiàn)偏斜，此時唇片22起到導(dǎo)向作用。如圖5、圖6所示，外唇架21的下翻邊對調(diào)溫器閥門3的往復(fù)運(yùn)動起到導(dǎo)向輔助作 用。調(diào)溫器閥門3工作時，若出現(xiàn)偏斜情況嚴(yán)重，碰到外唇架21下翻邊金屬圈時，外唇架下 翻邊金屬圈可對調(diào)溫器閥門3起阻擋作用，輔助調(diào)溫器閥門的導(dǎo)向。如圖5、6所示，內(nèi)唇架23的內(nèi)徑小于外唇架21內(nèi)徑，唇片22 —側(cè)高于外唇架。相 對于現(xiàn)有技術(shù)，唇片22彎曲半徑加大(即將唇片22的彎曲部分遠(yuǎn)離內(nèi)唇架23的內(nèi)緣)，這 樣可有效避免因調(diào)溫器閥門3導(dǎo)向不好引起的內(nèi)唇架21的內(nèi)緣壓潰唇片22的彎曲部分而 使密封失效。外唇架21的下翻邊可對調(diào)溫器閥門3起到導(dǎo)向輔助作用，內(nèi)唇架23的內(nèi)徑 小于外唇架21的內(nèi)徑，調(diào)溫器閥門3在長期工作時，外唇架21可保證其在外唇架下翻邊的 金屬圈內(nèi)運(yùn)動。本實用新型的密封圈將唇片22加高(唇片22高于外唇架21的高度為外唇架高 度的0. 4-1倍)，這樣可以增加對調(diào)溫器閥門的導(dǎo)向性，將唇片彎曲半徑加大(根據(jù)調(diào)溫器 閥門的外徑以及外唇架下翻邊的尺寸等實際情況盡可能調(diào)整至最大)，這樣可避免唇片應(yīng) 力集中造成斷裂，改良內(nèi)唇架，使內(nèi)唇架在零件工作狀態(tài)中不會頂?shù)酱狡膹澢糠侄?成磨損斷裂。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種密封圈結(jié)構(gòu)，包括外唇架、內(nèi)唇架和唇片，其特征在于，所述外唇架為具有上下 翻邊的圓形金屬圈；內(nèi)唇架位于外唇架的上下翻邊內(nèi)、為截面呈L型的圓形金屬圈；所述唇 片呈圓形且具有彈性，唇片一側(cè)通過內(nèi)唇架和外唇架下翻邊壓緊裝配，唇片另一側(cè)凸出于 外唇架上翻邊的外部，用于在零件作往復(fù)運(yùn)動時對零件進(jìn)行徑向密封和導(dǎo)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述唇片凸出于外唇架上翻邊的 高度為外唇架高度的0. 4-1倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述唇片壓緊部位的內(nèi)側(cè)呈彎 曲狀，唇片的彎曲部分遠(yuǎn)離所述內(nèi)唇架的內(nèi)緣，用于避免因運(yùn)動零件導(dǎo)向不好引起的內(nèi)唇 架內(nèi)緣壓潰所述唇片彎曲部分而使密封失效。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述唇片采用PTFE材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述往復(fù)運(yùn)動的零件為發(fā)動機(jī)調(diào) 溫器閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種密封圈結(jié)構(gòu)，包括外唇架、內(nèi)唇架和唇片，外唇架為具有上下翻邊的圓形金屬圈；內(nèi)唇架位于外唇架的上下翻邊內(nèi)、為截面呈L型的圓形金屬圈；唇片呈圓形且具有彈性，唇片一側(cè)通過內(nèi)唇架和外唇架下翻邊壓緊裝配，唇片另一側(cè)凸出于外唇架上翻邊的外部，用于在零件作往復(fù)運(yùn)動時對零件進(jìn)行徑向密封和導(dǎo)向。唇片壓緊部位的內(nèi)側(cè)呈彎曲狀，唇片的彎曲部分遠(yuǎn)離內(nèi)唇架的內(nèi)緣，用于避免因運(yùn)動零件導(dǎo)向不好引起的內(nèi)唇架內(nèi)緣壓潰所述唇片彎曲部分而使密封失效。
文檔編號F01P7/16GK201891485SQ201020299168
公開日2011年7月6日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者王春玲 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司