專利名稱：一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，特別是涉及一種能夠充分利用熱電乏汽產(chǎn)生動力進(jìn)行發(fā)電或做功的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)在社會經(jīng)濟(jì)的各部門中都有廣泛的應(yīng)用，主要用作發(fā)電用的原動機(jī)，也可直接驅(qū)動各種泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和船舶螺旋槳等。釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出，稱為乏汽。例如，全球所有的熱電站、火電廠的汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)在電力生產(chǎn)過程中都有大量的乏汽排出，而汽輪機(jī)排出的乏汽還具有大量余熱。乏汽的對空排放，不僅造成了熱能浪費，而且還造成了環(huán)境污染和噪聲污染。由于我國能源結(jié)構(gòu)的特點，能源沒有實現(xiàn)充分的階梯利用，余熱資源量大而分布廣泛，對廢棄熱源的回收利用已有先例，例如，在冶金和鋼鐵行業(yè)，僅回收鋼鐵企業(yè)的沖渣廢熱水(80-90度)一項，就可以為每個企業(yè)帶來2麗到5麗的電能。而鋼鐵企業(yè)的廢棄乏汽也很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于沖渣廢熱水廢棄的能量。乏汽作為一種熱源，對其回收利用的空間是巨大的，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的，因此，有必要提供一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，以解決目前對乏汽能量利用不充分的問題。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其能夠回收低品位乏汽并直接轉(zhuǎn)換成電能。本實用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，該環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)包括汽輪機(jī)，具有乏汽出口 ；螺桿膨脹機(jī)，通過管道與乏汽出口相連接，來自乏汽出口的余熱乏汽進(jìn)入螺桿膨脹機(jī)，驅(qū)動螺桿膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)；負(fù)載設(shè)備，連接螺桿膨脹機(jī)并由螺桿膨脹機(jī)帶動工作。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括多組測量裝置，用于測量乏汽的流量、溫度及壓力參數(shù)。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括多組控制閥，用于控制乏汽的流量。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括擴(kuò)容器，擴(kuò)容器與螺桿膨脹機(jī)相連，用來對螺桿膨脹機(jī)排出的乏汽進(jìn)行排污、減壓擴(kuò)容、熱量交換，然后排放。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，螺桿膨脹機(jī)與現(xiàn)有乏汽管網(wǎng)相連。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括控制模塊、潤滑模塊以及密封模塊，分別對螺桿膨脹機(jī)起到控制、潤滑以及密封作用。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例，環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括變速機(jī)，螺桿膨脹機(jī)通過變速機(jī)與負(fù)載設(shè)備連接。本實用新型的優(yōu)點在于，本環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)作為低品位蒸汽發(fā)電機(jī)來實現(xiàn)節(jié)能降耗、高效實用。由于對蒸汽的參數(shù)和品質(zhì)要求不高，可適用多種狀態(tài)的蒸汽，所以它特別適用于中、小電廠，為企業(yè)排放的乏汽找到了一條可利用的途徑，帶來可觀的回收效益。此外，本環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還符合節(jié)能環(huán)保要求，二氧化碳排放為零，氮氧化物和硫化物排放為零。為了能更進(jìn)一步了解本實用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，可由此得到深入且具體的了解，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

可參考附圖通過實例更加具體地描述本實用新型，其中附圖并未按照比例繪制， 在附圖中圖IA和圖IB顯示了螺桿膨脹機(jī)的基本原理；以及圖2顯示了根據(jù)本實用新型的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)的實施例的示意圖。
具體實施方式
請參考圖IA和圖1B，顯示了螺桿膨脹機(jī)110的基本原理。工質(zhì)由入口管道113經(jīng)入口管道口 114進(jìn)入陰螺桿112、陽螺桿111形成的齒槽內(nèi)，隨著陽螺桿111和陰螺桿112 的轉(zhuǎn)動，容腔逐漸增大，工質(zhì)降壓降溫膨脹做功，做完功的工質(zhì)由出口管道115排出。功率由陽螺桿111的輸出端輸出，可帶動給水泵、風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備。圖2為本實用新型環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)100實施例的示意圖，如圖2所示， 本實用新型環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)100包括通過管道(未標(biāo)示)相連的汽輪機(jī)120、螺桿膨脹機(jī)110、發(fā)電機(jī)組140、流量計151、主汽閥152、壓力表153、溫度表154、調(diào)節(jié)閥155、 排汽閥156以及控制模塊157、潤滑模塊158、密封模塊(圖未示)及擴(kuò)容器160。汽輪機(jī) 120具有乏汽出口 121 ；螺桿膨脹機(jī)110通過管道與乏汽出口 121相連接，來自乏汽出口 121 的余熱乏汽進(jìn)入螺桿膨脹機(jī)，驅(qū)動螺桿膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)；發(fā)電機(jī)組140連接螺桿膨脹機(jī)110并由螺桿膨脹機(jī)110帶動發(fā)電。螺桿膨脹機(jī)110與發(fā)電機(jī)組140通過陽螺桿(圖未示)的輸出軸(圖未示)相連。根據(jù)需要可在螺桿膨脹機(jī)110與發(fā)電機(jī)組140之間設(shè)置變速機(jī)(圖未示)°右側(cè)的方框T表示用汽設(shè)備，比如為工廠的蒸汽清洗設(shè)備或者取暖設(shè)備。箭頭Pl 至P2所示為現(xiàn)有的乏汽管網(wǎng)的設(shè)置情況，現(xiàn)有乏汽直接從汽輪機(jī)120的乏汽出口 121輸送到用汽設(shè)備T。本實施例的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)100與現(xiàn)有蒸汽管網(wǎng)P1-P2并聯(lián)，用于利用乏汽做功進(jìn)行發(fā)電，并將做功后的乏汽排入擴(kuò)容器160中(如圖2中箭頭P1-P3-P4-P5 所示的流動方向)。擴(kuò)容器160與螺桿膨脹機(jī)110的出汽道(未示出)連接，用來對螺桿膨脹機(jī)110排出的乏汽進(jìn)行排污、減壓擴(kuò)容、熱量交換，然后排放。圖2中箭頭P1-P3-P4-P5所示的方向為乏汽在環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)100中沿乏汽管路(未標(biāo)示)的流動方向。流量計151、主汽閥152、壓力表153、溫度表154、調(diào)節(jié)閥155以及排汽閥156均設(shè)在乏汽管路上。流量計151以及壓力表153主要用來測量乏汽的流量以及壓力參數(shù)。乏汽管路上設(shè)置溫度表巧4來測量乏汽的溫度。主汽閥152、調(diào)節(jié)閥155以及排汽閥156主要用來控制乏汽的流通以及流量的大小。控制模塊157、潤滑模塊 158及密封模塊分別對螺桿膨脹機(jī)110起到控制、潤滑以及密封作用。該環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)100的工作過程如下。汽輪機(jī)120乏汽出口 121排出的乏汽流入螺桿膨脹機(jī)Iio做功進(jìn)而帶動發(fā)電機(jī)組140發(fā)電，做功之后的乏汽排入擴(kuò)容器160中(如圖2中箭頭P1-P3-P4-P5所示的流動方向)。此外，發(fā)電機(jī)組140也可以由其他負(fù)載設(shè)備比如泵、風(fēng)機(jī)等來代替。本實用新型的優(yōu)點在于，本環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)作為低品位蒸汽發(fā)電機(jī)來說節(jié)能降耗、高效實用。由于對蒸汽的參數(shù)和品質(zhì)要求不高，可適用多種狀態(tài)的蒸汽，所以它特別適用于中、小電廠，為企業(yè)排放的廢熱汽找到了一條可利用的途徑，帶來可觀的回收效益。此外，本環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還符合節(jié)能環(huán)保要求，二氧化碳排放為零，氮氧化物和硫化物排放為零。在上述實施例中，僅對本實用新型進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本專利申請后可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下對本實用新型進(jìn)行各種修改。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)包括汽輪機(jī)，具有乏汽出口 ；螺桿膨脹機(jī)，通過管道與所述乏汽出口相連接，來自所述乏汽出口的余熱乏汽進(jìn)入所述螺桿膨脹機(jī)，驅(qū)動所述螺桿膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)；以及負(fù)載設(shè)備，連接所述螺桿膨脹機(jī)并由所述螺桿膨脹機(jī)帶動工作。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括多組測量裝置，用于測量乏汽的流量、溫度及壓力參數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括多組控制閥，用于控制乏汽的流量。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括擴(kuò)容器，所述擴(kuò)容器與所述螺桿膨脹機(jī)相連，用來對所述螺桿膨脹機(jī)排出的乏汽進(jìn)行排污、減壓擴(kuò)容、熱量交換，然后排放。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿膨脹機(jī)與現(xiàn)有乏汽管網(wǎng)相連。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括控制模塊、潤滑模塊以及密封模塊，分別對所述螺桿膨脹機(jī)起到控制、潤滑以及密封作用。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步包括變速機(jī)，所述螺桿膨脹機(jī)通過所述變速機(jī)與所述負(fù)載設(shè)備連接。
專利摘要本實用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)，該環(huán)保節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)包括汽輪機(jī)，具有乏汽出口；螺桿膨脹機(jī)，通過管道與乏汽出口相連接，來自乏汽出口的余熱乏汽進(jìn)入螺桿膨脹機(jī)，驅(qū)動螺桿膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)；負(fù)載設(shè)備，連接螺桿膨脹機(jī)并由螺桿膨脹機(jī)帶動工作。本節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)作為低品位蒸汽發(fā)電機(jī)來說節(jié)能降耗、高效實用。由于對蒸汽的參數(shù)和品質(zhì)要求不高，可適用多種狀態(tài)的乏汽，所以它特別適用于中、小電廠，為企業(yè)排放的廢熱汽找到了一條可利用的途徑，帶來可觀的回收效益。此外，本節(jié)能減排乏汽回收系統(tǒng)還符合節(jié)能環(huán)保要求，二氧化碳排放為零，氮氧化物和硫化物排放為零。
文檔編號F01K17/00GK201934156SQ20102030167
公開日2011年8月17日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者萬以華, 阮建國, 陳章培 申請人:江西佳能新能源發(fā)展有限公司