專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座和風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座和風(fēng)力發(fā) 電機(jī)。
背景技術(shù)：
作為一項(xiàng)清潔能源利用技術(shù)，風(fēng)力發(fā)電技術(shù)得到了較快的發(fā)展，而風(fēng)力發(fā)電機(jī)是 將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝和應(yīng)用成為風(fēng)力發(fā)電技術(shù)利用的關(guān)鍵。由于 風(fēng)力發(fā)電機(jī)體積大、高度高、重量大，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝非常困難，而且風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝 精度要求較高，因此，如何有效地保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝質(zhì)量變得非常重要。目前，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基座主要是通過在基礎(chǔ)混凝土本體內(nèi)預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)，利用預(yù)埋 的基礎(chǔ)環(huán)連接和固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒，基礎(chǔ)混凝土本體主要用于支撐塔筒，預(yù)埋的基礎(chǔ) 環(huán)用來連接和固定塔筒。其中，基礎(chǔ)環(huán)固定在基礎(chǔ)混凝土本體中，并通過其上設(shè)置的法蘭與 塔筒連接，且基礎(chǔ)環(huán)和基礎(chǔ)混凝土本體之間的力的傳遞也是通過基礎(chǔ)環(huán)下端設(shè)置的法蘭來 完成。但是，現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基座采用在基礎(chǔ)混凝土本體預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)的方式中，存在以下 問題(1)預(yù)埋在基礎(chǔ)混凝土本體內(nèi)的基礎(chǔ)環(huán)像是一把環(huán)刀，將基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外的基礎(chǔ)混凝 土本體分隔開來，這樣，使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基座整體性受到影響，雖然為克服該影響，可以 在基礎(chǔ)環(huán)上部開設(shè)一圈橢圓孔，使基礎(chǔ)混凝土本體上部的鋼筋可以穿越基礎(chǔ)環(huán)上的橢圓孔 進(jìn)入到基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部，增強(qiáng)基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，但是，在基礎(chǔ)環(huán)上設(shè)置橢圓孔又 會(huì)削弱基礎(chǔ)環(huán)壁的強(qiáng)度，所以穿孔鋼筋的數(shù)量和間距受到制約，且在安裝過程中，鋼筋綁扎 比較困難，效率較低。(2)基礎(chǔ)環(huán)體積一般較大，基礎(chǔ)環(huán)的吊裝和運(yùn)輸均非常麻煩，其安裝過程也較復(fù) 雜，使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的制作成本較高，安裝效率較低。(3)由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒較高，且風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒與基礎(chǔ)環(huán)上的法蘭連接，因 此，基礎(chǔ)環(huán)上的法蘭的傾斜會(huì)造成塔筒垂直度誤差，而塔筒的垂直度又會(huì)嚴(yán)重影響風(fēng)力發(fā) 電機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。例如，對于3MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，基礎(chǔ)環(huán)法蘭的水平誤差需要控 制在3mm以內(nèi)，若基礎(chǔ)混凝土本體在澆注過程中發(fā)生基礎(chǔ)不均勻沉降，則基礎(chǔ)環(huán)上的法蘭 水平面就會(huì)發(fā)生傾斜，此時(shí)安裝塔筒將會(huì)影響到塔筒的垂直度，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基座將無 法使用。雖然基礎(chǔ)環(huán)上的法蘭的微小傾斜可以通過定制楔形法蘭來進(jìn)行找平，但整個(gè)基座 形成周期會(huì)較長，造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝時(shí)間較長，費(fèi)用也較高，對于傾斜較大的法蘭， 將無法進(jìn)行調(diào)整，從而會(huì)使得安裝基座報(bào)廢處理。綜上可以看出，現(xiàn)有采用預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)方式的安裝基座，基礎(chǔ)環(huán)吊裝和運(yùn)輸較麻煩， 安裝基座制作過程復(fù)雜，安裝成本較高，且安裝基座制作過程中基礎(chǔ)環(huán)上的法蘭容易傾斜， 造成整個(gè)基座無法使用，或者通過定制楔形法蘭找平時(shí)工期較長，且傾斜較大時(shí)將會(huì)使整 個(gè)安裝基座報(bào)廢處理，安裝基座的質(zhì)量無法得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座和風(fēng)力發(fā)電機(jī)，可有效解決現(xiàn)有采用 預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)造成的制作復(fù)雜、法蘭易傾斜的問題，保證安裝基座的質(zhì)量，避免基礎(chǔ)環(huán)上法蘭 易傾斜造成安裝基座無法使用的問題。本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，包括混凝土本體和至少兩個(gè)以上 的地腳螺栓，所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓埋設(shè)在所述混凝土本體內(nèi)；所述至少兩個(gè)以上 的地腳螺栓的一端設(shè)置有連接風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒的墊板法蘭，所述至少兩個(gè)以上的地腳螺 栓的另一端設(shè)置有錨固法蘭，所述墊板法蘭和錨固法蘭均固設(shè)在所述混凝土本體上；所述 地腳螺栓上套設(shè)有將地腳螺栓與混凝土本體隔離的套管。其中，所述地腳螺栓兩端分別設(shè)置有與套管連接的伸縮軟管。所述混凝土本體上 設(shè)置有灌漿槽，所述灌漿槽內(nèi)澆注有強(qiáng)度高于所述混凝土本體的灌漿材料；所述墊板法蘭 固設(shè)在所述灌漿材料形成的灌漿層上。且所述墊板法蘭可通過精平螺絲固設(shè)在所述灌漿層 上。本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，所述風(fēng) 力發(fā)電機(jī)的塔筒下端設(shè)置有塔筒法蘭，所述塔筒通過所述塔筒法蘭與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安 裝基座上的墊板法蘭連接。本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座和風(fēng)力發(fā)電機(jī)，通過利用在混凝土本體 內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓的方式，地腳螺栓的運(yùn)輸成本低，地腳螺栓的安裝簡單、便利，可有效降低 整個(gè)風(fēng)力電機(jī)的安裝基座的制作成本；本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用地腳螺栓連接的方 式，可有效減少或避免其上與塔筒連接的法蘭的傾斜現(xiàn)象，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的 質(zhì)量，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒安裝的垂直精度，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；本 實(shí)用新型技術(shù)方案通過在地腳螺栓兩端設(shè)置伸縮軟管后，可有效避免套設(shè)在地腳螺栓上的 套管內(nèi)漏漿的問題，進(jìn)一步地提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的質(zhì)量；此外，本實(shí)用新型技術(shù)方 案通過在混凝土本體上設(shè)置灌漿槽，并在灌漿槽內(nèi)澆注形成灌漿層，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝 基座的制作過程中，可有效避免混凝土本體吸水不飽和等問題，提高安裝基座整體質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)施例中地腳螺栓上端安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例中地腳螺栓下端安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-混凝土本體4-錨固法蘭；20-基礎(chǔ)底面；12-灌漿層；
2-地腳螺栓 5_套管； 6_伸縮軟管 7-精平螺絲。
3-墊板法蘭；
10-基礎(chǔ)頂面
11-灌漿槽；
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例 中地腳螺栓上端安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例中地腳螺栓下端安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖 1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例安裝基座包括混凝土本體1和至少兩個(gè)以上的地腳螺栓2， 該至少兩個(gè)以上的地腳螺栓2埋設(shè)在混凝土本體1內(nèi)；該至少兩個(gè)以上的地腳螺栓2的一 端設(shè)置有連接風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒的墊板法蘭3，該墊板法蘭3可與風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的塔筒法 蘭連接，該至少兩個(gè)以上的地腳螺栓2的另一端設(shè)置有錨固法蘭4，該墊板法蘭3和錨固法 蘭4均固設(shè)在混凝土本體1上，且地腳螺栓2上還套設(shè)有套管5，用于將地腳螺栓2與混凝 土本體1隔離開。本實(shí)施例安裝基座可用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝固定，具體地，可將風(fēng)力發(fā)電 機(jī)上的塔筒通過法蘭連接的方式固設(shè)在安裝基座上。本實(shí)施例中，埋設(shè)在混凝土本體1內(nèi)的地腳螺栓2會(huì)一直深入到混凝土本體的下 表面，并通過錨固法蘭4固設(shè)在混凝土本體1上，且地腳螺栓2通過套管5與混凝土本體1 隔離開來，這樣，當(dāng)安裝基座承受風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒傳遞的偏心彎矩時(shí)，安裝基座的基礎(chǔ)頂 面10 —側(cè)會(huì)受拉，另一側(cè)受壓，而地腳螺栓2可將基礎(chǔ)頂面10承受的拉力傳遞到安裝基座 的基礎(chǔ)底面20，混凝土本體1可將基礎(chǔ)頂面10承受的壓力傳遞到整個(gè)安裝基座上，從而可 有效保證整個(gè)安裝基座的力承受能力。本實(shí)施例中，為保證安裝基座的質(zhì)量，還可在地腳螺栓2兩端設(shè)置有與套管5連接 的伸縮軟管6，以避免在安裝基座制作過程中，在澆注混凝土本體1時(shí)造成漏漿的問題。具 體地，由于在安裝基座的制作過程中，套設(shè)在地腳螺栓2上的套管5兩端容易出現(xiàn)漏漿的問 題，套管5會(huì)與地腳螺栓2兩端的法蘭之間存在縫隙，因此，在澆注混凝土形成混凝土本體1 的過程中，水泥漿會(huì)流進(jìn)套管5和地腳螺栓2之間的間隙，凝固后會(huì)在套管5和地腳螺栓2 之間產(chǎn)生摩擦力，從而造成地腳螺栓預(yù)應(yīng)力損失，影響整個(gè)安裝基座的結(jié)構(gòu)受力，而通過在 地腳螺栓2兩端加裝伸縮軟管6后，可有效避免漏漿問題，從而保證安裝基座的質(zhì)量，保證 整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的結(jié)構(gòu)受力的穩(wěn)定性和可靠性。本實(shí)施例中，為避免混凝土本體1反復(fù)受力而造成局部受壓破壞的現(xiàn)象，還可在 混凝土本體1的上端設(shè)置有灌漿槽11，該灌漿槽11內(nèi)澆注有灌漿材料，并形成灌漿層12， 墊板法蘭3固設(shè)在該灌漿層12上，且該灌漿材料的強(qiáng)度應(yīng)高于混凝土本體1的強(qiáng)度，從而 使得灌漿層12的強(qiáng)度大于混凝土本體1的強(qiáng)度，由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要是通過墊板法蘭3作 用在安裝基座上，因此，該具有較高強(qiáng)度的灌漿層12的設(shè)置，可有效承擔(dān)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的反 復(fù)作用力，提高安裝基座的受力性能，同時(shí)也可避免整個(gè)安裝基座均采用強(qiáng)度較高而產(chǎn)生 的材料費(fèi)用較高的問題，在保證安裝基座質(zhì)量的前提下，可有效降低安裝基座的制作成本。本實(shí)施例中，混凝土本體1澆注后，可在混凝土本體1上端形成的灌漿槽11內(nèi)蓄 水，從而可將澆注形成的混凝土本體1充分吸水，以便在后續(xù)進(jìn)行灌漿層12的澆注時(shí)，可保 證澆注的灌漿層12的質(zhì)量。具體地，在混凝土本體1成型穩(wěn)定后，先在灌漿槽11內(nèi)注水， 待灌漿槽11表面的混凝土充分潤濕后，再向灌漿槽11內(nèi)澆注高強(qiáng)度的灌漿材料，并最終凝 固形成高強(qiáng)度的灌漿層12。本實(shí)施例中，為保證安裝在地腳螺栓2上的墊板法蘭3的水平精度，在灌漿層12澆注完成后，可對墊板法蘭進(jìn)行二次精確調(diào)平，使得其具有較高的水平精度，從而保證安裝 到該安裝基座上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的垂直精度，保證風(fēng)力風(fēng)力發(fā)電機(jī)可穩(wěn)定的運(yùn)行，提高風(fēng)力 發(fā)電機(jī)的使用壽命。同時(shí)，為調(diào)整墊板法蘭水平精度調(diào)整的便利性，灌漿層12上可設(shè)置有 與墊板法蘭連接的精平螺絲7，以便通過該精平螺絲7對墊板法蘭3的水平精度進(jìn)行調(diào)整。下面對本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的制造過程進(jìn)行說明，以對本實(shí)用新型 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座有更好的了解。步驟一，先在基礎(chǔ)底面上安裝地腳螺栓。具體地，可將地腳螺栓固設(shè)在與基礎(chǔ)底面 固接的錨固法蘭上，然后將采用無規(guī)共聚聚丙烯(pentatricop印tide repeats, PPR)制成 的套管套設(shè)在地腳螺栓上，其中，套管的長度可等于地腳螺栓的中段長度，同時(shí)，在地腳螺 栓兩端套設(shè)有伸縮軟管。相對于現(xiàn)有采用預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)形式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，由于地腳螺栓的安裝 和運(yùn)輸更加方便，運(yùn)輸費(fèi)用較低，且地腳螺栓埋設(shè)在混凝土本體內(nèi)時(shí)，不會(huì)將混凝土本體隔 離開來，從而可有效保證混凝土本體的整體性，提高安裝基座的質(zhì)量。步驟二，將墊板法蘭裝在地腳螺栓上。具體地，在地腳螺栓安裝完畢后，將墊板法 蘭安裝到地腳螺栓的上端。在墊板法拉安裝后，可通過水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺對墊板法蘭進(jìn)行抄平，以保證安裝的墊 板法蘭具有較高的水平精度，提高安裝到該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座上的塔筒的垂直精度。步驟三，綁扎鋼筋，并進(jìn)行混凝土本體的澆注成型。步驟一和步驟二完成后，即可 進(jìn)行混凝土澆注前的鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)套設(shè)在地腳螺栓上的套管，鋼筋 綁扎完畢后應(yīng)檢查套管是否有破損，如發(fā)現(xiàn)有孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；同時(shí)，調(diào)整伸縮軟管，使伸 縮軟管與地腳螺栓兩端的法蘭面對齊、頂實(shí)；鋼筋綁扎完畢后，即可進(jìn)行混凝土的澆注，并 在混凝土本體上部預(yù)留有灌漿槽，在混凝土澆注過程中，應(yīng)嚴(yán)格禁止振搗棒觸碰套管，避免 套管損壞。步驟四、澆注灌漿材料，形成灌漿層。具體地，在混凝土本體成型后，可在灌漿槽內(nèi) 蓄水，使灌漿槽側(cè)壁的混凝土充分吸水，并在灌漿槽側(cè)壁的混凝土充分吸水，以混凝土不再 吸收水分為止后，將灌漿槽內(nèi)的水清理干凈，在清理時(shí)應(yīng)保護(hù)套設(shè)在地腳螺栓上端的伸縮 軟管，并在灌漿前用海綿吸干灌漿槽內(nèi)的明水；隨后可將攪拌好的灌漿材料澆灌入灌漿槽 內(nèi)，灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，且灌漿過程中嚴(yán)禁振搗、插搗，并在灌漿完畢一段時(shí)間后，用鐵壓子將 其表面收光、養(yǎng)護(hù)。根據(jù)以上步驟，即可完成整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的安裝和固定，風(fēng)力發(fā)電機(jī) 的安裝基座牢固，具有較強(qiáng)的力承受能力，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒可通過其上的塔筒法蘭與墊 板法蘭連接，安裝后的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，垂直精度高，可有效保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)長時(shí)間的 穩(wěn)定運(yùn)行，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命。綜上可以看出，本實(shí)施例風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座通過利用在混凝土本體內(nèi)預(yù)埋地 腳螺栓的方式，可有效減少地腳螺栓的運(yùn)輸成本，地腳螺栓的安裝簡單、便利，可有效降低 整個(gè)風(fēng)力電機(jī)的安裝基座的制作成本；本實(shí)施例風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座通過采用地腳螺栓 連接方式，可有效減少或避免其上與塔筒連接的法蘭傾斜現(xiàn)象，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基 座的質(zhì)量，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒安裝的垂直精度，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠 性；本實(shí)施例通過在地腳螺栓兩端設(shè)置伸縮軟管后，可有效避免套設(shè)在地腳螺栓上的套管內(nèi)漏漿的問題，進(jìn)一步地提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座的質(zhì)量；此外，本實(shí)施例風(fēng)力發(fā)電機(jī)的 安裝基座通過在混凝土本體上設(shè)置灌漿槽，并在灌漿槽內(nèi)澆注形成灌漿層，在風(fēng)力發(fā)電機(jī) 的安裝基座的制作過程中，可有效避免混凝土本體吸水不飽和等問題，提高安裝基座整體質(zhì)量。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，可包括上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基 座，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒下設(shè)置有塔筒法蘭，該塔筒可通過塔筒法蘭與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基 座上的墊板法蘭連接，將塔筒固設(shè)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座上。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，其特征在于，包括混凝土本體和至少兩個(gè)以上的地腳螺栓，所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓埋設(shè)在所述混凝土本體內(nèi)；所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓的一端設(shè)置有連接風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒的墊板法蘭，所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓的另一端設(shè)置有錨固法蘭，所述墊板法蘭和錨固法蘭均固設(shè)在所述混凝土本體上；所述地腳螺栓上套設(shè)有將地腳螺栓與混凝土本體隔離的套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，其特征在于，所述地腳螺栓兩端分 別設(shè)置有與套管連接的伸縮軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，其特征在于，所述混凝土本體上設(shè) 置有灌漿槽，所述灌漿槽內(nèi)澆注有強(qiáng)度高于所述混凝土本體的灌漿材料；所述墊板法蘭固 設(shè)在所述灌漿材料形成的灌漿層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，其特征在于，所述墊板法蘭通過精 平螺絲固設(shè)在所述灌漿層上。
5.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1 4任一所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安 裝基座，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒下端設(shè)置有塔筒法蘭，所述塔筒通過所述塔筒法蘭與所述 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座上的墊板法蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座和風(fēng)力發(fā)電機(jī)。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座包括混凝土本體和至少兩個(gè)以上的地腳螺栓，所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓埋設(shè)在所述混凝土本體內(nèi)；所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓的一端設(shè)置有連接風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒的墊板法蘭，所述至少兩個(gè)以上的地腳螺栓的另一端設(shè)置有錨固法蘭，所述墊板法蘭和錨固法蘭均固設(shè)在所述混凝土本體上；所述地腳螺栓上套設(shè)有將地腳螺栓與混凝土本體隔離的套管。本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝基座，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作成本低，可有效保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒安裝的垂直度，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號F03D11/04GK201747544SQ20102050733
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者劉作輝, 宋連江, 朱宏兵 申請人:華銳風(fēng)電科技(集團(tuán))股份有限公司