專利名稱：一種水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及用于水輪機調(diào)速器的電液轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)：
在主配壓閥通徑大于80mm的大型水輪機調(diào)速器中，其電液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)一般采用伺 服電機控制主配壓閥或數(shù)字閥控制插裝閥兩種結(jié)構(gòu)方式，它們不同程度存在控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 復(fù)雜或維護不便、抗干擾能力差、調(diào)節(jié)精度低，靜態(tài)耗油量高等缺陷，有待改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計一種水輪機調(diào) 速器電液轉(zhuǎn)換裝置，它采用伺服電機控制插裝閥的結(jié)構(gòu)形式，使控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護方 便，抗干擾能力強，調(diào)節(jié)精度高，靜態(tài)耗油量低。本實用新型的技術(shù)方案是，所述水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置包括裝有插裝閥的 閥座和固定安裝的該閥座頂部的支架，所述閥座裝有引導(dǎo)閥芯并設(shè)有多個插裝閥控制口， 所述引導(dǎo)閥芯軸向移動于不同位置導(dǎo)通相應(yīng)插裝閥控制口以控制相應(yīng)插裝閥的開閉，其結(jié) 構(gòu)特點是，伺服電動機固定安裝在所述支架上且該伺服電動機的軸經(jīng)連接件同滾珠絲桿的 上端固定連接，滾珠絲桿下部裝有用螺紋連接且當滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)時可相對滾珠絲桿做軸向 上、下移動的螺母，所述螺母下端同引導(dǎo)閥芯的上端固定連接。以下對本實用新型做出進一步說明。參見圖1，本實用新型的工作原理是，將電子控制設(shè)備(微機)輸出的弱電信號連續(xù) 地、線性地使伺服電動機(步進電機)1軸的轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠3相應(yīng)轉(zhuǎn)動，從而使?jié)L珠絲 杠3上的螺母6作上、下位移，與螺母6連接的引導(dǎo)閥芯5也同時上、下移動，伺服電動機1 的轉(zhuǎn)動角度和引導(dǎo)閥芯5的位移成一定的線性關(guān)系；控制伺服電動機1的動作角度，則引導(dǎo) 閥芯5在上、下移動的過程中處于不同的工作位置并聯(lián)通不同的工作油口(插裝閥控制口)， 驅(qū)動不同的插裝閥導(dǎo)通或關(guān)閉，改變液壓油的流量和方向，從而控制相應(yīng)的插裝閥，實現(xiàn)相 應(yīng)的控制功能，實現(xiàn)控制水輪機導(dǎo)葉接力器動作的目的。由以上可知，本實用新型為一種水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，維護 方便，抗干擾能力強，調(diào)節(jié)精度高，靜態(tài)耗油量低。
圖1是本實用新型一種實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1地右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是一種實施例的立體(三維)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種實施例的液壓原理圖。在圖中1 一伺服電動機， 2—手動操作機構(gòu)，3—滾珠絲杠，[0014] 4 一復(fù)位彈簧， 5—引導(dǎo)閥芯， 6—螺母， 7—插裝閥控制口， 8—支架， 9一閥座，10—控制集成塊， 11 一插裝閥， 12—第一插裝閥，13—第二插裝閥， 14 一第三插裝閥， 15—第四插裝閥，16—第五插裝閥， 18—第一單向閥， 19 一第二單向閥，20—第三單向閥。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，所述水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置包括裝有插裝閥11的閥座9 和固定安裝的該閥座9頂部的支架8，所述閥座9裝有引導(dǎo)閥芯5并設(shè)有多個插裝閥控制口 7，所述引導(dǎo)閥芯5軸向移動于不同位置導(dǎo)通相應(yīng)插裝閥控制口 7以控制相應(yīng)插裝閥11的 開閉，其結(jié)構(gòu)特點是，伺服電動機1固定安裝在所述支架8上且該伺服電動機1的軸經(jīng)連接 件同滾珠絲桿3的上端固定連接，滾珠絲桿3下部裝有用螺紋連接且當滾珠絲桿3旋轉(zhuǎn)時 可相對滾珠絲桿3做軸向上、下移動的螺母6，所述螺母6下端同引導(dǎo)閥芯5的上端固定連 接。參見圖1，所述連接件可以是裝有手動撥輪的手動操作機構(gòu)2。如圖4所示，伺服電動機1通過控制引導(dǎo)閥芯5來實現(xiàn)對五個插裝閥11的控制， 從而驅(qū)動導(dǎo)葉接力器。參見圖4，本實用新型的一種實際連接結(jié)構(gòu)和工作過程是1、當伺服電動機1在停止位，引導(dǎo)閥芯5在中位時(引導(dǎo)閥芯的P 口為壓力輸入油 口，T 口為回油口，A 口為開機控制油口，B 口為關(guān)機控制油口，C 口為快速關(guān)機控制油口)， A、B、C三個工作油口與壓力油口 P連通，插裝閥11閥芯在控制壓力的作用下可靠的關(guān)閉， 接力器處于靜止狀態(tài)；2、當伺服電動機1正轉(zhuǎn)時，引導(dǎo)閥芯5被驅(qū)動至左1位置，A 口、C 口仍然與P 口相 通，B 口與T 口相通，第一插裝閥12和第四插裝閥15與回油口相通，控制壓力消失，接力器 往關(guān)機方向動作；3、當伺服電動機1繼續(xù)正轉(zhuǎn)時，引導(dǎo)閥芯5被移動至左2邊位置，A 口仍然與P 口 相通，B 口 C 口與T 口相通，第一插裝閥12、第四插裝閥15、第五插裝閥16的控制腔與回油 口相通，控制壓力消失，接力器往關(guān)機方向快速動作；4、當伺服電動機1反轉(zhuǎn)時，引導(dǎo)閥芯5被驅(qū)動至右邊位置，B 口 C 口與P 口相通，A 口與T 口相同，第二插裝閥13和第三插裝閥14的控制腔與回油口相通，控制壓力消失，接 力器往開機方向動作；5、緊急停機時，緊急停機閥動作，油路被切換，引導(dǎo)閥的P 口被切斷，與急停閥T 口 相通，第二插裝閥13和第三插裝閥14通過急停閥的A 口和第一單向閥18引入壓力油可 靠關(guān)閉，引導(dǎo)閥B 口 C 口通過第二單向閥19和第三單向閥20直接回油，可靠的打開了第一 插裝閥12、第四插裝閥15、第五插裝閥16，實現(xiàn)了接力器的緊急關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置，包括裝有插裝閥(11)的閥座(9)和固定安裝的該 閥座(9)頂部的支架(8)，所述閥座(9)裝有引導(dǎo)閥芯(5)并設(shè)有多個插裝閥控制口(7)，所 述引導(dǎo)閥芯(5)軸向移動于不同位置導(dǎo)通相應(yīng)插裝閥控制口(7)以控制相應(yīng)插裝閥(11)的 開閉，其特征是，伺服電動機(1)固定安裝在所述支架(8)上且該伺服電動機(1)的軸經(jīng)連 接件同滾珠絲桿(3)的上端固定連接，滾珠絲桿(3)下部裝有用螺紋連接且當滾珠絲桿(3) 旋轉(zhuǎn)時可相對滾珠絲桿(3 )做軸向上、下移動的螺母(6 )，所述螺母(6 )下端同引導(dǎo)閥芯(5 ) 的上端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置，其特征是，所述連接件為裝有手 動撥輪的手動操作機構(gòu)(2)。
專利摘要水輪機調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置包括裝有插裝閥的閥座和固定安裝的該閥座頂部的支架，所述閥座裝有引導(dǎo)閥芯并設(shè)有多個插裝閥控制口，所述引導(dǎo)閥芯軸向移動于不同位置導(dǎo)通相應(yīng)插裝閥控制口以控制相應(yīng)插裝閥的開閉，伺服電動機固定安裝在所述支架上且該伺服電動機的軸經(jīng)連接件同滾珠絲桿的上端固定連接，滾珠絲桿下部裝有用螺紋連接且當滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)時可相對滾珠絲桿做軸向上、下移動的螺母，所述螺母下端同引導(dǎo)閥芯的上端固定連接；伺服電機或手動操作機構(gòu)轉(zhuǎn)動并帶動引導(dǎo)閥芯處于不同工作位置，由此導(dǎo)通不同插裝閥的控制油口，從而控制相應(yīng)插裝閥的開閉，驅(qū)動導(dǎo)葉接力器實現(xiàn)相應(yīng)動作，具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，抗干擾能力強，調(diào)節(jié)精度高，靜態(tài)耗油量低的特點。
文檔編號F03B15/00GK201835975SQ20102058960
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者劉偉, 周松萍, 汪曉兵 申請人:湖南華自科技有限公司