專利名稱：葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及馬達(dá)，特別是對(duì)現(xiàn)有中葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，基本都是滑片偏心式結(jié)構(gòu)，利用壓縮空氣作用在前后兩葉 片上的壓力不等而產(chǎn)生扭矩差推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。它存在耗氣量大、扭矩小、轉(zhuǎn)速高、輸出功率 小、效率低、噪音大等諸多缺點(diǎn)，能量損失較大，易形成噪音污染，且多數(shù)通過(guò)變速才能達(dá)到 輸出大扭矩的目的，因此，其不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能、環(huán)保且高效的葉片式氣動(dòng)馬 達(dá)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是它包括前端蓋、后端蓋、旋轉(zhuǎn)軸、定子及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子 上開(kāi)槽并設(shè)有葉片，所述定子其容腔內(nèi)周面是由兩個(gè)不等徑的同心圓弧面通過(guò)兩個(gè)圓滑過(guò) 渡面連接而成，定子的進(jìn)氣口和排氣口分別開(kāi)在兩個(gè)過(guò)渡面上，旋轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子與兩個(gè)同心 圓弧面同軸線固定。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是它具有耗氣量小、輸出扭矩大、轉(zhuǎn)速較低、輸出功率大、 效率高及噪音小等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足節(jié)能、環(huán)保的要求。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)裝配示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第一定子的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的第二定子的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型的第三定子的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型的后端蓋的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，本實(shí)施方式的葉片式氣動(dòng)馬達(dá)包括前端蓋1、后端蓋2、旋轉(zhuǎn)軸 3、定子4及轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子5上開(kāi)槽并設(shè)有葉片6，旋轉(zhuǎn)軸3可通過(guò)在兩端蓋上設(shè)軸承與端蓋 連接，旋轉(zhuǎn)軸3其輸出端于一側(cè)端蓋伸出，所述定子4其容腔內(nèi)周面是由兩個(gè)不等徑的同心 圓弧面通過(guò)兩個(gè)圓滑過(guò)渡面連接而成，定子4的進(jìn)氣口 7和排氣口 8分別開(kāi)在兩個(gè)過(guò)渡面 上，旋轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)子4與兩個(gè)同心圓弧面同軸線固定。兩個(gè)同心圓弧面的長(zhǎng)度可進(jìn)行調(diào)整， 甚至可以取值為零，即可用漸開(kāi)面代替兩個(gè)圓弧面及于定子排氣口處的過(guò)渡連接面。定子 4進(jìn)氣口 7處的過(guò)渡面可以比排氣口 8處的過(guò)渡面短且陡峭，由于有一陡峭過(guò)渡面的存在， 轉(zhuǎn)子旋向不可逆轉(zhuǎn)，兩個(gè)過(guò)渡面也可以是對(duì)稱結(jié)構(gòu)，這時(shí)轉(zhuǎn)子旋向可以實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。所述定子4和轉(zhuǎn)子5至少為兩套相串連，定子4間設(shè)有隔板9相間隔，隔板9為設(shè)有軸孔的圓形板體，后端蓋2外側(cè)設(shè)有圓形配氣腔10并蓋有設(shè)進(jìn)氣接口 11的封蓋18，配氣 腔10的側(cè)壁上于軸向相間(在軸向上相間隔一定距離，使下述的不同組的配氣孔15與配氣 出氣口 12不相干涉)設(shè)有與定子4等數(shù)量的配氣出氣口 12并分別通過(guò)配氣通道13與各定 子4的進(jìn)氣口 7連接，配氣腔10內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)口的圓筒狀的配氣閥芯14，配氣閥芯14其封 閉端朝內(nèi)并開(kāi)有軸孔，配氣閥芯14其外周面與配氣腔10的內(nèi)周面配合，配氣閥芯14其筒 壁上開(kāi)有與配氣腔10的配氣出氣口 12配合的且組數(shù)與配氣出氣口 12數(shù)量對(duì)應(yīng)的配氣孔 15，每組配氣孔15在圓周上均布且數(shù)量與各轉(zhuǎn)子5的葉片6數(shù)量相一致，配氣孔15為沿周 向的長(zhǎng)型孔，其長(zhǎng)度可根據(jù)向定子腔內(nèi)配氣的具體配送轉(zhuǎn)角確定，各轉(zhuǎn)子5及配氣閥芯14 固定在同一旋轉(zhuǎn)軸3上并能通過(guò)配氣閥芯14按順序?qū)嚎s空氣分配到各定子4的容腔內(nèi) 順次推動(dòng)不同轉(zhuǎn)子5的一個(gè)葉片6做功。定子4及之間的隔板9均設(shè)有定位孔16通過(guò)定 位銷定位，防止之間的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)卡嵌結(jié)構(gòu)定位，防止徑向竄動(dòng)。不同定子4內(nèi)轉(zhuǎn) 子5的葉片6之間相錯(cuò)開(kāi)的角度可通過(guò)定子4或旋轉(zhuǎn)軸3上所開(kāi)鍵槽的間隔角進(jìn)行定位。配氣通道13可直接開(kāi)在定子4與之間的隔板9上，也可以通過(guò)外接管路的方式進(jìn) 行連通。定子4與隔板9及各連接面處可通過(guò)密封圈密封。壓縮空氣由進(jìn)氣接口 11進(jìn)入 配氣腔10，經(jīng)各組配氣孔15分別按順序分配到各定子腔內(nèi)。排氣通道16可采用如上述配 氣通道13的方式，匯總至后端蓋2處通過(guò)排氣接口 17將壓縮空氣排出，也可以直接由各個(gè) 定子4上直接排出。以下以三定子腔數(shù)為例，由前端蓋1起，將定子4及隔板9依次命名為第一定子 (如圖2)、第一隔板、第二定子(如圖3)、第二隔板和第三定子(如圖4)，定位孔16分別開(kāi)在 定子4及隔板9的上邊緣靠中間的位置，各定子其進(jìn)氣口 7和排氣口 8分別開(kāi)在其上定位 孔16兩側(cè)的腔內(nèi)過(guò)渡面上，排氣接口 17設(shè)于后端蓋2 (如圖5)上。第一定子的配氣通道 13和排氣通道16分別由第一定子后端面于定位孔16的兩側(cè)引出，依次經(jīng)過(guò)第一隔板、第二 定子、第二隔板和第三定子與后端蓋2上的一配氣出氣口 12和排氣接口 17連通；第二定子 的配氣通道13和排氣通道16分別由第二定子后端面引出，依次經(jīng)過(guò)第二隔板、第三定子、 與后端蓋2上的另一配氣出氣口 12和排氣接口 17連通；第三定子的配氣通道13和排氣通 道16分別由第三定子后端面引出，直接與后端蓋2上的又一配氣出氣口 12和排氣接口 17 連通。裝配時(shí)，可由兩端蓋通過(guò)螺栓將總成固定。加工時(shí)，可采用定子4鍵槽位置一致的形狀尺寸，而將旋轉(zhuǎn)軸3上的鍵槽依次扭轉(zhuǎn) 一定角度開(kāi)槽，也可反過(guò)來(lái)為之。該產(chǎn)品耗氣量小、輸出扭矩大且噪音小，多聯(lián)時(shí)較其它同類產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定，不 易產(chǎn)生振動(dòng)。
權(quán)利要求1.葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，包括前端蓋(1)、后端蓋(2)、旋轉(zhuǎn)軸(3)、定子(4)及轉(zhuǎn)子(5)，轉(zhuǎn) 子(5)上開(kāi)槽并設(shè)有葉片(6)，其特征在于，所述定子(4)其容腔內(nèi)周面是由兩個(gè)不等徑的 同心圓弧面通過(guò)兩個(gè)圓滑過(guò)渡面連接而成，定子(4)的進(jìn)氣口(7)和排氣口(8)分別開(kāi)在兩 個(gè)過(guò)渡面上，旋轉(zhuǎn)軸(3)及轉(zhuǎn)子(4)與兩個(gè)同心圓弧面同軸線固定。
2.如權(quán)利要求1所述的葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述定子(4)進(jìn)氣口(7)處的過(guò) 渡面比排氣口(8)處的過(guò)渡面陡峭。
3.如權(quán)利要求1所述的葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述定子(4)和轉(zhuǎn)子(5)至少為 兩套相串連，定子(4)間設(shè)有隔板(9)相間隔，后端蓋(2)外側(cè)設(shè)有圓形配氣腔(10)并蓋有 設(shè)進(jìn)氣接口(11)的封蓋(18)，配氣腔(10)的側(cè)壁上于軸向相間設(shè)有與定子(4)等數(shù)量的配 氣出氣口(12)并分別通過(guò)配氣通道(13)與各定子(4)的進(jìn)氣口(7)連接，配氣腔(10)內(nèi) 設(shè)有一端開(kāi)口的圓筒狀的配氣閥芯(14)，配氣閥芯(14)其封閉端朝內(nèi)并開(kāi)有軸孔，配氣閥 芯(14)其筒壁上開(kāi)有與配氣腔(10)的配氣出氣口(12)配合的且組數(shù)與配氣出氣口(12) 數(shù)量對(duì)應(yīng)的配氣孔(15)，每組配氣孔(15)在圓周上均布且數(shù)量與各轉(zhuǎn)子(5)的葉片(6)數(shù) 量相一致，各轉(zhuǎn)子(5)及配氣閥芯(14)固定在同一旋轉(zhuǎn)軸(3)上并能通過(guò)配氣閥芯(14)按 順序?qū)嚎s空氣分配到各定子(4)的容腔內(nèi)順次推動(dòng)不同轉(zhuǎn)子(5)的一個(gè)葉片(6)做功。
專利摘要葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，包括前端蓋(1)、后端蓋(2)、旋轉(zhuǎn)軸(3)、定子(4)及轉(zhuǎn)子(5)，轉(zhuǎn)子(5)上開(kāi)槽并設(shè)有葉片(6)，所述定子(4)其容腔內(nèi)周面是由兩個(gè)不等徑的同心圓弧面通過(guò)兩個(gè)圓滑過(guò)渡面連接而成，定子(4)的進(jìn)氣口(7)和排氣口(8)分別開(kāi)在兩個(gè)過(guò)渡面上，旋轉(zhuǎn)軸(3)及轉(zhuǎn)子(4)與兩個(gè)同心圓弧面同軸線固定。它具有耗氣量小、輸出扭矩大、轉(zhuǎn)速較低、輸出功率大、效率高及噪音小等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足節(jié)能、環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)F01C21/10GK201865709SQ20102063598
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者趙慶義 申請(qǐng)人:趙慶義