專利名稱：阻燃器以及防爆閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防爆閥中的阻燃器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有防爆閥阻燃器采用的結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00710300274. 2公開的“一種防爆閥”。該專利申請(qǐng)公開了阻燃片為環(huán)形的片狀的片體，所述的片體的內(nèi)沿上下彎曲形成若干凹槽，該凹槽向片體的中部延伸。雖然該專利申請(qǐng)中片體的內(nèi)沿上下彎曲形成若干凹槽，但這種凹槽并不能延長(zhǎng)氣流通過(guò)的時(shí)間，對(duì)氣流的影響也很有限，不能很好的阻止火焰。另外，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810061321. 7公開的“一種防爆閥”，包括面板、座板和內(nèi)阻燃器，三者組成閥腔。在閥腔內(nèi)設(shè)有與座板形成密封的閥板，在面板和閥板之間設(shè)有彈簧，在面板和座板之間還固定有外阻燃器。外阻燃器和內(nèi)阻燃器均由若干片圓環(huán)狀的阻燃器片正反面交替放置且層層疊加組成。在阻燃器片的正面和正面相疊合后形成若干條連通閥腔和外界的通道，每條通道至少有兩次彎折。這種阻燃器的結(jié)構(gòu)雖然增加了對(duì)氣流的影響，也延長(zhǎng)了氣流通過(guò)的時(shí)間，但這種阻燃器的結(jié)構(gòu)也不合理，正面和正面相疊合組成一個(gè)小的單元，等于每?jī)蓚€(gè)阻燃片才能形成一個(gè)間隙。這種阻燃器的每個(gè)空隙都比較大，而且氣流只能從阻燃片的一側(cè)流過(guò)，吸熱的效率很低。雖然每條通道至少有兩次彎折，仍不能將火焰完全熄滅在防爆閥內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防爆閥及其阻燃器，能在不太大的增加阻力的情況下使防爆閥其能更好的滅焰。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是一種阻燃器，包括多個(gè)阻燃片、設(shè)于阻燃片內(nèi)緣的內(nèi)支撐圈和設(shè)于阻燃片外緣的外支撐圈。多個(gè)阻燃片包括多個(gè)凹凸阻燃片和多個(gè)平片阻燃片，凹凸阻燃片和平片阻燃片在軸向上交替堆疊。每一凹凸阻燃片形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起與上層平片阻燃片接觸，且與下層平片阻燃片之間形成間隙，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷與下層平片阻燃片接觸，且與上層平片阻燃片之間形成間隙，并且每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷與相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。在上述的阻燃器中，該內(nèi)支撐圈可為板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供另一種阻燃器，包括多個(gè)阻燃片、設(shè)于阻燃片內(nèi)緣的內(nèi)支撐圈和設(shè)于阻燃片外緣的外支撐圈。多個(gè)阻燃片包括多個(gè)凹凸阻燃片，在軸向上堆疊成層狀，其中相鄰的凹凸阻燃片放置方向相反。每一凹凸阻燃片形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起與上層凹凸阻燃片的凹陷接觸，且與下層凹凸阻燃片的凹陷之間形成間隙，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷與下層凹凸阻燃片的凸起接觸，且與上層凹凸阻燃片的凸起之間形成間隙， 并且每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷與相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。在上述的阻燃器中，該內(nèi)支撐圈為板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還提出一種包含上述的兩種阻燃器的防爆閥。本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，阻燃片的結(jié)構(gòu)可以使每個(gè)阻燃片都能形成一個(gè)間隙，可以更方便的控制間隙的大小。氣流可以從阻燃片的兩側(cè)流過(guò)，提高了吸熱的效率。凸點(diǎn)與凸點(diǎn)之間錯(cuò)位排列形成曲折的流通路徑，以此延長(zhǎng)氣流和火焰經(jīng)過(guò)的時(shí)間和路程，使阻燃片充分吸熱。

為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明，其中圖1A、圖IB示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的防爆閥的結(jié)構(gòu)。圖2示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的阻燃器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的阻燃片結(jié)構(gòu)。圖4示出本實(shí)用新型另一實(shí)施例的阻燃片結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
圖1A、圖IB示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的防爆閥的結(jié)構(gòu)，其中圖IA為防爆閥關(guān)閉狀態(tài)，圖IB為開啟狀態(tài)。參照?qǐng)D1A、1B所示，防爆閥主要包括密封圈1、閥座2、阻燃器3、螺栓套管4、墊片5、螺栓6、彈簧7、閥片8、定位套管9、內(nèi)支撐圈10、外支撐圈11、以及閥蓋12。 從防爆閥軸向(圖中上下方向)看，阻燃器3設(shè)在閥座2之上，在阻燃器3的上方是閥蓋12。 閥座2呈環(huán)形，中央是閥口。阻燃器3也呈環(huán)形(結(jié)合參照?qǐng)D2所示)。密封圈1呈0型， 設(shè)置在環(huán)形閥座2靠近閥口處的內(nèi)緣位置。從防爆閥徑向(圖中左右方向)看，中央是彈簧7，頂?shù)衷陂y片8和閥蓋12之間。在關(guān)閉狀態(tài)，彈簧7依靠彈力將閥片8壓抵到閥口上。 在開啟狀態(tài)，彈簧7被壓縮到圖IB的位置。環(huán)狀的阻燃器3的內(nèi)緣設(shè)置內(nèi)支撐圈10，且通過(guò)螺栓套管4、墊片5、螺栓6組成的固定組件固定到閥座2上。環(huán)狀的阻燃器3的外緣設(shè)置外支撐圈11。圖2示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的阻燃器結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是從俯視角度看到的。圖 3示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的阻燃片結(jié)構(gòu)。結(jié)合參照?qǐng)D2、圖3所示，阻燃器3包括若干圓環(huán)狀的阻燃片的層層疊加結(jié)構(gòu)、以及內(nèi)、外兩層支撐圈10、11。從圖1A、1B看，阻燃片有兩種 凹凸阻燃片31和平片阻燃片32，它們?cè)谳S向上交替堆疊。從圖3所示的局部看，每?jī)蓚€(gè)阻燃片疊加為一組，其中一個(gè)阻燃片為凹凸阻燃片31，另一阻燃片是平片阻燃片32。每一凹凸阻燃片31形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)，包括凸起和凹陷。圖3所示的凹凸阻燃片 31的凸起部分在圖2中顯示為從環(huán)形內(nèi)向外、且順時(shí)針的斜線部分，圖3所示的凹凸阻燃片32的凹陷部分在圖2中顯示為從環(huán)形內(nèi)向外，且逆時(shí)針的斜線部分，其余白色部分為平面部分。如圖3所示，從軸向上看，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起a與上層平片阻燃片30接觸，且與下層平片阻燃片32之間形成間隙Si。每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷b與下層平片阻燃片32接觸，且與上層平片阻燃片30之間形成間隙S2。[0020]從徑向上看，對(duì)阻燃器1的同一層阻燃片而言，從內(nèi)往外，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)與徑向相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)相比，凸起與凸起、凹陷與凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。結(jié)果，阻燃片間形成的間隙也是曲折的。這樣，當(dāng)氣體從阻燃器內(nèi)圈往外圈流動(dòng)時(shí)，會(huì)形成曲折的路徑，可以引導(dǎo)和分散火焰，延長(zhǎng)氣流在阻燃器中的時(shí)間，從而能更好的吸熱、滅焰。在圖4所示的另一實(shí)施例中，兩個(gè)堆疊的阻燃片都是凹凸阻燃片，不過(guò)其中一阻燃片是正向放置的凹凸阻燃片31，另一阻燃片是反向放置的凹凸阻燃片33。也就是說(shuō)，相鄰的凹凸阻燃片放置方向相反，而在軸向上堆疊成層狀。類似地，每一凹凸阻燃片31、33都形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)。對(duì)于凹凸阻燃片31而言， 每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起d與上層凹凸阻燃片33的凹陷接觸，且與下層凹凸阻燃片34的凹陷之間形成間隙S3，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷e與下層凹凸阻燃片34的凸起接觸，且與上層凹凸阻燃片33的凸起之間形成間隙S4，并且每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷與相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。內(nèi)支撐圈10采用板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，具有一定的分散火焰和有控制地影響氣流流動(dòng)的特性。阻燃片可采用沖壓方式加工。阻燃片間隙由凸點(diǎn)的高度的控制，同時(shí)，也能保證阻燃器圓周方向上的各向均勻性，達(dá)到更好的滅焰效果。另外，通過(guò)沖壓也加強(qiáng)了阻燃片的機(jī)械強(qiáng)度，所以即使重復(fù)爆炸也不會(huì)造成影響性能的變形。阻燃片間的間隙靠沖壓出的凸點(diǎn)控制，凸點(diǎn)的高度一樣。這種阻燃片的結(jié)構(gòu)可以使每個(gè)阻燃片都能形成一個(gè)間隙，可以更方便的控制間隙的大小，氣流可以從阻燃片的兩側(cè)流過(guò)，提高了吸熱的效率。凸點(diǎn)與凸點(diǎn)之間錯(cuò)位排列形成曲折的流通路徑，以此延長(zhǎng)氣流和火焰經(jīng)過(guò)的時(shí)間和路程，使阻燃片充分吸熱，并在此過(guò)程中通過(guò)器壁碰撞效應(yīng)降低分子活性，將火焰完全熄滅在阻燃器內(nèi)。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種阻燃器，包括多個(gè)阻燃片、設(shè)于阻燃片內(nèi)緣的內(nèi)支撐圈和設(shè)于阻燃片外緣的外支撐圈，其特征在于，多個(gè)阻燃片包括多個(gè)凹凸阻燃片和多個(gè)平片阻燃片，凹凸阻燃片和平片阻燃片在軸向上交替堆疊；每一凹凸阻燃片形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起與上層平片阻燃片接觸， 且與下層平片阻燃片之間形成間隙，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷與下層平片阻燃片接觸，且與上層平片阻燃片之間形成間隙，并且每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷與相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃器，其特征在于，該內(nèi)支撐圈為板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
3.一種防爆閥，其特征在于，包含如權(quán)利要求1所述的阻燃器。
4.一種阻燃器，包括多個(gè)阻燃片、設(shè)于阻燃片內(nèi)緣的內(nèi)支撐圈和設(shè)于阻燃片外緣的外支撐圈，其特征在于，多個(gè)阻燃片包括多個(gè)凹凸阻燃片，在軸向上堆疊成層狀，其中相鄰的凹凸阻燃片放置方向相反；每一凹凸阻燃片形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起與上層凹凸阻燃片的凹陷接觸，且與下層凹凸阻燃片的凹陷之間形成間隙，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷與下層凹凸阻燃片的凸起接觸，且與上層凹凸阻燃片的凸起之間形成間隙，并且每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷與相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。
5.如權(quán)利要求4所述的阻燃器，其特征在于，該內(nèi)支撐圈為板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
6.一種防爆閥，其特征在于，包含如權(quán)利要求4所述的阻燃器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種阻燃器以及防爆閥，用以提高滅焰效果。該阻燃器包括多個(gè)阻燃片、設(shè)于阻燃片內(nèi)緣的內(nèi)支撐圈和設(shè)于阻燃片外緣的外支撐圈。多個(gè)阻燃片包括多個(gè)凹凸阻燃片和多個(gè)平片阻燃片，凹凸阻燃片和平片阻燃片在軸向上交替堆疊。每一凹凸阻燃片形成多圈凹凸結(jié)構(gòu)，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起與上層平片阻燃片接觸，且與下層平片阻燃片之間形成間隙，每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凹陷與下層平片阻燃片接觸，且與上層平片阻燃片之間形成間隙，并且每一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷與相鄰的另一圈凹凸結(jié)構(gòu)的凸起和凹陷在徑向上錯(cuò)位排列。
文檔編號(hào)F02B77/10GK202023634SQ201020689319
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者吳明元, 張于雅, 張霞云, 黃飛鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所