專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
將轉(zhuǎn)子、噴嘴隔膜等構(gòu)件收納在內(nèi)部的燃?xì)廨啓C(jī)的燃?xì)廨啓C(jī)外殼為了使這些構(gòu)件的固定或檢修容易且防止運(yùn)用時(shí)的氣體的泄漏，而通過基于凸緣結(jié)構(gòu)的分割成水平兩部分的螺栓緊固結(jié)構(gòu)構(gòu)成(例如，參照下述專利文獻(xiàn)1)。圖3是表示以往的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的示意圖。需要說明的是，在圖3中，表示螺栓的軸向的截面。如圖3所示，燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)分割成上側(cè)半外殼100和下側(cè)半外殼101這兩部分。上側(cè)半外殼100及下側(cè)半外殼101由殼部100a、IOla和凸緣部IOObUOlb構(gòu)成。上側(cè)半外殼100與下側(cè)半外殼101的結(jié)合通過螺栓102和上側(cè)螺母103及下側(cè)螺母104進(jìn)行緊固。即，燃?xì)廨啓C(jī)外殼的凸緣分割成上側(cè)半外殼100的凸緣部IOOb和下側(cè)半外殼101 的凸緣部IOlb這兩部分，在凸緣部IOObUOlb設(shè)有多個(gè)螺栓孔100c、101c，在各個(gè)螺栓孔 100c、IOlc配置螺栓102而通過上側(cè)螺母103及下側(cè)螺母104來緊固。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本特開2007-120462號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
近年來，通過燃?xì)廨啓C(jī)的大容量化、大輸出化來實(shí)現(xiàn)大型化、高壓化，伴隨于此，運(yùn)用時(shí)的氣體的泄漏或運(yùn)用時(shí)作用在燃?xì)廨啓C(jī)外殼上的壓力也增大。并且，在圖4所示的以往的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，在圖4中的箭頭P所示的壓力附加時(shí)，力矩增大，如圖4中的虛線所示，上側(cè)半外殼100的凸緣部IOOb和下側(cè)半外殼101的凸緣部IOlb的打開量變大，如圖4中的箭頭G所示，氣體可能會(huì)從螺栓孔100c、IOlc泄漏。圖5是表示將以往的凸緣部增高的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的示意圖。需要說明的是， 在圖5中，表示螺栓的軸向的截面。如圖5所示，為了防止氣體的泄漏，而增加上側(cè)半外殼100的凸緣部IOOb和下側(cè)半外殼101的凸緣部IOlb的高度，在殼部100a、IOla的壁厚中央通過螺栓102、上側(cè)螺母 103及下側(cè)螺母104進(jìn)行緊固的情況能夠減小圖5中箭頭P所示那樣的壓力附加時(shí)的力矩， 因此有利。然而，在增加上側(cè)半外殼100的凸緣部IOOb和下側(cè)半外殼101的凸緣部IOlb的高度時(shí)，凸緣部IOObUOlb的熱容量增大，在起動(dòng)時(shí)的溫度升高的過程中，凸緣部IOObUOlb 與殼部100a、101a的溫度差變大，因此在圖5中箭頭S所示的凸緣部IOObUOlb與殼部 lOlaUOh的邊界產(chǎn)生熱應(yīng)力，可能會(huì)產(chǎn)生疲勞引起的強(qiáng)度的下降。
根據(jù)以上的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止壓力附加時(shí)的氣體的泄漏的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。用于解決上述的課題的第一發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)在凸緣部處沿著水平方向被分割成上側(cè)半外殼和下側(cè)半外殼這兩部分，其特征在于，具備在所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼的內(nèi)表面跨越所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼設(shè)置的螺栓；設(shè)置在所述上側(cè)半外殼的內(nèi)表面且安裝于所述螺栓的上側(cè)螺母；設(shè)置在所述下側(cè)半外殼的內(nèi)表面且安裝于所述螺栓的下側(cè)螺母。用于解決上述的課題的第二發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)在凸緣部處沿著水平方向被分割成上側(cè)半外殼和下側(cè)半外殼這兩部分，其特征在于，具備分體構(gòu)件，設(shè)置在形成于所述上側(cè)半外殼的凸緣部上的槽與形成于所述下側(cè)半外殼的凸緣部上的槽之間，能夠與所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼分開地進(jìn)行動(dòng)作；密封構(gòu)件，分別設(shè)置在形成于所述分體構(gòu)件的上表面、下表面、所述上側(cè)半外殼內(nèi)表面?zhèn)鹊纳喜總?cè)面、所述下側(cè)半外殼的內(nèi)表面?zhèn)鹊南虏總?cè)面上的凹部中。用于解決上述的課題的第三發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)以第二發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，所述密封構(gòu)件配置在當(dāng)壓力附加時(shí)與所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼接觸而能夠密封的位置。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可提供一種能夠防止壓力附加時(shí)的氣體的泄漏的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。


圖1是表示第一實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的截面的示意圖。圖2是表示第二實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的截面的示意圖。圖3是表示第二實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的壓力附加時(shí)的截面的示意圖。圖4是表示以往的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的截面的示意圖。圖5是表示將以往的凸緣部升高了的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的截面的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，說明本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。實(shí)施例1以下，說明本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例。圖1是表示本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的截面的示意圖。需要說明的是，圖 1(a)是表示螺栓的軸向上的截面的示意圖，圖1(b)是表示了圖1(a)中箭頭A-A所示的截面的向視圖的示意圖。如圖1(a)所示，本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)在凸緣部處沿著水平方向被分割成上側(cè)半外殼10和下側(cè)半外殼11這兩部分。上側(cè)半外殼10及下側(cè)半外殼11由殼部10a、 Ila和凸緣部IObUlb構(gòu)成。
4
在本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，跨越上側(cè)半外殼10的凸緣部IOb的內(nèi)表面和下側(cè)半外殼11的凸緣部lib的內(nèi)表面而形成有用于設(shè)置螺栓12的螺栓設(shè)置槽10c、llc。另外，在上側(cè)半外殼10的凸緣部IOb的內(nèi)表面的螺栓設(shè)置槽IOc的上部形成有用于設(shè)置上側(cè)螺母13的凹部10d，在下側(cè)半外殼11的凸緣部lib的內(nèi)表面的螺栓設(shè)置槽Ilc 的上部形成有用于設(shè)置下側(cè)螺母14的凹部lid。如圖1 (a)、(b)所示，用于對(duì)上側(cè)半外殼10的上側(cè)螺母13進(jìn)行設(shè)置的凹部IOd的下側(cè)的壁面成為上側(cè)螺母13的座面10e，用于對(duì)下側(cè)半外殼11的下側(cè)螺母15進(jìn)行設(shè)置的凹部Ild的上側(cè)的壁面成為下側(cè)螺母14的座面lie。并且，在上側(cè)半外殼10的內(nèi)表面將螺栓12和上側(cè)螺母13緊固，在下側(cè)半外殼11 的內(nèi)表面將螺栓12和下側(cè)螺母14緊固，由此將上側(cè)半外殼10和下側(cè)半外殼11結(jié)合。需要說明的是，在本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，為了確保因形成上側(cè)半外殼 10的凹部IOd和下側(cè)半外殼11的凹部Ild而產(chǎn)生的缺損部的強(qiáng)度，而在上側(cè)半外殼10的凸緣部IOb和下側(cè)半外殼11的凸緣部lib的高度方向及厚度方向上進(jìn)行最低限度必要的加強(qiáng)。因此，根據(jù)本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，通過在上側(cè)半外殼10和下側(cè)半外殼11 的內(nèi)表面配置螺栓12，與以往的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)那樣在凸緣部的外側(cè)配置螺栓的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)壓力負(fù)載時(shí)的力矩力的最小化。由此，能夠減少上側(cè)半外殼10的凸緣部IOb 與下側(cè)半外殼11的凸緣部lib的打開量。另外，通過在上側(cè)半外殼10和下側(cè)半外殼11的內(nèi)表面配置螺栓12，而不像以往的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)那樣使螺栓孔100c、IOlc (參照?qǐng)D4)貫通凸緣10b、11b，因此能夠消除從螺栓孔100c、IOlc的氣體的泄漏。另外，通過在上側(cè)半外殼10和下側(cè)半外殼11的內(nèi)表面配置螺栓12，能夠通過力矩力來提升作用在上側(cè)半外殼10的凸緣部IOb的外側(cè)與下側(cè)半外殼11的凸緣部lib的外側(cè)之間的面壓，因此能夠可靠地進(jìn)行氣體的密封。實(shí)施例2以下，說明本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例。圖2是表示本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的截面的示意圖。需要說明的是，圖2 是表示螺栓的軸向的截面的示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)由上側(cè)半外殼20和下側(cè)半外殼21構(gòu)成。上側(cè)半外殼20及下側(cè)半外殼21由殼部20a、21a和凸緣部20b,21b構(gòu)成。在上側(cè)半外殼20的凸緣部20b形成有螺栓孔20c，在下側(cè)半外殼21的凸緣部21b 形成有螺栓孔21c。上側(cè)半外殼20與下側(cè)半外殼21的結(jié)合通過設(shè)置于螺栓孔20c、21c的螺栓22和上側(cè)螺母23及下側(cè)螺母M的緊固來進(jìn)行。在本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，在上側(cè)半外殼20的凸緣部20b的內(nèi)部形成有槽20d，在下側(cè)半外殼21的凸緣部21b的內(nèi)部形成有槽21d，插入有能夠與凸緣部20b、21b 分開進(jìn)行動(dòng)作的分體構(gòu)件對(duì)。另外，在分體構(gòu)件25中，在上表面形成有凹部25a，在下表面形成有凹部25b，在上側(cè)半外殼20的內(nèi)表面?zhèn)鹊纳喜總?cè)面形成有凹部25c，在下側(cè)半外殼21的內(nèi)表面?zhèn)鹊南虏總?cè)面形成有凹部25d。在分體構(gòu)件25的凹部25a、25b、25c、25d分別設(shè)置密封構(gòu)件26。需要說明的是，在本實(shí)施例中，作為密封構(gòu)件沈，使用金屬制的E密封件。圖3是表示本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)的壓力附加時(shí)的截面的示意圖。需要說明的是，圖3是表示螺栓的軸向的截面的示意圖。而且，在圖3中，為了便于理解而比實(shí)際更夸張地進(jìn)行表現(xiàn)。如圖3所示，在本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)中，插入到槽20d與槽2Id之間的分體構(gòu)件25在圖3中箭頭P所示的壓力附加時(shí)進(jìn)行與凸緣部20b、2Ib不同的動(dòng)作，密封構(gòu)件 26與上側(cè)半外殼20及下側(cè)半外殼21接觸，由此能夠密封。即，密封構(gòu)件沈預(yù)先配置在當(dāng)壓力附加時(shí)與上側(cè)半外殼20及下側(cè)半外殼21接觸而能夠密封的位置。因此，根據(jù)本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，通過在插入到槽20d與槽21d之間的分體構(gòu)件25的凹部設(shè)置密封構(gòu)件沈，而能夠可靠地進(jìn)行氣體的密封。如以上說明所述，根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，可提供一種能夠防止壓力附加時(shí)的氣體的泄漏的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明例如能夠利用于燃?xì)廨啓C(jī)的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。符號(hào)說明10上側(cè)半外殼IOa 殼部IOb凸緣部IOc螺栓設(shè)置槽IOd 凹部IOe 座面11下側(cè)半外殼Ila 殼部lib凸緣部Ilc螺栓設(shè)置槽Ild 凹部lie 座面12 螺栓13上側(cè)螺母14下側(cè)螺母20上側(cè)半外殼20a 殼部20b凸緣部20c螺栓孔20d 槽21下側(cè)半外殼21a 殼部21b凸緣部21c螺栓孔
21d 槽22 螺栓23上側(cè)螺母24下側(cè)螺母25分體構(gòu)件25a、25b、25c、25d 凹部26密封構(gòu)件
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，在凸緣部處沿著水平方向被分割成上側(cè)半外殼和下側(cè)半外殼這兩部分，其特征在于，具備在所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼的內(nèi)表面跨越所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼設(shè)置的螺栓；設(shè)置在所述上側(cè)半外殼的內(nèi)表面且安裝于所述螺栓的上側(cè)螺母；設(shè)置在所述下側(cè)半外殼的內(nèi)表面且安裝于所述螺栓的下側(cè)螺母。
2.一種燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，在凸緣部處沿著水平方向被分割成上側(cè)半外殼和下側(cè)半外殼這兩部分，其特征在于，具備分體構(gòu)件，設(shè)置在形成于所述上側(cè)半外殼的凸緣部上的槽與形成于所述下側(cè)半外殼的凸緣部上的槽之間，能夠與所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼分開地進(jìn)行動(dòng)作；密封構(gòu)件，分別設(shè)置在形成于所述分體構(gòu)件的上表面、下表面、所述上側(cè)半外殼內(nèi)表面?zhèn)鹊纳喜總?cè)面、所述下側(cè)半外殼的內(nèi)表面?zhèn)鹊南虏總?cè)面上的凹部中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封構(gòu)件配置在當(dāng)壓力附加時(shí)與所述上側(cè)半外殼和所述下側(cè)半外殼接觸而能夠密封的位置。
全文摘要
提供一種能夠防止壓力附加時(shí)的氣體的泄漏的燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)。一種燃?xì)廨啓C(jī)外殼結(jié)構(gòu)，在凸緣部處沿著水平方向被分割成上側(cè)半外殼(10)和下側(cè)半外殼(11)這兩部分，其具備在所述上側(cè)半外殼(10)和所述下側(cè)半外殼(11)的內(nèi)表面跨越所述上側(cè)半外殼(10)和所述下側(cè)半外殼(11)設(shè)置的螺栓(12)；設(shè)置在所述上側(cè)半外殼(10)的內(nèi)表面且安裝于所述螺栓(12)的上側(cè)螺母(13)；設(shè)置在所述下側(cè)半外殼(11)的內(nèi)表面且安裝于所述螺栓(12)的下側(cè)螺母(14)。
文檔編號(hào)F02C7/00GK102472168SQ20108003415
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者橋本幸弘, 橋本真也 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社