專利名稱：發(fā)電機和包括該發(fā)電機的凈身器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電機，并且更具體地涉及小型發(fā)電機以及包括該發(fā)電機的凈身器，該小型發(fā)電機通過利用水壓而轉(zhuǎn)動葉片進行發(fā)電，相對于渦流損失具有較低損耗并易于制造。
背景技術(shù)：
通常，已知自發(fā)電型凈身器，該凈身器通過適應(yīng)引入陶瓷罐的水來發(fā)電，并且供給所產(chǎn)生的電力來作為凈身器使用的電力。然而，凈身器的發(fā)電機安裝在引入陶瓷罐的水的流路中，且由發(fā)電機所產(chǎn)生的電·力用于凈身器。因此，所產(chǎn)生電力的量會不夠。使用在凈身器中的發(fā)電機由供給至馬桶管道的水壓來操作。圖I示出了利用水壓的發(fā)電機的構(gòu)造。參見圖1，發(fā)電機10包括殼體11、葉片20、軸30、密封單元17、磁體(轉(zhuǎn)子)40以及線軸(定子)51。殼體11包括入水口 12和出水口 13。葉片20可轉(zhuǎn)動地固定在殼體11內(nèi)部。軸30連接于葉片20。密封單元17緊密地附連于軸30，以對軸30進行密封，使得殼體11內(nèi)部的水不會流入磁體40。磁體40通過軸30隨著葉片20 —體地轉(zhuǎn)動。線軸51設(shè)置成圍繞磁體40。在此種發(fā)電機10中，葉片20由從供水源15通過入水口 12引入的水壓而轉(zhuǎn)動。在葉片20轉(zhuǎn)動時，磁體40隨著葉片20 —體地轉(zhuǎn)動，以在用作定子的線圈線軸51中產(chǎn)生電流。此時，發(fā)電機10的密封單元17防止使葉片20轉(zhuǎn)動的水流入磁體40。然而，轉(zhuǎn)動軸30和密封單元17之間的摩擦會干涉軸的轉(zhuǎn)動。因此，會降低發(fā)電效率。為了解決該問題，已開發(fā)出發(fā)電機(參見圖2)。雖然磁體40與水接觸，但這不會對發(fā)電造成影響。因此，將定位在使軸30穿入殼體11中的部分處的密封單元17從發(fā)電機拆除，并且在發(fā)電機中形成用于防止水流入線軸51的殼體16。然而，在殼體11以此種方式構(gòu)造時，殼體定位在磁體40和線軸51之間，并且將內(nèi)壓(水壓)施加于殼體。在殼體的厚度增大以耐受殼體的內(nèi)壓時，線軸51和磁體40之間的距離增大。然后，會降低發(fā)電效率。因此，磁體40可設(shè)置在由金屬形成的殼體中。在此種情形中，可確保相對于內(nèi)壓的穩(wěn)定性，并且可減小線軸51和磁體40之間的距離。如上所述，在殼體由金屬形成時，由于殼體所具有的較小厚度,可確保相對于內(nèi)壓的穩(wěn)定性。然而，由于金屬所產(chǎn)生的渦流損失會降低發(fā)電效率。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)電機，該發(fā)電機確保相對于內(nèi)壓的穩(wěn)定性，并且發(fā)電機的發(fā)電效率不會由于渦流損失而降低。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用在凈身器中并且產(chǎn)生大量電力的發(fā)電機。問題的解決方案根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種發(fā)電機。該發(fā)電機包括上部殼體和下部殼體；入水口和出水口，該入水口和出水口設(shè)置在上部殼體中；葉片，該葉片可轉(zhuǎn)動地固定在上部殼體內(nèi)部；磁體，該磁體設(shè)置在下部殼體中，并且連接于葉片的轉(zhuǎn)動軸，與葉片一體地轉(zhuǎn)動；以及線軸，該線軸定位在磁體外部。該發(fā)電機還包括穿過轉(zhuǎn)動軸的通孔，該通孔形成在上部殼體中，以具有比轉(zhuǎn)動軸大的直徑，且線軸通過注塑一體地形成在下部殼體中。該發(fā)電機可包括軸承和一個或多個連通孔，該軸承設(shè)置在通孔中，且這些連通孔將用于容納葉片的空間連接于用于容納磁體的空間并且設(shè)置在用于容納葉片的空間和用于容納磁體的空間之間的中間表面中。連通孔可具有1-1. 5mm的直徑。 下部殼體中與線軸一體地形成的底部可比下部殼體中線軸和磁體之間的部分具有較大的厚度。下部殼體中線軸和磁體之間與線軸一體地形成的部分可形成為具有O. 5-lmm的厚度。下部殼體中與線軸一體地形成的底部可形成為具有2mm或更大的厚度。出水口可分成兩個或更多個部分，從而通過所分隔的出水口供給流經(jīng)發(fā)電機的水。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種凈身器，該凈身器包括凈身器本體。該凈身器本體包括發(fā)電機；注水噴嘴，該注水噴嘴連接于發(fā)電機的出水口，接納來自發(fā)電機的出水口的水，并且將所接納的水注入；充電單元，該充電單元存儲來自發(fā)電機的電力；以及控制單元，該控制單元接納來自充電單元的電力并且控制注水噴嘴。該發(fā)電機包括上部殼體和下部殼體；入水口和出水口，該入水口和出水口設(shè)置在上部殼體中；葉片，該葉片可轉(zhuǎn)動地固定在上部殼體中；磁體，該磁體設(shè)置在下部殼體中，并且連接于葉片的轉(zhuǎn)動軸，與葉片一體地轉(zhuǎn)動；以及線軸，該線軸定位在磁體外部，該發(fā)電機還包括穿過轉(zhuǎn)動軸的通孔，該通孔形成在上部殼體中，以具有比轉(zhuǎn)動軸大的直徑，且線軸通過注塑一體地形成在下部殼體中。該發(fā)電機可包括軸承和一個或多個連通孔，該軸承設(shè)置在通孔中，且這些連通孔將用于容納葉片的空間連接于用于容納磁體的空間并且設(shè)置在用于容納葉片的空間和用于容納磁體的空間之間的中間表面中。注水噴嘴可包括凈身器噴嘴和清潔噴嘴，該凈身器本體還可包括流路切換裝置，該流路切換裝置設(shè)在發(fā)電機以及凈身器噴嘴和清潔噴嘴之間并切換凈身器噴嘴和清潔噴嘴的流路，而該控制單元可控制流路切換裝置與注水噴嘴。該入水口可連接于馬桶的管道,而出水口可分成第一出水口和第二出水口，第一出水口用于將水供給至陶瓷罐，而第二出水口用于將水供給至注水噴嘴。連接于陶瓷罐的第一出水口可比連接于注水噴嘴的第二出水口具有較大的內(nèi)直徑。連接于陶瓷罐的第一出水口的內(nèi)直徑和連接于注水噴嘴的第二出水口的內(nèi)直徑的比值是 1:1. 2-5。發(fā)明的有利效果根據(jù)本發(fā)明的各實施例，可提供具有優(yōu)良發(fā)電效率并且相對于內(nèi)壓具有穩(wěn)定性的發(fā)電機。
此外，可提供一種凈身器，其中改進發(fā)電效率并且增大其中使用的水量以改進所發(fā)出的電量。


從參照附圖的以下詳細說明中，本發(fā)明的以上和其它方面、特征和其它優(yōu)點將得到更清楚地理解，附圖中圖I是示出了利用水壓的傳統(tǒng)發(fā)電機的視圖；圖2是示出了通過改進圖I所示發(fā)電機構(gòu)造的另一傳統(tǒng)發(fā)電機的視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的發(fā)電機的立體圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的發(fā)電機的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的發(fā)電機的剖視圖；以及圖6是使用根據(jù)本發(fā)明各實施例的發(fā)電機的凈身器的示意圖。實施發(fā)明的最佳方式下文中，現(xiàn)在將參照附圖詳細描述本發(fā)明的示意性實施例。然而，本發(fā)明可具體實施成許多不同形式，而不應(yīng)理解成對這里所述的實施例進行限制。提供這些實施例使得本發(fā)明將是詳盡和完整的，且將對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說完全傳遞本發(fā)明的范圍。附圖中類似的附圖標記指代類似的構(gòu)件，因此將省略對這些構(gòu)件的描述。在本發(fā)明的示例實施例中，將描述將水引入發(fā)電機中。然而并不局限于此，根據(jù)本發(fā)明的各實施例，可將任何流體(液體或氣體)施加于發(fā)電機。圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的發(fā)電機100的立體圖。發(fā)電機100包括通過螺釘聯(lián)接的蓋子110、上部殼體111以及下部殼體150。上部殼體111包括入水口 112和出水口113。上部殼體111的出水口 113分成第一出水口 114和第二出水口 115。流經(jīng)發(fā)電機100的特定水量通過第一出水口 114流入陶瓷罐,而剩余的水通過第二出水口 115流入凈身器本體中。下文將參見圖5描述第一和第二出水口。圖4是圖3所示發(fā)電機100的剖視圖。如上所述，蓋子110和上部殼體111通過螺釘彼此聯(lián)接。密封件118定位在蓋子110和上部殼體111之間，以防止水流入蓋子110和上部殼體111之間的間隙。上部殼體111包括入水口 112和出水口 113(參見圖3)，并且具有通孔117，而其上安裝有葉片120的轉(zhuǎn)動軸130穿過該通孔。葉片120定位在上部殼體111內(nèi)部。葉片120可通過接納來自入水口 112的水壓而轉(zhuǎn)動。從入水口 112引入的水使葉片120轉(zhuǎn)動，然后流入出水口 113。穿過轉(zhuǎn)動軸130的通孔117形成在上部殼體111中并且具有比轉(zhuǎn)動軸130大的直徑。由于通孔117的直徑大于轉(zhuǎn)動軸130的直徑，因而通孔117對于轉(zhuǎn)動軸130的轉(zhuǎn)動不起作用。此外，由于通孔117的直徑大于轉(zhuǎn)動軸130的直徑，因而水可以通過通孔117和轉(zhuǎn)動軸117之間的間隙從定位有葉片120的空間121流到下部殼體150中定位有磁體140的空間141中。葉片120聯(lián)接于轉(zhuǎn)動軸130，使得葉片120和轉(zhuǎn)動軸130能一體地轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的該實施例中，葉片120和轉(zhuǎn)動軸130以鍵槽方式彼此聯(lián)接。然而，葉片120和轉(zhuǎn)動軸130能以其它方式聯(lián)接，只要它們可一體地轉(zhuǎn)動。下部殼體150定位在上部殼體111之下。如圖3所示，上部殼體111和下部殼體150通過螺釘聯(lián)接。密封件118定位在上部殼體111和下部殼體150之間，以防止水流上部殼體111和下部殼體150之間的間隙 。連接于轉(zhuǎn)動軸130的磁體140定位在下部殼體150的空間141中。如上所述，空間141與上部殼體111的空間118連通。在水引入發(fā)電機100時，空間141充填有水。因此，由于所引入的水而產(chǎn)生的內(nèi)壓也施加于下部殼體150的空間141。磁體140聯(lián)接于轉(zhuǎn)動軸130，使得磁體140和轉(zhuǎn)動軸130能一體地轉(zhuǎn)動。因此，在葉片120轉(zhuǎn)動時，葉片120和磁體140 —起轉(zhuǎn)動。此外，磁體140在與下部殼體150內(nèi)部的線軸151相對應(yīng)的位置處聯(lián)接于轉(zhuǎn)動軸130。周圍卷繞有線圈的線軸151和連接于該線軸151的印刷電路板(PCB) 152定位在下部殼體150內(nèi)部。在本發(fā)明的該實施例中，線軸151和PCB 151通過插入注塑(insertinjection molding)形成在下部殼體150。由于下部殼體150是嵌入注塑的，下部殼體150在線軸151和磁體140之間的部分154可形成至較小厚度。因此，不同于由金屬形成的殼體，可防止由于渦流損失導致的損耗。在殼體150中處于線軸151和磁體140之間的部分154的厚度tl超出It (Imm)時，會降低發(fā)電效率。此外，部分154的厚度tl需要設(shè)定為至少O. 5t，以耐受內(nèi)壓。在本發(fā)明的該實施例中，下部殼體150的與發(fā)電機100的底表面相對應(yīng)的下部155形成為具有比線軸151和磁體140之間的部分154的厚度大的厚度。在下部殼體150的下部155的厚度t2等于或超過2t時，可實現(xiàn)相對于內(nèi)壓的強度強化。圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的發(fā)電機200的剖視圖。參見圖5，根據(jù)本發(fā)明第二實施例的發(fā)電機200所具有的結(jié)構(gòu)與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的發(fā)電機的結(jié)構(gòu)相同，除了上部殼體211和下部殼體250之間的連通關(guān)系以外。在本發(fā)明的第二實施例中，蓋子210和上部殼體211利用置于它們之間的密封件218聯(lián)接，包括入水口 212和出水口(未示出)的上部殼體具有通孔217，其上安裝有葉片220的轉(zhuǎn)動軸230穿過該通孔217，且葉片220和轉(zhuǎn)動軸230彼此聯(lián)接，使得葉片220和轉(zhuǎn)動軸230能一體地轉(zhuǎn)動。葉片220定位在外殼211內(nèi)部。葉片220可通過接納來自入水口 212的水壓而轉(zhuǎn)動。從入水口 212引入的水使葉片220轉(zhuǎn)動，然后流入出水口。上部殼體211的通孔217具有設(shè)置在其中的軸承260，轉(zhuǎn)動軸230穿過該通孔217。因此，軸承260可消除關(guān)于轉(zhuǎn)動軸230和通孔217之間可能產(chǎn)生摩擦而導致發(fā)電損失的顧慮。同時，由于間隙存在于軸承260和轉(zhuǎn)動軸230之間，水可以從定位有葉片220的空間221引入到下部殼體250中定位有磁體240的空間241中。然而，由于軸承260和轉(zhuǎn)動軸230之間的間隙較小，因而限制了通過間隙引入的水量。因此，在首先驅(qū)動發(fā)電機200時，葉片220會由于上部殼體211的空間221和下部殼體211的空間231之間的壓力差而向上部殼體211的中間表面216傾斜。在該情形中，在葉片220的下表面和上部殼體211的中間表面216之間產(chǎn)生摩擦。該摩擦會干擾由水壓轉(zhuǎn)動的葉片200。
為了避免在發(fā)電機早期階段的此種問題，兩個連通孔270設(shè)置在上部殼體211的中間表面216中，其中通孔217定位在該中間表面的中心處。圖5示出了該結(jié)構(gòu)。 通過連通孔270，水可連通上部殼體211的空間221和下部殼體250的空間241，這可防止在發(fā)電機早期階段由于葉片220傾斜而產(chǎn)生的缺陷。在形成多個連通孔270時，可有效地避免在早期階段產(chǎn)生壓力差。更理想地，兩個連通孔可彼此對稱地設(shè)置。在連通孔的數(shù)量增多時，會發(fā)生過度流量損失并且增大向內(nèi)部的流量。在該情形中，流路阻力增大并用作負荷。連通孔270可形成為具有大約1-1. 5mm的直徑。在連通孔270的直徑小于1_時，水難于通過連通孔270連通。在連通孔270的直徑大于I. 5mm時，向下部殼體250的空間241的流量會增大。在該情形中，流路阻力增大并用作負荷。在本發(fā)明的第二實施例中，下部殼體250定位在上部殼體211下方，且密封件218置于該下部殼體和上部殼體之間。連接于轉(zhuǎn)動軸230的磁體240定位在下部外殼250的空間241中。磁體240聯(lián)接于轉(zhuǎn)動軸230，使得磁體240和轉(zhuǎn)動軸230能一體地轉(zhuǎn)動。在葉片220轉(zhuǎn)動時，葉片220和磁體240 —起轉(zhuǎn)動。此外，磁體240在與下部殼體250內(nèi)部的線軸251相對應(yīng)的位置處聯(lián)接于轉(zhuǎn)動軸230?，F(xiàn)在，將對其中安裝有根據(jù)本發(fā)明第一實施例的發(fā)電機100的自發(fā)電型凈身器進行描述。參見圖6，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電機100定位在凈身器本體500內(nèi)部，且發(fā)電機100的入水口 112與馬桶壁內(nèi)部的管道300連通。如圖3所示，發(fā)電機100的出水口 113分成第一出水口 114和第二出水口 115。第一出水口 114與陶瓷罐310連通。使用者在大便之后沖馬桶時，來自管道300的水流經(jīng)發(fā)電機100，然后流入陶瓷罐310。此外，第二出水口 115與流路切換裝置320連通，該流路切換裝置選擇性地與凈身器本體500內(nèi)部的清潔噴嘴330或凈身器噴嘴340連通。流路切換裝置320能以各種方式構(gòu)造，且已披露了各種類型的流路切換裝置。因此，將省略對流路切換裝置的詳細描述。在根據(jù)本發(fā)明實施例的發(fā)電機100中，第二出水口 115與流路切換裝置320連通，該流路切換裝置選擇性地與清潔噴嘴330或凈身器噴嘴340連通。因此，在執(zhí)行清潔或使用凈身器時，諸如噴嘴的水供給通過發(fā)電機100。因此，在使用者沖馬桶時以及在水用于清潔時，可執(zhí)行發(fā)電。此外，凈身器本體500包括充電單元410和控制單元400。充電單元410用于存儲由發(fā)電機100所產(chǎn)生的電力?？刂茊卧?00接納來自充電單元410的電力，并控制流路切換裝置320以及作為注入噴嘴的清潔噴嘴330和凈身器噴嘴340?？刂茊卧?00通過使用從發(fā)電機100充取的電力來控制流路切換裝置320、清潔噴嘴330以及凈身器噴嘴340.圖6示出了單獨地提供控制單元400和充電單元410的示例。然而，控制單元400和充電單元410可集成在單個板上。在本發(fā)明的實施例中，與陶瓷罐310連通的第一出水口 114形成為具有比與凈身器本體500的流路切換裝置320連通的第二出水口 115的直徑大的內(nèi)直徑。比起凈身器本體500的流路切換裝置320，需要較大量的水供給至陶瓷罐310，凈身器500內(nèi)部的部件比陶瓷罐310具有較小的相對于高水壓的阻力。因此，在與陶瓷罐310連通的第一出水口 114的直徑設(shè)定為大于與凈身器本體500的流路切換裝置320連通的第二出水口 115的直徑大時，可降低供給至第二出水口的水壓。第二出水口 115的內(nèi)直徑和第一出水口 114的內(nèi)直徑的比值可設(shè)定為1:1. 2-5。在第一出水口 114的內(nèi)直徑比第二出 水口 115的內(nèi)直徑小I. 2倍時，供給至第二出水口 115的原始水壓會變得較高。在該情形中，安裝在噴嘴流路中的部件會受損，或者這些部件的使用壽命會縮短。另一方面，在第一出水口 114的內(nèi)直徑比第二出水口 115的內(nèi)直徑大5倍時，第一出水口 114的內(nèi)直徑與第二出水口 115的內(nèi)直徑相比顯著減小。在該情形中，在使用凈身器的同時，無法在清潔噴嘴330或凈身器噴嘴340中正常地執(zhí)行注水。此外，由于使用清潔噴嘴330或凈身器噴嘴340在發(fā)電過程中排出的初始水流量過小，因而無法充分地執(zhí)行發(fā)電。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的發(fā)電機100施加于凈水器本體500的示例。然而，根據(jù)本發(fā)明第二實施例的發(fā)電機100也可施加于凈水器本體500。本發(fā)明已通過結(jié)合示例性實施例示出并說明，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，可在不脫離由隨附的權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)對本發(fā)明進行修改和改變。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電機，包括 上部殼體和下部殼體； 入水口和出水口，所述入水口和出水口設(shè)置在所述上部殼體中； 葉片，所述葉片可轉(zhuǎn)動地固定在所述上部殼體內(nèi)部； 磁體，所述磁體設(shè)置在所述下部殼體中，并且連接于所述葉片的轉(zhuǎn)動軸，與所述葉片一體地轉(zhuǎn)動；以及 線軸，所述線軸定位在所述磁體外部， 其中，穿過所述轉(zhuǎn)動軸的通孔形成在所述上部殼體中，以具有比所述轉(zhuǎn)動軸大的直徑，且所述線軸通過注塑一體地形成在所述下部殼體中。
2.如權(quán)利要求I所述的發(fā)電機，其特征在于，軸承設(shè)置在所述通孔中，且將用于容納所述葉片的空間連接于用于容納所述磁體的空間的一個或多個連通孔設(shè)置在用于容納所述葉片的空間和用于容納所述磁體的空間之間的中間表面中。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)電機，其特征在于，所述連通孔具有1-1.5mm的直徑。
4.如權(quán)利要求I所述的發(fā)電機，其特征在于，所述下部殼體中與所述線軸一體地形成的底部比所述下部殼體中所述線軸和所述磁體之間的部分具有較大的厚度。
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，其特征在于，所述下部殼體中的所述線軸和所述磁體之間與所述線軸一體地形成的部分形成為O. 5-lmm的厚度。
6.如權(quán)利要求4所述的發(fā)電機，其特征在于，所述下部殼體中與所述線軸一體地形成的底部形成為2mm或更大的厚度。
7.如權(quán)利要求I所述的發(fā)電機，其特征在于，所述出水口被分成兩個或更多個部分，從而通過所分隔的出水口供給流經(jīng)所述發(fā)電機的水。
8.一種凈身器，所述凈身器包括凈身器本體， 其中，所述凈身器本體包括 發(fā)電機； 注水噴嘴，所述注水噴嘴連接于所述發(fā)電機的出水口，接納來自所述發(fā)電機的出水口的水，并且將所接納的水注入； 充電單元，所述充電單元存儲來自所述發(fā)電機的電力；以及 控制單元，所述控制單元接納來自所述充電單元的電力并且控制所述注水噴嘴， 所述發(fā)電機包括 上部殼體和下部殼體； 入水口和出水口，所述入水口和出水口設(shè)置在所述上部殼體中； 葉片，所述葉片可轉(zhuǎn)動地固定在所述上部殼體中； 磁體，所述磁體設(shè)置在所述下部殼體中，并且連接于所述葉片的轉(zhuǎn)動軸，與所述葉片一體地轉(zhuǎn)動；以及 線軸，所述線軸定位在所述磁體外部，并且 其中，穿過所述轉(zhuǎn)動軸的通孔形成在所述上部殼體中，以具有比所述轉(zhuǎn)動軸大的直徑，且所述線軸通過注塑一體地形成在所述下部殼體中。
9.如權(quán)利要求8所述的凈身器，其特征在于，軸承設(shè)置在所述通孔中，且將用于容納所述葉片的空間連接于用于容納所述磁體的空間的一個或多個連通孔設(shè)置在用于容納所述葉片的空間和用于容納所述磁體的空間之間的中間表面中。
10.如權(quán)利要求9所述的凈身器，其特征在于，所述注水噴嘴包括凈身器噴嘴和清潔噴嘴，所述凈身器本體還包括流路切換裝置，所述流路切換裝置設(shè)在所述發(fā)電機以及所述凈身器噴嘴和所述清潔噴嘴之間并切換所述凈身器噴嘴和所述清潔噴嘴的流路，而所述控制單元控制所述流路切換裝置與所述注水噴嘴。
11.如權(quán)利要求9所述的凈身器，其特征在于，所述入水口連接于馬桶的管道，而所述出水口分成第一出水口和第二出水口，所述第一出水口用于將水供給至陶瓷罐，而所述第二出水口用于將水供給至所述注水噴嘴。
12.如權(quán)利要求11所述的凈身器，其特征在于，連接于所述陶瓷罐的第一出水口比連接于所述注水噴嘴的第二出水口具有較大的內(nèi)直徑。
13.如權(quán)利要求11所述的凈身器，其特征在于，連接于所述陶瓷罐的第一出水口的內(nèi)直徑和連接于所述注水噴嘴的第二出水口的內(nèi)直徑的比值是1:1. 2-5。
全文摘要
一種發(fā)電機包括上部殼體和下部殼體；入水口和出水口，該入水口和出水口設(shè)置在上部殼體中；葉片，該葉片可轉(zhuǎn)動地固定在上部殼體內(nèi)部；磁體，該磁體設(shè)置在下部殼體中，并且連接于葉片的轉(zhuǎn)動軸，與葉片一體地轉(zhuǎn)動；以及線軸，該線軸定位在磁體外部。穿過轉(zhuǎn)動軸的軸承以及用于容納葉片的空間連接于用于容納磁體的空間的連通孔設(shè)置在用于容納葉片的空間和用于容納磁體的空間之間的中間表面中。
文檔編號F03B17/06GK102933775SQ201080067210
公開日2013年2月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者樸萬旭, 陳晟月, 尹榮祥, 鄭至惠, 徐仁錫, 金起徹, 孫廷虎 申請人:熊津豪威株式會社