專利名稱：監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排氣后處理系統(tǒng)，更具體地說(shuō)涉及監(jiān)測(cè)排氣后處理系統(tǒng)中的顆粒過(guò)濾
O
背景技術(shù)：
本節(jié)中的陳述僅僅提供與本發(fā)明有關(guān)的背景信息，并且可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。用于控制和處理排氣供給流的已知后處理系統(tǒng)包括去除顆粒物(例如來(lái)自供給 流的元素碳顆粒)的顆粒過(guò)濾器裝置。顆粒過(guò)濾器裝置的已知應(yīng)用包括在化學(xué)計(jì)量比稀側(cè) 運(yùn)行的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，例如包括壓縮點(diǎn)火(柴油)式發(fā)動(dòng)機(jī)和稀薄燃燒火花點(diǎn)火式火發(fā)動(dòng)機(jī)。 已知的顆粒過(guò)濾器裝置在工作期間可能發(fā)生故障，這些故障會(huì)影響該裝置從排氣供給流去 除顆粒物的能力。

發(fā)明內(nèi)容
一種監(jiān)測(cè)具有入口、出口和基體的顆粒過(guò)濾器的方法，其中基體具有多孔壁并位 于入口與出口中間，該方法包括確定流到顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率；確定流 經(jīng)基體多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率；確定與流到顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率 和流經(jīng)基體多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)的等效旁通面積；以及將等效 旁通面積與閾值進(jìn)行比較。本發(fā)明還涉及以下技術(shù)方案。方案1. 一種監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的方法，所述顆粒過(guò)濾器具有入口、出口、和設(shè)置于 所述入口與所述出口中間并具有多孔壁的基體，所述方法包括
確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率； 確定流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率；
確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流 率和流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)；以及 將所述等效旁通面積與閾值進(jìn)行比較。方案2.如方案1所述的方法，其中，確定流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的 質(zhì)量流率包括
確定所述排氣供給流在所述入口與所述出口之間的壓力差； 確定所述顆粒過(guò)濾器上游的排氣供給流的溫度；以及
基于所述排氣供給流在所述入口與所述出口之間的壓力差以及所述顆粒過(guò)濾器上游 的排氣供給流的溫度，來(lái)確定流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率。方案3.如方案1所述的方法，其中，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì) 量流率包括
測(cè)量流到產(chǎn)生排氣供給流的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣流量；以及
基于所述進(jìn)氣流量，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率。
方案4.如方案1所述的方法，還包括當(dāng)所述等效旁通面積超過(guò)所述閾值時(shí)，檢 測(cè)出所述顆粒過(guò)濾器中的故障。方案5.如方案1所述的方法，還包括 以迭代方式確定所述等效旁通面積；
對(duì)所述以迭代方式確定的等效旁通面積進(jìn)行濾波，以確定經(jīng)濾波的等效旁通面積；以
及
將所述經(jīng)濾波的等效旁通面積與所述閾值進(jìn)行比較。方案6. —種監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的完整性的方法，所述顆粒過(guò)濾器具有入口、出口 和設(shè)置于所述入口與所述出口中間的過(guò)濾基體，所述過(guò)濾基體具有多個(gè)交替閉合的平行流 道，所述平行流道具有取向平行于所述入口與所述出口之間的軸線的多孔壁，所述方法包 括
對(duì)所述顆粒過(guò)濾器進(jìn)行再生；以及 在所述再生之后
確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率； 確定流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率；
確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流 率和流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)；以及 將所述等效旁通面積與閾值進(jìn)行比較。方案7.如方案6所述的方法，其中，確定流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣供給 流的質(zhì)量流率包括
監(jiān)測(cè)所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差；
確定所述顆粒過(guò)濾器上游的排氣供給流的溫度；以及
基于所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差以及所述顆粒過(guò)濾器上游的排氣供給流的溫度，確 定流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣的質(zhì)量流率。方案8.如方案6所述的方法，其中，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì) 量流率包括
測(cè)量流到產(chǎn)生排氣供給流的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣流量；以及
基于所述進(jìn)氣流量，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率。方案9.如方案6所述的方法，還包括當(dāng)所述等效旁通面積超過(guò)所述閾值時(shí)，檢 測(cè)出所述顆粒過(guò)濾器中的故障。方案10.如方案6所述的方法，還包括 以迭代方式確定所述等效旁通面積；
對(duì)所述以迭代方式確定的等效旁通面積進(jìn)行濾波，以確定經(jīng)濾波的等效旁通面積；以
及
將所述經(jīng)濾波的等效旁通面積與所述閾值進(jìn)行比較。方案11. 一種監(jiān)測(cè)經(jīng)再生的顆粒過(guò)濾器的方法，所述顆粒過(guò)濾器包括基體，所述 基體被配置成過(guò)濾排氣，所述方法包括
確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣的質(zhì)量流率； 確定所述排氣的溫度和所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差；確定與所述排氣的溫度以及所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差相對(duì)應(yīng)的流經(jīng)所述基體的 排氣的質(zhì)量流率；
確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣的質(zhì)量流率和流 經(jīng)所述基體的排氣的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)；
將所述等效旁通面積與閾值旁通面積進(jìn)行比較；以及 當(dāng)所述等效旁通面積超過(guò)所述閾值旁通面積時(shí)，檢測(cè)出故障。 方案12.如方案11所述的方法，還包括 以迭代方式計(jì)算所述等效旁通面積；
將數(shù)字濾波器應(yīng)用于所述以迭代方式計(jì)算出的等效旁通面積，以確定經(jīng)濾波的等效旁 通面積；
將所述經(jīng)濾波的等效旁通面積與所述閾值旁通面積進(jìn)行比較；以及 當(dāng)所述經(jīng)濾波的等效旁通面積超過(guò)所述閾值旁通面積時(shí)，檢測(cè)出故障。


現(xiàn)在將通過(guò)實(shí)例并參照附圖對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述。圖1是根據(jù)本發(fā)明的排氣后處理系統(tǒng)和附隨的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于排氣后處理系統(tǒng)的顆粒過(guò)濾器裝置的示意圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參見(jiàn)附圖，其中附圖的目的僅僅是為了說(shuō)明某些示例性實(shí)施例而不是限制這 些實(shí)施例，圖1中示意性示出了排氣后處理系統(tǒng)45、和包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例而構(gòu)造成的 控制模塊5的附隨的控制系統(tǒng)。在一個(gè)實(shí)施例中，排氣后處理系統(tǒng)45流體聯(lián)接到內(nèi)燃發(fā)動(dòng) 機(jī)10的排氣歧管39，但本文所述的方法并不局限于此。在附圖中相同的附圖標(biāo)記是指相同 的元件。在一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)動(dòng)機(jī)10包括多缸直噴四沖程內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，該發(fā)動(dòng)機(jī)可在化學(xué) 計(jì)量空氣/燃料比稀側(cè)運(yùn)行，從而產(chǎn)生可以被傳遞給傳動(dòng)系(未圖示)的機(jī)械動(dòng)力。進(jìn)氣系 統(tǒng)將進(jìn)氣引導(dǎo)至進(jìn)氣歧管29，該歧管將空氣導(dǎo)向進(jìn)氣通道并分配入發(fā)動(dòng)機(jī)10的各燃燒室。 進(jìn)氣系統(tǒng)包括空氣流管道系統(tǒng)和用于監(jiān)測(cè)并控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣流量的裝置。優(yōu)選地，該裝置 包括用于監(jiān)測(cè)流經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)10的質(zhì)量空氣流量和進(jìn)氣溫度的空氣質(zhì)量流量傳感器32。其他 發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置，例如節(jié)氣門(mén)(未圖示)，可以控制流向發(fā)動(dòng)機(jī)10的空氣流量。發(fā)動(dòng)機(jī)包括 排氣歧管39，該歧管輸送來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)10的排氣并且將排氣供給流引導(dǎo)至排氣后處理系統(tǒng) 45。排氣后處理系統(tǒng)45包括至少一個(gè)顆粒過(guò)濾器70，該顆粒過(guò)濾器被配置成去除來(lái) 自排氣供給流的顆粒物。在圖1所示的一個(gè)實(shí)施例中，在第二后處理裝置60的上游存在有 第一后處理裝置50。顆粒過(guò)濾器70是第三后處理裝置，其位于第一后處理裝置50和第二 后處理裝置60的下游。在一個(gè)實(shí)施例中，第一后處理裝置50包含氧化催化劑，第二后處理 裝置60包含選擇性催化還原裝置?？梢詫⒑筇幚硌b置50、60和70組裝成流體連接的并在 發(fā)動(dòng)機(jī)艙和車身下部中的組裝的結(jié)構(gòu)。
排氣后處理系統(tǒng)45配備有多個(gè)傳感裝置，用以監(jiān)測(cè)排氣供給流。優(yōu)選地，所述傳 感裝置包括大范圍空氣/燃料比傳感器40，該傳感器可操作以監(jiān)測(cè)來(lái)自排氣歧管39的排 氣供給流輸出。第一溫度傳感器42監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器70上游的排氣供給流溫度。第一壓力 傳感器44監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器70上游的排氣供給流壓力。第二壓力傳感器46監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾 器70下游的排氣供給流壓力。第二溫度傳感器48監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器70下游的排氣供給流 溫度。傳感裝置的信號(hào)輸出由控制模塊5監(jiān)測(cè)。在一個(gè)實(shí)施例中，第一溫度傳感器42和第 二溫度傳感器48以及第一壓力傳感器44和第二壓力傳感器46被圖示為單獨(dú)的部件，但是 本發(fā)明并不局限于此。此外，第一壓力傳感器44和第二壓力傳感器46可以被包含單個(gè)傳 感器(未圖示)的壓差傳感系統(tǒng)所代替；該壓差傳感系統(tǒng)可操作以監(jiān)測(cè)在顆粒過(guò)濾器70的 入口 58與出口 59之間的壓力差，并且可操作以監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器70的入口壓力。 控制系統(tǒng)包括一組在控制模塊5中被執(zhí)行的控制算法。優(yōu)選地，控制模塊5包含 通用數(shù)字計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)包括微處理器或中央處理單元、包含非易失性存儲(chǔ)器(包括只 讀存儲(chǔ)器和電可編程只讀存儲(chǔ)器、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)的存儲(chǔ)介質(zhì)、高速時(shí)鐘、模擬_數(shù)字轉(zhuǎn) 換電路和數(shù)字-模擬電路、輸入/輸出電路系統(tǒng)和裝置、以及適當(dāng)?shù)男盘?hào)調(diào)節(jié)和緩沖電路系 統(tǒng)?？刂颇K5執(zhí)行控制算法來(lái)監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器70?？刂扑惴òù鎯?chǔ)于非易失性存儲(chǔ)器 中的、被執(zhí)行以提供控制系統(tǒng)的功能的常駐程序指令和校準(zhǔn)(calibration)。在預(yù)設(shè)的循 環(huán)周期內(nèi)執(zhí)行該算法，使得每個(gè)算法在各循環(huán)周期內(nèi)至少被執(zhí)行一次。中央處理單元執(zhí)行 該算法以監(jiān)測(cè)來(lái)自上述傳感裝置的輸入并且執(zhí)行控制與診斷程序，優(yōu)選地包括使用預(yù)設(shè)的 校準(zhǔn)。在正在進(jìn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間以有規(guī)律的間隔執(zhí)行循環(huán)周期，例如，每3. 125,6. 25、 12. 5、25和100毫秒執(zhí)行一次。可替代地，可以響應(yīng)于事件的發(fā)生而執(zhí)行該算法。在一個(gè) 實(shí)施例中，控制系統(tǒng)還能夠控制發(fā)動(dòng)機(jī)10的運(yùn)行，包括控制以優(yōu)選的空氣/燃料比工作，從 而實(shí)現(xiàn)與駕駛員請(qǐng)求、燃料消耗、排放和駕駛性能有關(guān)的性能參數(shù)，同時(shí)控制進(jìn)氣流量從而 實(shí)現(xiàn)優(yōu)選的空氣/燃料比。發(fā)動(dòng)機(jī)控制可以包括周期性地控制發(fā)動(dòng)機(jī)工作而使顆粒過(guò)濾器 70再生。圖2中示意性示出了顆粒過(guò)濾器70的實(shí)施例的細(xì)節(jié)，該顆粒過(guò)濾器被配置成去除 來(lái)自排氣供給流的顆粒物。后處理裝置70包括具有入口 58和出口 59的金屬容器51，該金 屬容器為設(shè)置在入口 58與出口 59中間的基體60提供結(jié)構(gòu)性殼體。入口 58流體連接到第 二后處理裝置60的流體出口(未圖示)。出口 59流體連接到排氣管(未圖示)。絕緣的支 承材料52環(huán)繞基體60，并且機(jī)械地支撐和固定在金屬容器51內(nèi)的位于入口 58與出口 59 中間的基體60。絕緣的支承材料52還提供密封功能，以確保排氣供給流從入口 58流經(jīng)基 體60而流到出口 59。可以用載體涂層(washcoat)材料56涂覆基體60，在一個(gè)實(shí)施例中， 如圖所示在基體60的入口側(cè)涂覆載體涂層材料56。優(yōu)選的載體涂層材料可以包括基于氧 化鋁的載體涂層，包括例如鉬、鈀、銠和鈰。優(yōu)選地，基體60具有由擠制堇青石構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu)，并形成有多條平行于入口 58 與出口 59之間軸線的平行流道62。在多條流道62之間的、由擠制堇青石構(gòu)成的基體60的 壁是多孔的。優(yōu)選地，每條流道62在其一端閉合。優(yōu)選地，相鄰的流道62在相對(duì)的入口 58 和出口 59處交替地閉合。交替閉合的流道62導(dǎo)致在發(fā)動(dòng)機(jī)工作期間當(dāng)排氣由于排氣供給 流在入口 58與出口 59之間的壓力差而從入口 58流向出口 59時(shí)，排氣供給流流經(jīng)基體60 的多孔壁。排氣供給流在基體60多孔壁中流經(jīng)，起著過(guò)濾或脫除排氣供給流中的顆粒物并且使排氣供給流非常接近于載體涂層的作用?？商娲?，可以用其他過(guò)濾基體(包括泡沫) 來(lái)代替具有本文所述壁流式(wall-flow)設(shè)計(jì)的基體60。圖3中示出了用于監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器70 (包括監(jiān)測(cè)其結(jié)構(gòu)完整性)從而確定顆粒 過(guò)濾器70的功效的流程圖300。優(yōu)選地，對(duì)顆粒過(guò)濾器70的監(jiān)測(cè)包括最初執(zhí)行再生操作 (步驟310)來(lái)從基體60的壁清除所捕獲的顆粒物。在示出的實(shí)施例中，再生操作可以包 括向包含氧化催化劑的第一后處理裝置50提供過(guò)量的碳?xì)浠衔镆蕴岣吲艢夤┙o流的 溫度。在使顆粒過(guò)濾器70再生之后，對(duì)排氣供給流的參數(shù)(包括顆粒過(guò)濾器70的入口壓 力以及顆粒過(guò)濾器70的入口 58與出口 59之間的壓力差)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。優(yōu)選地，對(duì)顆粒過(guò)濾 器70的入 口 58和出口 59處的排氣供給流的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。然后確定流向顆粒過(guò)濾器70 的排氣供給流的質(zhì)量流率(步驟312)?？梢岳每諝赓|(zhì)量流量傳感器32來(lái)確定排氣供給
流的質(zhì)量流量]^exh?？商娲兀梢杂棉D(zhuǎn)速和負(fù)荷的發(fā)動(dòng)機(jī)工況來(lái)確定排氣供給流的質(zhì)量
流景清潔的或經(jīng)再生的顆粒過(guò)濾器70兩端的壓力差(‘ ΔΡε1_’ )可以表示為如下
權(quán)利要求
1.一種監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的方法，所述顆粒過(guò)濾器具有入口、出口、和設(shè)置于所述入口與 所述出口中間并具有多孔壁的基體，所述方法包括確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率； 確定流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率；確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流 率和流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)；以及 將所述等效旁通面積與閾值進(jìn)行比較。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，確定流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量 流率包括確定所述排氣供給流在所述入口與所述出口之間的壓力差； 確定所述顆粒過(guò)濾器上游的排氣供給流的溫度；以及基于所述排氣供給流在所述入口與所述出口之間的壓力差以及所述顆粒過(guò)濾器上游 的排氣供給流的溫度，來(lái)確定流經(jīng)所述基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流 率包括測(cè)量流到產(chǎn)生排氣供給流的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣流量；以及基于所述進(jìn)氣流量，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括當(dāng)所述等效旁通面積超過(guò)所述閾值時(shí)，檢測(cè)出所 述顆粒過(guò)濾器中的故障。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括 以迭代方式確定所述等效旁通面積；對(duì)所述以迭代方式確定的等效旁通面積進(jìn)行濾波，以確定經(jīng)濾波的等效旁通面積；以及將所述經(jīng)濾波的等效旁通面積與所述閾值進(jìn)行比較。
6.一種監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的完整性的方法，所述顆粒過(guò)濾器具有入口、出口和設(shè)置于所 述入口與所述出口中間的過(guò)濾基體，所述過(guò)濾基體具有多個(gè)交替閉合的平行流道，所述平 行流道具有取向平行于所述入口與所述出口之間的軸線的多孔壁，所述方法包括對(duì)所述顆粒過(guò)濾器進(jìn)行再生；以及 在所述再生之后確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率； 確定流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率；確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流 率和流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)；以及 將所述等效旁通面積與閾值進(jìn)行比較。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，確定流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣供給流的 質(zhì)量流率包括監(jiān)測(cè)所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差；確定所述顆粒過(guò)濾器上游的排氣供給流的溫度；以及基于所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差以及所述顆粒過(guò)濾器上游的排氣供給流的溫度，確定流經(jīng)所述過(guò)濾基體的多孔壁的排氣的質(zhì)量流率。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流 率包括測(cè)量流到產(chǎn)生排氣供給流的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣流量；以及基于所述進(jìn)氣流量，確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率。
9.如權(quán)利要求6所述的方法，還包括當(dāng)所述等效旁通面積超過(guò)所述閾值時(shí)，檢測(cè)出所 述顆粒過(guò)濾器中的故障。
10.一種監(jiān)測(cè)經(jīng)再生的顆粒過(guò)濾器的方法，所述顆粒過(guò)濾器包括基體，所述基體被配置 成過(guò)濾排氣，所述方法包括確定流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣的質(zhì)量流率； 確定所述排氣的溫度和所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差；確定與所述排氣的溫度以及所述顆粒過(guò)濾器兩端的壓力差相對(duì)應(yīng)的流經(jīng)所述基體的 排氣的質(zhì)量流率；確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到所述顆粒過(guò)濾器的排氣的質(zhì)量流率和流 經(jīng)所述基體的排氣的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)；將所述等效旁通面積與閾值旁通面積進(jìn)行比較；以及 當(dāng)所述等效旁通面積超過(guò)所述閾值旁通面積時(shí)，檢測(cè)出故障。
全文摘要
本發(fā)明涉及監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的方法和裝置。具體地，提供了一種監(jiān)測(cè)顆粒過(guò)濾器的方法，所述方法包括確定等效旁通面積，所述等效旁通面積與流到顆粒過(guò)濾器的排氣供給流的質(zhì)量流率和流經(jīng)基體多孔壁的排氣供給流的質(zhì)量流率之間的差相對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)F01N3/023GK102128069SQ20111002159
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者孫 M. 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司