專利名稱：深海水壓能發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，主要涉及一種將深海水壓能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，并利用產(chǎn)生的機(jī)械能進(jìn)行發(fā)電的裝置。
背景技術(shù)：
目前，人們生產(chǎn)生活所使用的能源大多是不可再生能源，如煤炭、石油等，這類能源不可再生，同時(shí)使用會(huì)產(chǎn)生大量的污染，也有使用自然能源，如太陽能、風(fēng)能、水的勢能等，然而目前自然界中還存在深海水壓能以及海上波浪能，水壓能是一個(gè)巨大的能源，但是深海水壓能卻很難通過一種設(shè)備來轉(zhuǎn)換成機(jī)械能；波浪能極不穩(wěn)定，一些研究機(jī)構(gòu)利用波浪能進(jìn)行發(fā)電，但發(fā)電裝置基本都被強(qiáng)大的波浪損毀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種深海水壓能發(fā)電裝置，目的在于提供一種裝置能夠充分的利用深海水壓能、波浪能，且能夠避免裝置被波浪損毀，避免造成大的損失。本發(fā)明包括液能動(dòng)力機(jī)、常壓轉(zhuǎn)換器、發(fā)電機(jī)，所述常壓轉(zhuǎn)換器通過管道與液能動(dòng)力機(jī)連接，發(fā)電機(jī)與液能動(dòng)力機(jī)的動(dòng)能輸出端連接。本發(fā)明利用深海水壓能驅(qū)動(dòng)液能動(dòng)力機(jī)做功，利用波浪能驅(qū)動(dòng)常壓轉(zhuǎn)換器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而液能動(dòng)力機(jī)動(dòng)作需要常壓轉(zhuǎn)換器的配合，綜上所述，本裝置充分利用自然界中的深海水壓能、波浪能，不會(huì)造成任何污染；本裝置位于深海，即利用波浪能的常壓轉(zhuǎn)換器位于深海，不會(huì)因波浪的變化而損壞工作裝置，避免了造成大的損失。本發(fā)明所述的液能動(dòng)力機(jī)包括成對(duì)布置的第一液能動(dòng)力裝置和第二液能動(dòng)力裝置，所述第一、第二液能動(dòng)力裝置分別包括底座，在所述底座上設(shè)置分流室，在所述分流室的上端連接控制室，在所述分流室和控制室之間設(shè)置隔板，所述隔板中部設(shè)有通孔，在所述控制室的上端連接變壓室，在所述控制室與變壓室之間設(shè)置不透水的彈性膜，在所述變壓室的外側(cè)設(shè)置復(fù)原液壓缸體，在所述復(fù)原液壓缸體和變壓室的上端連接壓力轉(zhuǎn)換室，所述復(fù)原液壓缸體下端通過管道與分流室連通；在所述分流室內(nèi)設(shè)置豎直布置的高壓出水管， 所述高壓出水管的入口端固定連接高壓進(jìn)水總管，所述高壓進(jìn)水總管上設(shè)置控制閥；在所述控制室內(nèi)設(shè)置推桿，所述推桿的上端抵觸在所述彈性膜上，所述推桿穿置在所述隔板的通孔內(nèi)，所述推桿與隔板之間設(shè)有間隙，在所述推桿的下端固定連接堵頭，所述堵頭布置在所述分流室內(nèi)，所述堵頭對(duì)應(yīng)布置在所述高壓出水管的上方，在所述推桿外套置彈簧，所述彈簧的下端抵觸在所述隔板上，所述彈簧的上端連接在所述推桿上，所述第一液能動(dòng)力裝置的控制室內(nèi)的彈簧與第二液能動(dòng)力裝置的控制室內(nèi)的彈簧的彈性系數(shù)不等；在所述壓力轉(zhuǎn)換室內(nèi)設(shè)置主活塞，在所述主活塞的上連接主活塞桿，所述主活塞桿的上端通過密封件穿置在所述壓力轉(zhuǎn)換室的上頂端，在所述變壓室內(nèi)設(shè)置第一活塞，在所述主活塞與第一活塞之間連接傳動(dòng)活塞桿，在所述復(fù)原液壓缸體內(nèi)設(shè)置第二活塞，在所述主活塞和第二活塞之間連接頂桿；在所述第一、第二液能動(dòng)力裝置的上部分別各自設(shè)置主進(jìn)水口和主出水口，所述主進(jìn)水口和主出水口分別布置在所述主活塞的上方，所述第一液能動(dòng)力裝置的分流室通過管道與第二液能動(dòng)力裝置的主進(jìn)水口連接，所述第二液能動(dòng)力裝置的分流室通過管道與第一液能動(dòng)力裝置的主進(jìn)水口連接；在所述主出水口上連接回流常壓管，在所述主進(jìn)水口和主出水口上分別設(shè)置閥片，所述兩個(gè)閥片之間通過連桿連接，所述連桿的長度小于壓力轉(zhuǎn)換室的寬度，在所述主出水口處的閥片的外側(cè)設(shè)置閥片彈簧，所述回流常壓管的入口端設(shè)有臺(tái)階，所述閥片彈簧的一端抵觸在所述臺(tái)階上，所述閥片彈簧的另一端抵觸在所述壓力轉(zhuǎn)換室出口處的閥片上，在所述壓力轉(zhuǎn)換室的下部設(shè)置常壓連接管，在所述第一活塞和彈性膜之間的變壓室上分別設(shè)置進(jìn)水口和常壓接口，在所述進(jìn)水口處設(shè)置單向閥，在所述常壓接口處設(shè)置流量控制閥，在所述控制室的下部設(shè)置常壓連接口。本發(fā)明使用時(shí)，深海水從進(jìn)水總管內(nèi)經(jīng)高壓注水管分別進(jìn)入兩個(gè)液能動(dòng)力裝置的分流室內(nèi)，第一液能動(dòng)力裝置內(nèi)的水經(jīng)管道進(jìn)入第二液能動(dòng)力裝置的主活塞與其壓力轉(zhuǎn)換室上頂面之間的間隙中，同事第二液能動(dòng)力裝置的分流室內(nèi)的水經(jīng)水管進(jìn)入第一液能動(dòng)力裝置的主活塞與其壓力轉(zhuǎn)換室上頂面之間的間隙中，分流室內(nèi)的高壓水同時(shí)會(huì)分流到復(fù)原液壓缸內(nèi)，由于水的壓力較高，水壓克服主出水口處的彈簧的彈力，將主進(jìn)水口處的閥片頂開，同時(shí)主出水口處的閥片關(guān)閉，此時(shí)高壓水將主活塞向下壓，主活塞同時(shí)推動(dòng)第一活塞向下壓，因在高壓海水進(jìn)入裝置前，先將變壓室內(nèi)注滿水，所以在主活塞推動(dòng)第一活塞下壓的同時(shí)，在水的作用下彈性膜被向下壓變形，本裝置在變壓室的下部設(shè)置常壓接口，在常壓接口處設(shè)置流量控制閥，這樣變壓室內(nèi)的水從常壓接口流出，在流量控制閥的作用下，既能使第一活塞下壓，又能保證變壓室內(nèi)的壓力，被壓變形的彈性膜將推桿下壓，推桿同時(shí)推動(dòng)堵頭向下運(yùn)動(dòng)將高壓注水管堵住，這里需要克服推桿外彈簧的彈力，推桿才能向下運(yùn)動(dòng)；因兩個(gè)液能動(dòng)力裝置的推桿外的彈簧的系數(shù)不一樣，且彈簧的彈性系數(shù)經(jīng)過設(shè)定，彈性系數(shù)小的彈簧會(huì)先被壓下，先被壓下的堵頭堵住高壓注水管，在堵頭被壓下的同時(shí)，推桿與隔板之間的間隙被打開，復(fù)原液壓缸內(nèi)的水經(jīng)推桿與隔板間的間隙進(jìn)入控制室內(nèi)，進(jìn)入控制室內(nèi)的水再經(jīng)常壓連接管排到常壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)，彈性系數(shù)大的彈簧在沒被壓下的時(shí)候，而堵頭堵住了此處隔板與推桿之間的間隙，分流室內(nèi)的水不斷注入另一個(gè)液能動(dòng)力裝置內(nèi)，直至主活塞行程走完，因兩個(gè)彈簧的彈性系數(shù)都經(jīng)過精密設(shè)定，當(dāng)主活塞運(yùn)行完后，具有彈性系數(shù)較大的彈簧的液能動(dòng)力裝置內(nèi)的堵頭正好被壓下，這樣堵頭堵住此處的高壓注水管，而另一個(gè)液能動(dòng)力裝置內(nèi)的水做功完成，壓力消失，堵頭在彈簧的作用下，回復(fù)至隔板處，將隔板與推桿之間的間隙堵住，此處的高壓注水管被打開，高壓水則經(jīng)分流室一部分進(jìn)入具有高彈性系數(shù)彈簧的液能動(dòng)力裝置內(nèi)，另一部分進(jìn)入本液能動(dòng)力裝置的復(fù)原液壓缸內(nèi)，進(jìn)入復(fù)原液壓缸內(nèi)的高壓水通過第二活塞及活塞上端面的頂桿將主活塞向上頂起回復(fù)至初始位置，由于主活塞上方的水的壓力消失，主出水口處的閥片在彈簧作用下打開，同時(shí)主進(jìn)水口處的閥片關(guān)閉，在主活塞上升的同時(shí)，主活塞上方的水被壓出壓力轉(zhuǎn)換室，經(jīng)回流常壓管流入常壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)；綜上所述，經(jīng)過上述過程的運(yùn)行，兩個(gè)液能動(dòng)力裝置最上部的主活塞桿不斷做上下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生動(dòng)能，將產(chǎn)生的動(dòng)能輸入發(fā)電機(jī)，使發(fā)電機(jī)工作，產(chǎn)生電能。本發(fā)明所述的常壓轉(zhuǎn)換器包括基座，在所述基座上設(shè)置常壓艙，在所述常壓艙上設(shè)置常壓水進(jìn)水口，在所述常壓艙的上頂端連接通氣管，所述通氣管的出口端連接浮體，所述浮體上端設(shè)有通氣口 ；在所述常壓艙上設(shè)置抽水裝置，所述抽水裝置包括缸體，所述缸體的下底設(shè)置進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與常壓艙連通，在所述缸體內(nèi)設(shè)置活塞，在所述活塞的上連接活塞連桿，所述活塞連桿的自由端通過密封件穿置在缸體的上頂端，在所述活塞連桿的自由端連接牽引繩，所述牽引繩的另一端連接浮體，在所述活塞上設(shè)置進(jìn)水單向閥，在所述缸體的上頂端設(shè)置出水單向閥，在所述活塞和缸體的上頂端之間設(shè)置彈簧。本發(fā)明的液能動(dòng)力機(jī)排出的水全部流入常壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)，常壓艙通過通氣管和浮體與大氣連通，這樣保證了常壓艙內(nèi)的常壓狀態(tài)，以及方便常壓水的排出；常壓水的排出則通過抽水裝置抽出，常壓水排進(jìn)缸體內(nèi)，在彈簧和水壓的作用下進(jìn)水單向閥打開，常壓水排進(jìn)活塞上方的缸體內(nèi)，因活塞桿的上端通過牽引繩與水面上的浮體連接，缸體內(nèi)的水在水面波浪起來時(shí)，活塞被牽引向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)出水單向閥打開，向上運(yùn)動(dòng)的活塞克服彈簧的彈力，將水壓出缸體外；本常壓裝置可在常壓艙上安裝多個(gè)抽水裝置，這樣可達(dá)到快速排水的目的。本發(fā)明所述的回流常壓管、常壓連接管、常壓接口、常壓連接管、變壓室上的進(jìn)水口分別通過相應(yīng)的管道與常壓水進(jìn)水口連通。本發(fā)明的第一液能動(dòng)力裝置的彈性膜與第二液能動(dòng)力裝置的彈性膜的拉伸力不相等；本裝置的工作，即可使用上述的彈性系數(shù)不等的彈簧，使用兩個(gè)拉升力不同的彈性膜，仍然可以驅(qū)動(dòng)液能動(dòng)力機(jī)工作，使用不同的彈性膜，需要所述兩個(gè)控制室內(nèi)彈簧的彈性系數(shù)相等，或者同側(cè)的彈性膜拉升力和彈簧的彈性系數(shù)總和小于另一側(cè)彈簧的彈性系數(shù)和彈性膜拉伸力的總和。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A部放大圖3為圖1的B部放大圖； 圖4為圖1的C部放大圖。圖中，1、液能動(dòng)力機(jī)，2、常壓轉(zhuǎn)換器，3、發(fā)電機(jī)，4、第一液能動(dòng)力裝置，5、第二液能動(dòng)力裝置，6、底座，7、分流室，8、控制室，9、隔板，10、變壓室，11、彈性膜，12、壓力轉(zhuǎn)換室， 13、復(fù)原液壓缸體，14、高壓出水管，15、高壓進(jìn)水總管，16、控制閥，17、推桿，18、堵頭，19、彈簧，20、主活塞，21、主活塞桿，22、第一活塞，23、傳動(dòng)活塞桿，24、第二活塞，25、頂桿，26、主進(jìn)水口，27、主出水口，28、閥片，29、連桿，30、閥門彈簧，31、回流常壓管，32、常壓連接管， 33、進(jìn)水口，34、單向閥，35、常壓接口，36、流量控制閥，37、常壓連接口，38、基座，39、常壓艙，40、常壓水進(jìn)水口，41、通氣管，42、浮體，43、通氣口，44、抽水裝置，45、缸體，46、活塞， 47、進(jìn)水單向閥，48、出水單向閥，49、彈簧，50、活塞連桿，51、牽引繩，52、浮體，53、臺(tái)階。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本深海水壓能發(fā)電裝置，包括液能動(dòng)力機(jī)1、常壓轉(zhuǎn)換器2、發(fā)電機(jī)3， 常壓轉(zhuǎn)換器2通過管道與液能動(dòng)力機(jī)1連接，發(fā)電機(jī)3與液能動(dòng)力機(jī)1的動(dòng)能輸出端連接。如圖1、2、3所示，本深海水壓能發(fā)電裝置的液能動(dòng)力機(jī)1包括成對(duì)布置的第一液能動(dòng)力裝置4和第二液能動(dòng)力裝置5，第一、第二液能動(dòng)力裝置4、5分別包括底座6，在底座 6上設(shè)置分流室7，在分流室7的上端連接控制室8，在分流室7和控制室8之間設(shè)置隔板 9，隔板9中部設(shè)有通孔，在控制室8的上端連接變壓室10，在控制室8與變壓室10之間設(shè)置不透水的彈性膜11，在變壓室10的外側(cè)設(shè)置復(fù)原液壓缸體13，在復(fù)原液壓缸體13和變壓室10的上端連接壓力轉(zhuǎn)換室12，復(fù)原液壓缸體13下端通過管道與分流室7連通；在分流室7內(nèi)設(shè)置豎直布置的高壓出水管14，高壓出水管14的入口端固定連接高壓進(jìn)水總管 15，高壓進(jìn)水總管15上設(shè)置控制閥16 ；在控制室8內(nèi)設(shè)置推桿16，推桿17的上端抵觸在彈性膜11上，推桿17穿置在隔板9的通孔內(nèi)，推桿17與隔板9之間設(shè)有間隙，在推桿17的下端固定連接堵頭18，堵頭18布置在分流室7內(nèi)，堵頭18對(duì)應(yīng)布置在高壓出水管14的上方，在推桿17外套置彈簧19，彈簧19的下端抵觸在隔板9上，彈簧19的上端連接在推桿 17上，第一液能動(dòng)力裝置4的控制室8內(nèi)的彈簧19與第二液能動(dòng)力裝置5的控制室8內(nèi)的彈19簧的彈性系數(shù)不等；在壓力轉(zhuǎn)換室12內(nèi)設(shè)置主活塞20，在主活塞20的上連接主活塞桿21，主活塞桿21的上端通過密封件穿置在壓力轉(zhuǎn)換室12的上頂端，在變壓室10內(nèi)設(shè)置第一活塞22，在主活塞20與第一活塞22之間連接傳動(dòng)活塞桿23，在復(fù)原液壓缸體13內(nèi)設(shè)置第二活塞對(duì)，在主活塞20和第二活塞M之間連接頂桿25 ；在第一、第二液能動(dòng)力裝置 4、5的上部分別各自設(shè)置主進(jìn)水口沈和主出水口 27，主進(jìn)水口沈和主出水口 27分別布置在主活塞20的上方，第一液能動(dòng)力裝置4的分流室7通過管道與第二液能動(dòng)力裝置5的主進(jìn)水口沈連接，第二液能動(dòng)力裝置5的分流室7通過管道與第一液能動(dòng)力裝置4的主進(jìn)水口沈連接；在主出水口沈上連接回流常31壓管，在主進(jìn)水口沈和主出水口 27上分別設(shè)置閥片28，兩個(gè)閥片28之間通過連桿四連接，連桿四的長度小于壓力轉(zhuǎn)換室12的寬度， 在主出水口 27處的閥片觀的外側(cè)設(shè)置閥片彈簧30，回流常壓管31的入口端設(shè)有臺(tái)階53， 閥片彈簧30的一端抵觸在臺(tái)階53上，閥片彈簧30的另一端抵觸在壓力轉(zhuǎn)換室12出口處的閥片觀上，在壓力轉(zhuǎn)換室12的下部設(shè)置常壓連接管32，在第一活塞22和彈性膜11之間的變壓室10上分別設(shè)置進(jìn)水口 33和常壓接口 35，在進(jìn)水口 33處設(shè)置單向閥34，在常壓接口 35處設(shè)置流量控制閥36，在控制室8的下部設(shè)置常壓連接口 37。如圖1、4所示，本深海水壓能發(fā)電裝置的常壓轉(zhuǎn)換器2包括基座38，在基座38上設(shè)置常壓艙39，在常壓艙39上設(shè)置常壓水進(jìn)水口 40，在常壓艙39的上頂端連接通氣管41， 通氣管41的出口端連接浮體42，浮體42上端設(shè)有通氣口 43 ；在常壓艙39上設(shè)置抽水裝置 44，抽水裝置44包括缸體45，缸體45的下底設(shè)置進(jìn)水口，進(jìn)水口與常壓艙39連通，在缸體 45內(nèi)設(shè)置活塞46，在活塞46的上連接活塞連桿50，活塞連桿50的自由端通過密封件穿置在缸體45的上頂端，在活塞連桿50的自由端連接牽引繩51，牽引繩51的另一端連接浮體 52，在活塞46上設(shè)置進(jìn)水單向閥47，在缸體46的上頂端設(shè)置出水單向閥48，在活塞46和缸體45的上頂端之間設(shè)置彈簧49。如圖1、2、3所示，本深海水壓能發(fā)電裝置回流常壓管31、常壓連接管32、常壓接口 35、常壓連接管37、變壓室上的進(jìn)水口 33分別通過相應(yīng)的管道與常壓水進(jìn)水口 40連通。如圖1所述，本深海水壓能發(fā)電裝置的第一液能動(dòng)力裝置4的彈性膜11與第二液能動(dòng)力裝置5的彈性膜11的拉伸力不相等。
權(quán)利要求
1.深海水壓能發(fā)電裝置，其特征在于包括液能動(dòng)力機(jī)、常壓轉(zhuǎn)換器、發(fā)電機(jī)，所述常壓轉(zhuǎn)換器通過管道與液能動(dòng)力機(jī)連接，發(fā)電機(jī)與液能動(dòng)力機(jī)的動(dòng)能輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深海水壓能發(fā)電裝置，其特征在于所述液能動(dòng)力機(jī)包括成對(duì)布置的第一液能動(dòng)力裝置和第二液能動(dòng)力裝置，所述第一、第二液能動(dòng)力裝置分別包括底座，在所述底座上設(shè)置分流室，在所述分流室的上端連接控制室，在所述分流室和控制室之間設(shè)置隔板，所述隔板中部設(shè)有通孔，在所述控制室的上端連接變壓室，在所述控制室與變壓室之間設(shè)置不透水的彈性膜，在所述變壓室的外側(cè)設(shè)置復(fù)原液壓缸體，在所述復(fù)原液壓缸體和變壓室的上端連接壓力轉(zhuǎn)換室，所述復(fù)原液壓缸體下端通過管道與分流室連通；在所述分流室內(nèi)設(shè)置豎直布置的高壓出水管，所述高壓出水管的入口端固定連接高壓進(jìn)水總管，所述高壓進(jìn)水總管上設(shè)置控制閥；在所述控制室內(nèi)設(shè)置推桿，所述推桿的上端抵觸在所述彈性膜上，所述推桿穿置在所述隔板的通孔內(nèi)，所述推桿與隔板之間設(shè)有間隙，在所述推桿的下端固定連接堵頭，所述堵頭布置在所述分流室內(nèi)，所述堵頭對(duì)應(yīng)布置在所述高壓出水管的上方，在所述推桿外套置彈簧，所述彈簧的下端抵觸在所述隔板上，所述彈簧的上端連接在所述推桿上，所述第一液能動(dòng)力裝置的控制室內(nèi)的彈簧與第二液能動(dòng)力裝置的控制室內(nèi)的彈簧的彈性系數(shù)不等；在所述壓力轉(zhuǎn)換室內(nèi)設(shè)置主活塞，在所述主活塞的上連接主活塞桿，所述主活塞桿的上端通過密封件穿置在所述壓力轉(zhuǎn)換室的上頂端，在所述變壓室內(nèi)設(shè)置第一活塞，在所述主活塞與第一活塞之間連接傳動(dòng)活塞桿，在所述復(fù)原液壓缸體內(nèi)設(shè)置第二活塞，在所述主活塞和第二活塞之間連接頂桿；在所述第一、第二液能動(dòng)力裝置的上部分別各自設(shè)置主進(jìn)水口和主出水口，所述主進(jìn)水口和主出水口分別布置在所述主活塞的上方，所述第一液能動(dòng)力裝置的分流室通過管道與第二液能動(dòng)力裝置的主進(jìn)水口連接， 所述第二液能動(dòng)力裝置的分流室通過管道與第一液能動(dòng)力裝置的主進(jìn)水口連接；在所述主出水口上連接回流常壓管，在所述主進(jìn)水口和主出水口上分別設(shè)置閥片，所述兩個(gè)閥片之間通過連桿連接，所述連桿的長度小于壓力轉(zhuǎn)換室的寬度，在所述主出水口處的閥片的外側(cè)設(shè)置閥片彈簧，所述回流常壓管的入口端設(shè)有臺(tái)階，所述閥片彈簧的一端抵觸在所述臺(tái)階上，所述閥片彈簧的另一端抵觸在所述壓力轉(zhuǎn)換室出口處的閥片上，在所述壓力轉(zhuǎn)換室的下部設(shè)置常壓連接管，在所述第一活塞和彈性膜之間的變壓室上分別設(shè)置進(jìn)水口和常壓接口，在所述進(jìn)水口處設(shè)置單向閥，在所述常壓接口處設(shè)置流量控制閥，在所述控制室的下部設(shè)置常壓連接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深海水壓能發(fā)電裝置，其特征在于所述常壓轉(zhuǎn)換器包括基座，在所述基座上設(shè)置常壓艙，在所述常壓艙上設(shè)置常壓水進(jìn)水口，在所述常壓艙的上頂端連接通氣管，所述通氣管的出口端連接浮體，所述浮體上端設(shè)有通氣口 ；在所述常壓艙上設(shè)置抽水裝置，所述抽水裝置包括缸體，所述缸體的下底設(shè)置進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與常壓艙連通，在所述缸體內(nèi)設(shè)置活塞，在所述活塞的上連接活塞連桿，所述活塞連桿的自由端通過密封件穿置在缸體的上頂端，在所述活塞連桿的自由端連接牽引繩，所述牽引繩的另一端連接浮體，在所述活塞上設(shè)置進(jìn)水單向閥，在所述缸體的上頂端設(shè)置出水單向閥，在所述活塞和缸體的上頂端之間設(shè)置彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深海水壓能發(fā)電裝置，其特征在于所述回流常壓管、常壓連接管、常壓接口、常壓連接管、變壓室上的進(jìn)水口分別通過相應(yīng)的管道與常壓水進(jìn)水口連通ο
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深海水壓能發(fā)電裝置，其特征在于所述第一液能動(dòng)力裝置的彈性膜與第二液能動(dòng)力裝置的彈性膜的拉伸力不相等。
全文摘要
深海水壓能發(fā)電裝置，涉及機(jī)械領(lǐng)域，主要涉及一種將深海水壓能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，并利用產(chǎn)生的機(jī)械能進(jìn)行發(fā)電的裝置。包括液能動(dòng)力機(jī)、常壓轉(zhuǎn)換器、發(fā)電機(jī)，常壓轉(zhuǎn)換器通過管道與液能動(dòng)力機(jī)連接，發(fā)電機(jī)與液能動(dòng)力機(jī)的動(dòng)能輸出端連接。本裝置充分利用自然界中的深海水壓能、波浪能，不會(huì)造成任何污染；本裝置位于深海，即利用波浪能的常壓轉(zhuǎn)換器位于深海，不會(huì)因波浪的變化而損壞工作裝置，避免了造成大的損失。
文檔編號(hào)F03B13/14GK102182615SQ201110072760
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者姜國芳 申請(qǐng)人:姜國芳