專利名稱：一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及多種低碳能源協(xié)同熱發(fā)電技術(shù)領域，是一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
地熱能作為自然能源的一種，優(yōu)點很多儲量大、低碳、清潔、可直接利用，它對于熱發(fā)電來說，其獨特的優(yōu)勢在于壽命期內(nèi)，不受陰晴晝夜變化的影響而能連續(xù)穩(wěn)定供應； 其儲量雖次于太陽能、風能，但卻是全球儲煤發(fā)熱量的1. 7億倍，地球陸地以下5公里內(nèi)， 15°C以上巖石和地下水總含熱量達1. 05X IO22千焦，相當于9950萬億噸標準煤。按世界年耗100億噸標準煤計算，可滿足人類幾萬年能源之需。再者，我國已查明的地熱資源相當于 2000萬億噸標煤，約占全球已查明地熱資源量的40%，而我國地熱發(fā)電機組裝機容量僅占全球的3. 05%。，裝機臺數(shù)僅占6. 1%。。導致這種嚴重不對稱的原因，從技術(shù)經(jīng)濟角度看，一是我國的地熱資源中的高溫資源，溫度高于150°C僅限于西藏羊八井、羊易和云南騰沖等少數(shù)高原山區(qū)，其余均為中溫90°C 150°C、低溫<90°C的地熱資源，采用后兩者作為熱發(fā)電能源，汽輪機的工質(zhì)焓降很小，熱效率很低(僅3% 6%)，因而熱經(jīng)濟性很差。二是設備腐蝕嚴重，一年之內(nèi)即被穿孔；污垢積聚極快，數(shù)年即可將管道堵死；回灌技術(shù)不成熟，導致地熱田的產(chǎn)熱量逐年下降，有效使用壽命很少能超過30年。針對上述地熱發(fā)電存在的不足，1)本發(fā)明提出以低沸點物質(zhì)為工質(zhì)，如氨、二氧化碳和有機工質(zhì)等綠色工質(zhì)，地熱能作工質(zhì)蒸發(fā)器的熱源，太陽能作工質(zhì)過熱器的熱源的地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，通過地熱和光熱混合串接來為動力循環(huán)原動機提供比現(xiàn)有單一地熱熱源溫度更高的過熱蒸氣，這樣，可在相同背壓下使工質(zhì)焓降增大，即在同樣地熱流體流量下，功率可增加，熱效率可提高，從而可大為提高地熱發(fā)電機組的熱經(jīng)濟性；2)本發(fā)明提出以井下板翅式蒸發(fā)器為地熱能蒸發(fā)器，將循環(huán)工質(zhì)送入地熱井下蒸發(fā)，只吸取地熱水的熱量，不抽取地熱水到地表，這樣，既可提高循環(huán)工質(zhì)蒸發(fā)溫度，又可省去回灌井，延長使用壽命；3)本發(fā)明在高溫時段采用制冷循環(huán)與動力循環(huán)混合串接的間接空氣冷卻方式，在低溫時段則采用直接空氣冷卻方式，其中間接空氣冷卻方式可有效消除環(huán)境氣溫對原動機排氣背壓的不利影響，既可進一步增大工質(zhì)焓降、提高熱效率，還可提高冷卻系統(tǒng)的抗風能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，可聯(lián)合利用地熱能和太陽能實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效發(fā)電，在太陽輻射能充足時可以蓄熱，太陽輻射能不足時可以有效放熱，環(huán)境高溫時段通過工質(zhì)壓縮裝置實現(xiàn)動力和制冷混合循環(huán)使原動機滿負荷穩(wěn)定運行，環(huán)境低溫時段可以充分利用天然冷源的環(huán)境友好發(fā)電系統(tǒng)。實現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于它包括地熱能蒸發(fā)器2氣態(tài)工質(zhì)輸出端與太陽能過熱器3低溫側(cè)輸入端相連通，太陽能過熱器3低溫側(cè)輸出端與原動機4輸入端相連通，原動機4輸出端與發(fā)電機5輸入端連接，原動機排氣口 6通過第一截止閥12與工質(zhì)壓縮裝置7輸入端連通，工質(zhì)壓縮裝置7 輸出端與空冷散熱器8輸入端連通，空冷散熱器8輸出端與儲液箱10輸入端連通，儲液箱 10輸出端通過工質(zhì)升壓泵11與地熱能蒸發(fā)器2液態(tài)工質(zhì)輸入端連通。所述原動機4的排氣口 6通過三通換向閥13分別與工質(zhì)壓縮裝置7輸入端和空冷散熱器8輸入端連通。所述地熱能蒸發(fā)器2是井下型板翅式蒸發(fā)器，包括保護罩22，板翅式換熱器23， 在板翅式換熱器23內(nèi)設有工質(zhì)蒸發(fā)通道M和地熱流體通道25，密閉于保護罩22內(nèi)的地熱流體循環(huán)泵觀通過地熱流體防腐抑垢處理器27與高溫地熱流體輸入管沈相連通，地熱流體循環(huán)泵觀與板翅式換熱器23的地熱流體通道25入口連通，板翅式換熱器23的地熱流體通道25出口與低溫地熱流體輸出管四連通，板翅式換熱器23的液態(tài)工質(zhì)輸入管20通過其工質(zhì)蒸發(fā)通道M與板翅式換熱器23的氣態(tài)工質(zhì)輸出管21連通。所述工質(zhì)壓縮裝置7為壓縮式、吸收式或射液抽氣式工質(zhì)壓縮裝置。本發(fā)明的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)點體現(xiàn)在一是本發(fā)明采用低沸點的物質(zhì)作為動力和制冷循環(huán)共用的工質(zhì)，如氨、二氧化碳、有機工質(zhì)等綠色工質(zhì)，既可以在較低的溫度下蒸發(fā)，又可以在環(huán)境低溫條件下不結(jié)凍；二是本發(fā)明可以中低溫地熱能為工質(zhì)蒸發(fā)熱源，太陽能為工質(zhì)過熱熱源，既可為發(fā)電機組提供穩(wěn)定的清潔能源，又可以提高機組的初參數(shù)，聯(lián)合利用地熱能和太陽能作為熱源實現(xiàn)穩(wěn)定、高效發(fā)電；三是本發(fā)明以井底板翅式蒸發(fā)器為地熱能蒸發(fā)器，將循環(huán)工質(zhì)送入地熱井下蒸發(fā)，只吸取地熱水的熱量，不抽取地熱水到地表，既可提高循環(huán)工質(zhì)蒸發(fā)溫度，又可省去回灌井，減少腐蝕，延長使用壽命；四是本發(fā)明既可維持排氣參數(shù)穩(wěn)定，不受環(huán)境條件影響，又可利用環(huán)境天然低溫資源；在環(huán)境高溫時段，工質(zhì)排氣進入工質(zhì)壓縮裝置，經(jīng)升壓后進入空冷散熱器，通過調(diào)整壓縮比可使排氣維持參數(shù)不受環(huán)境氣溫的影響，維持在設計工況運行；在環(huán)境低溫時段，工質(zhì)排氣直接送入空冷散熱器，可以利用環(huán)境的天然冷源降低排氣的溫度，增加機組的做功能力；五是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、合理，不僅可提高高溫>150°C地熱發(fā)電的效率，還可擴大應用于中溫 90-150°C、低溫<90°C熱田的地熱發(fā)電，既可提高地熱發(fā)電的熱經(jīng)濟性，更重要的是大大提高了熱發(fā)電的低碳能源的比例，這對改善我國一次能源結(jié)構(gòu)具有重要意義。


圖1為實施例1的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例2的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為地熱能蒸發(fā)器2是井底板翅式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖4為圖3的左視示意圖。圖5為實施例3的采用射液抽氣式工質(zhì)壓縮裝置7的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1地熱井，2地熱能蒸發(fā)器，3太陽能過熱器，4原動機，5發(fā)電機，6原動機排氣口，7工質(zhì)壓縮裝置，8空冷散熱器，9空冷風機，10儲液箱，11工質(zhì)升壓泵，12第一截止閥，13三通換向閥，14地熱井壁，20液態(tài)工質(zhì)輸入管，21氣態(tài)工質(zhì)輸出管，22保護罩，23板翅式換熱器，24工質(zhì)蒸發(fā)通道，25地熱流體通道，26高溫地熱流體輸入管，27地熱流體防腐抑垢處理器，觀地熱流體循環(huán)泵，四低溫地熱流體輸出管，31太陽能場，32高溫載熱流體罐，33第一載熱體循環(huán)泵，34低溫載熱流體罐，35第二載熱體循環(huán)泵，71第二截止閥，72工作流體泵，73射液抽氣器，74氣液升壓泵，75氣液分離器。
具體實施例方式下面利用附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。實施例1 參照圖1，實施例1的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)包括地熱能蒸發(fā)器2氣態(tài)工質(zhì)輸出端與太陽能過熱器3低溫側(cè)輸入端相連通，太陽能過熱器3低溫側(cè)輸出端與原動機4輸入端相連通，原動機4輸出端與發(fā)電機5輸入端連接，原動機排氣口 6通過第一截止閥12與工質(zhì)壓縮裝置7輸入端連通，工質(zhì)壓縮裝置7輸出端與空冷散熱器8輸入端連通，空冷散熱器8輸出端與儲液箱10輸入端連通，儲液箱10輸出端通過工質(zhì)升壓泵 11與地熱能蒸發(fā)器2液態(tài)工質(zhì)輸入端連通。實施例2 參照圖2，實施例2的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)與實施例相同， 不同之處僅為原動機排氣口 6通過三通換向閥13第一輸出端與工質(zhì)壓縮裝置7輸入端連通；原動機排氣口 6通過三通換向閥13第二輸出端與空冷散熱器8輸入端連通。參照圖3和圖4，所述地熱能蒸發(fā)器2是井下型板翅式蒸發(fā)器，是一種適用于井下?lián)Q取地熱的緊湊型間壁式換熱器，為縮小整體換熱器體積，而不減小甚至增大換熱面積而采用板翅式結(jié)構(gòu)，包括保護罩22，板翅式換熱器23，在板翅式換熱器23內(nèi)設有工質(zhì)蒸發(fā)通道M和地熱流體通道25，密閉于保護罩22內(nèi)的地熱流體循環(huán)泵觀通過地熱流體防腐抑垢處理器27與高溫地熱流體輸入管沈相連通，地熱流體循環(huán)泵觀與板翅式換熱器23的地熱流體通道25入口連通，板翅式換熱器23的地熱流體通道25出口與低溫地熱流體輸出管四連通，板翅式換熱器23的液態(tài)工質(zhì)輸入管20通過其工質(zhì)蒸發(fā)通道24與板翅式換熱器23的氣態(tài)工質(zhì)輸出管21連通。參照圖5，所述的工質(zhì)壓縮裝置7為壓縮式、吸收式或射液抽氣式工質(zhì)壓縮裝置。實施例3 參照圖5，實施例3是本發(fā)明的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)的最佳實施例它包括地熱能蒸發(fā)器2氣態(tài)工質(zhì)輸出端與太陽能過熱器3低溫側(cè)輸入端相連通， 太陽能過熱器3低溫側(cè)輸出端與原動機4輸入端相連通，原動機4輸出端與發(fā)電機5輸入端連接，原動機排氣口 6通過三通換向閥13第二輸出端與空冷散熱器8輸入端連通，原動機排氣口 6通過三通換向閥13第一輸出端與射液抽氣器73氣態(tài)吸入端連通；射液抽氣器 73輸出端通過氣液升壓泵74與氣液分離器75輸入端連通，氣液分離器75氣態(tài)輸出端與空冷散熱器8輸入端連通，空冷散熱器8輸出端與儲液箱10輸入端連通；氣液分離器75液態(tài)輸出端與儲液箱10輸入端連通，儲液箱10輸出端通過工質(zhì)升壓泵11與地熱能蒸發(fā)器2液態(tài)工質(zhì)輸入端連通；儲液箱10輸出端通過第二截止閥71與工作流體泵72輸入端連通，工作流體泵72輸出端與射液抽氣器73液態(tài)引射端連通；太陽能過熱器3高溫側(cè)輸出端與低溫載熱流體罐34輸入端連通，低溫載熱流體罐34輸出端通過第二載熱體循環(huán)泵35與太陽能場31輸入端連通，太陽能場31輸出端與高溫載熱流體罐32輸入端連通，高溫載熱流體罐32輸出端通過第一載熱體循環(huán)泵33與太陽能過熱器3高溫側(cè)輸入端連通。環(huán)境高溫時段實施動力和制冷混合循環(huán)運行，地熱能蒸發(fā)器2氣態(tài)工質(zhì)輸出端的飽和氣態(tài)工質(zhì)進入太陽能過熱器3低溫側(cè)過熱，太陽能過熱器3低溫側(cè)出口的過熱氣態(tài)工質(zhì)進入原動機4膨脹做功，原動機排氣通過第一截止閥12進入工質(zhì)壓縮裝置7，被壓縮后的氣態(tài)工質(zhì)直接送入空冷散熱器8冷凝放熱，凝結(jié)后的液態(tài)工質(zhì)進入儲液箱10，儲液箱10 中的液態(tài)工質(zhì)通過工質(zhì)升壓泵11升壓后進入地熱能蒸發(fā)器2液態(tài)工質(zhì)輸入端，完成動力和制冷混合循環(huán)運行。環(huán)境低溫時段實施動力循環(huán)運行，地熱能蒸發(fā)器2氣態(tài)工質(zhì)輸出端的飽和氣態(tài)工質(zhì)進入太陽能過熱器3低溫側(cè)過熱，太陽能過熱器3低溫側(cè)出口的過熱氣態(tài)工質(zhì)進入原動機6膨脹做功，原動機排氣通過換向三通閥13第二輸出端進入空冷散熱器8冷凝放熱， 凝結(jié)后的液態(tài)工質(zhì)進入儲液箱10，儲液箱10中的液態(tài)工質(zhì)通過工質(zhì)升壓泵11升壓后進入地熱能蒸發(fā)器2液態(tài)工質(zhì)輸入端，完成動力循環(huán)運行。所述地熱能蒸發(fā)器2為井下型板翅式蒸發(fā)器，是一種適用于井下吸取地熱的緊湊型間壁式換熱器，其冷側(cè)是液態(tài)工質(zhì)流動蒸發(fā)過程的通道，為提高換熱效果，工質(zhì)蒸發(fā)通道內(nèi)嵌入翅片；熱側(cè)為地熱流體通道，其結(jié)構(gòu)是平板型，整個板翅式蒸發(fā)器23外周被保護罩 22密閉于其中。液態(tài)工質(zhì)通過液態(tài)工質(zhì)輸入管20進入板翅式換熱器23，經(jīng)過工質(zhì)蒸發(fā)通道M中蒸發(fā)成氣液態(tài)混合物，飽和氣態(tài)工質(zhì)通過氣態(tài)工質(zhì)輸出管21進入太陽能過熱器3， 完成工質(zhì)蒸發(fā)過程；地熱水通過高溫地熱流體輸入管26進入地熱流體防腐抑垢處理器27， 在地熱流體防腐抑垢處理器27中經(jīng)過防腐、抑垢處理后通過地熱流體循環(huán)泵觀進入板翅式換熱器23中的地熱流體通道25，被冷卻的地熱水通過低溫地熱流體輸出管四回到地熱井中，完成地熱水的地下循環(huán)。參照圖5，實施例3的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)工作過程為地熱能蒸發(fā)器2氣態(tài)工質(zhì)輸出端的飽和氣態(tài)工質(zhì)進入太陽能過熱器3低溫側(cè)過熱，太陽能過熱器3低溫側(cè)出口的過熱氣態(tài)工質(zhì)進入原動機6膨脹做功。在環(huán)境低溫時段，原動機排氣通過三通換向閥13第二輸出端進入空冷散熱器；在環(huán)境高溫時段，原動機排氣通過三通換向閥13第一輸出端進入射液抽氣器73中與高壓液態(tài)工質(zhì)混合，射液抽氣器73出口的氣液態(tài)混合物經(jīng)氣液升壓泵74升壓后進入氣液分離器75，分離出的氣態(tài)工質(zhì)進入空冷散熱器8冷凝放熱，冷凝的液態(tài)工質(zhì)進入儲液箱10，儲液箱10出口的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)工質(zhì)升壓泵11升壓后回到地熱能蒸發(fā)器2液態(tài)工質(zhì)輸入端，完成工質(zhì)動力循環(huán)全過程；氣液分離器75分離出的液態(tài)工質(zhì)進入儲液箱10，儲液箱10出口的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)第二截止閥71進入工作流體泵72，經(jīng)工作流體泵72升壓成高壓引射流體進入射液抽氣器73，完成制冷循環(huán)過程；太陽能場31出口的高溫載熱流體進入高溫載熱流體罐32并儲存在其中，高溫載熱流體罐32出口的高溫載熱流體通過第一載熱體循環(huán)泵33進入太陽能過熱器3高溫側(cè)過熱飽和氣態(tài)工質(zhì)，被冷卻成低溫的載熱流體進入低溫載熱流體罐34并儲存在其中，低溫載熱流體罐34出口的低溫載熱流體通過第二載熱體循環(huán)泵35進入太陽能場31入口，完成太陽能吸熱、儲熱和過熱飽和氣態(tài)工質(zhì)過程。本發(fā)明的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，聯(lián)合利用地熱能和太陽能提高機組的初參數(shù)，以低沸點物質(zhì)，如氨、二氧化碳和有機工質(zhì)等為工質(zhì)，這些工質(zhì)可在高溫、中溫和低溫地熱能熱源下蒸發(fā)成飽和蒸氣，再用太陽能過熱工質(zhì)，并將太陽能多余的熱量儲存于蓄熱系統(tǒng)中，既能克服地熱加熱的蒸氣初溫低，因而焓降小、發(fā)電效率低的缺點，又能“以豐補欠”，有效克服了太陽能熱發(fā)電受陽光輻射的不確定性限制的缺點，地熱能與太陽能聯(lián)合供熱，提高了工質(zhì)初參數(shù)，既增大了容量，又提高了循環(huán)效率，進而顯著提高了地熱發(fā)電的熱經(jīng)濟性。本發(fā)明的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，采用空氣冷卻系統(tǒng)。在環(huán)境低溫時段，工質(zhì)排氣直接送入空冷散熱器，環(huán)境氣溫決定了空冷散熱器的冷凝溫度，由于低沸點工質(zhì)不必考慮冷卻過程中的結(jié)凍問題，所以可最大限度的降低排氣溫度，環(huán)境氣溫越低，排氣溫度越低，如此可以降低排氣參數(shù)，增大機組焓降，提高發(fā)電效率，這部分的多得焓降是利用環(huán)境低溫資源獲得的，故可認為該冷卻系統(tǒng)能夠利用環(huán)境低溫資源。在環(huán)境高溫時段，工質(zhì)排氣進入工質(zhì)壓縮裝置升壓后再送入空冷散熱器，既可維持排氣背壓在設計工況下穩(wěn)定運行，提高原動機的經(jīng)濟性，又可消除大風天氣對排氣背壓的影響，提高系統(tǒng)的運行安全性和整個發(fā)電系統(tǒng)的設備利用率。本發(fā)明的地熱能蒸發(fā)器2是一種井下緊湊型間壁式換熱器，與傳統(tǒng)的地面蒸發(fā)器相比，其突出優(yōu)勢是可以提高蒸發(fā)器出口飽和蒸汽的溫度、壓力，有利于提高原動機入口蒸汽參數(shù)，進而提高其整個地熱發(fā)電機組的經(jīng)濟性；其次，可比地面蒸發(fā)器大大縮小需要防腐抑垢的面積，有利于提高地熱發(fā)電機組的有效使用壽命。本發(fā)明的工質(zhì)壓縮裝置7系根據(jù)地熱田所在地的環(huán)境氣候條件和日照時間而可分別選擇現(xiàn)有壓縮式、吸收式和射液抽氣式的一種，其中吸收式是在傳統(tǒng)型式基礎上加以結(jié)構(gòu)形式更新?lián)Q代、功能更適合于本聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)需要其中的射液抽氣式與傳統(tǒng)設備的區(qū)別在于1)其幾何結(jié)構(gòu)尺寸是經(jīng)過基于實驗數(shù)據(jù)，以引射系數(shù)最大而優(yōu)選出的組合，2)其引射流體和被引射流體為同一物質(zhì)。本發(fā)明的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，曾采用氨為動力循環(huán)工質(zhì)，采用我國東北某個地熱井熱水為熱源，其井口出水溫度為65°C，扣除表面式蒸發(fā)器傳熱溫差5°C， 則氨的飽和蒸發(fā)溫度為60°C，飽和壓力為^14Kpa，飽和氨氣焓為1491. 5 KJ/kg，以太陽能將其等壓過熱到160°C (因為超過160°C氨容易分解)，過熱氨氣的焓為1798. lKJ/kg，則可使工質(zhì)焓降增加306. 6KJ/kg，即在同樣地熱流體流量下，單位質(zhì)量流量工質(zhì)的功率可增加 306. 6KW ；若排氣溫度同為_33°C，熱效率可由27. 9%提高到44. 6%，熱效率提高了 16. 7%，從而大幅度的提高了地熱發(fā)電機組的熱經(jīng)濟性。
權(quán)利要求
1.一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于它包括地熱能蒸發(fā)器(2)氣態(tài)工質(zhì)輸出端與太陽能過熱器(3)低溫側(cè)輸入端相連通，太陽能過熱器(3)低溫側(cè)輸出端與原動機(4)輸入端相連通，原動機(4)輸出端與發(fā)電機(5)輸入端連接，原動機排氣口(6)通過第一截止閥(12)與工質(zhì)壓縮裝置(7)輸入端連通，工質(zhì)壓縮裝置(7)輸出端與空冷散熱器(8)輸入端連通，空冷散熱器(8)輸出端與儲液箱(10)輸入端連通，儲液箱(10)輸出端通過工質(zhì)升壓泵(11)與地熱能蒸發(fā)器(2)液態(tài)工質(zhì)輸入端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于所述原動機(4)的排氣口(6)通過三通換向閥(13)分別與工質(zhì)壓縮裝置(7)輸入端和空冷散熱器(8) 輸入端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于所述的地熱能蒸發(fā)器(2)結(jié)構(gòu)是，包括保護罩(22)，板翅式換熱器(23)，在板翅式換熱器(23)內(nèi)設有工質(zhì)蒸發(fā)通道(24)和地熱流體通道(25)，密閉于保護罩(22)內(nèi)的地熱流體循環(huán)泵(28) 通過地熱流體防腐抑垢處理器(27)與高溫地熱流體輸入管(26)相連通，地熱流體循環(huán)泵 (28)與板翅式換熱器(23)的地熱流體通道(25)入口連通，板翅式換熱器(23)的地熱流體通道(25)出口與低溫地熱流體輸出管(29)連通，板翅式換熱器(23)的液態(tài)工質(zhì)輸入管 (20)通過其工質(zhì)蒸發(fā)通道(24)與板翅式換熱器(23)的氣態(tài)工質(zhì)輸出管(21)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于所述工質(zhì)壓縮裝置(7)為壓縮式、吸收式或射液抽氣式工質(zhì)壓縮裝置。
全文摘要
本發(fā)明是一種新型地熱和光熱聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，其特點是包括地熱能蒸發(fā)器、太陽能過熱器、原動機、原動機排氣口、工質(zhì)壓縮裝置、空冷散熱器、儲液箱、工質(zhì)升壓泵與地熱能蒸發(fā)器依次連通；原動機通過三通換向閥分別與工質(zhì)壓縮裝置和空冷散熱器連通。其優(yōu)點是采用低沸點的物質(zhì)作為動力和制冷循環(huán)共用的工質(zhì)，可以中低溫地熱能為工質(zhì)蒸發(fā)的熱源，太陽能為工質(zhì)過熱熱源，地熱能蒸發(fā)器置于井下，將循環(huán)工質(zhì)送入置于地熱井底的蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，以吸取地熱流體的熱量，而不必抽取地熱水到地表，既可提高循環(huán)工質(zhì)蒸發(fā)溫度，又可省去回灌井，減少腐蝕、結(jié)垢，延長使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單、合理，發(fā)電的熱經(jīng)濟性好。
文檔編號F03G6/00GK102287344SQ201110179448
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者楊善讓, 趙波 申請人:楊善讓