專利名稱：一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
: 本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機組葉片的后緣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
:隨著風(fēng)電機組風(fēng)輪的不斷增大，葉片的氣動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計在不斷創(chuàng)新和發(fā)展?，F(xiàn)有葉片后緣主要由壓力面和吸力面直接拼接而成，為小后緣結(jié)構(gòu)形式，隨著葉片長度的增加，為了使葉片內(nèi)半徑方向有足夠的強度剛度以滿足葉片的結(jié)構(gòu)要求，需要不斷增大葉片的截面面積?，F(xiàn)有技術(shù)主要為在葉片后緣處增加材料鋪層的厚度，形成大后緣結(jié)構(gòu)，以此增大葉片內(nèi)半徑處截面的面積，提高葉片剛度。但此種方法后緣鋪層過厚，所需材料多，需大量涂膠，會加大葉片重量，且真空導(dǎo)入灌注質(zhì)量差，工藝性不高，效果較差
發(fā)明內(nèi)容
:為了克服現(xiàn)有葉片后緣結(jié)構(gòu)的缺陷，本發(fā)明提供了一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，該葉片大后緣結(jié)構(gòu)在葉片的壓力面和吸力面的后緣連接處增加葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，形成葉片大后緣結(jié)構(gòu)。所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)主要為支撐PVC泡沫。所述葉片的壓力面最外層為PVC泡沫，其上鋪設(shè)單向布(UD)，經(jīng)過真空灌輸加熱固化形成。所述葉片的吸力面最外層為PVC泡沫，其上鋪設(shè)單向布(UD)，再鋪設(shè)蒙皮鋪層，蒙皮鋪層上放置所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，即支撐PVC泡沫，經(jīng)過真空灌輸加熱固化，將葉片吸力面與葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)形成一個整體。所述蒙皮鋪層主要為雙軸布和三軸布。所述一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，葉片壓力面通過膠粘劑與葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)連接。本發(fā)明所述一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，通過改變翼型后緣結(jié)構(gòu)，無需增大材料鋪層厚度，即可增加葉片的橫截面面積，提高葉片在后緣處的抗疲勞特性，獲得較大的葉片剛度，工藝性及產(chǎn)品效果均有提高。
:圖1是風(fēng)機葉片后緣結(jié)構(gòu)設(shè)計變化示意圖；圖2是一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中:1、PVC泡沫；2、單向布(UD) ;3、膠粘劑；4、蒙皮鋪層；5、支撐PVC泡沫；6、單向布(UD) ;7、PVC泡沫。
具體實施方式
:下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1為風(fēng)機葉片后緣結(jié)構(gòu)設(shè)計變化示意圖，從圖上可以看出，葉片后緣的增大，可以大大提高整個葉片截面的剛度，更好地保持后緣結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠。圖2示出了一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，該葉片大后緣結(jié)構(gòu)在葉片的壓力面和吸力面的后緣連接處增加葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，形成葉片大后緣結(jié)構(gòu)。所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)主要為支撐PVC泡沫(5)。所述葉片的壓力面最外層為PVC泡沫(1)，其上鋪設(shè)單向布(UD) (2)，經(jīng)過真空灌輸加熱固化形成。所述葉片的吸力面最外層為PVC泡沫(7)，其上鋪設(shè)單向布(UD) (6)，再鋪設(shè)蒙皮鋪層(4)，蒙皮鋪層(4)上放置所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，即支撐PVC泡沫(5)，經(jīng)過真空灌輸加熱固化，將葉片吸力面與葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)形成一個整體。所述蒙皮鋪層(4)主要為雙軸布和三軸布。本發(fā)明所述一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，葉片壓力面通過膠粘劑(3)與葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)連接。本發(fā)明所述一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，通過改變翼型后緣結(jié)構(gòu)，無需增大材料鋪層厚度，即可增加葉片的橫截面面積，提高葉片在后緣處的抗疲勞特性，獲得較大的葉片剛度，工藝性及產(chǎn)品效果均有提高。雖然經(jīng)過對本發(fā)明結(jié)合具體實施例進行描述，對于在本技術(shù)領(lǐng)域熟練的人士，根據(jù)上文的敘述做出的替代、修改與變化將是顯而易見的。因此，在這樣的替代，修改和變化落入本發(fā)明的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)時，應(yīng)該被包括在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:在葉片的壓力面和吸力面的后緣連接處增加葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，形成葉片大后緣結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)主要為支撐PVC泡沫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片的壓力面最外層為PVC泡沫，其上鋪設(shè)單向布(UD)，經(jīng)過真空灌輸加熱固化形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片的吸力面最外層為PVC泡沫，其上鋪設(shè)單向布(UD)，再鋪設(shè)蒙皮鋪層，蒙皮鋪層上放置所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，即支撐PVC泡沫，經(jīng)過真空灌輸加熱固化，將所述葉片吸力面與所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)形成一個整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片壓力面通過膠粘劑與所述葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蒙皮鋪層主要為雙軸布和三軸布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機組葉片的后緣結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有葉片后緣主要由壓力面和吸力面直接拼接而成，隨著葉片長度的增加，為使葉片內(nèi)半徑方向有足夠的剛度，需增大葉片的截面面積?，F(xiàn)有技術(shù)主要在葉片后緣處增加材料鋪層的厚度，但此種方法后緣鋪層所需材料多，需大量涂膠，會加大葉片重量，且真空導(dǎo)入灌注質(zhì)量差，工藝性不高，效果較差。本發(fā)明提供了一種風(fēng)機葉片大后緣結(jié)構(gòu)，該葉片大后緣結(jié)構(gòu)在葉片的壓力面和吸力面的后緣連接處增加葉片后緣支撐結(jié)構(gòu)，形成葉片大后緣結(jié)構(gòu)，通過改變翼型后緣結(jié)構(gòu)，無需增大材料鋪層厚度，即可增加葉片的橫截面面積，提高葉片在后緣處的抗疲勞特性，獲得較大的葉片剛度，工藝性及產(chǎn)品效果均有提高。
文檔編號F03D11/00GK103147930SQ20111040117
公開日2013年6月12日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者王海剛 申請人:上海電氣風(fēng)能有限公司