專利名稱：噴油器試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)設(shè)備，尤其是一種柴油機(jī)噴油器的噴油試驗(yàn)裝置，屬于機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴油器是柴油機(jī)的重要零部件，噴油器的性能直接影響柴油機(jī)的性能，噴油器安裝進(jìn)柴油機(jī)前，必須在噴油器試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)?，F(xiàn)有的的噴油器在試驗(yàn)臺(tái)上作噴油檢測(cè)時(shí)，采用直接觀察從噴油器噴出的柴油霧化情況，這種方法存在著觀察困難、油霧容易揮發(fā)從而形成現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，殘留油霧對(duì)試驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生干擾等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于觀察從噴油器噴出的柴油霧化情況、使用安全的噴油器試驗(yàn)臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種噴油器試驗(yàn)臺(tái)，包括噴油器試驗(yàn)泵組合、安裝支架、防護(hù)罩裝置，所述安裝支架呈Z形，噴油器試驗(yàn)泵固定在安裝支架一側(cè)上，被測(cè)試的噴油器支承在安裝支架另一側(cè)上，噴油器試驗(yàn)泵輸出端與被測(cè)試的噴油器通過(guò)油管固定連接。所述防護(hù)罩裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝支架另一側(cè)下方，包括防護(hù)罩、防護(hù)罩底盤、防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)罩位于被測(cè)試的噴油器噴油口的下方，防護(hù)罩上端敞開(kāi)，防護(hù)罩下端固定在防護(hù)罩底盤上側(cè)，防護(hù)罩底盤的下側(cè)設(shè)有放油口，防護(hù)罩底盤徑向延伸出連接板，所述連接板外端與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其中所述防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套、手柄，所述導(dǎo)桿上端通過(guò)導(dǎo)桿連接板與安裝支架上側(cè)固定連接，導(dǎo)桿下端套裝在導(dǎo)套中，所述連接板外端與導(dǎo)套固定連接，所述手柄一端固定在導(dǎo)套上端；所述導(dǎo)桿下端端頭設(shè)有導(dǎo)套限位裝置。前述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其中所述防護(hù)罩徑向另一側(cè)設(shè)有吸氣口 ；所述防護(hù)罩采用透明材料制成。前述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其中所述導(dǎo)套限位裝置包括橫銷，所述橫銷橫穿過(guò)導(dǎo)桿下端端頭，導(dǎo)套下端抵靠在橫銷上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，從透明的防護(hù)罩外可以清晰地觀察被測(cè)試的噴油器噴出的油液霧化情況。試驗(yàn)完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使導(dǎo)套繞導(dǎo)桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將防護(hù)罩從被測(cè)試的噴油器下方移出，便于清除干凈防護(hù)罩內(nèi)殘留油霧，消除了噴油器噴出的殘留油霧對(duì)下次試驗(yàn)的干擾。開(kāi)動(dòng)抽氣泵，通過(guò)防護(hù)罩的吸氣口將被測(cè)試的噴油器噴出的油霧全部抽出，并可將防護(hù)罩底盤上集聚的柴油從放油口放出，消除了油霧揮發(fā)的安全隱患。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括噴油器試驗(yàn)泵組合1、呈Z形的安裝支架2、防護(hù)罩裝置3，噴油器試驗(yàn)泵組合1固定在安裝支架2 —側(cè)上，通過(guò)安裝支架2下側(cè)板上的4 個(gè)安裝孔22可將本實(shí)用新型固定在基座6上。被測(cè)試的噴油器4支承在安裝支架2另一側(cè)的叉形板21上，噴油器試驗(yàn)泵11輸出端與被測(cè)試的噴油器4通過(guò)油管5固定連接，噴油器試驗(yàn)泵11還設(shè)有從油箱中吸油的吸油管111。噴油器試驗(yàn)泵11的控制機(jī)構(gòu)用于控制輸出到被測(cè)試的噴油器4的高壓油壓油路的開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)油路壓力，壓力表7用于測(cè)試噴油器試驗(yàn)泵11的輸出油壓。防護(hù)罩機(jī)構(gòu)3可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝支架2另一側(cè)下方，包括防護(hù)罩31、防護(hù)罩底盤32、防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，防護(hù)罩31位于被測(cè)試的噴油器4噴油口的下方，防護(hù)罩31上端敞開(kāi)，下端固定在防護(hù)罩底盤32上側(cè)；防護(hù)罩底盤32呈斗形，其下側(cè)設(shè)有放油口 321，防護(hù)罩底盤32徑向延伸出連接板334，所述連接板334外端與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)33固定連接。防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括導(dǎo)桿331、導(dǎo)套332、手柄333，導(dǎo)桿331上端與導(dǎo)桿連接板334焊連，導(dǎo)桿連接板334通過(guò)緊固件固定在安裝支架2上側(cè)，導(dǎo)桿331下端套裝在導(dǎo)套 332中，連接板334外端與導(dǎo)套332焊連，手柄333 —端與導(dǎo)套332上端焊連。導(dǎo)桿331下端端頭設(shè)有由橫銷335構(gòu)成的導(dǎo)套限位機(jī)構(gòu)，橫銷335橫穿過(guò)導(dǎo)桿331下端端頭，導(dǎo)套332 下端抵靠在橫銷335上對(duì)其限位。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄333，使導(dǎo)套332繞導(dǎo)桿331軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，可將防護(hù)罩31從被測(cè)試的噴油器4下方移出，便于清除干凈防護(hù)罩31內(nèi)殘留油霧，消除了被測(cè)試的噴油器4噴出的殘留油霧對(duì)下次試驗(yàn)的干擾。防護(hù)罩31采用透明材料制成，本實(shí)施例采用透明有機(jī)玻璃制成，也可采用其他的透明材料，從透明的防護(hù)罩31外可以清晰地觀察被測(cè)試的噴油器4噴出的油液霧化情況。 防護(hù)罩31徑向另一側(cè)設(shè)有吸氣口 311，可通過(guò)吸氣口 311將被測(cè)試的噴油器4噴出的油霧全部抽出，還可從呈斗形的防護(hù)罩底盤32上集聚的柴油通過(guò)放油口 321放出，消除了油霧揮發(fā)的安全隱患。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴油器試驗(yàn)臺(tái)，包括其特征在于包括噴油器試驗(yàn)泵組合、安裝支架，所述安裝支架呈Z形，噴油器試驗(yàn)泵組合固定在安裝支架一側(cè)上，被測(cè)試的噴油器支承在安裝支架另一側(cè)上，噴油器試驗(yàn)泵輸出端與被測(cè)試的噴油器通過(guò)油管固定連接；其特征在于還設(shè)有防護(hù)罩裝置，所述防護(hù)罩裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝支架另一側(cè)下方，包括防護(hù)罩、防護(hù)罩底盤、防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)罩位于被測(cè)試的噴油器噴油口的下方，防護(hù)罩上端敞開(kāi)， 防護(hù)罩下端固定在防護(hù)罩底盤上側(cè)，防護(hù)罩底盤的下側(cè)設(shè)有放油口，防護(hù)罩底盤徑向延伸出連接板，所述連接板外端與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、 導(dǎo)套、手柄，所述導(dǎo)桿上端通過(guò)導(dǎo)桿連接板與安裝支架上側(cè)固定連接，導(dǎo)桿下端套裝在導(dǎo)套中，所述連接板外端與導(dǎo)套固定連接，所述手柄一端固定在導(dǎo)套上端；所述導(dǎo)桿下端端頭設(shè)有導(dǎo)套限位機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述防護(hù)罩徑向另一側(cè)設(shè)有吸氣
4.如權(quán)利要求3所述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述防護(hù)罩采用透明材料制成。
5.如權(quán)利要求2所述的噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述導(dǎo)套限位機(jī)構(gòu)包括橫銷，所述橫銷橫穿過(guò)導(dǎo)桿下端端頭，導(dǎo)套下端抵靠在橫銷上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴油器試驗(yàn)臺(tái)，包括噴油器試驗(yàn)泵組合、安裝支架、防護(hù)罩裝置，噴油器試驗(yàn)泵固定在安裝支架一側(cè)上，被測(cè)試的噴油器支承在安裝支架另一側(cè)上，防護(hù)罩裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝支架另一側(cè)下方，包括防護(hù)罩、防護(hù)罩底盤、防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，防護(hù)罩位于被測(cè)試的噴油器噴油口的下方，上端敞開(kāi)下端固定在防護(hù)罩底盤上側(cè)，防護(hù)罩底盤徑向延伸出連接板，連接板外端與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，從透明的防護(hù)罩外可以清晰地觀察被測(cè)試的噴油器噴出的油液霧化情況。本實(shí)用新型便于清除干凈防護(hù)罩內(nèi)殘留油霧，消除了噴油器噴出的殘留油霧對(duì)下次試驗(yàn)的干擾和油霧揮發(fā)的安全隱患。
文檔編號(hào)F02M65/00GK202091083SQ201120190880
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者黃祖兵 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中船設(shè)備有限公司