專利名稱：一種用于水泥行業(yè)提高廢氣利用效率的閃蒸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥余熱發(fā)電中的閃蒸器裝置，尤其是能提高廢氣利用效率的閃蒸器。
背景技術(shù)：
眾所周知，節(jié)約能源是我國(guó)的一項(xiàng)既定的長(zhǎng)期政策，其中余熱的利用是一個(gè)最為積極而有效的手段，在我國(guó)現(xiàn)有工業(yè)的許多領(lǐng)域中，對(duì)生產(chǎn)過程中余熱的利用均已引起重視。近年來在水泥行業(yè)改造投入了大量的新型工藝設(shè)備和生產(chǎn)線，配套了純中低溫水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)。在實(shí)際應(yīng)用中，由于工藝過程的特點(diǎn)，工藝余熱煙氣的參數(shù)大部分是處于波動(dòng)狀態(tài)。而且波動(dòng)幅度經(jīng)常超出常規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可自調(diào)節(jié)范圍，使余熱發(fā)電系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行。有的波動(dòng)幅度甚至大到使通常的余熱發(fā)電系統(tǒng)被迫解列和停爐，余熱回收的經(jīng)濟(jì)效益無法保證。常規(guī)的單壓工藝系統(tǒng)由于沒有閃蒸器和回路，余熱鍋爐煙氣出口溫度一般在170°C以上，對(duì)于主要由熱空氣組成的低品位余熱煙氣熱量沒有被充分利用，系統(tǒng)發(fā)電效率較低。而當(dāng)爐窯余熱溫度和流量突然增高時(shí)，沒有任何方式可以吸收多余的熱量，布置在尾部的給水加熱器會(huì)發(fā)生汽化，鍋爐汽包水位無法控制，影響發(fā)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容為了減少熱源的浪費(fèi)，使余熱發(fā)電系統(tǒng)能穩(wěn)定的運(yùn)行，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于水泥余熱發(fā)電行業(yè)提高廢氣利用效率的閃蒸器，該裝置能夠充分利用熱源，并能夠適應(yīng)并調(diào)節(jié)煙氣的大幅度波動(dòng)，使余熱發(fā)電系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的閃蒸器，包括罐體、設(shè)置在罐體上的熱水進(jìn)口、蒸汽出口、熱水出口、遠(yuǎn)傳壓力表接口、安全閥接口、液位計(jì)接口、壓力表接口、人孔、排汽口、排凈口。本閃蒸器采用站立式圓柱體罐式結(jié)構(gòu)，熱水進(jìn)口設(shè)在罐體一側(cè)中部，以圓柱形管道深入罐體內(nèi)部，并在管道下部相等間距開設(shè)四個(gè)泄水口， 人孔則設(shè)在另一側(cè)的中上部，罐體頂部中央位置開有安全閥接口，安全閥接口一側(cè)是蒸汽出口，另一側(cè)是排氣口，罐體底部開有熱水出口和排凈口，與人孔處在同一平面上并與人孔所在直徑方向的夾角成45度的一側(cè)設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表接口，與人孔處在同一平面上并與熱水進(jìn)口成30度夾角的另一側(cè)設(shè)有壓力表接口，與人孔成45度夾角的另一側(cè)在管壁的中下部設(shè)有兩個(gè)液位計(jì)接口。本實(shí)用新型的閃蒸器工作原理是將一定壓力下的欠飽和水送入系統(tǒng)中的閃蒸器，進(jìn)行擴(kuò)容降壓，由于能量守恒，高壓熱水在低壓下會(huì)閃蒸出大量的二次低壓飽和蒸汽， 經(jīng)過汽水分離后作為補(bǔ)氣進(jìn)入多參數(shù)的汽輪機(jī)，穩(wěn)定發(fā)電系統(tǒng)，提高發(fā)電能力。引入閃蒸系統(tǒng)后，在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上，增加了閃蒸調(diào)節(jié)二次蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電，提高了余熱系統(tǒng)的發(fā)電功率。采用此項(xiàng)技術(shù)一般可比常規(guī)技術(shù)多發(fā)電10%左右，同時(shí)也降低了鍋爐廢氣的出口溫度，可降低到90°C以下。本實(shí)用新型的有益效果是，提高水泥窯煙氣的利用效率，主動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣的波動(dòng)，保證余熱發(fā)電系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是閃蒸器內(nèi)部剖視圖。圖2是閃蒸器俯視圖。圖中1.熱水進(jìn)口，2.蒸汽出口，3.熱水出口，4.遠(yuǎn)傳壓力表接口，5.安全閥接口， 6. a、b液位計(jì)接口，7.壓力表接口，8.排汽口，9.人孔，10.排凈口。
具體實(shí)施方式
在
圖1和圖2中，本實(shí)用新型所述的閃蒸器，由熱水進(jìn)口 1、蒸汽出口 2、熱水出口 3、遠(yuǎn)傳壓力表接口 4、安全閥接口 5、液位計(jì)接口 6a、b、壓力表接口 7、排汽口 8、人孔9、排凈口 10組成。本閃蒸器采用站立式圓柱體罐式結(jié)構(gòu)，熱水進(jìn)口 1設(shè)在罐體一側(cè)中部，以圓柱形管道深入罐體內(nèi)部，并在管道下部相等間距開設(shè)四個(gè)泄水口，人孔9則設(shè)在另一側(cè)的中上部，罐體頂部中央位置開有安全閥接口 5，安全閥接口 5 —側(cè)是蒸汽出口 2，另一側(cè)是排氣口 8，罐體底部開有熱水出口 3和排凈口 10，與人孔9處在同一平面上并與人孔9所在直徑方向的夾角成45度的一側(cè)設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表接口 4，與人孔9處在同一平面上并與熱水進(jìn)口 1成30度夾角的另一側(cè)設(shè)有壓力表接口 7，與人孔9成45度夾角的另一側(cè)在管壁的中下部設(shè)有兩個(gè)液位計(jì)接口 6。工作時(shí)，給水經(jīng)給水泵進(jìn)入余熱鍋爐后，產(chǎn)生的熱水同時(shí)滿足余熱鍋爐的主給水和閃蒸器的用水量，進(jìn)入廢氣余熱鍋爐的一部分熱水經(jīng)廢氣換熱后生成過熱蒸汽，接入汽輪機(jī)的主進(jìn)汽口。另一部分高溫高壓欠飽和熱水進(jìn)入閃蒸器，生產(chǎn)出一定量的低壓飽和蒸汽，進(jìn)入汽輪機(jī)的低壓補(bǔ)汽口，主蒸汽與低壓蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)做功，推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，共同產(chǎn)生電能。閃蒸器分離產(chǎn)生的大量飽和水進(jìn)入除氧器，與汽輪機(jī)排出的冷凝水一起經(jīng)除氧后由給水泵供給鍋爐，形成一個(gè)完整的熱力循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種用于水泥行業(yè)提高廢氣利用效率的閃蒸器，其特征在于該閃蒸器包括罐體、設(shè)置在罐體上的熱水進(jìn)口、蒸汽出口、熱水出口、遠(yuǎn)傳壓力表接口、安全閥接口、液位計(jì)接口、 壓力表接口、人孔、排汽口、排凈口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水泥行業(yè)提高廢氣利用效率的閃蒸器，其特征是 所述閃蒸器采用站立式圓柱體罐式結(jié)構(gòu)，所述熱水進(jìn)口設(shè)在罐體一側(cè)中部，以圓柱形管道深入罐體內(nèi)部，并在管道下部相等間距開設(shè)四個(gè)泄水口，人孔則設(shè)在另一側(cè)的中上部，罐體頂部中央位置設(shè)有安全閥接口，安全閥接口一側(cè)是蒸汽出口，另一側(cè)是排氣口，罐體底部開有熱水出口和排凈口，與人孔處在同一平面上并與人孔所在直徑方向的夾角成45度的一側(cè)設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表接口，與人孔處在同一平面上并與熱水進(jìn)口成30度夾角的另一側(cè)設(shè)有壓力表接口，與人孔成45度夾角的另一側(cè)在管壁的中下部設(shè)有兩個(gè)液位計(jì)接口。
專利摘要一種用于水泥窯余熱發(fā)電中的閃蒸器，其特征在于該閃蒸器包括罐體、設(shè)置在罐體上的熱水進(jìn)口、蒸汽出口、熱水出口、遠(yuǎn)傳壓力表接口、安全閥接口、液位計(jì)接口、壓力表接口、人孔、排汽口、排凈口。將一定壓力下的欠飽和水送入系統(tǒng)中的閃蒸器，進(jìn)行擴(kuò)容降壓，由于能量守恒，高壓熱水在低壓下會(huì)閃蒸出大量的二次低壓飽和蒸汽，經(jīng)過汽水分離后作為補(bǔ)氣進(jìn)入多參數(shù)的汽輪機(jī)，該裝置能夠穩(wěn)定發(fā)電系統(tǒng)，提高發(fā)電能力。
文檔編號(hào)F01K27/02GK202177088SQ20112019871
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者葉金輝 申請(qǐng)人:葉金輝