專利名稱：一種帶放水閥的油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶放水閥的油氣分離器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)用油氣分離器，具體是一種帶放水閥的油氣分離器。
背景技術(shù)：
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒產(chǎn)物中含有水分，尤其是天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒產(chǎn)物中含水量更多，絕大部分水分從發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管排除，但仍然有少量水分通過(guò)活塞環(huán)間隙進(jìn)入曲軸箱，并在油水分離器中遇冷后同機(jī)油一起與氣體分離，流回油底殼。[0003]在發(fā)動(dòng)機(jī)熱機(jī)后，回到油底殼的水分可以重新蒸發(fā)排出。但在寒冷地區(qū)，發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷率不高等工況下，發(fā)動(dòng)機(jī)溫度上升慢，或者發(fā)動(dòng)機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在機(jī)油溫度低于100°c內(nèi)工作，則流回油底殼的水分得不到及時(shí)蒸發(fā)，機(jī)油容易出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，嚴(yán)重危害發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。[0004]另外，中國(guó)專利CN200820177299. 8、名稱為油氣分離器，該專利僅僅防止發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油大量反方向進(jìn)入分離器、減少了機(jī)油外竄的現(xiàn)象，是其記載的技術(shù)方案依然沒有解決機(jī)油容易出現(xiàn)乳化的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在油水分離器中將水分分離而不進(jìn)入油底殼中、防止機(jī)油乳化而嚴(yán)重危害發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作的帶放水閥的油氣分離器。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0007]—種帶放水閥的油氣分離器，包括油氣分離器罐體，所述油氣分離器罐體的上端側(cè)面有混合氣進(jìn)氣管，油氣分離器罐體的上端正中連接有通風(fēng)管，通風(fēng)管的進(jìn)口位于罐體下部，通風(fēng)管的出口位于罐體的上方，在罐體下端開口下設(shè)置有集水杯，集水杯的上部側(cè)面設(shè)有機(jī)油出口管，集水杯下端安裝有放水閥。[0008]在上述技術(shù)方案中[0009]所述集水杯與油水分離器罐體之間采用螺紋或卡扣方式連接。[0010]所述集水杯與油水分離器罐體之間設(shè)置有密封圈。 所述集水杯下部設(shè)有放水口。[0012]所述油水分離器罐體與集水杯設(shè)置有漏斗隔板，所述漏斗隔板大口朝向油氣分離器罐體的上端面。[0013]使用本實(shí)用新型在油氣分離器上增加帶放水閥的集水杯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，手動(dòng)放水操作方便，在油水分離器中將水分分離而不進(jìn)入油底殼中，實(shí)用性強(qiáng)。


[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是圖1的俯視圖；[0016]圖中1、油氣分離器罐體，2、通風(fēng)管，3、混合氣進(jìn)氣管，4、隔板，5、密封圈，6、集水杯，7、放水閥，8、機(jī)油出口管。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0018]參閱圖1和圖2所示的帶放水閥的油氣分離器，一種帶放水閥的油氣分離器，包括油氣分離器罐體1，油氣分離器罐體1的上端側(cè)面有混合氣進(jìn)氣管3，油氣分離器罐體1的上端正中連接有通風(fēng)管2，通風(fēng)管2的進(jìn)口位于罐體1下部，通風(fēng)管2的出口位于罐體1的上方，在罐體1下端開口下設(shè)置有集水杯6，集水杯6的上部側(cè)面設(shè)有機(jī)油出口管8，機(jī)油出口管8通過(guò)管路與發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼相聯(lián)，使機(jī)油流回發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。集水杯6下端安裝有放水閥7。[0019]本實(shí)用新型的工作原理是[0020]發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱油氣分離器根據(jù)水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水分，將機(jī)油和其中的氣體分離并使水分沉降到油氣分離器罐體1下部，由于油水分離器罐體1下部設(shè)置有漏斗隔板4，漏斗隔板4大口朝向油氣分離器罐體1的上端面，水分順著漏斗隔板4流進(jìn)集水杯6，將水分分離開來(lái)，以增強(qiáng)油氣分離的效果。[0021]放水閥7用于手動(dòng)排出水分，將水分完全排除，有效防止了水分進(jìn)入油底殼乳化發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。集水杯6采用透明材料，方便觀察集水杯6中收集的水，集水杯6的側(cè)面設(shè)有機(jī)油出口管8，機(jī)油通過(guò)機(jī)油出口管8流回發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼；集水杯6與油水分離器罐體1之間采用螺紋或卡扣方式連接，這幾種優(yōu)選的連接方式都比較方便維護(hù)、清洗。集水杯6與油水分離器罐體1之間設(shè)置有密封圈5，增強(qiáng)連接處的密封效果。[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，主要用于天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)，也可以用于汽油、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種帶放水閥的油氣分離器，其特征在于包括油氣分離器罐體(1)，所述油氣分離器罐體(1)的上端側(cè)面有混合氣進(jìn)氣管(3)，油氣分離器罐體(1)的上端正中連接有通風(fēng)管 0)，通風(fēng)管O)的進(jìn)口位于罐體(1)下部，通風(fēng)管O)的出口位于罐體(1)的上方，在罐體 (1)下端開口下設(shè)置有集水杯(6)，集水杯(6)的上部側(cè)面設(shè)有機(jī)油出口管(8)，集水杯(6) 下端安裝有放水閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放水閥的油氣分離器，其特征在于所述集水杯(6)與油水分離器罐體(1)之間采用螺紋或卡扣方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶放水閥的油氣分離器，其特征在于所述集水杯(6)與油水分離器罐體(1)之間設(shè)置有密封圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶放水閥的油氣分離器，其特征在于所述集水杯(6)下部設(shè)有放水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶放水閥的油氣分離器，其特征在于所述油水分離器罐體 (1)與集水杯(6)設(shè)置有漏斗隔板G)，所述漏斗隔板(4)大口朝向油氣分離器罐體(1)的上端面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶放水閥的油氣分離器，包括油氣分離器罐體，所述油氣分離器罐體的上端側(cè)面有混合氣進(jìn)氣管，油氣分離器罐體的上端正中連接有通風(fēng)管，通風(fēng)管的進(jìn)口位于罐體下部，通風(fēng)管的出口位于罐體的上方，在罐體下端開口下設(shè)置有集水杯，集水杯的上部側(cè)面設(shè)有機(jī)油出口管，集水杯下端安裝有放水閥。本實(shí)用新型能夠在油水分離器中將水分分離而不進(jìn)入油底殼中、防止機(jī)油乳化而嚴(yán)重危害發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F01M13/04GK202250302SQ201120354438
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者彭友德, 程偉 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司