專利名稱:主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),適用于主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)一般只是利用氣缸產(chǎn)生的高溫高壓氣體對(duì)可燃混合氣進(jìn)行預(yù)熱,而沒有更進(jìn)一步地利用高壓高溫氣體,能量回收利用率較低。為了進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能和功效,本申請(qǐng)人已提出申請(qǐng)且獲得授權(quán)的專利ZL03217398. 9提供了一種主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)主體機(jī)構(gòu),而本實(shí)用新型的主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu)可與該主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)主體機(jī)構(gòu)相配合使用,充分回收利用從主氣缸出來的高溫高壓氣體的能量。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能量回收利用率高的主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu)。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),包括氣缸體和曲軸,其特征在于還包括能量回收輥,所述能量回收輥內(nèi)設(shè)有用于收集高能量氣體的能量回收輥室,所述能量回收輥與曲軸同步旋轉(zhuǎn),所述能量回收輥的外側(cè)套設(shè)有能量回收輥套;所述氣缸體設(shè)有用于回收能量的能量回收氣缸,所述能量回收氣缸開設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,所述曲軸的軸頸連接連桿的一端,所述連桿的另一端連接有在能量回收氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞;所述能量回收輥和能量回收輥套分別開設(shè)有將能量回收輥室內(nèi)的高能量氣體輸入到能量回收氣缸的對(duì)接出氣口,所述對(duì)接出氣口與進(jìn)氣口相對(duì)接。[0005]進(jìn)一步地,所述能量回收輥和能量回收輥套還分別開設(shè)有將能量回收氣缸內(nèi)的低能量氣體排入到能量回收輥套內(nèi)的對(duì)接排氣口,所述對(duì)接排氣口與排氣口相對(duì)接。[0006]進(jìn)一步地,所述能量回收輥套還開設(shè)有將低能量氣體排出去的能量回收總排氣[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu)的能量回收輥和能量回收輥套將主氣缸排出的高能量氣體收集到能量回收輥室,并定時(shí)將高能量氣體輸入到能量回收氣缸內(nèi)對(duì)活塞進(jìn)行做功,充分回收利用高能量氣體的高溫和高壓;該主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu)亦可以與壓縮氣體貯氣罐配合使用以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。[0009]圖2為圖1的A-A示意圖。[0010]圖中1-氣缸體,2-曲軸,3-能量回收輥,4-能量回收輥室,5-能量回收輥套, 6-能量回收氣缸,7-進(jìn)氣口,8-排氣口,9-軸頸,10-連桿,11-活塞,12-對(duì)接出氣口,13-對(duì)接排氣口,14-能量回收總排氣口。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。[0012]參考圖廣2,一種主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),包括氣缸體1和曲軸2,其特征在于還包括能量回收輥3,所述能量回收輥3內(nèi)設(shè)有用于收集高能量氣體的能量回收輥室4, 所述能量回收輥3與曲軸2同步旋轉(zhuǎn),所述能量回收輥3的外側(cè)套設(shè)有能量回收輥套5 ;所述氣缸體1設(shè)有用于回收能量的能量回收氣缸6,所述能量回收氣缸6開設(shè)有進(jìn)氣口 7和排氣口 8,所述曲軸2的軸頸9連接連桿10的一端,所述連桿10的另一端連接有在能量回收氣缸6內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞11 ;所述能量回收輥3和能量回收輥套5分別開設(shè)有將能量回收輥室4內(nèi)的高能量氣體輸入到能量回收氣缸6的對(duì)接出氣口 12,所述對(duì)接出氣口 12 與進(jìn)氣口 7相對(duì)接。[0013]在本實(shí)施例中,所述能量回收輥3和能量回收輥套5還分別開設(shè)有將能量回收氣缸6內(nèi)的低能量氣體排入到能量回收輥套5內(nèi)的對(duì)接排氣口 13,所述對(duì)接排氣口 13與排氣口 8相對(duì)接。[0014]在本實(shí)施例中,所述能量回收輥套5還開設(shè)有將低能量氣體排出去的能量回收總排氣口 14,所述能量回收總排氣口 14可連接有排氣管。[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下主氣缸將高溫高壓的高能量氣體排入到能量回收輥室4內(nèi),當(dāng)能量回收氣缸6內(nèi)的活塞11處于上止點(diǎn)時(shí),能量回收氣缸6的進(jìn)氣口 7打開,能量回收輥室4內(nèi)的高能量氣體進(jìn)入能量回收氣缸6內(nèi),對(duì)活塞11進(jìn)行做功;當(dāng)能量回收氣缸6內(nèi)的活塞11處于下止點(diǎn)時(shí),能量回收輥室4的進(jìn)氣口 7關(guān)閉、排氣口 8打開,能量回收氣缸6內(nèi)的低能量氣體排入到能量回收輥套5內(nèi)至活塞11到達(dá)上止點(diǎn),排氣口 8關(guān)閉;最后低能量氣體從能量回收總排氣口 14排出。[0016]特別需要說明的是,所述能量回收氣缸6內(nèi)的活塞11可設(shè)有熱絕緣材料,阻止高能量氣體的熱量傳遞,提高熱量利用率;主氣缸排出的高能量氣體經(jīng)由能量回收輥4和能量回收氣缸6后,其溫度降低,同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的噪音也降低了。[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),包括氣缸體和曲軸,其特征在于還包括能量回收輥,所述能量回收輥內(nèi)設(shè)有用于收集高能量氣體的能量回收輥室,所述能量回收輥與曲軸同步旋轉(zhuǎn),所述能量回收輥的外側(cè)套設(shè)有能量回收輥套;所述氣缸體設(shè)有用于回收能量的能量回收氣缸,所述能量回收氣缸開設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,所述曲軸的軸頸連接連桿的一端,所述連桿的另一端連接有在能量回收氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞;所述能量回收輥和能量回收輥套分別開設(shè)有將能量回收輥室內(nèi)的高能量氣體輸入到能量回收氣缸的對(duì)接出氣口,所述對(duì)接出氣口與進(jìn)氣口相對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),其特征在于所述能量回收輥和能量回收輥套還分別開設(shè)有將能量回收氣缸內(nèi)的低能量氣體排入到能量回收輥套內(nèi)的對(duì)接排氣口,所述對(duì)接排氣口與排氣口相對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),其特征在于所述能量回收輥套還開設(shè)有將低能量氣體排出去的能量回收總排氣口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種主副氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收機(jī)構(gòu),包括氣缸體和曲軸,其特征在于還包括能量回收輥,所述能量回收輥內(nèi)設(shè)有用于收集高能量氣體的能量回收輥室,所述能量回收輥與曲軸同步旋轉(zhuǎn),所述能量回收輥的外側(cè)套設(shè)有能量回收輥套;所述氣缸體設(shè)有用于回收能量的能量回收氣缸,所述能量回收氣缸開設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,所述曲軸的軸頸連接連桿的一端,所述連桿的另一端連接有在能量回收氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞;所述能量回收輥和能量回收輥套分別開設(shè)有將能量回收輥室內(nèi)的高能量氣體輸入到能量回收氣缸的對(duì)接出氣口,所述對(duì)接出氣口與進(jìn)氣口相對(duì)接。本實(shí)用新型回收從主氣缸出來的高溫高壓氣體的能量。
文檔編號(hào)F02B41/00GK202273754SQ201120397660
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
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