專利名稱：立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機，特別是涉及一種立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機。
技術(shù)背景[0002]風(fēng)力發(fā)電是一種取之不盡的綠色能源，以其未來發(fā)展的強勁勢頭，而被當(dāng)代社會重視和強力的發(fā)展，在現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)力發(fā)電多為電風(fēng)扇式結(jié)構(gòu)，整個發(fā)電設(shè)備，要同風(fēng)扇一起，通過風(fēng)機立桿架設(shè)到100多米高的空中，從而造成了電風(fēng)扇式風(fēng)力發(fā)電機，1整個風(fēng)力發(fā)電機的發(fā)電機和變速箱要設(shè)置在立桿上，2獨立立桿要求強度高，地基要求較深和堅固，3.需要有迎風(fēng)轉(zhuǎn)向設(shè)備，4結(jié)構(gòu)復(fù)雜組織，維護極不方便。實用新型內(nèi)容[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，通過本技術(shù)方案，可以有效的減少或改變豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸的受力情況，以得到幾十米以及更高的立式風(fēng)力發(fā)電機，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護十分方便，并且大大的降低了制造和維護成本。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，包括有風(fēng)動裝置和發(fā)電裝置，包括有懸浮立柱、懸浮橫梁、全懸浮軸承座、中心立柱和中心立柱套，所述數(shù)個懸浮立柱均勻垂直分布設(shè)置在周圍，懸浮立柱的頂端分別與懸浮橫梁相固定連接，所述懸浮橫梁的上部中間設(shè)置有中心軸座，中心立柱的上端穿裝在中心軸座中，所述中心立柱套套裝在中心立柱的外側(cè)，并且中心立柱套的上端固定在懸浮橫梁上，在懸浮橫梁下方的中心立柱套上設(shè)置有止口，所述全懸浮軸承座套裝在中心立柱套上，設(shè)置在全懸浮軸承座內(nèi)的軸承下端面抵壓在止口上，所述軸承內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應(yīng)位置的外圓弧面相配合，所述風(fēng)動裝置的上端固定安裝在全懸浮軸承座上，所述發(fā)電裝置與風(fēng)動裝置相連接。[0005]所述中心立柱套由數(shù)節(jié)連接而成，在位于全懸浮軸承座下方的中心立柱套的每節(jié)上分別套裝有定心軸承座，所述定心軸承座內(nèi)設(shè)置有一個以上的向心球軸承，所述向心球軸承的內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應(yīng)位置的外圓弧面相配合，所述風(fēng)動裝置分別安裝在所對應(yīng)的定心軸承座上。[0006]所述懸浮橫梁的下端面上固定設(shè)置有懸浮頂板，所述中心立柱套上端設(shè)置有中心立柱套背帽，所述懸浮頂板與中心立柱套背帽相連接。[0007]所述全懸浮軸承座由向心球軸承、平面止推軸承和座體組成，所述平面止推軸承的上端面抵壓在座體內(nèi)上端，向心球軸承設(shè)置在座體內(nèi)平面止推軸承的下方，所述向心球軸承的下端面抵壓在止口上。[0008]所述全懸浮軸承座中的平面止推軸承和向心球軸承之間設(shè)置有隔離墊。[0009]所述全懸浮軸承座和定心軸承座的座體上分別設(shè)置有固定連接座，所述每個固定連接座分別與風(fēng)動裝置相連接。[0010]本實用新型達到的技術(shù)效果如下一種立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，通過本技術(shù)方案的全懸浮設(shè)計，將現(xiàn)有立式風(fēng)力發(fā)電機的塔式設(shè)計改為吊鍾式設(shè)計，將整個風(fēng)動裝置的重量，全部吊裝在懸浮頂板和中心立柱套背帽上，而下方設(shè)置在中心立柱套上的各個軸承座只是進行中心定位的作用，通過本技術(shù)方案，大大提高了整體風(fēng)動裝置的轉(zhuǎn)動性，并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了整個風(fēng)力發(fā)電機的承載能力，解決了立式風(fēng)機塔式設(shè)計中的中心立軸的撓度問題，可以有效的減少或改變豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸的受力情況，以得到幾十米以及更高的立式風(fēng)力發(fā)電機，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護十分方便，并且大大的降低了制造和維護成本。


[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為圖1的A向局部放大圖。[0013]圖3為圖1的B向局部示意圖。[0014]圖中，1中心軸座、2中心立柱、3懸浮橫梁、4懸浮立柱、5中心立柱套、6發(fā)電裝置、 7風(fēng)動裝置、8懸浮頂板、9中心立柱套背帽、10止口、11向心球軸承、12隔離墊、13座體、14 平面止推軸承、15固定連接座、16全懸浮軸承座、17定心軸承座。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案和實施例作進一步說明。[0016]如圖所示，本實用新型涉及的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，包括有風(fēng)動裝置7和發(fā)電裝置6，包括有懸浮立柱4、懸浮橫梁3、全懸浮軸承座16、中心立柱2和中心立柱套5， 所述四個懸浮立柱4均勻垂直分布設(shè)置在周圍，懸浮立柱4的頂端分別與懸浮橫梁3相固定連接，所述懸浮橫梁3的上部中間設(shè)置有中心軸座1，中心立柱2的上端穿裝在中心軸座 1中，所述中心立柱套5套裝在中心立柱2的外側(cè)，并且中心立柱套5的上端固定在懸浮橫梁3上，在懸浮橫梁3下方的中心立柱套5上設(shè)置有止口 10，所述全懸浮軸承座16套裝在中心立柱套5上，設(shè)置在全懸浮軸承座16內(nèi)的軸承下端面抵壓在止口 10上，所述軸承內(nèi)環(huán)與中心立柱套5所對應(yīng)位置的外圓弧面相配合，所述風(fēng)動裝置7的上端固定安裝在全懸浮軸承座16上，所述發(fā)電裝置6與風(fēng)動裝置7相連接。[0017]所述中心立柱套5由數(shù)節(jié)連接而成，在位于全懸浮軸承座16下方的中心立柱套5 的每節(jié)上分別套裝有定心軸承座17，所述定心軸承座17內(nèi)設(shè)置有兩個向心球軸承11，所述向心球軸承11的內(nèi)環(huán)與中心立柱套5所對應(yīng)位置的外圓弧面相配合，所述風(fēng)動裝置7分別安裝在所對應(yīng)的定心軸承座17上。[0018]所述懸浮橫梁3的下端面上固定設(shè)置有懸浮頂板8，所述中心立柱套5上端設(shè)置有中心立柱套背帽9，所述懸浮頂板8與中心立柱套背帽9相連接。[0019]所述全懸浮軸承座16由向心球軸承11、平面止推軸承14和座體13組成，所述平面止推軸承14的上端面抵壓在座體13內(nèi)上端，向心球軸承11設(shè)置在座體13內(nèi)平面止推軸承14的下方，所述向心球軸承11的下端面抵壓在止口 10上。[0020]所述全懸浮軸承座16中的平面止推軸承14和向心球軸承11之間設(shè)置有隔離墊 12。[0021]所述全懸浮軸承座16和定心軸承座17的座體13上分別設(shè)置有固定連接座15，所述每個固定連接座15分別與風(fēng)動裝置7相連接。[0022]在工作時，通過懸浮立柱4、懸浮橫梁3和中心立柱套5和全懸浮軸承座16將整個風(fēng)動裝置7懸掛起來，所述中心立柱2和中心立柱套5不轉(zhuǎn)動，全懸浮軸承座16和定心軸承座17以中心立柱套為中心與風(fēng)動裝置7 —起繞其轉(zhuǎn)動，而中心立柱2和定心軸承座17 只是起到一個定心的作用，從而改變了風(fēng)動裝置7的整體受力情況，使得風(fēng)力發(fā)電機的結(jié)構(gòu)更加簡單，主要設(shè)備都設(shè)置在地面，利于安裝和維護。[0023]本實用新型中的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，適用于中型以上的立式發(fā)電機。[0024]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，包括有風(fēng)動裝置和發(fā)電裝置，其特征在于，包括有懸浮立柱、懸浮橫梁、全懸浮軸承座、中心立柱和中心立柱套，所述數(shù)個懸浮立柱均勻垂直分布設(shè)置在周圍，懸浮立柱的頂端分別與懸浮橫梁相固定連接，所述懸浮橫梁的上部中間設(shè)置有中心軸座，中心立柱的上端穿裝在中心軸座中，所述中心立柱套套裝在中心立柱的外側(cè)，并且中心立柱套的上端固定在懸浮橫梁上，在懸浮橫梁下方的中心立柱套上設(shè)置有止口，所述全懸浮軸承座套裝在中心立柱套上，設(shè)置在全懸浮軸承座內(nèi)的軸承下端面抵壓在止口上，所述軸承內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應(yīng)位置的外圓弧面相配合，所述風(fēng)動裝置的上端固定安裝在全懸浮軸承座上，所述發(fā)電裝置與風(fēng)動裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于，所述中心立柱套由數(shù)節(jié)連接而成，在位于全懸浮軸承座下方的中心立柱套的每節(jié)上分別套裝有定心軸承座，所述定心軸承座內(nèi)設(shè)置有一個以上的向心球軸承，所述向心球軸承的內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應(yīng)位置的外圓弧面相配合，所述風(fēng)動裝置分別安裝在所對應(yīng)的定心軸承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于，所述懸浮橫梁的下端面上固定設(shè)置有懸浮頂板，所述中心立柱套上端設(shè)置有中心立柱套背帽，所述懸浮頂板與中心立柱套背帽相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于，所述全懸浮軸承座由向心球軸承、平面止推軸承和座體組成，所述平面止推軸承的上端面抵壓在座體內(nèi)上端，向心球軸承設(shè)置在座體內(nèi)平面止推軸承的下方，所述向心球軸承的下端面抵壓在止口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于，所述全懸浮軸承座中的平面止推軸承和向心球軸承之間設(shè)置有隔離墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于，所述全懸浮軸承座和定心軸承座的座體上分別設(shè)置有固定連接座，所述每個固定連接座分別與風(fēng)動裝置相連接。
專利摘要本實用新型涉及的立式全懸浮結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機，包括有風(fēng)動裝置和發(fā)電裝置，包括有懸浮立柱、懸浮橫梁、全懸浮軸承座、中心立柱和中心立柱套；通過本技術(shù)方案的全懸浮設(shè)計，將現(xiàn)有立式風(fēng)力發(fā)電機的塔式設(shè)計改為吊鍾式設(shè)計，將整個風(fēng)動裝置的重量，全部吊裝在懸浮頂板和中心立柱套背帽上，而下方設(shè)置在中心立柱套上的各個軸承座只是進行中心定位的作用，通過本技術(shù)方案，大大提高了整體風(fēng)動裝置的轉(zhuǎn)動性和整個風(fēng)力發(fā)電機的承載能力，解決了立式風(fēng)機塔式設(shè)計中的中心立軸的撓度問題，可以有效的減少或改變豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸的受力情況，以得到幾十米以及更高的立式風(fēng)力發(fā)電機，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護十分方便，并且大大的降低了制造和維護成本。
文檔編號F03D11/00GK202300876SQ20112044868
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者丁萬平, 李士英 申請人:丁萬平