專利名稱：一種具有防穴蝕功能的噴油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種高泵端壓カ的柴油機(jī)噴油泵，尤其是涉及其中的ー種具有防穴蝕功能的噴油泵。
背景技術(shù)：
PM型系列噴油泵是國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的ー種適應(yīng)歐II排放標(biāo)準(zhǔn)柴油機(jī)的燃油噴射噴油泵，泵體采用整體結(jié)構(gòu)，剛、強(qiáng)度好，密封好，可承受高的噴射壓力。供油速率高，可適應(yīng)中小功率柴油機(jī)增壓強(qiáng)化的需求。但是由于高泵端壓力，在噴油泵柱塞供油結(jié)束吋，由于壓カ急速?gòu)母邏横尫诺絀bar左右，一方面由于燃油的快速流動(dòng)，極易形成負(fù)壓，由于上述負(fù)壓的存在容易產(chǎn)生氣泡，負(fù)壓氣泡很快會(huì)形成爆炸，另一方面由于從柱塞套進(jìn)/回油孔快速溢出的高壓燃油具有很高的沖擊力，對(duì)受到直接沖擊的部位具有較大的破壞能力。如果柱塞從高壓狀態(tài)釋放壓カ直接沖擊到或者經(jīng)一次噴射到噴油泵泵體內(nèi)壁，由于噴油泵泵體采用是鋁合金材料，硬度為HB70 HB120之間，很容易造成泵體內(nèi)壁的穴蝕現(xiàn)象。噴油泵泵體一旦出現(xiàn)穴蝕現(xiàn)象，一方面在一定的時(shí)間內(nèi)泵體很快會(huì)被穿透，造成噴油泵泵體的報(bào)廢，另一方面由于穴蝕掉的泵體鋁沫極會(huì)進(jìn)入柱塞壓縮腔內(nèi)，造成柱塞的劃傷或卡死，一部分會(huì)通過(guò)高壓油管壓入到噴油器內(nèi)，堵塞噴油器的噴孔，造成噴油器功能的喪失。由上述可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的柴油機(jī)燃油噴射噴油泵還有待于進(jìn)一歩改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中柴油機(jī)燃油噴射噴油泵存在的技術(shù)缺陷，提供ー種具有防穴蝕功能的噴油泵。其技術(shù)解決方案是ー種具有防穴蝕功能的噴油泵，包括噴油泵泵體、柱塞套部件與柱塞，柱塞套部件安裝在噴油泵泵體的中孔內(nèi)，柱塞與柱塞套部件配合，柱塞套部件上設(shè)置有進(jìn)/回油孔，柱塞套部件與噴油泵泵體之間設(shè)置有低壓油腔；在柱塞套部件對(duì)應(yīng)低壓油腔的一段套體的外壁上套置有環(huán)形防穴蝕護(hù)套，環(huán)形防穴蝕護(hù)套與柱塞套部件之間采取間隙配合，環(huán)形防穴蝕護(hù)套的外側(cè)為上述低壓油腔，在環(huán)形防穴蝕護(hù)套上設(shè)置有連通進(jìn)/回油孔與低壓油腔的燃油通孔。上述燃油通孔為多個(gè)徑向孔，設(shè)置在環(huán)形防穴蝕護(hù)套的下部，沿周向均勻分布。上述環(huán)形防穴蝕護(hù)套包括兩個(gè)半環(huán)形套體，由兩個(gè)半環(huán)形套體對(duì)接構(gòu)成。上述兩個(gè)半環(huán)形套體設(shè)置有環(huán)形卡簧，通過(guò)環(huán)形卡簧與半環(huán)形套體上的凹槽配合將兩個(gè)半環(huán)形套體對(duì)接并貼靠在柱塞套部件上。上述環(huán)形防穴蝕護(hù)套是采取經(jīng)過(guò)淬火的鋼件制成的。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果本實(shí)用新型在柱塞套部件對(duì)應(yīng)低壓油腔的一段套體外壁上增設(shè)環(huán)形防穴蝕護(hù)套，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，能夠有效地阻止出現(xiàn)穴蝕現(xiàn)象。以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型一種實(shí) 施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2主要示出了圖I方式中的柱塞套部件與柱塞部分。圖3為圖2的A-A剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4主要示出了圖I方式中的ー個(gè)半環(huán)形套體，為其主視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖5為圖4方式的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖6為圖4方式的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I至圖6，ー種具有防穴蝕功能的噴油泵，包括噴油泵泵體I、柱塞套部件2與柱塞3。上述柱塞套部件安裝在噴油泵泵體的中孔內(nèi)，柱塞與柱塞套部件配合，柱塞套部件上設(shè)置有迸/回油孔，柱塞套部件與噴油泵泵體之間設(shè)置有低壓油腔4 ;在柱塞套部件對(duì)應(yīng)低壓油腔的一段套體的外壁上套置有環(huán)形防穴蝕護(hù)套，環(huán)形防穴蝕護(hù)套與柱塞套部件之間采取間隙配合，該間隙配合為小間隙配合，環(huán)形防穴蝕護(hù)套的外側(cè)為低壓油腔4，在環(huán)形防穴蝕護(hù)套上設(shè)置有連通迸/回油孔與低壓油腔的燃油通孔5。上述燃油通孔為多個(gè)徑向孔，設(shè)置在環(huán)形防穴蝕護(hù)套的下部，沿周向均勻分布。上述環(huán)形防穴蝕套體包括兩個(gè)半環(huán)形套體6、7，由兩個(gè)半環(huán)形套體對(duì)接構(gòu)成，具體對(duì)接方式優(yōu)選為兩個(gè)半環(huán)形套體設(shè)置有環(huán)形卡簧8，通過(guò)環(huán)形卡簧與半環(huán)形套體上的凹槽配合將兩個(gè)半環(huán)形套體對(duì)接并貼靠在柱塞套部件上。上述方式中，兩個(gè)半環(huán)形套體可采取鋼件制成，尤其是采取經(jīng)過(guò)淬火的鋼件制成。上述方式中，當(dāng)柱塞下行剛打開(kāi)迸/回油孔時(shí)，柱塞上端的高壓腔燃油由此泄壓，當(dāng)柱塞繼續(xù)下行時(shí)燃油從低壓油腔充入。兩個(gè)半環(huán)形套對(duì)接，其內(nèi)徑與柱塞套部件的外徑采取小間隙配合，其外側(cè)為低壓油腔，為便于兩個(gè)半環(huán)形套的安裝與拆卸，優(yōu)選通過(guò)卡簧將兩個(gè)半環(huán)形套體緊靠在柱塞套部件的外壁上，燃油通孔的設(shè)置是為了便于燃油從低壓油腔進(jìn)出于柱塞套件的迸/回油孔內(nèi)，當(dāng)高壓燃油從柱塞頂部通過(guò)柱塞套迸/回油孔泄壓時(shí)，直接沖擊環(huán)形防穴蝕護(hù)套的內(nèi)壁，低壓油腔能直接阻止環(huán)形防穴蝕護(hù)套的擴(kuò)張，高壓燃油經(jīng)防穴蝕護(hù)套和柱塞套部件外壁的反射后，經(jīng)燃油通孔流回低壓油腔內(nèi)，由于環(huán)形防穴蝕護(hù)套是采取鋼件制成的，尤其是采取經(jīng)過(guò)淬火的鋼件制成的，其具有較高的硬度，能有效地的防止高壓燃油的沖擊カ和氣泡的爆炸力。上述方式中未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有防穴蝕功能的噴油泵，包括噴油泵泵體、柱塞套部件與柱塞，柱塞套部件安裝在噴油泵泵體的中孔內(nèi)，柱塞與柱塞套部件配合，柱塞套部件上設(shè)置有進(jìn)/回油孔，柱塞套部件與噴油泵泵體之間設(shè)置有低壓油腔；其特征在于在柱塞套部件對(duì)應(yīng)低壓油腔的一段套體的外壁上套置有環(huán)形防穴蝕護(hù)套，環(huán)形防穴蝕護(hù)套與柱塞套部件之間采取間隙配合，環(huán)形防穴蝕護(hù)套的外側(cè)為上述低壓油腔，在環(huán)形防穴蝕護(hù)套上設(shè)置有連通迸/回油孔與低壓油腔的燃油通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有防穴蝕功能的噴油泵，其特征在于所述燃油通孔為多個(gè)徑向孔，設(shè)置在環(huán)形防穴蝕護(hù)套的下部，沿周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有防穴蝕功能的噴油泵，其特征在于所述環(huán)形防穴蝕護(hù)套包括兩個(gè)半環(huán)形套體，由兩個(gè)半環(huán)形套體對(duì)接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防穴蝕功能的噴油泵，其特征在于所述兩個(gè)半環(huán)形套體設(shè)置有環(huán)形卡簧，通過(guò)環(huán)形卡簧與半環(huán)形套體上的凹槽配合將兩個(gè)半環(huán)形套體對(duì)接并貼靠在柱塞套部件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的具有防穴蝕功能的噴油泵，其特征在于所述環(huán)形防穴蝕護(hù)套是采取經(jīng)過(guò)淬火的鋼件制成的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防穴蝕功能的噴油泵，包括噴油泵泵體、柱塞套部件與柱塞，柱塞套部件安裝在噴油泵泵體的中孔內(nèi)，柱塞與柱塞套部件配合，柱塞套部件上設(shè)置有進(jìn)/回油孔，柱塞套部件與噴油泵泵體之間設(shè)置有低壓油腔；特征是在柱塞套部件對(duì)應(yīng)低壓油腔的一段套體的外壁上套置有環(huán)形防穴蝕護(hù)套，環(huán)形防穴蝕護(hù)套與柱塞套部件之間采取間隙配合，環(huán)形防穴蝕護(hù)套的外側(cè)為低壓油腔，在環(huán)形防穴蝕護(hù)套上設(shè)置有連通進(jìn)/回油孔與低壓油腔的燃油通孔。
文檔編號(hào)F02M59/02GK202360266SQ201120459208
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者于艷玲, 司德源, 吳長(zhǎng)軍, 孫學(xué)源, 李勇, 逄永開(kāi), 高增春 申請(qǐng)人:山東康達(dá)集團(tuán)有限公司