專利名稱：一種不受環(huán)境溫度影響的火力發(fā)電空冷機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃煤發(fā)電技術(shù)，具體地說是一種不受環(huán)境溫度影響的火力發(fā)電設(shè)備之空冷機(jī)組。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)火力發(fā)電的生產(chǎn)設(shè)備，主要有鍋爐、汽輪機(jī)、排汽管道、空冷島、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理設(shè)備、除氧器和給水泵。其生產(chǎn)流程是采用煤炭作為一次能源，利用皮帶傳送技術(shù)，向鍋爐輸送經(jīng)處理過的煤粉，煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗魵?，?jīng)一次加熱之后，水蒸氣進(jìn)入高壓缸；為了提高熱效率，再對(duì)水蒸氣進(jìn)行二次加熱，水蒸氣進(jìn)入中壓缸，繼而利用中壓缸的蒸汽去推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。已經(jīng)作過功的蒸汽從中壓缸引出進(jìn)入對(duì)稱的低壓缸，并通過排氣管道，一部分從排氣管道的中間段抽出供給煉油、化肥等企業(yè)使用，其余部分流經(jīng)空冷島水冷，成為40°C左右的飽和水，在凝結(jié)水泵的作用下，進(jìn)入凝結(jié)水精處理設(shè)備，再經(jīng)過低壓加熱器到除氧器中，此時(shí)為160°C左右的飽和水，除氧器除氧后，利用給水泵送入高壓加熱器中，該再次利用的水最后流入鍋爐?！瓿梢淮紊a(chǎn)流程。傳統(tǒng)的空冷燃煤發(fā)電機(jī)組，其運(yùn)行中普遍存在的問題是每到夏天(北方地區(qū)5 10月份)環(huán)境溫度偏高時(shí)，由于機(jī)組尾部無法得到有效散熱，極易出現(xiàn)汽輪機(jī)低壓缸運(yùn)行中背壓值升高的現(xiàn)象，當(dāng)背壓升高到一定值后，就會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行，為此只能采取被迫降低發(fā)電負(fù)荷的措施，即被迫把發(fā)電量降下來(又稱為“降負(fù)荷”，如，將600MW/kff. h降為550MW/kW. h)，其結(jié)果既影響了電力的正常供應(yīng)，又加大了煤耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服傳統(tǒng)火力發(fā)電空冷機(jī)組在高溫環(huán)境中安全性差，煤耗大的缺點(diǎn)，提供一種不受環(huán)境溫度影響，有利于節(jié)煤、提高發(fā)電量的新型空冷燃煤發(fā)電空冷機(jī)組。本實(shí)用新型是基于下述理念考慮的為降低發(fā)電機(jī)組夏季滿負(fù)荷時(shí)的背壓，可以從增加空冷器的散熱能力著手，即采取通過分流部分蒸汽(乏汽)的措施來控制背壓升高現(xiàn)象。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在發(fā)電機(jī)組之排汽管道上，引出一支蒸汽分流裝置，該分流裝置主要由電動(dòng)閥、凝汽器、機(jī)力冷卻塔、電功閥、循環(huán)水泵組成，上述器件依次前后連接，循環(huán)水泵與凝汽器連接，凝汽器與凝結(jié)水泵連接。所述機(jī)力冷卻塔，其內(nèi)部安裝有淋水填料，對(duì)通過塔內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行冷卻；在機(jī)力冷卻塔和電功閥之間的管路上設(shè)有補(bǔ)水泵。該蒸汽分流裝置，將部分乏汽直接引入凝汽器、機(jī)力冷卻塔，對(duì)做功后的乏汽進(jìn)行冷卻凝結(jié)，緩解機(jī)組空冷器空冷島的負(fù)擔(dān)，達(dá)到降低機(jī)組運(yùn)行背壓的目的，使機(jī)組即便在夏季也能以額定負(fù)荷供電。本實(shí)用新型的有益效果是[0010]本實(shí)用新型采用增加凝汽器、機(jī)組冷卻塔等設(shè)備，達(dá)到分流做完功的蒸汽(乏汽)的目的，使得乏汽得到冷卻，有效地扼制了汽輪機(jī)低壓缸運(yùn)行背壓值升高的現(xiàn)象。以600MW的火力發(fā)電空冷機(jī)組為例，本實(shí)用新型可使機(jī)組年平均降低煤耗6 8g/kW. h，增加發(fā)電量約 7500 萬 kW. h。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1、本發(fā)明實(shí)施例之發(fā)電機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)施例火力發(fā)電機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗魵猓魵馔苿?dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。已經(jīng)作過功的蒸汽經(jīng)機(jī)組氣缸排汽管道一部分乏汽從中間段抽出直接供用戶使用，另外一部乏汽分流到空冷島，經(jīng)水冷成為40°C左右的飽和水，在凝結(jié)水泵的作用下，飽和水進(jìn)入凝結(jié)水精處理設(shè)備，再經(jīng)過低壓加熱器到除氧器中，此時(shí)為160°C左右的飽和水，經(jīng)過除氧器除氧，利用給水泵送入高壓加熱器中，高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料，再利用的水最后流入鍋爐。本實(shí)施例創(chuàng)新之處是在機(jī)組氣缸排汽管道上，連接著一支蒸汽分流裝置，該分流裝置主要由電動(dòng)閥1、凝汽器2、機(jī)力冷卻塔6、電功閥4、循環(huán)水泵3組成，上述器件依次前后連接；循環(huán)水泵3與凝汽器2連接，凝汽器2與凝結(jié)水泵連接；機(jī)力冷卻塔6內(nèi)部安裝有淋水填料；機(jī)力冷卻塔6和電功閥4之間的管路上設(shè)有補(bǔ)水泵5。從機(jī)組氣缸排汽管道中引出的部分乏汽，在電動(dòng)閥I的控制下進(jìn)入凝汽器2，使乏汽凝成水分；繼而再進(jìn)入機(jī)力冷卻塔6，進(jìn)一步降低水的溫度；通過補(bǔ)水泵5給從機(jī)力冷卻塔6出來的水補(bǔ)充水量；水經(jīng)控制電功閥4、循環(huán)水泵3返回凝汽器2，對(duì)進(jìn)入凝汽器2的乏汽進(jìn)行冷卻，隨后通過機(jī)組的凝結(jié)水泵，做為循環(huán)使用的水源而進(jìn)入鍋爐。還有一部分作過功的蒸汽在電動(dòng)閥I的控制下，進(jìn)入凝汽器2水冷后，與空冷島冷卻后的凝結(jié)水匯合，通過凝結(jié)水泵等進(jìn)入鍋爐進(jìn)行水的再次利用。
權(quán)利要求1.一種不受環(huán)境溫度影響的火力發(fā)電空冷機(jī)組，其特征在于在發(fā)電機(jī)組之排汽管道上，連接著一個(gè)蒸汽分流裝置，該分流裝置由電動(dòng)閥(I)、凝汽器(2)、機(jī)力冷卻塔￠)、電功閥(4)、循環(huán)水泵(3)組成，上述器件依次前后連接，循環(huán)水泵(3)與凝汽器(2)連接，凝汽器(2)與凝結(jié)水泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述不受環(huán)境溫度影響的火力發(fā)電空冷機(jī)組，其特征在于在機(jī)力冷卻塔(6)和電功閥(4)之間的管路上設(shè)有補(bǔ)水泵(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述不受環(huán)境溫度影響的火力發(fā)電空冷機(jī)組，其特征在于所述機(jī)力冷卻塔￠)內(nèi)部安裝有淋水填料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不受環(huán)境溫度影響的火力發(fā)電空冷機(jī)組，在發(fā)電機(jī)組之排汽管道上，連接著一支蒸汽分流裝置，該分流裝置由電動(dòng)閥、凝汽器、機(jī)力冷卻塔、電功閥、循環(huán)水泵組成，其間依次前后連接，循環(huán)水泵與凝汽器連接，凝汽器與凝結(jié)水泵連接。本實(shí)用新型通過增加乏汽分流裝置，實(shí)現(xiàn)了在環(huán)境溫度升高的情況下，能有效地抑制汽輪機(jī)低壓缸運(yùn)行中背壓值升高的現(xiàn)象。以600MW的火力發(fā)電空冷機(jī)組為例，本實(shí)用新型可使機(jī)組年平均降低煤耗6～8g/kW.h增加發(fā)電量約7500萬kW.h。
文檔編號(hào)F01D15/10GK202866904SQ20112051393
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者奚軍, 姜培學(xué) 申請(qǐng)人:陜西萬方瑟科賽德電力科技有限公司