專利名稱：管體用隔音罩及帶罩管體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于抑制管體內(nèi)部的聲音泄漏到外部的管體用隔音罩及帶罩管體。
背景技術(shù)：
例如在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了ー種安裝在吸氣管上的管體用隔音罩。該文獻(xiàn)所記載的管體用隔音罩具有吸音層與表皮層。吸音層是聚氨酯發(fā)泡成形體制，覆蓋吸氣管的外周面。表皮層是PVC (聚氯こ烯)片材制，覆蓋吸音層的外周面。如該文獻(xiàn)的段落
所記載，表皮層粘接在吸音層上。具體而言，在模具的模腔內(nèi)預(yù)先配置表皮層，之后將原料注入該模腔內(nèi)，發(fā)泡成型吸音層。即，同時(shí)進(jìn)行吸音層的成形和表皮層與吸音層之間的整面粘接。 專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)平10-306716號(hào)公報(bào)但是，像渦輪空氣軟管那樣，在為至少軸向一端安裝在振動(dòng)的裝置上的管體的情況下，該軸向一端與軸向另一端之間的相對(duì)位置關(guān)系根據(jù)振動(dòng)而變化。因此，需要通過(guò)管體自身彈性變形來(lái)吸收位置關(guān)系的變化。在此，管體用隔音罩中的吸音層是聚氨酯發(fā)泡成形體制。因此，吸音層易于伸縮。即，吸音層難以限制管體的變形。與此相對(duì)，表皮層是PVC片材制。因此，與吸音層相比，表皮層難以伸縮。即，與吸音層相比，表皮層易于限制管體的變形。這樣，吸音層難以限制管體的彈性變形，表皮層易于限制管體的彈性變形。但是，表皮層與吸音層整面相粘接。因此，表皮層限制吸音層的伸縮。即，表皮層隔著吸音層間接地限制管體的彈性變形。因此，安裝有管體用隔音罩的管體難以變形。因而，管體不能吸收軸向一端與軸向另一端之間的相對(duì)位置關(guān)系的變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的管體用隔音罩及帶罩管體是鑒于上述問(wèn)題而完成的。本發(fā)明的目的在于提供一種難以抑制管體的彈性變形的管體用隔音罩及帶罩管體。(I)為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種管體用隔音罩，包括吸音層，其配置在管體的與軸向正交的方向、即與軸線垂直的方向外側(cè)，該管體具有相對(duì)位置關(guān)系能夠發(fā)生變化的軸向兩端和在該軸向兩端之間規(guī)劃出的管體側(cè)彎曲區(qū)間；表皮層，其配置在該吸音層的與軸線垂直的方向外側(cè)；罩側(cè)彎曲區(qū)間，其配置在該管體側(cè)彎曲區(qū)間的與軸線垂直的方向外側(cè)，該罩側(cè)彎曲區(qū)間具有該吸音層的至少一部分和該表皮層的至少一部分；其特征在于，上述罩側(cè)彎曲區(qū)間具有上述吸音層與上述表皮層在周向全長(zhǎng)上未粘接的非粘接區(qū)間。在此，“軸向”是指管體的延伸方向。管體的軸向兩端的相對(duì)位置關(guān)系根據(jù)管體所連接有的裝置的振動(dòng)等而變化。在該情況下，需要通過(guò)管體自身彈性變形來(lái)吸收位置關(guān)系的變化。在此，管體中的變形量較大的部分是ー邊彎曲一邊沿軸向延伸的管體側(cè)彎曲區(qū)間。換言之，管體中，對(duì)位置關(guān)系的變化進(jìn)行吸收的吸收量較大的部分是管體側(cè)彎曲區(qū)間。本發(fā)明的管體用隔音罩的罩側(cè)彎曲區(qū)間從與軸線垂直的方向外側(cè)覆蓋該管體側(cè)彎曲區(qū)間。罩側(cè)彎曲區(qū)間具有非粘接區(qū)間。在非粘接區(qū)間中，吸音層與表皮層在周向全長(zhǎng)上未粘接。因此，表皮層難以限制吸音層的變形。因而，表皮層難以限制管體側(cè)彎曲區(qū)間的彈性變形。(1-1)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(I)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述表皮層的彎曲剛度小于上述吸音層的彎曲剛度。根據(jù)本技術(shù)方案，表皮層比吸音層易于變形。因此，表皮層難以限制吸音層的變形。因而，表皮層難以限制管體側(cè)彎曲區(qū)間的彈性變形。(2)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(I)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述罩側(cè)彎曲區(qū)間的曲率是恒定的，以上述罩側(cè)彎曲區(qū)間的軸向一端為0%位置，以軸向另一端為100%位置，將上述非粘接區(qū)間規(guī)劃為包括30%位置 70%位置的區(qū)間。 根據(jù)本技術(shù)方案，在罩側(cè)彎曲區(qū)間的軸向全長(zhǎng)中，以包括以50%位置為中心±20%的區(qū)間的方式規(guī)劃有非粘接區(qū)間。以50%位置為中心是因?yàn)?，在罩?cè)彎曲區(qū)間中，50%位置的變形量最易于増大。將非粘接區(qū)間規(guī)劃為包括30%位置 70%位置的區(qū)間是因?yàn)?在不滿30%位置、超過(guò)70%位置的情況下，由于遠(yuǎn)離50%位置，因此變形量難以増大。(3)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(I)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述罩側(cè)彎曲區(qū)間是朝相同方向彎曲的多個(gè)單位區(qū)間沿軸向相連而形成的，上述非粘接區(qū)間規(guī)劃在多個(gè)該單位區(qū)間中的、曲率最大的該單位區(qū)間中。多個(gè)單元區(qū)間中的變形量最易于増大的部分是曲率最大的(彎曲程度最劇烈的)単位區(qū)間。根據(jù)本技術(shù)方案，在該單位區(qū)間中規(guī)劃有非粘接區(qū)間。因此，即使非粘接區(qū)間較小，也能夠難以限制管體的彈性變形。(4)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(3)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，以曲率最大的上述単位區(qū)間的軸向一端為0%位置，以軸向另一端為100%位置，將上述非粘接區(qū)間規(guī)劃為包括30%位置 70%位置的區(qū)間。根據(jù)本技術(shù)方案，在曲率最大的單位區(qū)間的軸向全長(zhǎng)中，以包括以50%位置為中心±20%的區(qū)間的方式規(guī)劃有非粘接區(qū)間。以50%位置為中心是因?yàn)?，在単位區(qū)間中，50%位置的變形量最易于増大。將非粘接區(qū)間規(guī)劃為包括30%位置 70%位置的區(qū)間是因?yàn)?在不滿30%位置、超過(guò)70%位置的情況下，由于遠(yuǎn)離50%位置，因此變形量難以増大。(5)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu),在上述(I) (4)中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述吸音層具有包含在上述非粘接區(qū)間中的吸音層側(cè)區(qū)間，在該吸音層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面上，在該非粘接區(qū)間的軸向全長(zhǎng)及周向全長(zhǎng)上配置有用于在該吸音層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面與上述管體側(cè)彎曲區(qū)間的外周面之間規(guī)劃出內(nèi)側(cè)間隙的內(nèi)側(cè)凹部。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠?qū)⒐荏w側(cè)彎曲區(qū)間的外周面與吸音層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面之間的接觸面積縮小與內(nèi)側(cè)間隙所規(guī)劃的部分的面積對(duì)應(yīng)的大小。因此，吸音層難以限制管體的彈性變形。(6)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(I) (5)中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述吸音層具有包含在上述非粘接區(qū)間中的吸音層側(cè)區(qū)間，上述表皮層具有包含在該非粘接區(qū)間中的表皮層側(cè)區(qū)間，在該吸音層側(cè)區(qū)間的外周面與該表皮層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面之間規(guī)劃有占該非粘接區(qū)間的至少一部分的外側(cè)間隙。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠?qū)⑽魧觽?cè)區(qū)間的外周面與表皮層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面之間的接觸面積縮小與外側(cè)間隙所規(guī)劃的部分的面積對(duì)應(yīng)的大小。因此，表皮層難以限制管體的彈性變形。(6-1)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(6)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在上述吸音層側(cè)區(qū)間的外周面及上述表皮層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面中的至少ー者上配置有用于規(guī)劃出上述外側(cè)間隙的外側(cè)凹部。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠簡(jiǎn)單地規(guī)劃出外側(cè)間隙。(6-2)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(6)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在上述吸音層側(cè)區(qū)間的外周面及上述表皮層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面中的至少ー者上配置有凹凸部。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠簡(jiǎn)單地規(guī)劃出外側(cè)間隙。
(6-3)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(6-2)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述凹凸部通過(guò)在上述外周面及上述內(nèi)周面中的至少ー者上配置許多凸部而形成。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠簡(jiǎn)單地規(guī)劃出外側(cè)間隙。(6-4)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(6-2)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述凹凸部通過(guò)在上述外周面及上述內(nèi)周面中的至少ー者上配置徑向肋而形成。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)單地規(guī)劃出外側(cè)間隙。(6-5)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(6-2)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述凹凸部通過(guò)在上述表皮層側(cè)區(qū)間中配置能夠沿軸向伸縮的折皺部而形成在上述內(nèi)周面上。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠簡(jiǎn)單地規(guī)劃出外側(cè)間隙。另外，通過(guò)折皺部伸縮，從而表皮層難以限制管體的彈性變形。(7)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu),在上述(I) (6)中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述表皮層具有包含在上述非粘接區(qū)間中的表皮層側(cè)區(qū)間，該表皮層側(cè)區(qū)間的剛性比該表皮層中的除該表皮層側(cè)區(qū)間以外的部分的剛性低。根據(jù)本技術(shù)方案，與表皮層的除表皮層側(cè)區(qū)間以外的部分相比，表皮層側(cè)區(qū)間易于彈性變形。因此，表皮層難以限制管體的彈性變形。(7-1)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu)，在上述(7)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述表皮層側(cè)區(qū)間的與軸線垂直的方向上的壁厚比上述表皮層中的除該表皮層側(cè)區(qū)間以外的部分的與軸線垂直的方向上的壁厚薄。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，通過(guò)使表皮層側(cè)區(qū)間的與軸線垂直的方向上的壁厚較薄，從而能夠簡(jiǎn)單地降低表皮層側(cè)區(qū)間的剛性。(8)本發(fā)明優(yōu)選最好設(shè)為如下結(jié)構(gòu),在上述(I) (7)中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述吸音層由沿周向相連的多個(gè)吸音層側(cè)分割體構(gòu)成，上述表皮層由沿周向相連的多個(gè)表皮層側(cè)分割體構(gòu)成，沿周向相鄰的該吸音層側(cè)分割體之間的接縫與沿周向相鄰的該表皮層側(cè)分割體之間的接縫在周向上錯(cuò)開(kāi)配置。根據(jù)本技術(shù)方案，與沿周向相鄰的表皮層側(cè)分割體之間的接縫和沿周向相鄰的吸音層側(cè)分割體之間的接縫未在周向上錯(cuò)開(kāi)配置的情況(雙方的接縫沿與軸線垂直的方向呈直線狀相連的情況)相比，管體內(nèi)部的聲音難以泄漏到外部。(9)為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶罩管體，其特征在干，該帶罩管體包括上述(I) (8)中的任一技術(shù)方案的管體用隔音罩；以及管體，其在外周面上安裝有該管體用隔音罩。根據(jù)本發(fā)明的帶罩管體，管體用隔音罩的罩側(cè)彎曲區(qū)間從與軸線垂直的方向外側(cè)覆蓋管體側(cè)彎曲區(qū)間。罩側(cè)彎曲區(qū)間具有非粘接區(qū)間。在非粘接區(qū)間中，吸音層與表皮層在周向全長(zhǎng)上未粘接。因此，表皮層難以限制吸音層的變形。因而，表皮層難以限制管體側(cè)彎曲區(qū)間的彈性變形。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種難以抑制管體的彈性變形的管體用隔音罩及帶罩管體。


圖I是第一實(shí)施方式的帶罩管體的配置圖。圖2是第一實(shí)施方式的帶罩管體的立體圖。圖3是第一實(shí)施方式的帶罩管體的卸下了表皮層的狀態(tài)的分解立體圖。圖4是第一實(shí)施方式的帶罩管體的卸下了吸音層的狀態(tài)的分解立體圖。圖5是第一實(shí)施方式的帶罩管體的軸向剖視圖。圖6是位于圖5的框VI之內(nèi)的部分的放大圖。圖7是圖6的VII-VII方向剖面圖。圖8是第二實(shí)施方式的帶罩管體的徑向剖面圖。圖9是第三實(shí)施方式的帶罩管體的徑向剖面圖。圖10是第四實(shí)施方式的帶罩管體的軸向放大剖視圖。圖11是其他實(shí)施方式的帶罩管體的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I帶罩管體；2管體用隔音罩；3吸音層；3a第一吸音層側(cè)分割體；3b第二吸音層側(cè)分割體；4表皮層；4a第一表皮層側(cè)分割體；4b第二表皮層側(cè)分割體；5f罩側(cè)彎曲區(qū)間；5r罩側(cè)彎曲區(qū)間；6渦輪空氣軟管(管體)；8吸氣系統(tǒng)。30af第一吸音層側(cè)區(qū)間；30ar第一吸音層側(cè)區(qū)間；30bf第二吸音層側(cè)區(qū)間；30br第二吸音層側(cè)區(qū)間；30f吸音層側(cè)區(qū)間；30ι■吸音層側(cè)區(qū)間；31af第一內(nèi)側(cè)間隙；31ar第一內(nèi)側(cè)間隙；31bf第二內(nèi)側(cè)間隙；31f內(nèi)側(cè)間隙；31r內(nèi)側(cè)間隙；32af第一內(nèi)側(cè)凹部；32ar第一內(nèi)側(cè)凹部；32bf第二內(nèi)側(cè)凹部；32f內(nèi)側(cè)凹部；32r內(nèi)側(cè)凹部；33af第一外側(cè)間隙；33ar第一外側(cè)間隙；33bf第二外側(cè)間隙；33f外側(cè)間隙；33r外側(cè)間隙；34af第一外側(cè)凹部；34ar第一外側(cè)凹部；34bf第二外側(cè)凹部；34br第二外側(cè)凹部；34f外側(cè)凹部；34r外側(cè)凹部；35af凸部；35bf凸部；40表皮層側(cè)區(qū)間；40af第一表皮層側(cè)區(qū)間；40ar第一表皮層側(cè)區(qū)間；40bf第二表皮層側(cè)區(qū)間；40br第二表皮層側(cè)區(qū)間；40f表皮層側(cè)區(qū)間；40ι■表皮層側(cè)區(qū)間；41af折皺部；41bf折皺部；50f非粘接區(qū)間；50r非粘接區(qū)間；60f上游端；60r下游端；62f管體側(cè)彎曲區(qū)間；62r管體側(cè)彎曲區(qū)間；70f連接環(huán)；701■連接環(huán)；71管體；72管體用隔音罩；80中間冷卻器；81節(jié)流閥；82吸氣岐管；83發(fā)動(dòng)機(jī)；84排氣岐管；85渦輪增壓器。710管體側(cè)彎曲區(qū)間；710a單位區(qū)間；720罩側(cè)彎曲區(qū)間；720a單位區(qū)間；720b單位區(qū)間；730非粘接區(qū)間。Llb軸向一端；Llf軸向一端；L2b軸向另一端；L2f軸向另一端；L3b 50%位置；L3f 50%位置；01曲率中心；02曲率中心；Θ I中心角。
具體實(shí)施例方式以下，說(shuō)明本發(fā)明的管體用隔音罩及帶罩管體的實(shí)施方式。<第一實(shí)施方式>帶罩管體的配置與結(jié)構(gòu)首先，說(shuō)明本實(shí)施方式的帶罩管體的配置與結(jié)構(gòu)。圖I中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的配置圖。如圖I所示，吸氣系統(tǒng)8具有中間冷卻器80、節(jié)流閥81、吸氣岐管82、發(fā)動(dòng)機(jī)83、排氣岐管84以及渦輪增壓器85。帶罩管體I安裝在中間冷卻器80的下游側(cè)。圖2中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的立體圖。圖3中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的卸下了表皮層的狀態(tài)的分解立體圖。圖4中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的卸下了 吸音層的狀態(tài)的分解立體圖。圖5中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的軸向剖視圖。圖6中示出了位于圖5的框VI之內(nèi)的部分的放大圖。圖7中示出了圖6的VII-VII方向剖面圖。如圖I 圖7所示，本實(shí)施方式的帶罩管體I具有渦輪空氣軟管6與管體用隔音罩2。渦輪宇氣軟管6渦輪空氣軟管6包含于本發(fā)明的“管體”的概念中。渦輪空氣軟管6是AEM (こ烯丙烯酸酯橡膠)制，呈縱長(zhǎng)圓筒狀。渦輪空氣軟管6因發(fā)動(dòng)機(jī)83的振動(dòng)而振動(dòng)。S卩，由于發(fā)動(dòng)機(jī)83的振動(dòng),潤(rùn)輪空氣軟管6的上游端(軸向一端)60f與下游端(軸向另一端)60r的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生變化。在渦輪空氣軟管6的上游端60f與下游端60r之間，規(guī)劃有前后兩個(gè)管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r。兩個(gè)管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r的曲率分別恒定。管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的曲率中心01設(shè)定在管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的上側(cè)。管體側(cè)彎曲區(qū)間62f在以曲率中心01為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。管體側(cè)彎曲區(qū)間62r的曲率中心02設(shè)定在管體側(cè)彎曲區(qū)間62r的下側(cè)。管體側(cè)彎曲區(qū)間62r在以曲率中心02為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。管體用隔音罩2管體用隔音罩2具有吸音層3、表皮層4、罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r以及連接環(huán)70f、70r。吸咅層3吸音層3通過(guò)第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b沿周向相連而形成。第一吸音層側(cè)分割體3a、第二吸音層側(cè)分割體3b分別包含于本發(fā)明的“吸音層側(cè)分割體”的概念中。吸音層3是聚氨酯發(fā)泡成形體制，呈縱長(zhǎng)圓筒狀。即，第一吸音層側(cè)分割體3a、第二吸音層側(cè)分割體3b分別通過(guò)發(fā)泡成型制作而成。吸音層3覆蓋渦輪空氣軟管6的外周面。吸音層3在渦輪空氣軟管6的大致軸向全長(zhǎng)上配置。吸音層3與渦輪空氣軟管6未粘接。第一吸音層側(cè)分割體3a覆蓋渦輪空氣軟管6上位于左側(cè)180°的區(qū)間。在第一吸音層側(cè)分割體3a上規(guī)劃有前后兩個(gè)第一吸音層側(cè)區(qū)間30af、30ar。兩個(gè)第一吸音層側(cè)區(qū)間30af、30ar的曲率分別恒定。第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的曲率中心01設(shè)定在第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的上側(cè)。第一吸音層側(cè)區(qū)間30af在以曲率中心Ol為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。在第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的內(nèi)周面上，在第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的軸向全長(zhǎng)上、繞半周地凹設(shè)有第一內(nèi)側(cè)凹部32af。第一內(nèi)側(cè)凹部32af朝向徑向(相當(dāng)于本發(fā)明的“與軸線垂直的方向”)內(nèi)側(cè)開(kāi)ロ。第一內(nèi)側(cè)凹部32af的開(kāi)ロ部被管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的外周面密封。在第一內(nèi)側(cè)凹部32af的內(nèi)部規(guī)劃有第一內(nèi)側(cè)間隙31af。在第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的外周面上，在第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的大致軸向全長(zhǎng)上、繞半周地凹設(shè)有第一外側(cè)凹部34af。第一外側(cè)凹部34af朝向徑向外側(cè)開(kāi)ロ。第一外側(cè)凹部34af的開(kāi)ロ部被后述的第一表皮層側(cè)分割體4a的第一表皮層側(cè)區(qū)間40af的內(nèi)周面密封。在第一外側(cè)凹部34af的內(nèi)部規(guī)劃有第一外側(cè)間隙33af。第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar的結(jié)構(gòu)與第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的結(jié)構(gòu)相同。另外，第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar的配置狀態(tài)是相當(dāng)于以曲率中心01為中心使第一吸音層側(cè)區(qū)間30af的配置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)了 180°的狀態(tài)。第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar的曲率中心02設(shè)定在第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar的下側(cè)。第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar在以曲率中心02為中心的、中心角45°的 整個(gè)區(qū)間延伸。在第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar的內(nèi)周面上凹設(shè)有第一內(nèi)側(cè)凹部32ar。在第一內(nèi)側(cè)凹部32ar的內(nèi)部規(guī)劃有第一內(nèi)側(cè)間隙31ar。在第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar的外周面上，繞半周地凹設(shè)有第一外側(cè)凹部34ar。在第一外側(cè)凹部34ar的內(nèi)部規(guī)劃有第一外側(cè)間隙33ar。第二吸音層側(cè)分割體3b覆蓋渦輪空氣軟管6上的位于右側(cè)180°的區(qū)間。第二吸音層側(cè)分割體3b的結(jié)構(gòu)與第一吸音層側(cè)分割體3a的結(jié)構(gòu)相同。另外，第二吸音層側(cè)分割體3b的配置狀態(tài)與第一吸音層側(cè)分割體3a的配置狀態(tài)左右對(duì)稱。通過(guò)第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b結(jié)合，從而在周向全長(zhǎng)上形成吸音層3。第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b之間的接縫沿上下方向延伸。表皮層4表皮層4通過(guò)第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b沿周向相連而形成。第一表皮層側(cè)分割體4a、第二表皮層側(cè)分割體4b分別包含于本發(fā)明的“表皮層側(cè)分割體”的概念中。表皮層4是PVC片材制,呈縱長(zhǎng)圓筒狀。第一表皮層側(cè)分割體4a、第二表皮層側(cè)分割體4b分別通過(guò)注射模塑成形制作而成，即，與第一吸音層側(cè)分割體3a、第二吸音層側(cè)分割體3b分開(kāi)制作而成。表皮層4覆蓋吸音層3的外周面。表皮層4在吸音層3的軸向全長(zhǎng)上配置。表皮層4與吸音層3未粘接。第一表皮層側(cè)分割體4a覆蓋吸音層3上的位于上側(cè)180°的區(qū)間。在第一表皮層側(cè)分割體4a上規(guī)劃有前后兩個(gè)第一表皮層側(cè)區(qū)間40af、40ar。兩個(gè)第一表皮層側(cè)區(qū)間40af、40ar的曲率分別恒定。第一表皮層側(cè)區(qū)間40af的曲率中心01設(shè)定在第一表皮層側(cè)區(qū)間40af的上側(cè)。第一表皮層側(cè)區(qū)間40af在以曲率中心01為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。第一表皮層側(cè)區(qū)間40af以沿著吸音層側(cè)區(qū)間30f上的位于上側(cè)180°的區(qū)間的外周面的形狀的方式彎曲。第一表皮層側(cè)區(qū)間40ar的曲率中心02設(shè)定在第一表皮層側(cè)區(qū)間40ar的下側(cè)。第一表皮層側(cè)區(qū)間40ar在以曲率中心02為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。第一表皮層側(cè)區(qū)間40ar以沿著吸音層側(cè)區(qū)間30ι■上的位于上側(cè)180°的區(qū)間的外周面的形狀的方式彎曲。第二表皮層側(cè)分割體4b覆蓋吸音層3上的位于下側(cè)180°的區(qū)間。在第二表皮層側(cè)分割體4b上規(guī)劃有前后兩個(gè)第二表皮層側(cè)區(qū)間40bf、40br。兩個(gè)第二表皮層側(cè)區(qū)間40bf、40br的曲率分別恒定。第二表皮層側(cè)區(qū)間40bf的曲率中心01設(shè)定在第二表皮層側(cè)區(qū)間40bf的上側(cè)。第ニ表皮層側(cè)區(qū)間40bf在以曲率中心01為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。第二表皮層側(cè)區(qū)間40bf以沿著吸音層側(cè)區(qū)間30f上的位于下側(cè)180°的區(qū)間的外周面的形狀的方式彎曲。
第二表皮層側(cè)區(qū)間40br的曲率中心02設(shè)定在第二表皮層側(cè)區(qū)間40br的下側(cè)。第ニ表皮層側(cè)區(qū)間40br在以曲率中心02為中心的、中心角45°的整個(gè)區(qū)間延伸。第二表皮層側(cè)區(qū)間40br以沿著吸音層側(cè)區(qū)間301■上的位于下側(cè)180°的區(qū)間的外周面的形狀的方式彎曲。通過(guò)第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b結(jié)合，從而在周向全長(zhǎng)上形成表皮層4。第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b之間的接縫沿左右方向延伸。即，如圖7所示，第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b之間的接縫和第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b之間的接縫錯(cuò)開(kāi)中心角Θ1 = 90°而配置。連接環(huán)70f、70r連接環(huán)70f在渦輪空氣軟管6的上游端60f固定表皮層4的上游端。連接環(huán)70r在渦輪空氣軟管6的下游端60r固定表皮層4的下游端。S卩，管體用隔音罩2借助于連接環(huán)70f、70r安裝在渦輪空氣軟管6上。而且，第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b在內(nèi)部容納有第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b的狀態(tài)下借助于連接環(huán)70f、70r接合在一起。罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r罩側(cè)彎曲區(qū)間5f配置在管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的徑向外側(cè)。罩側(cè)彎曲區(qū)間5f在軸向全長(zhǎng)上具有非粘接區(qū)間50f。非粘接區(qū)間50f具有吸音層側(cè)區(qū)間30f和表皮層側(cè)區(qū)間40f。吸音層側(cè)區(qū)間30f通過(guò)第一吸音層側(cè)區(qū)間30af與第二吸音層側(cè)區(qū)間30bf結(jié)合而形成。在吸音層側(cè)區(qū)間30f的內(nèi)周面上，通過(guò)第一內(nèi)側(cè)凹部32af與第二內(nèi)側(cè)凹部32bf結(jié)合而在周向全長(zhǎng)上凹設(shè)有內(nèi)側(cè)凹部32f。在內(nèi)側(cè)凹部32f的內(nèi)部，通過(guò)第一內(nèi)側(cè)間隙3Iaf與第二內(nèi)側(cè)間隙31bf結(jié)合而在周向全長(zhǎng)上規(guī)劃有內(nèi)側(cè)間隙31f。在吸音層側(cè)區(qū)間30f的外周面上，通過(guò)第一外側(cè)凹部34af與第二外側(cè)凹部34bf結(jié)合而在周向全長(zhǎng)上凹設(shè)有外側(cè)凹部34f。在外側(cè)凹部34f的內(nèi)部，通過(guò)第一外側(cè)間隙33af與第二外側(cè)間隙33bf結(jié)合而在周向全長(zhǎng)上規(guī)劃有外側(cè)間隙33f。罩側(cè)彎曲區(qū)間5r的結(jié)構(gòu)與罩側(cè)彎曲區(qū)間5f的結(jié)構(gòu)相同。另外，罩側(cè)彎曲區(qū)間5r的配置狀態(tài)是相當(dāng)于以曲率中心01為中心使罩側(cè)彎曲區(qū)間5f的配置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)了 180°的狀態(tài)。罩側(cè)彎曲區(qū)間5r配置在管體側(cè)彎曲區(qū)間62r的徑向外側(cè)。罩側(cè)彎曲區(qū)間5r具有非粘接區(qū)間50r。非粘接區(qū)間50r具有吸音層側(cè)區(qū)間30ι■(第一吸音層側(cè)區(qū)間30ar、第二吸音層側(cè)區(qū)間30br)和皮層側(cè)區(qū)間40r (第一表皮層側(cè)區(qū)間40ar、第二表皮層側(cè)區(qū)間40br)。在吸音層側(cè)區(qū)間30r的內(nèi)周面上凹設(shè)有內(nèi)側(cè)凹部32r (第一內(nèi)側(cè)凹部32ar、第二內(nèi)側(cè)凹部)。在內(nèi)側(cè)凹部32ι■的內(nèi)部規(guī)劃有內(nèi)側(cè)間隙31r (第一內(nèi)側(cè)間隙31ar、第二內(nèi)側(cè)間隙)。在吸音層側(cè)區(qū)間30r的外周面上凹設(shè)有外側(cè)凹部34r (第一外側(cè)凹部34ar、第二外側(cè)凹部34br)。在外側(cè)凹部34r的內(nèi)部規(guī)劃有外側(cè)間隙33r(第一外側(cè)間隙33ar、第二外偵_隙)。作用效果接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的管體用隔音罩2及帶罩管體I的作用效果。根據(jù)本實(shí)施 方式的管體用隔音罩2及帶罩管體1，吸音層3是聚氨酯發(fā)泡成形體制。因此，吸音層3易于伸縮。即，吸音層3難以限制渦輪空氣軟管6的變形。與此相對(duì)，表皮層4是PVC片材制。因此，與吸音層3相比，表皮層4難以伸縮。即，表皮層4易于限制吸音層3的變形。在此，渦輪空氣軟管6中的變形量較大的部分是管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r。換言之，渦輪空氣軟管6中的對(duì)位置關(guān)系的變化進(jìn)行吸收的吸收量較大的部分是管體側(cè)彎曲區(qū)間 62f、62r。關(guān)于這一點(diǎn)，本實(shí)施方式的管體用隔音罩2的罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r從徑向外側(cè)覆蓋管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r。在罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r的非粘接區(qū)間50f、50r中，吸音層3與表皮層4在周向全長(zhǎng)上未粘接。因此，表皮層4難以限制吸音層3的變形。因而，表皮層4難以限制管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r的彈性變形。另外，如圖5所示，以罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r的軸向一端L lf、Llr為0%位置，以軸向另一端L2f、L2r為100%位置，將非粘接區(qū)間50f、50r從0%位置規(guī)劃至100%位置。即，在罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r的軸向全長(zhǎng)中，以包括以50%位置L3f、L3r為中心±50%的區(qū)間的方式規(guī)劃有非粘接區(qū)間50f、50r。因此，難以限制渦輪空氣軟管6的彈性變形。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩2及帶罩管體1，在吸音層側(cè)區(qū)間30f、30r的內(nèi)周面上，在非粘接區(qū)間50f、50r的軸向全長(zhǎng)及周向全長(zhǎng)上配置有內(nèi)側(cè)凹部32f、32r。另外，在內(nèi)側(cè)凹部32f、32r的內(nèi)部規(guī)劃有內(nèi)側(cè)間隙31f、31r。因此，能夠?qū)⒐荏w側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r的外周面與吸音層側(cè)區(qū)間30f、30r的內(nèi)周面之間的接觸面積設(shè)為大致O。因而，吸音層3難以限制渦輪空氣軟管6的彈性變形。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩2及帶罩管體1，在吸音層側(cè)區(qū)間30f、30r的外周面上，在非粘接區(qū)間50f、50r的軸向全長(zhǎng)及周向全長(zhǎng)上配置有外側(cè)凹部34f、34r。另夕卜，在外側(cè)凹部34f、34r的內(nèi)部規(guī)劃有外側(cè)間隙33f、33r。因此，能夠?qū)⑽魧觽?cè)區(qū)間30f、30r的外周面與表皮層側(cè)區(qū)間40f、40r的內(nèi)周面之間的接觸面積設(shè)為大致O。因而，表皮層4難以限制渦輪空氣軟管6的彈性變形。另外，在管體用隔音罩2的制造方法中存在有如下制造方法。首先，在模具的模腔內(nèi)配置表皮層側(cè)分割體，接著，將原料注入該模腔內(nèi)并發(fā)泡成型吸音層側(cè)分割體，然后，在周向上連接多個(gè)“對(duì)吸音層側(cè)分割體與表皮層側(cè)分割體之間進(jìn)行粘接的粘接體”。根據(jù)該制造方法，難以使沿周向相鄰的表皮層側(cè)分割體之間的接縫與沿周向相鄰的吸音層側(cè)分割體之間的接縫在周向上錯(cuò)開(kāi)。因此，雙方的接縫在與軸線垂直的方向上呈直線狀相連。因而，管體內(nèi)部的聲音易于泄漏到外部。與此相對(duì)，根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩2及帶罩管體1，第一吸音層側(cè)分割體3a、第二吸音層側(cè)分割體3b分別通過(guò)發(fā)泡成型制作而成。另ー方面，第一表皮層側(cè)分割體4a、第二表皮層側(cè)分割體4b分別通過(guò)注射模塑成形制作而成。即、第一表皮層側(cè)分割體4a、第二表皮層側(cè)分割體4b與第一吸音層側(cè)分割體3a、第二吸音層側(cè)分割體3b分開(kāi)制作而成。因此，如圖7所示，能夠錯(cuò)開(kāi)中心角Θ I = 90°配置第一吸音層側(cè)分割體3a與第ニ吸音層側(cè)分割體3b之間的接縫和第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b之間的接縫。因而，與雙方的接縫在徑向上呈直線狀相連的情況相比，渦輪空氣軟管6內(nèi)部的聲音難以泄漏到外部。
〈第二實(shí)施方式〉本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于在吸音層的外周面上形成有許多凸部這一點(diǎn)。另外，在于第一吸音層側(cè)分割體與第二吸音層側(cè)分割體之間的接縫和第一表皮層側(cè)分割體與第二表皮層側(cè)分割體之間的接縫的錯(cuò)開(kāi)角度不同這一點(diǎn)。在此，僅說(shuō)明不同點(diǎn)。圖8中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的徑向剖面圖。另外，對(duì)與圖7對(duì)應(yīng)的部位用相同的附圖標(biāo)記表示。如圖8所示，在第一吸音層側(cè)分割體3a的外周面上突設(shè)有許多凸部35af。同樣地在第二吸音層側(cè)分割體3b的外周面上突設(shè)有許多凸部35bf。許多凸部35af、35bf的頂部與表皮層4的內(nèi)周面相抵接。即，借助于許多凸部35af、35bf，在吸音層3的外周面與表皮層4的內(nèi)周面之間規(guī)劃有外側(cè)間隙33f。另外，第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體第二吸音層側(cè)分割體3b之間的接縫和第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b之間的接縫錯(cuò)開(kāi)中心角Θ I=45°而配置。本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體關(guān)于相對(duì)于第一實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體結(jié)構(gòu)共同的部分，具有與第一實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體相同的作用效果。根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體，能夠簡(jiǎn)單地配置外側(cè)間隙33f。另夕卜，像本實(shí)施方式這樣，中心角Θ I也可以設(shè)定為45°?！吹谌龑?shí)施方式〉本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于表皮層側(cè)區(qū)間的徑向壁厚比上述表皮層中的除該表皮層側(cè)區(qū)間以外的部分的徑向壁厚薄這一點(diǎn)。另外，在于未配置有外側(cè)間隙這一點(diǎn)。在此，僅說(shuō)明不同點(diǎn)。圖9中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的徑向剖面圖。另外，對(duì)與圖7對(duì)應(yīng)的部位用相同的附圖標(biāo)記表不。如圖9所不,表皮層側(cè)區(qū)間40f的徑向壁厚比表皮層4中的除表皮層側(cè)區(qū)間40f以外的部分(在圖9中用一點(diǎn)劃線L 5表示)的徑向壁厚薄。另外，在吸音層3的外周面與表皮層4的內(nèi)周面之間未規(guī)劃有外側(cè)間隙。即，吸音層3的外周面與表皮層4的內(nèi)周面整面相接觸。但是，吸音層3的外周面與表皮層4的內(nèi)周面未粘接。本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體關(guān)于相對(duì)于第一實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體結(jié)構(gòu)共同的部分，具有與第一實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體相同的作用效果。根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體，通過(guò)使表皮層側(cè)區(qū)間40f的徑向壁厚較薄，從而減小表皮層側(cè)區(qū)間40f的剛性。因此，表皮層側(cè)區(qū)間40f是柔軟的。因而，表皮層側(cè)區(qū)間40f難以限制吸音層側(cè)區(qū)間30f的變形。S卩，表皮層側(cè)區(qū)間40f難以限制渦輪空氣軟管6的管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的變形。〈第四實(shí)施方式〉本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于在表皮層側(cè)區(qū)間中配置有能夠沿軸向伸縮的折皺部這一點(diǎn)。在此，僅說(shuō)明不同點(diǎn)。圖10中示出了本實(shí)施方式的帶罩管體的軸向放大剖視圖。另外，對(duì)與圖6對(duì)應(yīng)的部位用相同的附圖標(biāo)記表示。如圖10所示，在表皮層側(cè)區(qū)間40f中形成有折皺部41af、41bf。因此，表皮層側(cè)區(qū) 間40f易于沿軸向伸縮。另外，在吸音層3的外周面與表皮層4的內(nèi)周面之間規(guī)劃有外側(cè)間隙33f。本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體關(guān)于相對(duì)于第一實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體結(jié)構(gòu)共同的部分，具有與第一實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體相同的作用效果。根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體，通過(guò)在表皮層側(cè)區(qū)間40中配置折皺部41af、41bf，從而減小表皮層側(cè)區(qū)間40f的剛性。因此，表皮層側(cè)區(qū)間40f是柔軟的。因而，表皮層側(cè)區(qū)間40f難以限制吸音層側(cè)區(qū)間30f的變形。S卩，表皮層側(cè)區(qū)間40f難以限制渦輪空氣軟管6的管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的變形。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的管體用隔音罩及帶罩管體，通過(guò)在表皮層側(cè)區(qū)間40中配置折皺部41af、41bf，從而配置有外側(cè)間隙33f。在這一點(diǎn)上，表皮層側(cè)區(qū)間40f也難以限制吸音層側(cè)區(qū)間30f的變形。S卩，表皮層側(cè)區(qū)間40f難以限制渦輪空氣軟管6的管體側(cè)彎曲區(qū)間62f的變形?！雌渌狄陨?，說(shuō)明了本發(fā)明的管體用隔音罩及帶罩管體的實(shí)施方式。但是，實(shí)施方式并不特別限定于上述方式。也能夠以本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠進(jìn)行的各種變形方式、改進(jìn)方式來(lái)實(shí)施。圖11中示出了其他實(shí)施方式的帶罩管體的示意圖。如圖11所示，管體71的管體側(cè)彎曲區(qū)間710也可以由朝相同方向彎曲的兩個(gè)單位區(qū)間710a、710b形成。即，管體用隔音罩72的罩側(cè)彎曲區(qū)間720也可以由朝相同方向彎曲的兩個(gè)單位區(qū)間720a、720b形成。單位區(qū)間720b的曲率大于單位區(qū)間720a的曲率。在該情況下，非粘接區(qū)間730配置在単位區(qū)間720b中較佳。在圖11中，以單位區(qū)間720b的軸向一端Llb為0%位置，以軸向另一端L2b為100%位置，將非粘接區(qū)間730從0%位置規(guī)劃至100%位置。S卩，在單位區(qū)間720b的軸向全長(zhǎng)中，以包括以50%位置L3b為中心±50%的區(qū)間的方式規(guī)劃有非粘接區(qū)間730。因此，管體用隔音罩72難以限制管體71的彈性變形。管體的材質(zhì)并不特別限定。例如能夠使用不銹鋼、鋁等金屬、弾性體(包括橡膠)、樹脂等。即，能夠使用除AEM以外的橡膠(例如有機(jī)硅橡膠、氟橡膠等)作為渦輪空氣軟管6的材質(zhì)。另外，也可以在徑向?qū)盈B不同種類的橡膠來(lái)制作渦輪空氣軟管6。在該情況下，也可以在沿徑向相鄰的橡膠的層之間夾設(shè)強(qiáng)化纖維層等。吸音層3的材質(zhì)并不特別限定。例如能夠使用發(fā)泡成形體(聚氨酯發(fā)泡成形體等)、纖維類吸音材料(玻璃纖維等)等柔軟的多孔介質(zhì)。表皮層4的材質(zhì)并不特別限定。能夠使用樹脂、弾性體等。例如能夠使用PVC、TPU (熱塑性聚氨酯樹脂)、TPO (烯烴類弾性體)等。另外，也可以使表皮層4的彎曲剛度小于吸音層3的彎曲剛度。這樣，表皮層4比吸音層3柔軟。因此，表皮層4難以限制吸音層3的變形。因而，表皮層4難以限制管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r的彈性變形。在上述實(shí)施方式中，在管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r中配置了非粘接區(qū)間50f、50r，但是也可以在管體的應(yīng)カ集中區(qū)間(包括管體側(cè)彎曲區(qū)間62f、62r)中配置非粘接區(qū)間50f、50ro應(yīng)カ集中區(qū)間例如能夠通過(guò)FEM(Finite Element Method :有限元法)分析等來(lái)確定。管體的形狀并不特別限定。除圓筒狀(正圓筒狀、橢 圓筒狀)以外，也可以是多邊形筒狀(三角形筒狀、四邊形筒狀、六邊形筒狀等)。另外，非粘接區(qū)間50f、50i■也可以不是在罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r的軸向全長(zhǎng)上進(jìn)行規(guī)劃。也可以是在罩側(cè)彎曲區(qū)間5f、5r的軸向局部進(jìn)行規(guī)劃。另外，外側(cè)凹部34f、34r、外側(cè)間隙33f、33r也可以不是在非粘接區(qū)間50f、50r的軸向全長(zhǎng)上進(jìn)行配置。另外，也可以在表皮層4的內(nèi)周面上凹設(shè)外側(cè)凹部。而且，也可以利用該外側(cè)凹部來(lái)配置外側(cè)間隙。另外，也可以在表皮層4的內(nèi)周面上突設(shè)許多凸部。而且，也可以利用該凸部來(lái)配置外側(cè)間隙。另外，也可以通過(guò)在吸音層3的外周面及表皮層4的內(nèi)周面中的至少ー者上突設(shè)徑向肋來(lái)配置外側(cè)間隙。肋的延伸方向并不特別限定?？梢栽O(shè)為周向、軸向、螺旋方向等。另外，也可以使肋呈格子狀延伸。另外，取代連接環(huán)70f、70r，也可以使用夾子、魔術(shù)貼(日本注冊(cè)商標(biāo)MAGICTAPE)等搭扣帶、粘合(單面、雙面)帶等將表皮層4安裝在渦輪空氣軟管6上。另外，也可以使用訂書機(jī)(日本注冊(cè)■商標(biāo)Hotchkiss)等訂書機(jī)(Stapler)、魔術(shù)貼(日本注冊(cè)商標(biāo):MAGICTAPE)等搭扣帶、粘合(單面、雙面)帶等使第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b、或者第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b結(jié)合。另外，也可以焊接第一吸音層側(cè)分割體3a與第二吸音層側(cè)分割體3b、或者第一表皮層側(cè)分割體4a與第二表皮層側(cè)分割體4b。另外，也可以在圖I的剖面線部分(中間冷卻器80的上游側(cè))配置本發(fā)明的帶罩管體。另外，吸音層側(cè)分割體、表皮層側(cè)分割體的配置數(shù)量并不特別限定。另外，也可以使用無(wú)接縫環(huán)狀的吸音層3、表皮層4。另外，本發(fā)明的管體用隔音罩除了能夠安裝于渦輪空氣軟管6以外也能夠安裝在用于連接構(gòu)成吸氣系統(tǒng)8的各個(gè)裝置之間的吸氣配管、冷卻液的配管等上。
權(quán)利要求
1.一種管體用隔音罩，包括 吸音層，其配置在管體的與軸向正交的方向、即與軸線垂直的方向外側(cè)，該管體具有相對(duì)位置關(guān)系能夠發(fā)生變化的軸向兩端和在該軸向兩端之間規(guī)劃出的管體側(cè)彎曲區(qū)間；表皮層，其配置在該吸音層的與軸線垂直的方向外側(cè)； 罩側(cè)彎曲區(qū)間，其配置在該管體側(cè)彎曲區(qū)間的與軸線垂直的方向外側(cè)，該罩側(cè)彎曲區(qū)間具有該吸音層的至少一部分和該表皮層的至少一部分；其特征在于， 上述罩側(cè)彎曲區(qū)間具有上述吸音層與上述表皮層在周向全長(zhǎng)上未粘接的非粘接區(qū)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管體用隔音罩，其中， 上述罩側(cè)彎曲區(qū)間的曲率是恒定的， 以上述罩側(cè)彎曲區(qū)間的軸向一端為0%位置，以軸向另一端為100%位置,將上述非粘接區(qū)間規(guī)劃為包括30%位置 70%位置的區(qū)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管體用隔音罩，其中， 上述罩側(cè)彎曲區(qū)間是朝相同方向彎曲的多個(gè)單位區(qū)間沿軸向相連而形成的， 上述非粘接區(qū)間規(guī)劃在多個(gè)該單位區(qū)間中的、曲率最大的該單位區(qū)間中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管體用隔音罩，其中， 以曲率最大的上述單位區(qū)間的軸向一端為0%位置，以軸向另一端為100%位置，將上述非粘接區(qū)間規(guī)劃為包括30%位置 70%位置的區(qū)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的管體用隔音罩，其中， 上述吸音層具有包含在上述非粘接區(qū)間中的吸音層側(cè)區(qū)間， 在該吸音層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面上，在該非粘接區(qū)間的軸向全長(zhǎng)及周向全長(zhǎng)上配置有用于在該吸音層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面與上述管體側(cè)彎曲區(qū)間的外周面之間規(guī)劃出內(nèi)側(cè)間隙的內(nèi)側(cè)凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的管體用隔音罩，其中， 上述吸音層具有包含在上述非粘接區(qū)間中的吸音層側(cè)區(qū)間， 上述表皮層具有包含在該非粘接區(qū)間中的表皮層側(cè)區(qū)間， 在該吸音層側(cè)區(qū)間的外周面與該表皮層側(cè)區(qū)間的內(nèi)周面之間規(guī)劃有占該非粘接區(qū)間的至少一部分的外側(cè)間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的管體用隔音罩，其中， 上述表皮層具有包含在上述非粘接區(qū)間中的表皮層側(cè)區(qū)間， 該表皮層側(cè)區(qū)間的剛性比該表皮層中的除該表皮層側(cè)區(qū)間以外的部分的剛性低。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的管體用隔音罩，其中， 上述吸音層由沿周向相連的多個(gè)吸音層側(cè)分割體構(gòu)成， 上述表皮層由沿周向相連的多個(gè)表皮層側(cè)分割體構(gòu)成， 沿周向相鄰的該吸音層側(cè)分割體之間的接縫與沿周向相鄰的該表皮層側(cè)分割體之間的接縫在周向上錯(cuò)開(kāi)配置。
9.一種帶罩管體，包括 權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的管體用隔音罩； 管體，其在外周面上安裝有該管體用隔音罩。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種難以抑制管體的彈性變形的管體用隔音罩及帶罩管體。管體用隔音罩(2)包括吸音層(3)，其配置在具有管體側(cè)彎曲區(qū)間(62f、62r)的管體(6)的與軸線垂直的方向外側(cè)；表皮層(4)，其配置在吸音層(3)的與軸線垂直的方向外側(cè)；罩側(cè)彎曲區(qū)間(5f、5r)，其配置在管體側(cè)彎曲區(qū)間(62f、62r)的與軸線垂直的方向外側(cè)，具有吸音層(3)的至少一部分和表皮層(4)的至少一部分。罩側(cè)彎曲區(qū)間(5f、5r)具有吸音層(3)與表皮層(4)在周向全長(zhǎng)上未粘接的非粘接區(qū)間(50f、50r)。
文檔編號(hào)F02M35/10GK102713232SQ201180006143
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者江良和樹, 落合弘幸 申請(qǐng)人:東海橡塑工業(yè)株式會(huì)社