專利名稱：風(fēng)力發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)外部氣體的導(dǎo)入而對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的設(shè)備損失引起的發(fā)熱進(jìn)行冷卻的風(fēng)カ發(fā)電裝置，尤其是涉及將導(dǎo)入外部氣體的開(kāi)ロ設(shè)置在塔架上的風(fēng)カ發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)カ發(fā)電裝置(以下也稱為“風(fēng)車”)是如下所述的裝置具備風(fēng)車翼的旋翼頭接受風(fēng)カ而旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)由增速器進(jìn)行增速等并通過(guò)被驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。上述的旋翼頭設(shè)置在風(fēng)車用塔架(以下，稱為“塔架”)上且安裝在可偏航回轉(zhuǎn)的機(jī)艙的端部，被支承為能夠繞著大致水平的橫向的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。通常，上述的風(fēng)車用的塔架多采用使用了圓筒形狀的殼體的鋼制單極式，成為將在塔架殼體的下端部設(shè)置的底座通過(guò)地腳螺栓固定在鋼筋混凝土的地基上的結(jié)構(gòu)。由于這種風(fēng)カ發(fā)電裝置具備轉(zhuǎn)換器等電氣設(shè)備，因此為了使穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)，而需要對(duì)作為發(fā)熱體的電氣設(shè)備等進(jìn)行冷卻。即，風(fēng)カ發(fā)電裝置產(chǎn)生與運(yùn)轉(zhuǎn)相伴的設(shè)備損失的發(fā)熱，因此為了將設(shè)備類的溫度上升抑制在規(guī)定值以內(nèi)而需要適當(dāng)?shù)睦鋮s。圖18所示的現(xiàn)有例是從塔架開(kāi)ロ部導(dǎo)入外部氣體并利用該外部氣體對(duì)與風(fēng)カ發(fā)電裝置的設(shè)備損失相伴的發(fā)熱進(jìn)行冷卻的冷卻結(jié)構(gòu)的概念圖。在圖中，標(biāo)號(hào)中，I是風(fēng)カ發(fā)電裝置，2是塔架，3是機(jī)艙，4是旋翼頭，10是門(mén)用開(kāi)ロ部，圖中的箭頭表示外部氣體的流 動(dòng)。這種情況下，電氣設(shè)備等的冷卻對(duì)象是設(shè)置在機(jī)艙3內(nèi)的機(jī)艙內(nèi)設(shè)備3a，使換氣風(fēng)扇3b運(yùn)轉(zhuǎn)而從設(shè)置在門(mén)用開(kāi)ロ部10的適當(dāng)部位上的吸氣ロ(未圖示)向塔架2的內(nèi)部導(dǎo)入外部氣體，該外部氣體通過(guò)機(jī)艙3的內(nèi)部而進(jìn)行換氣及冷卻。需要說(shuō)明的是，將機(jī)艙內(nèi)設(shè)備3a冷卻后的外部氣體由換氣風(fēng)扇3b向大氣排出。另外，作為機(jī)艙內(nèi)設(shè)備3a的冷卻結(jié)構(gòu)，除了通過(guò)在機(jī)艙3內(nèi)循環(huán)的外部氣體進(jìn)行直接冷卻的結(jié)構(gòu)之外，還有使用在機(jī)艙內(nèi)設(shè)備3a及冷卻用熱交換器中循環(huán)的冷卻介質(zhì)(水、油等)并在冷卻介質(zhì)用熱交換器中通過(guò)由外部氣體吸熱后的冷卻介質(zhì)來(lái)間接地進(jìn)行冷卻的結(jié)構(gòu)、以及并用直接及間接的冷卻而進(jìn)行冷卻的結(jié)構(gòu)。除此之外，在以往的風(fēng)カ發(fā)電裝置中，由于對(duì)電氣設(shè)備等發(fā)熱體進(jìn)行冷卻，因此例如作為使冷卻介質(zhì)循環(huán)而進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，存在有具備在塔架的外部設(shè)置的熱交換器的冷卻裝置。這種情況下，向塔架外部的熱交換器導(dǎo)入的冷卻介質(zhì)由于與通過(guò)熱交換器的外部氣體進(jìn)行熱交換而被冷卻。(例如，參照專利文獻(xiàn)I)在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I美國(guó)專利第7168251號(hào)說(shuō)明書(shū)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在向風(fēng)カ發(fā)電裝置的塔架內(nèi)導(dǎo)入外部氣體而進(jìn)行冷卻的情況下，為了向塔架內(nèi)導(dǎo)入外部氣體，需要在塔架的表面上設(shè)置作為吸排氣ロ的開(kāi)ロ部。在這種吸排氣ロ設(shè)有百葉窗、過(guò)濾器、除鹽過(guò)濾器等壓損要素，以便于處理空氣中的液滴、灰塵及鹽分等。因此，當(dāng)為了確保塔架強(qiáng)度而減小開(kāi)ロ時(shí)，通過(guò)開(kāi)ロ時(shí)的流速増加，因此壓損要素中的壓カ損失(與流速的平方成比例)増大。因此，在進(jìn)行自然換氣時(shí)，難以確保充分的換氣風(fēng)量，結(jié)果是具有塔架內(nèi)部的溫度上升這樣的問(wèn)題。另外，在利用換氣風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制換氣時(shí)，由于壓カ損失大而使用的風(fēng)扇的動(dòng)カ也増大,結(jié)果是消耗內(nèi)部動(dòng)力，不優(yōu)選。而且，相對(duì)于塔架的開(kāi)ロ面積，冷卻及塔架強(qiáng)度成為權(quán)衡的關(guān)系，但相對(duì)于風(fēng)車輸出的増加量而言，塔徑的增加量極小。即，伴隨著近年來(lái)的風(fēng)車大型化(輸出増加)，設(shè)備損失(發(fā)熱量)增加而需要的冷卻空氣流量也増大，因此相對(duì)于不希望那樣大的増加的塔徑而言，難以確保塔架強(qiáng)度，且難以在吸排氣ロ確保大的開(kāi)ロ面積。因此，上述的冷卻及塔架強(qiáng) 度的權(quán)衡的關(guān)系在風(fēng)カ發(fā)電裝置越大型化時(shí)變得越嚴(yán)峻。本發(fā)明鑒于上述的情況而作出，其目的在于提供一種確保塔架強(qiáng)度并確保吸排氣用的大的開(kāi)ロ面積且具有充分的冷卻性能的風(fēng)カ發(fā)電裝置。本發(fā)明為了解決上述的課題，而采用下述的方法。本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置中，由風(fēng)車翼接受風(fēng)カ進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋翼頭對(duì)設(shè)置在機(jī)艙的內(nèi)部的發(fā)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使所述發(fā)電機(jī)發(fā)電，所述機(jī)艙設(shè)置在豎立設(shè)置于地基上的塔架的上端部，并且從在所述塔架的表面設(shè)置的塔架開(kāi)ロ向塔架內(nèi)部導(dǎo)入外部氣體而對(duì)內(nèi)部空間進(jìn)行冷卻，所述風(fēng)カ發(fā)電裝置的特征在于，具有從所述塔架開(kāi)ロ向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部或從所述塔架開(kāi)ロ向塔架外側(cè)延伸的凸部，構(gòu)成為能夠經(jīng)由設(shè)置在構(gòu)成所述凹部或所述凸部的面的一部分或全部上的壓損要素而進(jìn)行通氣，并且設(shè)置有所述壓損要素的有效開(kāi)ロ面積比所述塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積大。這種風(fēng)カ發(fā)電裝置具有從塔架開(kāi)ロ向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部或從塔架開(kāi)ロ向塔架外側(cè)延伸的凸部，構(gòu)成為能夠經(jīng)由設(shè)置在構(gòu)成凹部或凸部的面的一部分或全部上的壓損要素而進(jìn)行通氣，并且設(shè)有壓損要素的有效開(kāi)ロ面積比塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積大，因此能夠?qū)⑺荛_(kāi)ロ抑制成最小限度且確保塔架強(qiáng)度，并減少通過(guò)設(shè)置在大的有效開(kāi)ロ面積的壓損要素的外部氣體的流速。尤其是從塔架開(kāi)ロ向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部的設(shè)置壓損要素的部位位于比塔架外表面更進(jìn)深的位置，因此粉塵、雨水等異物難以到達(dá)壓損要素。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的凹部或凸部包含圓形截面、矩形截面的筒狀形、內(nèi)部為中空的箱形、臺(tái)階狀箱形等。在上述的發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述塔架開(kāi)ロ利用了設(shè)置有用于出入塔架內(nèi)部的門(mén)的門(mén)用開(kāi)ロ部的至少一部分。由此，有效地利用塔架必須需要的門(mén)用開(kāi)ロ部，能夠容易地形成比塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積大的有效開(kāi)ロ面積。在上述的發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述凹部或所述凸部在其構(gòu)成面的任ー個(gè)位置具備可開(kāi)閉的出入口。在上述的發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述凹部或所述凸部從所述塔架開(kāi)ロ逐漸擴(kuò)展地形成。由此，大的有效開(kāi)ロ面積的確保變得容易。優(yōu)選的是，所述凹部從所述塔架開(kāi)ロ朝著塔架軸中心方向向上傾斜。由此，異物(粉塵、雨水等)難以到達(dá)壓損要素。
在上述的發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述凹部或所述凸部的截面形狀包含直線部。由此，通道等的連接及設(shè)置變得容易。這種情況下，作為包含直線部的優(yōu)選的形狀，有正方形、長(zhǎng)方形及大致橢圓形等，尤其是若將開(kāi)ロ部形成為縱長(zhǎng)的形狀，則與圓形、正方形的方形形狀相比，塔架強(qiáng)度的確保變得容易。在上述的發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述凸部為從所述門(mén)用開(kāi)ロ部的周圍突出的外箱，在該外箱的露出面確保所述有效開(kāi)ロ面積。由此，能夠容易地確保大的有效開(kāi)ロ面積。另外，在外箱中，也可以形成上升到作為塔架入口的門(mén)用開(kāi)ロ部為止的臺(tái)階。另外，在上述的發(fā)明中，也可以是，所述凹部或凸部是從所述門(mén)用開(kāi)ロ部的下端部側(cè)突出的臺(tái)階狀外箱，將所述門(mén)用開(kāi)ロ部的下端部側(cè)設(shè)為所述實(shí)際開(kāi)ロ面積，且在所述臺(tái)階狀外箱的構(gòu)成面的全部或一部分確保所述有效開(kāi)ロ面積。在上述的發(fā)明中，也可以是，在所述外箱或所述臺(tái)階狀外箱的底面與地面之間形成有空間，在所述底面確保所述有效開(kāi)ロ面積。由此，能夠抑制粉塵、雨水等的異物侵入。
在上述的發(fā)明中，也可以是，在所述外箱或所述臺(tái)階狀外箱的內(nèi)部形成有具備獨(dú)立的外部氣體循環(huán)流路的設(shè)備設(shè)置空間。在上述的發(fā)明中，優(yōu)選的是，在確保了大面積的所述有效開(kāi)ロ面積上安裝低壓カ損失的過(guò)濾器。另外，在上述的發(fā)明中，也可以是，在所述有效開(kāi)ロ面積下游側(cè)的所述塔架內(nèi)設(shè)置間隔而設(shè)置外部氣體吸引用的風(fēng)扇。由此，能夠防止風(fēng)扇出入口的徑直連接(shortcircuit)并取入外部氣體。另外，在上述的發(fā)明中，也可以是，在形成所述有效開(kāi)ロ面積的面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外部氣體吸引用的風(fēng)扇。由此,能夠積極地取入外部氣體。在上述的發(fā)明中，也可以是，設(shè)置從所述有效開(kāi)ロ面積的面分支而與大氣連通的外部氣體的旁通流路，在該旁通流路內(nèi)設(shè)有通過(guò)與外部氣體的熱交換而對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱交換器。由此，能夠不使熱交換器的廢熱向塔架內(nèi)徑直地導(dǎo)入外部氣體。這種情況下，優(yōu)選的是，在所述旁通流路內(nèi)安裝有吸聲材料。由此，能夠減少在熱交換器的工作時(shí)產(chǎn)生的熱交換器風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。此外，也可以使所述旁通流路的出ロ側(cè)延長(zhǎng)并朝向地面開(kāi)ロ。由此，能夠抑制在熱交換器的工作時(shí)產(chǎn)生的熱交換器風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音向周圍擴(kuò)散的情況。發(fā)明效果根據(jù)上述的本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置，能夠確保相對(duì)于在塔架的表面開(kāi)ロ的塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積具有大的面積比的有效開(kāi)ロ面積，因此能夠確保塔架強(qiáng)度并確保吸排氣用的大的開(kāi)ロ面積。


圖I是表示本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置的第一實(shí)施方式的圖，Ca)是表示設(shè)置在塔架表面上的塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的立體圖，(b)是(a)的A-A剖視圖。圖2是表示風(fēng)カ發(fā)電裝置的概要的側(cè)視圖。圖3是表不塔架開(kāi)ロ的設(shè)置例的圖2的B部放大圖。圖4是表示圖I所示的實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的變形例的圖，Ca)是表示第一變形例的縱向剖視圖，(b)是表示第二變形例的水平剖視圖。圖5是表示設(shè)置在塔架表面上的塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積的形狀例的主視圖，Ca)是正方形，(b)是縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形，(c)是大致橢圓形狀。圖6是表示作為本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置的第二實(shí)施方式，具備換氣風(fēng)扇的實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的結(jié)構(gòu)例的縱向剖視圖。圖7是表示圖6所示的結(jié)構(gòu)例的第一變形例的縱向剖視圖。圖8是表示作為本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置的第三實(shí)施方式，具備熱交換器的結(jié)構(gòu)例的縱向剖視圖。圖9是表示圖8所示的結(jié)構(gòu)例的第一變形例的縱向剖視圖，(a)是縱向剖視圖，(b)是(a)的C-C剖視圖。
圖10是表示圖8所示的結(jié)構(gòu)例的第二變形例的縱向剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置的第四實(shí)施方式的圖，(a)是表示設(shè)置在塔架表面上的塔架開(kāi)ロ的實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的立體圖，(b)是(a)的D-D剖視圖。圖12是表示圖11所示的第四實(shí)施方式的第一變形例的圖，(a)是表示實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的立體圖，(b)是(a)的E-E剖視圖。圖13是表示圖11所示的第四實(shí)施方式的第二變形例的圖，Ca)是表示實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的立體圖，(b)是(a)的F-F剖視圖。圖14是表示圖11所示的第四實(shí)施方式的第三變形例的圖，(a)是表示實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的側(cè)視圖，(b)是(a)的立體圖。圖15是表示圖11所示的第四實(shí)施方式的第四變形例的圖，(a)是表示實(shí)際開(kāi)ロ面積及有效開(kāi)ロ面積的立體圖，(b)是(a)的側(cè)視圖。圖16是表示圖11所示的第四實(shí)施方式的第五變形例的側(cè)視圖。圖17是表示圖11所示的第四實(shí)施方式的第六變形例的側(cè)視圖。圖18是在以往的風(fēng)カ發(fā)電裝置中，利用從塔架開(kāi)ロ部導(dǎo)入的外部氣體的循環(huán)對(duì)設(shè)備損失進(jìn)行冷卻的概念圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖，說(shuō)明本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置的ー實(shí)施方式。圖2所示的風(fēng)カ發(fā)電裝置I具有豎立設(shè)置在地基B上的風(fēng)車用塔架(以下稱為“塔架”)2 ;在塔架2的上端設(shè)置的機(jī)艙3 ;及被支承為能夠繞著大致水平的橫向的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)且設(shè)置在機(jī)艙3的前端部側(cè)的旋翼頭4。在旋翼頭4繞其旋轉(zhuǎn)軸線呈放射狀地安裝有多片(例如3片)風(fēng)車翼5。由此，將從旋翼頭4的旋轉(zhuǎn)軸線方向吹到風(fēng)車翼5上的風(fēng)カ轉(zhuǎn)換成使旋翼頭4繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力。在塔架2的下端部附近設(shè)有用于出入塔架內(nèi)的門(mén)6。在機(jī)艙3的外周面適當(dāng)部位(例如上部等)設(shè)置有測(cè)定周邊的風(fēng)速值的風(fēng)速計(jì)7、測(cè)定風(fēng)向的風(fēng)向計(jì)8等。S卩，風(fēng)カ發(fā)電裝置I中，由風(fēng)車翼5接受風(fēng)カ而繞著大致水平的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的旋翼頭4對(duì)設(shè)置在機(jī)艙3的內(nèi)部的發(fā)電機(jī)(未圖示)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使其發(fā)電，并且機(jī)艙3設(shè)置在塔架2的上端部且能夠偏航回轉(zhuǎn)，所述塔架2豎立設(shè)置在鋼筋混凝土制的地基B上。需要說(shuō)明的是，圖示的塔架2為鋼制的單極式，通過(guò)將分割成多個(gè)的塔架部分的凸緣(未圖示)連接，而成為確保了必要的長(zhǎng)度(高度)的圓筒塔架。<第一實(shí)施方式>上述的風(fēng)カ發(fā)電裝置I中，例如圖I所示，從設(shè)置在塔架2的表面上的塔架開(kāi)ロ 20將外部氣體導(dǎo)入到塔架內(nèi)部，對(duì)因伴隨著設(shè)備損失的發(fā)熱而溫度上升了的內(nèi)部空氣進(jìn)行冷卻。作為這種情況下的伴隨著設(shè)備損失的發(fā)熱，例如具有轉(zhuǎn)換器等電氣設(shè)備類、增速器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備類引起的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的發(fā)熱，這些發(fā)熱設(shè)備類通常設(shè)置在塔架2、機(jī)艙3的內(nèi)部。在本實(shí)施方式中，為了進(jìn)行上述的設(shè)備損失的冷卻，而形成作為從塔架開(kāi)ロ 20向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部的筒形形狀部21，并確保構(gòu)成筒形形狀部21的面的一部分或全部作為壓損要素設(shè)置用的有效開(kāi)ロ面積Se。該有效開(kāi)ロ面積Se構(gòu)成為能夠經(jīng)由所設(shè)置的壓 損要素進(jìn)行通氣，設(shè)有壓損要素的有效開(kāi)ロ面積Se比塔架開(kāi)ロ 20的實(shí)際開(kāi)ロ面積S大(Se>S)。即，在本實(shí)施方式中，以成為有效開(kāi)ロ面積Se的周面積比實(shí)際開(kāi)ロ面積S大(Se>S)的方式，形成從塔架開(kāi)ロ 20向塔架內(nèi)部引入而進(jìn)入(凹陷)的筒形形狀部21。構(gòu)成該筒形形狀部21的周面21a及塔架內(nèi)端面21b的全部或一部分被作為有效開(kāi)ロ面積Se使用。需要說(shuō)明的是，圖中的筒形形狀部21中的虛線表示的部分是通過(guò)壓損要素的設(shè)置而能夠進(jìn)行外部氣體的流通的區(qū)域。具體說(shuō)明的話，圖I所示的筒形形狀部21形成為從在塔架2的塔架外表面開(kāi)ロ的塔架開(kāi)ロ 20朝向塔架內(nèi)部延伸的圓筒形狀。在圖示的結(jié)構(gòu)例中，將筒形形狀部21形成為朝向塔架2的軸中心方向的圓筒形狀，但筒截面形狀、延伸方向并未限定于此。另外，上述的筒形形狀部21是將例如骨架構(gòu)件(未圖示)組合成格子狀而形成筒形形狀，使所述筒形形狀部21的周面及兩端面開(kāi)ロ。如此形成的筒形形狀部21的開(kāi)ロ可以除去作為塔架開(kāi)ロ 20的塔架外的圓筒端面(塔架外端面)而使用周面21a及塔架內(nèi)端面21b的全部或一部分作為實(shí)際開(kāi)ロ面積Se，被利用在作為壓損要素的百葉窗、過(guò)濾器及除鹽過(guò)濾器等的設(shè)置中。需要說(shuō)明的是，壓損要素的固定支承例如使用上述的骨架構(gòu)件而能夠容易地實(shí)施。其結(jié)果是，與塔架開(kāi)ロ 20的開(kāi)ロ面積大體一致的筒形形狀部21的塔架外端面的面積成為實(shí)際開(kāi)ロ面積S，因此，這種情況下的有效開(kāi)ロ面積Se大致比實(shí)際開(kāi)ロ面積S大出周面2Ia的面積量。在圖示的結(jié)構(gòu)例中，塔架內(nèi)端面21b的面積也成為實(shí)際開(kāi)ロ面積Se，但在不能使用塔架內(nèi)端面21b的面積作為實(shí)際開(kāi)ロ面積Se時(shí)，從周面21a的面積減去實(shí)際開(kāi)ロ面積S而得到的面積成為有效開(kāi)ロ面積Se。這種筒形形狀部21的周面21a能夠變更軸向長(zhǎng)度、直徑而適當(dāng)調(diào)整面積。需要說(shuō)明的是，筒形形狀部21的有效開(kāi)ロ面積Se嚴(yán)格來(lái)說(shuō)減少骨架構(gòu)件的量，但由骨架構(gòu)件閉塞的面積通常比周面21a的面積充分小。這種塔架開(kāi)ロ 20及筒形形狀部21只要設(shè)置在塔架2的適當(dāng)部位即可，但例如圖3所示，也可以利用用于設(shè)置門(mén)6的門(mén)用開(kāi)ロ部10進(jìn)行設(shè)置。由于在維護(hù)作業(yè)等的目的下需要出入塔架2的內(nèi)部的門(mén)6，因此該門(mén)用開(kāi)ロ部10通常是必須設(shè)置于塔架2的開(kāi)ロ部。因此，能夠有效地利用門(mén)用開(kāi)ロ部10的至少一部分，從而能夠容易地形成比塔架開(kāi)ロ 20的實(shí)際開(kāi)ロ面積S大的有效開(kāi)ロ面積Se。在圖示的結(jié)構(gòu)例中，門(mén)用開(kāi)ロ部10為縱長(zhǎng)的大致橢圓形狀，利用殘留在門(mén)6的上部的大致半橢圓形狀的空間來(lái)配置塔架開(kāi)ロ 20。另外，關(guān)于作為出入塔架2內(nèi)的出入口的門(mén)6，可以利用作為從塔架開(kāi)ロ 20向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部的筒形形狀部21的構(gòu)成面進(jìn)行設(shè)置，只要在構(gòu)成面的任一個(gè)上安裝可開(kāi)閉的門(mén)6即可。如上所述，本實(shí)施方式的風(fēng)カ發(fā)電裝置I形成作為從塔架開(kāi)ロ 20向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部的筒形形狀部21，并使用筒形形狀部21的構(gòu)成面來(lái)確保比塔架開(kāi)ロ 20的實(shí)際開(kāi)ロ面積S大的壓損要素設(shè)置用的有效開(kāi)ロ面積Se，因此能夠?qū)⑺荛_(kāi)ロ 20的面積抑制成最小限度而確保塔架強(qiáng)度，并減少通過(guò)設(shè)置于大的有效開(kāi)ロ面積Se的 壓損要素而流動(dòng)的外部氣體的流速。如此，從塔架開(kāi)ロ 20成為凹陷的筒形形狀部21中，設(shè)置壓損要素的部位位于比塔架2的外表面向內(nèi)側(cè)進(jìn)深的位置，因此成為粉塵、雨水等異物難以到達(dá)壓損要素的構(gòu)造。然而，上述的實(shí)施方式的實(shí)際開(kāi)ロ面積S及有效開(kāi)ロ面積Se也可以為圖4 (a)所示的第一變形例及圖4 (b)所示的第二變形例那樣的筒形形狀部21A、21B。圖4 (a)所示的第一變形例的筒形形狀部21A以成為從塔架2的開(kāi)ロ向塔架軸中心方向向上傾斜的凹部的方式形成。即，第一變形例的筒形形狀部21A成為圓筒形狀，該圓筒形狀以從在塔架2的外表面開(kāi)ロ的塔架開(kāi)ロ 20朝向塔架2的內(nèi)部向斜上方傾斜并引入(凹陷)的方式形成。這種筒型形狀部21A除了設(shè)置壓損要素的部位位于比塔架2的外表面向內(nèi)側(cè)的進(jìn)深位置之外，還由于形成從塔架開(kāi)ロ 20向上的傾斜面，因此成為異物難以到達(dá)壓損要素的構(gòu)造。另外，圖4 (b)所示的第二變形例的筒形形狀部21B以成為從塔架2的塔架開(kāi)ロ20向塔架軸中心方向逐漸擴(kuò)展的凹部的方式形成。如此，與圓筒形狀相比，能夠在塔架2的內(nèi)部確保大的周面積，因此大的有效開(kāi)ロ面積Se的確保變得容易。需要說(shuō)明的是，這種情況下的逐漸擴(kuò)展優(yōu)選成為向塔架內(nèi)側(cè)擴(kuò)徑的圓錐臺(tái)形狀，但也可以僅向水平方向或鉛垂方向中的任一方逐漸擴(kuò)展。另外，上述的筒形形狀部21優(yōu)選在截面形狀中含有直線部。S卩，塔架開(kāi)ロ 20也可以形成為與圓筒形狀的筒形形狀部21對(duì)應(yīng)的圓形，但優(yōu)選形成為含有直線部的形狀。成為實(shí)際開(kāi)ロ面積的塔架開(kāi)ロ 20的具體的形狀例例如圖5 (a) (c)所示具有正方形20A、長(zhǎng)方形20B及大致橢圓形狀20C等。具備這些塔架開(kāi)ロ的筒形形狀部以與各塔架開(kāi)ロ相同的截面形狀形成凹部即可。另外，在作為實(shí)際開(kāi)ロ面積的塔架開(kāi)ロ含有直線部時(shí)，形成筒形形狀部的一般的通道等的設(shè)置變得容易。尤其是若如長(zhǎng)方形20B、大致橢圓形狀20C等那樣，在塔架開(kāi)ロ 20采用縱長(zhǎng)的形狀，則與同面積的圓形、正方形的方形形狀開(kāi)ロ的情況相比，通過(guò)縱長(zhǎng)比的調(diào)整，與塔徑相對(duì)的開(kāi)口徑的比例減小，因此使塔架強(qiáng)度下降的要因減小，因此在塔架強(qiáng)度的確保方面有效?！吹诙?shí)施方式〉以下，關(guān)于本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置1，如圖6所示說(shuō)明第二實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，對(duì)與上述的實(shí)施方式同樣的部分標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略其詳細(xì)的說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，在比有效開(kāi)ロ面積Se靠下游側(cè)的塔架2的內(nèi)部設(shè)置分隔構(gòu)件2a而進(jìn)行上下分隔，在分隔構(gòu)件2a上設(shè)置外部氣體吸引用的風(fēng)扇30。當(dāng)該風(fēng)扇30運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夕卜部氣體被從塔架開(kāi)ロ 20吸引而通過(guò)筒形形狀部21的壓損構(gòu)件。該外部氣體進(jìn)而通過(guò)風(fēng)扇30及塔架2的內(nèi)部而向機(jī)艙3的內(nèi)部供給。若如此構(gòu)成，則由于分隔構(gòu)件2a，通過(guò)塔架2內(nèi)而到達(dá)機(jī)艙3的外部氣體流路被風(fēng)扇30限定，因此在風(fēng)扇30的出入口，能夠防止外部氣體的流動(dòng)徑直流入的情況。因此，從塔架開(kāi)ロ 20能夠有效地取入外部氣體，從而能夠可靠地進(jìn)行基于外部氣體的冷卻及換氣。另外，例如圖7所示的第一變形例那樣，也可以在形成有效開(kāi)ロ面積Se的面的內(nèi)偵K塔架2的空間側(cè))設(shè)置外部氣體吸引用的風(fēng)扇30，而積極地取入外部氣體。S卩，相對(duì)于筒形形狀部21的周面21a，在成為塔架2的內(nèi)側(cè)(機(jī)艙3側(cè))的位置上直接設(shè)置風(fēng)扇30，因此無(wú)需新設(shè)置分隔構(gòu)件2a。<第三實(shí)施方式>
以下，關(guān)于本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置I，如圖8所示說(shuō)明第三實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，對(duì)于與上述的實(shí)施方式同樣的部分標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略其詳細(xì)的說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，設(shè)置從有效開(kāi)ロ面積Se的面分支而與大氣連通的外部氣體的旁通流路40，在該旁通流路40內(nèi)設(shè)置熱交換器50，該熱交換器50通過(guò)與外部氣體的熱交換來(lái)對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。即，形成從筒形形狀部21的周面21a分支而與外部氣體連通的旁通流路40，在該旁通流路40內(nèi)設(shè)置從冷卻介質(zhì)吸熱而進(jìn)行冷卻的熱交換器50。需要說(shuō)明的是，從筒形形狀部21的周面21a分支而與外部氣體連通的旁通流路40的入口也可以沒(méi)有壓損要素。上述的熱交換器50利用外部氣體對(duì)在冷卻對(duì)象設(shè)備中循環(huán)的油、水等冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。即，從塔架開(kāi)ロ 20導(dǎo)入到筒形形狀部21內(nèi)的低溫的外部氣體的一部分向旁通流路40分支流動(dòng)，在通過(guò)熱交換器50時(shí)從冷卻介質(zhì)吸熱。其結(jié)果是，將冷卻對(duì)象設(shè)備冷卻而溫度上升了的冷卻介質(zhì)向外部氣體散熱而溫度下降，因此對(duì)于冷卻對(duì)象設(shè)備始終供給低溫的冷卻介質(zhì)的冷卻成為可能。另外，由于將該熱交換器50設(shè)置于旁通流路40，因此在熱交換器50中吸熱后的高溫的外部氣體從旁通出ロ 41向大氣流出。因此，熱交換器50的排熱不會(huì)向塔架2的內(nèi)部徑直流入，所以從塔架開(kāi)ロ 20導(dǎo)入到筒形形狀部21內(nèi)的低溫的外部氣體除了向旁通流路40流出的一部分之外，還通過(guò)壓損要素而被導(dǎo)入到機(jī)艙3。如此，由于不需要防止灰塵、雨水等的異物侵入，因此關(guān)于無(wú)需通過(guò)壓損要素的外部氣體，設(shè)置從朝向機(jī)艙3的外部氣體的流動(dòng)分支的其他系統(tǒng)的旁通流路40而向熱交換器50引導(dǎo)，因此能夠減少作為冷卻用而導(dǎo)入的外部氣體整體的壓カ損失。這種情況下，例如圖9所示的第一變形例那樣，優(yōu)選在旁通流路40的內(nèi)部安裝吸聲材料42。這種吸聲材料42在減少熱交換器50的工作時(shí)產(chǎn)生的熱交換器風(fēng)扇51的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音方面有效。需要說(shuō)明的是，熱交換器風(fēng)扇51a是用于從筒形形狀部21向旁通流路40內(nèi)導(dǎo)入外部氣體的一部分并使所述氣體通過(guò)熱交換器51的風(fēng)扇，與熱交換器51的上游側(cè)或下游側(cè)相鄰設(shè)置。另外，如圖10所示的第二變形例那樣，若使旁通流路40的出ロ側(cè)向下延長(zhǎng)并使旁通出ロ 41朝向地面開(kāi)ロ，則能夠抑制熱交換器50工作時(shí)產(chǎn)生的熱交換器風(fēng)扇51的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音向周圍擴(kuò)散的情況。
〈第四實(shí)施方式〉以下，關(guān)于本發(fā)明的風(fēng)カ發(fā)電裝置I，如圖11所示說(shuō)明第四實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，對(duì)與上述的實(shí)施方式同樣的部分標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略其詳細(xì)的說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，形成從塔架開(kāi)ロ 20向塔架外側(cè)延伸的凸部的筒形形狀部21A，使用構(gòu)成筒形形狀部21A的周面21a及塔架外端面21c的一部分或全部，而確保作為比塔架開(kāi)ロ 20的實(shí)際開(kāi)ロ面積S大的壓損要素設(shè)置用的有效開(kāi)ロ面積Se。S卩，在本實(shí)施方式中，以作為有效開(kāi)ロ面積Se的凸部構(gòu)成面比實(shí)際開(kāi)ロ面積S大(Se>S)的方式形成突出的凸?fàn)畹耐残涡螤畈?1A，該突出的凸?fàn)畹耐残涡螤畈?1A從塔架開(kāi)ロ 20向塔架外部突出。具體說(shuō)明的話，圖11所示的筒形形狀部21A是從在塔架2的塔架外表面開(kāi)ロ的塔架開(kāi)ロ 20朝向塔架外部突出的圓筒形狀。需要說(shuō)明的是，關(guān)于筒形形狀部21A的筒截面形狀、突出方向，并未特別限定。另外，上述的筒形形狀部21A例如將骨架構(gòu)件(未圖示)組合成格子狀而形成筒形 形狀，并使所述筒形形狀部的周面及兩端面開(kāi)ロ。如此形成的筒形形狀部21A的開(kāi)口中除去作為塔架開(kāi)ロ 20的塔架側(cè)的圓筒端面(塔架側(cè)端面)，而周面21a及塔架外端面21c能夠作為實(shí)際開(kāi)ロ面積Se使用，被利用在壓損要素的設(shè)置中。其結(jié)果是，與塔架開(kāi)ロ 20的開(kāi)ロ面積大體一致的筒形形狀部21A的塔架側(cè)端面的面積成為實(shí)際開(kāi)ロ面積S，因此，這種情況下的有效開(kāi)ロ面積Se大致比實(shí)際開(kāi)ロ面積S大出周面21a的面積量。在圖示的結(jié)構(gòu)例中，將塔架外端面21c的面積從實(shí)際開(kāi)ロ面積Se排除，但在能夠使用塔架外端面21c的面積作為實(shí)際開(kāi)ロ面積Se時(shí)，與上述的實(shí)施方式同樣地，周面21a的面積成為有效開(kāi)ロ面積Se。這種筒形形狀部21A的周面21a能夠變更軸向長(zhǎng)度、直徑而適當(dāng)調(diào)整面積。這種塔架開(kāi)ロ 20及筒形形狀部21A只要設(shè)置在塔架2的適當(dāng)部位即可，例如圖3所示，也可以利用用于設(shè)置門(mén)6的門(mén)用開(kāi)ロ部10而進(jìn)行設(shè)置。如上所述，本實(shí)施方式的風(fēng)カ發(fā)電裝置I形成作為從塔架開(kāi)ロ 20向塔架外側(cè)延伸的凸部的筒形形狀部21A，并確保構(gòu)成筒形形狀部21A的面的一部分或全部作為比塔架開(kāi)ロ 20的實(shí)際開(kāi)ロ面積S大的壓損要素設(shè)置用的有效開(kāi)ロ面積Se，因此能夠?qū)⑺荛_(kāi)ロ 20抑制成最小限度而確保塔架強(qiáng)度，并減小通過(guò)設(shè)置在大的有效開(kāi)ロ面積Se的壓損要素而流動(dòng)的外部氣體的流速。另外，在圖12所示的本實(shí)施方式的第一變形例中，上述的筒形形狀部21A作為從門(mén)用開(kāi)ロ部10的周圍向外突出的外箱22，在外箱22的露出面確保有效開(kāi)ロ面積Se。SP，外箱22包圍門(mén)用開(kāi)ロ部10而向塔架外側(cè)延伸。對(duì)于這種情況下的露出面，由于將外箱22形成為大致棱柱形狀，形成為從地面朝向門(mén)用開(kāi)ロ部10呈直線性地傾斜的配置，因此能夠利用包含底面的周圍的4面作為有效開(kāi)ロ面積Se。因此，門(mén)用開(kāi)ロ部IO與規(guī)定的實(shí)際開(kāi)ロ面積S相比，能夠容易確保更大的有效開(kāi)ロ面積Se。需要說(shuō)明的是，外箱22的傾斜配置并未限定為圖示的直線性的傾斜，例如也可以形成為在中途具有水平部的多階段的傾斜。這種情況下，在外箱22的作為地面設(shè)置側(cè)的端面22a上安裝門(mén)(未圖示)，門(mén)用開(kāi)ロ部10作為外部氣體通路而始終敞開(kāi)。并且，在外箱22中，即在外箱22的空間內(nèi)，也可以形成上升至作為塔架入口的門(mén)用開(kāi)ロ部10為止的臺(tái)階。
需要說(shuō)明的是，外箱22的形狀并未限定為大致棱柱形狀，也可以是例如具有與門(mén)用開(kāi)ロ部10相同的截面形狀的筒形形狀。另外，在圖13所示的本實(shí)施方式的第二變形例中，上述的筒形形狀部21A成為從門(mén)用開(kāi)ロ部10的下端部側(cè)突出的臺(tái)階狀外箱23，將門(mén)用開(kāi)ロ部10的下端部側(cè)作為實(shí)際開(kāi)ロ面積S，并在臺(tái)階狀外箱23的兩側(cè)面確保有效開(kāi)ロ面積Se。即，臺(tái)階狀外箱23是在上表面形成有臺(tái)階(舷梯)23a的中空的箱狀構(gòu)件，兩側(cè)面23b成為壓損要素的設(shè)置面。
這種情況下，將門(mén)用開(kāi)ロ部10的上部區(qū)域IOa作為門(mén)設(shè)置面而關(guān)閉，比臺(tái)階23a靠下方的下部區(qū)域IOb作為供外部氣體通過(guò)的流路而始終開(kāi)ロ。另外，在圖14所示的本實(shí)施方式的第三變形例中，也可以在外箱22k的底面22b與地面之間形成可供外部氣體流通的空間，并在底面22b確保有效開(kāi)ロ面積Se而設(shè)置壓損要素24。同樣地，在圖15所示的本實(shí)施方式的第四變形例中，也可以在臺(tái)階狀外箱23A的底面23c與地面之間形成可供外部氣體流通的空間，并在底面23c確保有效開(kāi)ロ面積Se而設(shè)置壓損要素24。如此，若在外箱22A的底面22b、臺(tái)階狀外箱23A的底面23c確保有效開(kāi)ロ面積Se而設(shè)置壓損要素24，則成為粉塵、雨水等異物難以到達(dá)壓損要素24的構(gòu)造。另外，也可以如圖16所示的第五變形例及圖17所示的第六變形例那樣，成為如下構(gòu)造，即在外箱22B或臺(tái)階狀外箱23B的內(nèi)部具備形成圖中箭頭所示的獨(dú)立的外部氣體循環(huán)流路25的設(shè)備設(shè)置空間26，例如在設(shè)備設(shè)置空間26內(nèi)設(shè)置熱交換器50。這種情況下，設(shè)備設(shè)置空間26通過(guò)分隔構(gòu)件27從向塔架2的門(mén)用開(kāi)ロ部10引導(dǎo)外部氣體的空間分離，在地面設(shè)置側(cè)端面的適當(dāng)部位、臺(tái)階23a的適當(dāng)部位等上設(shè)置通過(guò)與熱交換器50的熱交換而溫度上升了的外部氣體的出口。若形成為這種結(jié)構(gòu)，能夠防止熱交換器50的廢熱向塔架2內(nèi)徑直地流入的情況。另外，在上述的各實(shí)施方式及其變形例中，能夠確保大的有效開(kāi)ロ面積Se，因此即使安裝低壓カ損失的過(guò)濾器作為壓損要素也能夠得到充分的過(guò)濾能力。如此，根據(jù)上述的各實(shí)施方式及其變形例，相對(duì)于在塔架2的表面上開(kāi)設(shè)的塔架開(kāi)ロ 20的實(shí)際開(kāi)ロ面積S而能夠確保具有大的面積比的有效開(kāi)ロ面積Se，能夠確保塔架強(qiáng)度并確保吸排氣用的大的開(kāi)ロ面積。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并未限定為上述的實(shí)施方式，而可以將例如在凹的筒形形狀中說(shuō)明的實(shí)施方式或變形例適用于凸的筒形形狀等，在不脫離其宗g的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)進(jìn)行變更。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I風(fēng)カ發(fā)電裝置2風(fēng)車用塔架2a分隔構(gòu)件3 機(jī)艙4旋翼頭5風(fēng)車翼6 門(mén)
10門(mén)用開(kāi)ロ部20、20A 20C 塔架開(kāi)ロ21、21'、21A、21B 筒形形狀部22、22A、22B 外箱23、23A、23B 臺(tái)階狀外箱30 風(fēng)扇40旁通流路
41旁通出口42吸聲材料50熱交換器
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力發(fā)電裝置，由風(fēng)車翼接受風(fēng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋翼頭對(duì)設(shè)置在機(jī)艙的內(nèi)部的發(fā)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使所述發(fā)電機(jī)發(fā)電，所述機(jī)艙設(shè)置在豎立設(shè)置于地基上的塔架的上端部，并且從在所述塔架的表面設(shè)置的塔架開(kāi)口向塔架內(nèi)部導(dǎo)入外部氣體而對(duì)內(nèi)部空間進(jìn)行冷卻，其中， 具有從所述塔架開(kāi)口向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部或從所述塔架開(kāi)口向塔架外側(cè)延伸的凸部， 構(gòu)成為能夠經(jīng)由設(shè)置在構(gòu)成所述凹部或所述凸部的面的一部分或全部上的壓損要素而進(jìn)行通氣，并且設(shè)置有所述壓損要素的有效開(kāi)口面積比所述塔架開(kāi)口的實(shí)際開(kāi)口面積大。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述塔架開(kāi)口利用了設(shè)置有用于出入塔架內(nèi)部的門(mén)的門(mén)用開(kāi)口部的至少一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述凹部或所述凸部在其構(gòu)成面的任一個(gè)位置具備可開(kāi)閉的出入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述凹部或所述凸部從所述塔架開(kāi)口逐漸擴(kuò)展地形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述凹部從所述塔架開(kāi)口朝著塔架軸中心方向向上傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述凹部或所述凸部的截面形狀包含直線部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述凸部為從所述門(mén)用開(kāi)口部的周圍突出的外箱，在該外箱的露出面確保所述有效開(kāi)口面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 所述凹部或凸部是從所述門(mén)用開(kāi)口部的下端部側(cè)突出的臺(tái)階狀外箱，將所述門(mén)用開(kāi)口部的下端部側(cè)設(shè)為所述實(shí)際開(kāi)口面積，且在所述臺(tái)階狀外箱的構(gòu)成面的全部或一部分確保所述有效開(kāi)口面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 在所述外箱或所述臺(tái)階狀外箱的底面與地面之間形成有空間，在所述底面確保所述有效開(kāi)口面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求疒9中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 在所述外箱或所述臺(tái)階狀外箱的內(nèi)部形成有具備獨(dú)立的外部氣體循環(huán)流路的設(shè)備設(shè)置空間。
11.根據(jù)權(quán)利要求廣10中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 在所述有效開(kāi)口面積上安裝低壓力損失的過(guò)濾器。
12.根據(jù)權(quán)利要求f11中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 在所述有效開(kāi)口面積下游側(cè)的所述塔架內(nèi)設(shè)置間隔而設(shè)置外部氣體吸引用的風(fēng)扇。
13.根據(jù)權(quán)利要求f11中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 在形成所述有效開(kāi)口面積的面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外部氣體吸引用的風(fēng)扇。
14.根據(jù)權(quán)利要求f12中任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中，設(shè)置從所述有效開(kāi)口面積的面分支而與大氣連通的外部氣體的旁通流路，在該旁通流路內(nèi)設(shè)有通過(guò)與外部氣體的熱交換而對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱交換器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 在所述旁通流路內(nèi)安裝有吸聲材料。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，其中， 使所述旁通流路的出口側(cè)延長(zhǎng)并朝向地面開(kāi)口。
全文摘要
提供一種確保塔架強(qiáng)度并確保吸排氣用的大的開(kāi)口面積且具有充分的冷卻性能的風(fēng)力發(fā)電裝置。一種風(fēng)力發(fā)電裝置，由風(fēng)車翼接受風(fēng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋翼頭對(duì)設(shè)置在機(jī)艙的內(nèi)部的發(fā)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使所述發(fā)電機(jī)發(fā)電，機(jī)艙設(shè)置在豎立設(shè)置于地基上的塔架(2)的上端部，并且從設(shè)置在塔架(2)的表面上的塔架開(kāi)口(20)向塔架內(nèi)部導(dǎo)入外部氣體而對(duì)內(nèi)部空間進(jìn)行冷卻，其中，具有從塔架開(kāi)口(20)向塔架內(nèi)側(cè)延伸的凹部的筒形形狀部(21)，能夠經(jīng)由設(shè)置在構(gòu)成筒形形狀部(21)的面的一部分或全部上的壓損要素而進(jìn)行通氣，并且設(shè)有壓損要素的有效開(kāi)口面積比塔架開(kāi)口(20)的實(shí)際開(kāi)口面積大。
文檔編號(hào)F03D11/04GK102753822SQ20118000849
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者中村泰輔, 五島忠八, 佐藤慎輔, 岡野靖, 平井滋登, 松尾毅 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社