專利名稱：可變?nèi)萘繙u輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可變?nèi)萘繙u輪。
背景技術(shù)：
徑流式渦輪的結(jié)構(gòu)是在固定于旋轉(zhuǎn)軸的輪轂上固定有多個離心葉片，將大致平行的環(huán)狀的口部支架和口部板之間作成流路，從徑向外周側(cè)向內(nèi)流動的工作流體即空氣或氣體作用于離心葉片而使輪轂旋轉(zhuǎn)并大致向軸向流出。在圓板間的流路，沿周向空開間隔地配置有對工作流體進行加速的多個口部葉片。 可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪，將該口部葉片軸支承在口部支架上，使其繞該軸自轉(zhuǎn)，可對由相鄰的口部葉片形成的喉部空間開閉而調(diào)整所流出的流體的流量、速度等。如此，在可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪中，由于口部葉片自轉(zhuǎn)，故口部葉片的端面隨此而沿口部支架及口部板移動。因此，為了防止口部葉片的端面與口部支架及口部板接觸而被固定的不良情況，必須在口部葉片的端面與口部支架及口部板之間設(shè)置間隙。該間隙成為流體泄漏的流路，會使可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的效率下降。這種下降在特別是小流量即口部葉片閉合的狀態(tài)下影響很大。作為在該口部葉片閉合的狀態(tài)下抑制流體泄漏、抑制小流量時的效率下降的技術(shù)，例如提出了專利文獻I所公開的技術(shù)。該技術(shù)是，在口部葉片閉合位置處的口部葉片的前緣側(cè)和相鄰的口部葉片的后緣側(cè)設(shè)置板狀的突起部，以抑制流體從間隙泄漏。專利文獻1:日本專利特開2010 — 96018號公報發(fā)明所要解決的課題另外，在口部葉片閉合的狀態(tài)下，由于口部葉片的后緣相對于喉部空間的喉部寬度(口部葉片間的距離)的厚度相對變大，因此，從喉部空間流出的流體擴幅率(日文拡幅率)變大。如此，當擴幅率變大時，會產(chǎn)生大的尾流(日文4々)，可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的性能下降。在專利文獻I所公開的技術(shù)中，流體的泄漏雖然能由板狀的突起部抑制，但對于喉部寬度的影響小，對尾流的產(chǎn)生未作考慮，因此有可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的性能下降無法避免的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這種問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種能抑制流體從存在于口部葉片的端面的間隙泄漏并能抑制尾流的產(chǎn)生的可變?nèi)萘繙u輪。用于解決課題的手段為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。S卩，本發(fā)明的一實施方式是，可變?nèi)萘繙u輪具有流體空間，所述流體空間由空開間隔地相對配置的環(huán)狀的一對相對面形成為環(huán)形狀，使從外周側(cè)流入的流體向內(nèi)周側(cè)流出；以及多個口部葉片，所述多個口部葉片在該流體空間中被配置成沿周向空開間隔地將該流體空間分割，且分別可自轉(zhuǎn)地軸支承在一個所述相對面上，使該口部葉片繞所述軸自轉(zhuǎn)而對由相鄰的該口部葉片形成的喉部空間進行開閉，從而可調(diào)整所流出的流體的流量，在一對所述相對面中的至少一個相對面上，至少具有相比于所述口部葉片的端面位置而向所述口部葉片側(cè)突出的突起部，并且該突起部將所述口部葉片閉合的位置處的所述口部葉片的前緣側(cè)與相鄰的所述口部葉片的后緣側(cè)之間予以覆蓋。采用本實施方式，由于在一對相對面中的至少一個相對面上具有突起部，以將口部葉片閉合的位置處的口部葉片的前緣側(cè)與相鄰的口部葉片的后緣側(cè)之間予以覆蓋，因此，在口部葉片閉合的狀態(tài)下，突起部與口部葉片相鄰存在。由于突起部至少相比于口部葉片的端面位置而向口部葉片側(cè)突出，故可覆蓋口部葉片與相對面之間的間隙。因此，突起部可抑制流體從該間隙泄漏，可抑制小流量時可變?nèi)萘繙u輪的效率下降。另外，由于突起部被設(shè)成，將口部葉片閉合的位置處的口部葉片的前緣側(cè)與相鄰的口部葉片的后緣側(cè)之間予以覆蓋，因此，可相應(yīng)地減少口部葉片閉合的狀態(tài)下的喉部空間的高度。當喉部空間的高度減少時，在獲得相同流量即同面積的喉部空間的情況下，能增大喉部寬度即增大口部葉片的開度，因此，能相對地減小口部葉片的后緣相對于喉部空間的喉部寬度(口部葉片間的距離)的厚度。由此，從喉部空間流出的流體擴幅率變小，能抑制尾流產(chǎn)生，能提高可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的性能。在前述實施方式中，在所述突起部的外周側(cè)，也可具有形成為向著所述突起部而接近所述口部葉片的外周錐面。如此，在突起部的外周側(cè)，具有形成為向著突起部而接近口部葉片的外周錐面，因此，通過間隙泄漏的流體通過外周錐面而與突起部抵接。由于該流體通過外周錐面而流向口部葉片側(cè)即突起部頂端側(cè)，故能由突起部抑制流向急劇變換。因此，能抑制流體在突起部急劇變換方向的現(xiàn)象，能抑制流體流動的分層(日文剝離)，能降低損失。另外，由于突起部的外周側(cè)是口部葉片的前緣側(cè)部分進行移動的范圍，故當口部葉片的開度大到不影響效率下降的程度以上時，口部葉片與相對面之間的間隔變大。當口部葉片與相對面之間的間隔變大時，由于通過該間隔的流體量增多，故能增加從口部葉片供給的流體的流量。另一方面，當口部葉片的開度變小時，由于口部葉片與相對面之間的間隔變小，故能進一步減小流體的泄漏量，與突起部結(jié)合，能進一步抑制小流量時可變?nèi)萘繙u輪的效率下降。此外，由于能使口部葉片與相對面之間的間隔連續(xù)變化，故能通過調(diào)節(jié)外周錐面的傾斜度和范圍等而容易地對流體的流量進行控制。另外，外周錐面最好至少設(shè)在口部葉片的前緣側(cè)部分進行移動的范圍。在前述實施方式中，在所述突起部的內(nèi)周側(cè)也可具有形成為向著所述突起部而接近所述口部葉片的內(nèi)周錐面。如此，由于在突起部的內(nèi)周側(cè)具有形成為向著突起部而接近口部葉片的內(nèi)周錐面，故喉部的流體通過突起部而漏出到內(nèi)周錐面與口部葉片之間的間隔。由于內(nèi)周錐面的突起部側(cè)更位于口部葉片側(cè)即突起部頂端側(cè)，故從突起部平滑地移動到內(nèi)周錐面。由此，能抑制從突起部流出的流體流動方向急劇變換，能抑制流體流動的分層，能降低損失。另外，由于突起部的內(nèi)周側(cè)是口部葉片的后緣側(cè)部分進行移動的范圍，故當口部葉片的開度大到不影響到效率下降的程度以上時，口部葉片與相對面之間的間隔變大。當口部葉片與相對面之間的間隔變大時，通過該間隔的流體量增多，故能增加從口部葉片供給的流體的流量。另一方面，當口部葉片的開度變小時，由于口部葉片與相對面之間的間隔變小，故能進一步減少流體的泄漏量，與突起部結(jié)合，能進一步抑制小流量時可變?nèi)萘繙u輪的效率下降。此外，由于能使口部葉片與相對面之間的間隔連續(xù)變化，故能通過調(diào)節(jié)外周錐面的傾斜度和范圍等而容易地對流體的流量進行控制。另外，內(nèi)周錐面最好至少設(shè)在口部葉片的后緣側(cè)部分進行移動的范圍。在前述實施方式中，所述突起部也可設(shè)成，在所述口部葉片的翼弦方向?qū)乃隹诓咳~片的前緣或后緣至所述軸的近旁位置的范圍予以覆蓋。這樣，突起部能在所述口部葉片的翼弦方向覆蓋口部葉片的大致整個范圍。因此，能大致完全將口部葉片與相對面之間的間隙予以覆蓋，故能進一步抑制小流量時可變?nèi)萘繙u輪的效率下降。發(fā)明的效果采用本發(fā)明，由于在一對相對面中的至少一個相對面上具有至少相比于口部葉片的端面位置而向口部葉片側(cè)突出的突起部，并且該突起部將口部葉片閉合的位置處的口部葉片的前緣側(cè)與相鄰的口部葉片的后緣側(cè)之間予以覆蓋，因此，能抑制小流量時可變?nèi)萘繙u輪的效率下降。另外，能提高可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的性能。


圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的可變?nèi)萘渴綇U氣渦輪增壓器的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪側(cè)的大致結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖2是表示圖1的口部葉片的一部分的俯視圖。圖3是沿圖2中的A —A線的剖視圖。圖4是表示口部支架部的剖視圖。圖5是表示本發(fā)明第二實施方式的可變徑流式渦輪的口部葉片的一部分的俯視圖。圖6是沿圖5中的B —B線的剖視圖。圖7是沿圖5中的C —C線的剖視圖。圖8是表示本發(fā)明第三實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的口部葉片的一部分的俯視圖。圖9是沿圖8中的D — D線的剖視圖。圖10是沿圖8中的E-E線的剖視圖。圖11是表示本發(fā)明第四實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的口部葉片的一部分的俯視圖。圖12是沿圖11中的F — F線的剖視圖。
圖13是沿圖11中的G — G線的剖視圖。圖14是表示本發(fā)明第五實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的口部葉片的一部分的俯視圖。符號說明I可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪23流體入口流路27 口部葉片29 口部支架33 口部板35 軸40 前緣41板突起部42 后緣43支架突起部51外周錐面53內(nèi)周錐面S 流路截面積
具體實施例方式下面，用說明書附圖來詳細說明本發(fā)明的實施方式。[第一實施方式]下面，參照圖1 圖4來說明具有本發(fā)明第一實施例的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的可變?nèi)萘繙u輪增壓器。圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的可變?nèi)萘渴綇U氣渦輪增壓器的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪側(cè)的大致結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖2是表示圖1的口部葉片的一部分的俯視圖。圖3是沿圖2中的A — A線的剖視圖。圖4是表示口部支架部的剖視圖?？勺?nèi)萘繙u輪增壓器3具有可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I和壓縮機(未圖示)?？勺?nèi)萘繌搅魇綔u輪I和壓縮機通過軸承殼體5連接。在軸承殼體5內(nèi)，插通有旋轉(zhuǎn)支承在軸承7上的渦輪轉(zhuǎn)子9。壓縮機具有安裝在渦輪轉(zhuǎn)子9的一端側(cè)的壓縮機葉輪(未圖示)和設(shè)置成將該壓縮機葉輪圍住而覆蓋的壓縮機外殼(未圖不)。另一方面，可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I具有安裝在渦輪轉(zhuǎn)子9的另一端側(cè)的渦輪葉輪11、設(shè)置成將該渦輪葉輪11圍住而覆蓋的渦輪外殼13、以及使流入渦輪11葉輪的廢氣(流體)的流路截面積(喉部面積)S變化的可變口部機構(gòu)15。在渦輪外殼13的內(nèi)側(cè)，形成有繞渦輪轉(zhuǎn)子9旋轉(zhuǎn)軸心的、圍住渦輪葉輪11外周的渦旋部19。該渦旋部19和渦輪葉輪入口 21由流體入口流路(流體空間)23連通。另外，在渦旋部19的外周側(cè)設(shè)有大致沿著渦旋部19的切線方向的廢氣入口(未圖示)，沿渦輪轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)軸心17設(shè)有廢氣出口 25。可變口部機構(gòu)15具有如圖2所示那樣的截面呈葉片形狀的多片口部葉片27、截面呈環(huán)形狀的一根口部支架(相對面)29、截面呈環(huán)形狀的一根傳動環(huán)31、以及截面呈環(huán)形狀的一根口部板(相對面)33。口部支架29和口部板33相對配置，形成有環(huán)形狀的流體入口流路23?？诓咳~片27沿周向等間距地配置在流體入口流路23上，在口部葉片27的口部支架29側(cè)的端面設(shè)有軸35。軸35可旋轉(zhuǎn)地支承在口部支架29的端面上。軸35的端部固定有杠桿式板(英文lever plate) 37的一端。杠桿式板37的另一端與固定安裝在傳動環(huán)31上的傳動銷39卡合。傳動環(huán)31可旋轉(zhuǎn)地支承在渦輪外殼13上，利用圖示省略的促動器而旋轉(zhuǎn)。當傳動環(huán)31旋轉(zhuǎn)時，傳動銷39產(chǎn)生移動，故杠桿式板37產(chǎn)生移動。當杠桿式37進行移動時，軸35就旋轉(zhuǎn)，口部葉片27就繞軸35自轉(zhuǎn)。由此，口部葉片27的開度被調(diào)整，即由相鄰的口部葉片形成的流路截面積S被調(diào)整。如圖2及圖3所示，口部板33具有板突起部(突起部)41。如圖2所示，板突起部41被設(shè)成，將口部葉片27閉合的位置處的口部葉片27的前緣30側(cè)與相鄰的口部葉片27的后緣42側(cè)之間全部覆蓋。如圖3所示,板突起部41的頂端位置構(gòu)成為,相比于口部葉片27的端面位置而向口部葉片27側(cè)突出。如圖4所示，口部支架29具有支架突起部(突起部)43。支架突起部43被設(shè)成，將口部葉片27閉合的位置處的口部葉片27的前緣40側(cè)與相鄰的口部葉片27的后緣42側(cè)之間全部覆蓋。如圖4所示，支架突起部43的頂端位置構(gòu)成為，相比于口部葉片27的端面位置而向口部葉片27側(cè)突出。現(xiàn)對如上那樣構(gòu)成的本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I及具有其的可變?nèi)萘繙u輪增壓器的動作進行說明。來自發(fā)動機(圖示省略)的廢氣進入渦旋部19，沿渦旋部19的漩渦而打轉(zhuǎn)并流入流體入口流路23。流入流體入口流路23的廢氣被口部葉片27加速而從渦輪葉輪11的外周側(cè)流入渦輪葉輪11。該廢氣向渦輪葉輪11的中心側(cè)沿徑向流動而對渦輪葉輪11進行膨脹做功后，沿軸向流出并被導(dǎo)向到廢氣出口 25而送出到機外。此時，可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪的容量被如下那樣控制。當使未圖示的促動器動作而使傳動環(huán)31旋轉(zhuǎn)時，傳動銷39產(chǎn)生移動。杠桿式板37利用傳動銷39的移動而繞軸35擺動，軸35進行旋轉(zhuǎn)移動。當軸35進行旋轉(zhuǎn)時，口部葉片27就繞軸35自轉(zhuǎn)。由此，口部葉片27的葉片角被變更，口部葉片27的開度得到調(diào)整。形成于口部葉片27間的流路截面積S得到調(diào)整，流量得到調(diào)整。采用本實施方式，由于在口部板33上具有板突起部41、在口部支架29上具有支架突起部43，分別將口部葉片27閉合的位置處的口部葉片27的前緣40側(cè)與相鄰的口部葉片27的后緣42側(cè)之間予以覆蓋，因此，在口部葉片27如圖2所示那樣處于閉合的狀態(tài)下，板突起部41和支架突起部43與口部葉片27相鄰存在。由于板突起部41和支架突起部43的頂端位置，相比于口部葉片27的端面位置而向口部葉片27側(cè)突出，故板突起部41和支架突起部43能覆蓋口部葉片27與口部板33及口部支架29之間的間隙。因此，板突起部41和支架突起部43能抑制流體從該間隙泄漏，能抑制小流量時可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的效率下降。另外，由于板突起部41和支架突起部43被設(shè)成，將口部葉片27閉合的位置處的口部葉片27的前緣40側(cè)與相鄰的口部葉片27的后緣42側(cè)之間覆蓋，故能相應(yīng)減小口部葉片27閉合的狀態(tài)下的流路截面積S的高度H。如圖3所示，表示與本實施方式的流路截面積S相同面積的無板突起部41和支架突起部43時的流路截面積SI。若對兩者進行比較，則流路截面積S —方的高度H低，喉部寬度B比喉部寬度BI大。如此，當減小流路截面積S的高度時，在得到相同流量即同面積的流路截面積S的情況下，能加大喉部寬度B即加大口部葉片27的開度。如此，能相對地減小口部葉片27的后緣42相對于喉部寬度B的厚度。由此，從口部葉片27流出的廢氣擴幅率變小，故能抑制尾流產(chǎn)生，能提高可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的性倉泛。另外，在本實施方式中，雖然口部葉片33具有板突起部41，口部支架29具有支架突起部43，但并不限定于此，也可具有板突起部41和支架突起部43中的某一個。[第二實施方式]下面，用圖5 圖7來說明具有本發(fā)明第二實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的可變?nèi)萘繙u輪增壓器。本實施方式，由于口部板33的結(jié)構(gòu)與第一實施方式不相同，故此處主要說明該不同的部分，對于與前述第一實施方式相同的部分，省略重復(fù)的說明。另外，對于與第一實施方式相同的部件，標上相同的符號。圖5是表示本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的口部葉片的一部分的俯視圖。圖6是沿圖5中B — B線的剖視圖。圖7是沿圖5中C 一 C線的剖視圖。在本實施方式中，口部板33的板突起部41的外周側(cè)，具有外周錐面51，該外周錐面51形成為向著板突起部41而接近口部葉片27。如圖5所示，外周錐面51設(shè)在口部葉片27的前緣40側(cè)部分隨著口部葉片27的開閉而進行移動的范圍。在外周錐面51與板突起部41的邊界位置，設(shè)有外周錐面51不與口部葉片27接觸的程度的間隙。在具有支架突起部43的情況下，在支架突起部43的外周側(cè)也可具有相當于外周錐面51的錐面?，F(xiàn)說明如此構(gòu)成的本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的作用和效果。通過口部板33與口部葉片27的間隙而漏出的廢氣通過外周錐面51而與板突起部41抵接。由于該廢氣通過外周錐面51而流向口部葉片27側(cè)，即流向板突起部41的頂端側(cè)，故能由板突起部41來抑制流向急劇變換。因此，在板突起部41處能抑制廢氣方向急劇轉(zhuǎn)換，故能抑制流體流動的分層，能降低損失。另外，由于外周錐面51是口部葉片27的前緣40側(cè)部分進行移動的范圍，故當口部葉片27的開度大到不影響效率下降的程度以上時，口部葉片27與口部板33的間隔就變大。當口部葉片27與口部板33之間的間隔變大時，由于通過該間隔的流體量增多，故能使從口部葉片27供給于渦輪葉輪11的廢氣流量增加。另一方面，當口部葉片27的開度變小時，由于口部葉片27與口部板33的間隔變小，故能進一步減少廢氣的泄漏量，與板突起部41相結(jié)合，能進一步抑制小流量時可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的效率下降。此外，由于能使口部葉片27與口部板33之間的間隔連續(xù)變化，故能通過調(diào)節(jié)外周錐面51的傾斜度和范圍等而容易地對廢氣流量進行控制。[第三實施方式]下面，用圖8 圖10來說明具有本發(fā)明第三實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的可變?nèi)萘繙u輪增壓器。本實施方式，由于口部板33的結(jié)構(gòu)與第一實施方式不相同，故此處主要說明該不同的部分，對于與前述第一實施方式相同的部分，省略重復(fù)的說明。另外，對于與第一實施方式相同的部件，標上相同的符號。圖8是表示本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的口部葉片的一部分的俯視圖。圖9是沿圖8中D— D線的剖視圖。圖10是沿圖8中E — E線的剖視圖。在本實施方式中，在口部板33的板突起部41的內(nèi)周側(cè)，具有內(nèi)周錐面53，該內(nèi)周錐面53形成為向著板突起部41而接近口部葉片27。如圖8所示，內(nèi)周錐面53設(shè)在口部葉片27的后緣42側(cè)部分隨著口部葉片27的開閉而進行移動的范圍。在內(nèi)周錐面53與板突起部41的邊界位置，設(shè)有內(nèi)周錐面53不與口部葉片27接觸程度的間隙。在具有支架突起部43的情況下，在支架突起部43的內(nèi)周側(cè)也可具有相當于內(nèi)周錐面53的錐面。現(xiàn)說明如此構(gòu)成的本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的作用和效果。口部板33間的廢氣，通過口部板33與口部葉片27的間隙而泄漏。由于內(nèi)周錐面53的板突起部41側(cè)更位于口部葉片27側(cè)即板突起部41頂端側(cè)，故從板突起部41平滑地向內(nèi)周錐面53移動。由此，能抑制從板突起部41通過間隙而流出的廢氣流動方向急劇變換，故能抑制廢氣流動的分層，能降低損失。另外，由于內(nèi)周錐面53是口部葉片27的后緣42側(cè)部分進行移動的范圍，故當口部葉片27的開度大到不影響效率下降的程度以上時，口部葉片27與口部板33之間的間隔就變大。當口部葉片27與口部板33之間的間隔變大時，由于通過該間隔的流體量增多，故能使從口部葉片27供給于渦輪葉輪11的廢氣流量增加。另一方面，當口部葉片27的開度變小時，由于口部葉片27與口部板33 (內(nèi)周錐面53)的間隔變小，故能進一步減少廢氣的泄漏量，與板突起部41結(jié)合，能進一步抑制小流量時可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的效率下降。此外，由于能使口部葉片27與口部板33之間的間隔連續(xù)變化，故能通過調(diào)節(jié)內(nèi)周錐面53的傾斜度和范圍等而容易地對廢氣流量進行控制。[第四實施方式]下面，用圖11 圖13來說明具有本發(fā)明第四實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的可變?nèi)萘繙u輪增壓器。
本實施方式，由于口部板33的結(jié)構(gòu)與第一實施方式不相同，故此處主要說明該不同的部分，對于與前述第一實施方式相同的部分，省略重復(fù)的說明。另外，對于與第一實施方式相同的部件，標上相同的符號。圖11是表示本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的口部葉片的一部分的俯視圖。圖12是沿圖11中F— F線的剖視圖。圖13是沿圖11中G —G線的剖視圖。在本實施方式中，除了第一實施方式的結(jié)構(gòu)外，還具有第二實施方式的外周錐面51和第三實施方式的內(nèi)周錐面53。如圖11所示，外周錐面51設(shè)在口部葉片27的前緣40側(cè)部分隨著口部葉片27的開閉而進行移動的范圍。如圖11所示，內(nèi)周錐面53設(shè)在口部葉片27的后緣42側(cè)部分隨著口部葉片27的開閉而進行移動的范圍。在具有支架突起部43的情況下，也可以在支架突起部43的外周側(cè)具有相當于外周錐面51的錐面，在支架突起部43的內(nèi)周側(cè)具有內(nèi)周錐面53。對于如此構(gòu)成的本實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的作用和效果，由于一并具有上述第二實施方式和第三實施方式的作用和效果，故此處省略重復(fù)的說明。[第五實施方式]下面，用圖14來說明具有本發(fā)明第五實施方式的可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的可變?nèi)萘繙u輪增壓器。本實施方式，由于口部板33的結(jié)構(gòu)與第四實施方式不相同，故此處主要說明該不同的部分，對于與前述第一實施方式相同的部分，省略重復(fù)的說明。另外，對于與第四實施方式相同的部件，標上相同的符號。在本實施方式中，板突起部41被設(shè)成，在口部葉片27的翼弦方向?qū)目诓咳~片27的前緣40或后緣42至軸35的近旁位置的范圍予以覆蓋。隨此，外周錐面51及內(nèi)周錐面53的口部葉片27的翼弦方向的長度被做長。在具有支架突起部43的情況下，支架突起部43也可設(shè)成，在口部葉片27的翼弦方向?qū)目诓咳~片27的前緣40或后緣42至軸35的近旁位置的范圍予以覆蓋。這樣，板突起部41能在口部葉片27的翼弦方向?qū)U氣從口部葉片27與口部板33之間的間隙泄漏的范圍(圖14中用虛線箭頭所示)的大致整個范圍予以覆蓋。因此，能將口部葉片27與口部板33之間的間隙大致完全覆蓋，故能進一步抑制小流量時可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I的效率下降。另外，也可省略外周錐面51和內(nèi)周錐面53，也可省略外周錐面51和內(nèi)周錐面53中的某一個。另外，本發(fā)明不限定于上述說明的實施方式，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)也可進行各種變形。例如，在本實施方式中，雖然適用于可變?nèi)萘繌搅魇綔u輪I，但也可適用于斜流式渦輪。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)萘繙u輪，具有流體空間，所述流體空間由空開間隔地相對配置的環(huán)狀的一對相對面形成為環(huán)形狀，使從外周側(cè)流入的流體向內(nèi)周側(cè)流出；以及多個口部葉片，所述多個口部葉片在該流體空間中被配置成沿周向空開間隔地將該流體空間分割，且分別可自轉(zhuǎn)地軸支承在一個所述相對面上，使該口部葉片繞所述軸自轉(zhuǎn)而對由相鄰的該口部葉片形成的喉部空間進行開閉，從而可調(diào)整所流出的流體的流量，該可變?nèi)萘繙u輪的特征在于，在一對所述相對面中的至少一個相對面上，具有至少相比于所述口部葉片的端面位置而向所述口部葉片側(cè)突出的突起部，并且該突起部將所述口部葉片閉合的位置處的所述口部葉片的前緣側(cè)與相鄰的所述口部葉片的后緣側(cè)之間予以覆蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘繙u輪，其特征在于，在所述突起部的外周側(cè)，具有形成為向著所述突起部而接近所述口部葉片的外周錐面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可變?nèi)萘繙u輪，其特征在于，在所述突起部的內(nèi)周側(cè)，具有形成為向著所述突起部而接近所述口部葉片的內(nèi)周錐面。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的可變?nèi)萘繙u輪，其特征在于，所述突起部在所述口部葉片的翼弦方向覆蓋從所述口部葉片的前緣或后緣至所述軸的近旁位置的范圍。
全文摘要
一種可變?nèi)萘繙u輪，具有流體空間，該流體空間由口部支架和口部板形成；以及多個口部葉片(27)，該多個口部葉片在流體空間中被配置成，沿周向空開間隔地將該流體空間分割，且分別可自轉(zhuǎn)地軸支承在口部支架上，對由相鄰的口部葉片(27)形成的流路截面積進行開閉而可調(diào)整所流出的流體的流量，在口部板上，具有至少相比于口部葉片(27)的端面位置而向口部葉片(27)側(cè)突出的突起部(41)，并且該突出部將口部葉片(27)閉合的位置處的口部葉片(27)的前緣(40)側(cè)與相鄰的口部葉片(27)的后緣(42)側(cè)之間予以覆蓋。
文檔編號F02B37/24GK103026005SQ20118003257
公開日2013年4月3日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者橫山隆雄, 鈴木浩, 恵比壽干, 吉田豐隆 申請人:三菱重工業(yè)株式會社