專利名稱：用于凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子和凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有一個(gè)基本上環(huán)形的轉(zhuǎn)子主體，該轉(zhuǎn)子主體具有用于軸向連接到凸輪軸上的一個(gè)端面。本發(fā)明還涉及一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有所述類型的一個(gè)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子作為凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一部分，用于對(duì)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)凸輪軸與一個(gè)曲軸之間的相態(tài)關(guān)系進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)節(jié)。為此目的，使該轉(zhuǎn)子常規(guī)地固持在一個(gè)定子中，該定子被旋轉(zhuǎn)相連地連接到該曲軸上。這樣一種旋轉(zhuǎn)相連的連接是凸輪軸調(diào)節(jié)器無(wú)故障運(yùn)行的一個(gè)必要條件。為了確保在凸輪軸調(diào)節(jié)器與凸輪軸之間存在這樣一種可靠的連接，轉(zhuǎn)子到凸輪軸的一個(gè)無(wú)游隙連接是必要的。可以此方式確保曲軸的轉(zhuǎn)矩到凸輪軸的可靠傳輸。這種連接可以(例如)借助于一個(gè)中心螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)，該中心螺釘使轉(zhuǎn)子和凸輪軸以一種非強(qiáng)制性鎖定的方式彼此固定。在此傳輸?shù)牧团ぞ鼗旧嫌刹考幕ミB表面之間的摩擦產(chǎn)生。為了增加所述摩擦，在對(duì)應(yīng)的接觸表面之間可以額外地插入多個(gè)摩擦盤。在此，螺釘連接必須展現(xiàn)出非常高的預(yù)加載力，以便確保有待從曲軸傳輸?shù)呐ぞ匾砸环N可靠的方式被引入凸輪軸中并且無(wú)游隙。這需要(例如)增加部件的材料厚度。此夕卜，如果使用了多個(gè)額外的摩擦盤，那么必須考慮到可能的多重安裝的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)明目的因此，本發(fā)明的一個(gè)第一目的在于指明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言得到改善的一個(gè)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子提供一種用于在一個(gè)凸輪軸上定中心的設(shè)備，該設(shè)備就成本而言是中立的并且從制造方面來(lái)看是可容易實(shí)施的。本發(fā)明的一個(gè)第二方面在于指明一種具有如上文指明的轉(zhuǎn)子的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)。目的的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一方面是根據(jù)本發(fā)明借助于用于凸輪軸調(diào)節(jié)器的一個(gè)轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)的，該轉(zhuǎn)子具有一個(gè)基本上環(huán)形的轉(zhuǎn)子主體，該轉(zhuǎn)子主體具有輪廓在軸向方向上延伸的一個(gè)端面，以用于到凸輪軸的軸向連接。在此提出，輪廓是不對(duì)稱的，這樣使得預(yù)先限定了準(zhǔn)確用于轉(zhuǎn)子主體到一個(gè)凸輪軸的軸向連接的一個(gè)位置。本發(fā)明考慮到:轉(zhuǎn)子或凸輪軸調(diào)節(jié)器到凸輪軸的一個(gè)安全連接是用來(lái)確保凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)無(wú)故障運(yùn)行所必需的。在此，將曲軸的扭矩以一種可靠的方式引入凸輪軸中并且無(wú)游隙是重要的?？晒┐四康氖褂玫目赡苄?例如像，一個(gè)預(yù)加載螺釘連接或多個(gè)摩擦增加盤的使用)適當(dāng)?shù)卦试S扭矩在這些部件之間進(jìn)行所希望的可靠傳輸，但這樣一種緊固通常出于裝配和制造的原因是無(wú)法實(shí)施的?？紤]到這一點(diǎn)，本發(fā)明認(rèn)識(shí)到:如果多個(gè)輪廓形成于轉(zhuǎn)子和凸輪軸上，這些輪廓可以一種強(qiáng)制性鎖定的方式彼此接合以便定位這些部件，那么轉(zhuǎn)子和凸輪軸彼此的緊固可以同樣地實(shí)現(xiàn)。以此方式，曲軸的扭矩到凸輪軸的所要求的傳輸可以同樣地借助于這些部件之間的強(qiáng)制性鎖定來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，在這個(gè)接合處必須考慮到:在每種情況下都提供轉(zhuǎn)子或凸輪軸調(diào)節(jié)器在凸輪軸上的一個(gè)限定的裝配位置，這允許將該轉(zhuǎn)子緊固到該凸輪軸的正確位置中并且確保該轉(zhuǎn)子在凸輪上就相對(duì)于凸輪的角而言精確地定向。然而，在迄今為止已知的緊固可能性的情況下，多個(gè)不同的裝配位置基本上是可能的，這樣使得關(guān)于正確定位的繁瑣檢查是必要的。在此方面，本發(fā)明最終認(rèn)識(shí)到:如果使用了一個(gè)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子可以緊固到凸輪軸的一個(gè)期望的裝配位置中，那么可以消除所述問(wèn)題。這是借助于一個(gè)轉(zhuǎn)子而成為可能的，該轉(zhuǎn)子在其主體的端面上具有一個(gè)軸向延伸的輪廓，該輪廓不對(duì)稱地形成于該端面上，這樣使得預(yù)先限定了準(zhǔn)確用于轉(zhuǎn)子主體到一個(gè)凸輪軸的軸向連接的一個(gè)位置。該輪廓的所述設(shè)計(jì)構(gòu)成了用于將轉(zhuǎn)子自定中心到凸輪軸上以及轉(zhuǎn)子到該凸輪軸的扭矩傳輸連接的一種設(shè)備。在此，該輪廓的不對(duì)稱設(shè)計(jì)允許在轉(zhuǎn)子在凸輪軸上的一個(gè)限定的裝配位置中，通過(guò)相應(yīng)的配對(duì)輪廓來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)子到凸輪軸的連接，這樣使得轉(zhuǎn)子的不正確裝配是不可能的。該轉(zhuǎn)子可以在無(wú)輔助元件的情況下就相對(duì)于凸輪軸的凸輪的角而言精確地定向。凸輪軸調(diào)節(jié)器的可靠運(yùn)行可以此方式得到確保，這樣使得確保了扭矩從曲軸到凸輪軸的無(wú)游隙且可靠的傳輸。因此，確保了凸輪軸調(diào)節(jié)器的操作可靠性。此外，由于預(yù)先限定的裝配位置，有可能免除對(duì)轉(zhuǎn)子的正確定位的一個(gè)昂貴且費(fèi)時(shí)的檢查以及因此對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)的檢查。輪廓形成于(例如)端面上并且可以呈現(xiàn)不同的形式。輪廓在軸向方向上延伸并且可以具有相應(yīng)地凸起的形式(例如，具有齒、雙頭螺栓或隆起)，或具體來(lái)說(shuō)呈現(xiàn)在端面中的凹陷或材料切口的形式。具體來(lái)說(shuō)，輪廓可以在所述轉(zhuǎn)子主體產(chǎn)生的同時(shí)，在一個(gè)步驟中形成于該轉(zhuǎn)子主體中。例如，在粉末冶金生產(chǎn)過(guò)程(如燒結(jié)過(guò)程)的情況下，這是可能的。此外，輪廓也可以關(guān)于其所希望的不對(duì)稱性而采取不同的形式。該輪廓(例如)可以在轉(zhuǎn)子主體的端面中采取單個(gè)凹陷或隆起的形式，否則可以由分布在圓周上的多個(gè)單獨(dú)的凹陷和/或隆起組成。在一個(gè)輪廓具有多個(gè)凹陷的情況下，這些凹陷具體來(lái)說(shuō)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地分布在轉(zhuǎn)子主體的端面上，而是形成為使得輪廓或輪廓的這些凹陷和/或多個(gè)隆起的分布允許轉(zhuǎn)子在凸輪軸上僅具有一個(gè)可能的位置。轉(zhuǎn)子特此以一種旋轉(zhuǎn)相連的方式固定到該凸輪軸上。此外，該輪廓可以在軸向方向上以不同的程度延伸。在此，具體來(lái)說(shuō)，該輪廓的軸向長(zhǎng)度可以與相應(yīng)的配對(duì)輪廓的尺寸相協(xié)調(diào)。轉(zhuǎn)子本身形成有一個(gè)基本上圓形的主體，在該基本上圓形的主體上安排了多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片。轉(zhuǎn)子葉片的數(shù)量是隨有待設(shè)置的調(diào)節(jié)角可變的。在此基本上是以下情況:在一個(gè)轉(zhuǎn)子主體上安排越多的轉(zhuǎn)子葉片，就可以將調(diào)節(jié)角設(shè)置得越小。這些轉(zhuǎn)子葉片可以作為多個(gè)分離部件附接到轉(zhuǎn)子主體上，或者可以優(yōu)選地與該轉(zhuǎn)子主體一起整體生產(chǎn)(尤其是在一個(gè)燒結(jié)過(guò)程中)，這樣使得轉(zhuǎn)子的制造僅需要一個(gè)工序。這些轉(zhuǎn)子葉片在徑向方向上延伸，這樣使得在安裝好的狀態(tài)下，這些轉(zhuǎn)子葉片通過(guò)它們的葉片端對(duì)接在一個(gè)定子的內(nèi)圓周上，或?qū)釉谠摱ㄗ拥膬?nèi)側(cè)表面上。這些葉片端優(yōu)選地通過(guò)一個(gè)外半徑在圓周方向上延伸，該外半徑與該定子的內(nèi)半徑相對(duì)應(yīng)，這樣使得(例如)在操作過(guò)程中，避免了這些葉片端在該定子的內(nèi)側(cè)表面上堵塞。在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例中，該輪廓形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷，這些單獨(dú)的凹陷以不同的角間隔不對(duì)稱地分布在轉(zhuǎn)子主體的內(nèi)圓周上。在此，這些單獨(dú)的凹陷形成于內(nèi)圓周上，以便在每種情況下都是彼此單獨(dú)地間隔開的。這些凹陷之間的間距可以可變地進(jìn)行選擇并且與凸輪軸的一個(gè)配對(duì)輪廓相協(xié)調(diào)。這些凹陷可以在端面中徑向向外延伸，其中所述凹陷可以取決于該實(shí)施例和使用領(lǐng)域而以不同的程度延伸進(jìn)入端面之中。此外，這些凹陷可以在轉(zhuǎn)子中在軸向方向上以不同的程度延伸。在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，該輪廓形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷，這些單獨(dú)的凹陷以不同的角間隔不對(duì)稱地嵌入在轉(zhuǎn)子主體的端面之中。由于不同的角間隔，提供了這些凹陷在端面的圓周上的一個(gè)不對(duì)稱的(也就是說(shuō)，旋轉(zhuǎn)非對(duì)稱的)分布，由此轉(zhuǎn)子在凸輪軸上僅有一個(gè)裝配位置可供使用。此外，該輪廓或該輪廓的凹陷在端面中的嵌入(該嵌入優(yōu)選地在徑向方向上在兩側(cè)實(shí)現(xiàn))確保到一個(gè)配對(duì)輪廓中的接合具有足夠的穩(wěn)定性。如上文已解釋，這些單獨(dú)的凹陷可以同樣地以不同的程度延伸進(jìn)入轉(zhuǎn)子主體之中。這些凹陷優(yōu)選地具有多個(gè)接觸表面，這些接觸表面相對(duì)于徑向方向和/或軸向方向傾斜地成錐形。這些接觸表面用于在裝配好的狀態(tài)下與一個(gè)凸輪軸的配對(duì)輪廓的接觸表面相對(duì)接。在此，這些接觸表面的傾斜程度可以既在軸向方向上又在徑向方向上發(fā)生變化。總的來(lái)說(shuō)，這些接觸表面的傾斜設(shè)計(jì)允許轉(zhuǎn)子在凸輪軸上自定中心并且扭矩借助于配對(duì)輪廓到輪廓中的強(qiáng)制性鎖定接合而在一個(gè)曲軸與一個(gè)凸輪軸之間傳輸。扭矩的所述傳輸允許以高效率和一個(gè)相對(duì)低的預(yù)加載力來(lái)進(jìn)行大的力和扭矩的傳輸。在轉(zhuǎn)子主體的端面中，方便地形成了至少一個(gè)環(huán)形表面，該至少一個(gè)環(huán)形表面環(huán)繞該輪廓，以用于密封凸輪軸調(diào)節(jié)器?；旧?，不管該輪廓的形狀如何，該端面的任何實(shí)施例都可以包括一個(gè)環(huán)形表面。在此，具體來(lái)說(shuō)通過(guò)在轉(zhuǎn)子主體的外徑與所述轉(zhuǎn)子主體的內(nèi)徑之間的端面中嵌入該輪廓而產(chǎn)生多個(gè)環(huán)形表面。這些環(huán)形表面可以用于提供防止液壓流體從凸輪軸調(diào)節(jié)器的外部泄漏的密封。這些環(huán)形表面可以具有平面形式，否則可以形成為多個(gè)凹槽，可以將(例如)多個(gè)密封元件插入這些凹槽之中。借助于此實(shí)施例，在安裝好的狀態(tài)下，可以在轉(zhuǎn)子的端面與凸輪軸或凸輪軸調(diào)節(jié)器的對(duì)接表面之間提供對(duì)泄漏的密封。在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，該輪廓以不連續(xù)Hirth齒形的方式形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷。該Hirth齒形是一種軸向起作用的突出齒形，借助于該突出齒形可以實(shí)現(xiàn)部件彼此的一個(gè)高強(qiáng)度連接。該連接是通過(guò)在兩個(gè)部件的相互嚙合的齒之間的強(qiáng)制性鎖定來(lái)形成的。有待連接的部件的齒通常具有錐形形式并且以非強(qiáng)制性鎖定連接的方式彼此靜態(tài)地且表面地支承。這些齒被徑向地安排并且將有待連接的這些部件定中心。因此，具體來(lái)說(shuō)，以一種耐磨方式傳輸高扭矩并且另外確保高的操作可靠性是可能的。在目前情況下，所述齒形允許將轉(zhuǎn)子在凸輪軸上定中心并且因此固定在該凸輪軸的軸向位置中。借助于不連續(xù)的形式(也就是說(shuō)，省略凹陷)，或借助于不同的齒距，同樣地可以排除轉(zhuǎn)子在凸輪軸上的不正確裝配。凸輪軸調(diào)節(jié)器和凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的操作可靠性可以相應(yīng)地得到確保。本發(fā)明的第二目的是根據(jù)本發(fā)明借助于用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括根據(jù)以上實(shí)施例之一的一個(gè)轉(zhuǎn)子，并且包括一個(gè)凸輪軸。在此，該凸輪軸在其端側(cè)上具有一個(gè)配對(duì)輪廓，轉(zhuǎn)子的輪廓借助于該配對(duì)輪廓以一種強(qiáng)制性鎖定的方式連接到該凸輪軸上。這種強(qiáng)制性鎖定連接可以特別地傳輸高的力并且可以(例如)在拆卸過(guò)程中或在轉(zhuǎn)子進(jìn)行任何必要的交換的情況下，相對(duì)容易地被拆卸。如上文已進(jìn)一步描述的，所述類型的一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)允許凸輪軸和轉(zhuǎn)子彼此強(qiáng)制性地鎖定緊固在一個(gè)預(yù)先限定的位置之中。由于該輪廓既在轉(zhuǎn)子主體的端面中又在凸輪軸上相應(yīng)的配對(duì)輪廓中的不對(duì)稱形式，該轉(zhuǎn)子或該凸輪軸調(diào)節(jié)器的不正確裝配是不可能的。由于可靠的緊固，該轉(zhuǎn)子被軸向地定位在凸輪軸上并且因此允許扭矩從曲軸到凸輪軸的一個(gè)無(wú)游隙且可靠的傳輸。在一個(gè)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中，該內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)在每種情況下都具有用于進(jìn)口凸輪和出口凸輪的一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)，特別有利的情況是:被選擇用于進(jìn)口調(diào)節(jié)器的強(qiáng)制性鎖定配置與被選擇用于出口調(diào)節(jié)器的強(qiáng)制性鎖定配置不同，這樣使得在裝配過(guò)程中不會(huì)發(fā)生這些調(diào)節(jié)器的錯(cuò)誤的互換。例如，齒的形式、齒的數(shù)量或位置，或直徑可以不同。凸輪軸的配對(duì)輪廓優(yōu)選地形成于該凸輪軸的一個(gè)端側(cè)上。所述配對(duì)輪廓被形成，以便適用于緊固到該轉(zhuǎn)子的輪廓上。例如，在輪廓形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷的情況下，配對(duì)輪廓具有相應(yīng)地凸起的形式?？商娲?，反向變體基本上也是可能的，其中轉(zhuǎn)子的輪廓(例如)以雙頭螺栓的方式形成，這些雙頭螺栓接合在一個(gè)凸輪軸的配對(duì)輪廓之中。該轉(zhuǎn)子是凸輪軸調(diào)節(jié)器的一部分，該凸輪軸調(diào)節(jié)器同樣地包括一個(gè)定子，該定子又旋轉(zhuǎn)相連地連接到曲軸上。該轉(zhuǎn)子被固持在該定子之中。為此目的，該定子通常具有徑向地向內(nèi)延伸的多個(gè)腹板，在這些腹板之間形成了多個(gè)壓力腔。該轉(zhuǎn)子的徑向向外延伸的葉片可以被定位在這些壓力腔中，這樣使得用于充注有液壓介質(zhì)的液壓區(qū)域在每種情況下都形成在這些葉片的外側(cè)。除定子和轉(zhuǎn)子以外，該凸輪軸調(diào)節(jié)器通常還形成有一個(gè)密封蓋并且形成有一個(gè)鎖定蓋。該鎖定蓋優(yōu)選地連接到該定子上并且將這些壓力腔界定在凸輪軸側(cè)面上。所述鎖定蓋用于將壓力腔對(duì)外部封閉并且以此方式防止液壓介質(zhì)的受控逸散。以此方式，凸輪軸調(diào)節(jié)器的外部泄漏也被減少。在鎖定蓋中，通常形成一種開縫的引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件用于與一個(gè)鎖定活塞相接合并且因此用于將定子和轉(zhuǎn)子固定地定位在一個(gè)預(yù)期位置之中。 在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例中，該凸輪軸的配對(duì)輪廓具有多個(gè)軸向延伸的單獨(dú)隆起，這些隆起接合在該轉(zhuǎn)子的凹陷之中。該凸輪軸的圓周上的這些隆起以與該轉(zhuǎn)子的端面中的凹陷相同的間隔而被間隔開。以此方式可以確保的是:轉(zhuǎn)子被緊固在提供給它的精確凸輪軸上的一個(gè)預(yù)定的位置之中。在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，將一個(gè)密封元件定位在環(huán)繞該輪廓的環(huán)形表面中，該密封元件提供相對(duì)于凸輪軸的密封。所述密封減少了凸輪軸調(diào)節(jié)器的外部泄漏，并且因此防止液壓介質(zhì)從轉(zhuǎn)子葉片之間的空間逸散到外面。凸輪軸調(diào)節(jié)器的可靠運(yùn)行可以此方式得到確保。方便地提供一個(gè)轉(zhuǎn)接環(huán)，轉(zhuǎn)子的輪廓經(jīng)由該轉(zhuǎn)接環(huán)以一種強(qiáng)制性鎖定的方式被連接到凸輪軸上。轉(zhuǎn)接環(huán)允許該轉(zhuǎn)子附接到不同設(shè)計(jì)的多個(gè)凸輪軸上。所述轉(zhuǎn)接環(huán)優(yōu)選地形成有一個(gè)配對(duì)輪廓，該配對(duì)輪廓可以連接到有待緊固的一個(gè)轉(zhuǎn)子的輪廓上。該轉(zhuǎn)接環(huán)可以為此目的而被推到凸輪軸的一端上，優(yōu)選地在一個(gè)端側(cè)處，并且(例如)粘附地黏結(jié)或焊接在那里。因此，可以免除對(duì)有待附接到轉(zhuǎn)子上的一個(gè)凸輪軸的修改，這樣使得(例如)即使已經(jīng)存在的系統(tǒng)也可以一種簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換。另外的有利的實(shí)施例也從針對(duì)該轉(zhuǎn)子的從屬權(quán)利要求中顯現(xiàn)出，這些實(shí)施例可以類似地轉(zhuǎn)移到凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)上。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明將基于附圖在以下更詳細(xì)地解釋本發(fā)明的示例性實(shí)施例，在附圖中:

圖1以一種三維圖示的方式示出一個(gè)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有的一個(gè)輪廓在其端面的內(nèi)圓周上，圖2以一種三維圖示的方式示出具有配對(duì)輪廓的一個(gè)凸輪軸的端側(cè)，圖3以一種三維圖示的方式示出一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的細(xì)節(jié)，該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子和根據(jù)圖2的凸輪軸，圖4以一種三維圖示的方式示出根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子的一個(gè)輪廓的詳細(xì)視圖，圖5示出穿過(guò)根據(jù)圖2的凸輪軸的配對(duì)輪廓進(jìn)入根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子的輪廓中的接合的平面的截面，圖6示出一個(gè)轉(zhuǎn)子的平面視圖，圖7示出一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的平面視圖，該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有根據(jù)圖6的轉(zhuǎn)子和一個(gè)凸輪軸，圖8以一種三維圖示的方式示出具有嵌入的輪廓的一個(gè)轉(zhuǎn)子，圖9以平面視圖示出了根據(jù)圖8的轉(zhuǎn)子，并且圖10示出穿過(guò)一種凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的縱向截面，該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有一個(gè)密封元件。在下文中，示例性實(shí)施例中的完全相同的部件由相同的參考符號(hào)來(lái)指代。附圖的詳細(xì)說(shuō)明圖1示出一個(gè)轉(zhuǎn)子I的三維圖示。該轉(zhuǎn)子具有一個(gè)圓柱形的轉(zhuǎn)子主體3并且具有安排在所述轉(zhuǎn)子主體上的徑向向外延伸的多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片5。在轉(zhuǎn)子主體3的中心形成了用于凸輪軸延伸穿過(guò)的一個(gè)開口 7。在圖2中示出一個(gè)凸輪軸。轉(zhuǎn)子I在其端面11上的內(nèi)圓周13上具有一個(gè)軸向延伸的輪廓15，以用于軸向強(qiáng)制性地鎖定連接到一個(gè)凸輪軸上。輪廓15是在內(nèi)圓周上以三個(gè)凹陷的方式在轉(zhuǎn)子I的端面11中形成的并且被不對(duì)稱地分布在內(nèi)圓周13上。輪廓15的不對(duì)稱性被相對(duì)應(yīng)地形成，這樣使得準(zhǔn)確用于轉(zhuǎn)子I到一個(gè)凸輪軸的軸向連接的一個(gè)位置是可能的。這借助于不同的角間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些凹陷通過(guò)這些角間隔而彼此間隔開。借助于輪廓15，轉(zhuǎn)子I可以通過(guò)相應(yīng)的配對(duì)輪廓在一個(gè)凸輪軸上以一種強(qiáng)制性鎖定的方式軸向地定中心。由于輪廓在端面上的不對(duì)稱的(也就是說(shuō)，旋轉(zhuǎn)非對(duì)稱的)分布，轉(zhuǎn)子I在一個(gè)凸輪軸上的一個(gè)限定的裝配位置被預(yù)先限定，這樣使得可以防止轉(zhuǎn)子I的不正確裝配。凹陷15在轉(zhuǎn)子主體3的端面11中徑向向外延伸。所述凹陷具有多個(gè)接觸表面17，這些接觸表面既相對(duì)于徑向方向又相對(duì)于軸向方向傾斜地成錐形，用于使轉(zhuǎn)子I在凸輪軸上自定中心。這些接觸表面17可以在圖4中清楚地看到，并且在那里通過(guò)對(duì)應(yīng)的細(xì)節(jié)進(jìn)行描述。此外，這些凹陷15在每種情況下都具有一個(gè)支持表面18,該支持表面形成于該主體中并且該支持表面可用于與凸輪軸上的一個(gè)配對(duì)輪廓相對(duì)接。此外，轉(zhuǎn)子I既在其內(nèi)圓周13上又在其外圓周21上具有多個(gè)開口 19，這些開口用于向凸輪軸調(diào)節(jié)器供應(yīng)液壓介質(zhì)。這些轉(zhuǎn)子葉片5在其葉片端上形成有多個(gè)凹陷23，可以在這些凹陷中安裝用于減少一個(gè)凸輪軸調(diào)節(jié)器內(nèi)的內(nèi)部泄露的多個(gè)密封元件。此外，轉(zhuǎn)子I在其主體3中形成有一個(gè)鎖定孔25，該鎖定孔用于在安裝好的狀態(tài)下將轉(zhuǎn)子I和一個(gè)定子鎖定在該凸輪軸調(diào)節(jié)器內(nèi)。圖2示出了其上可以緊固根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子I的一個(gè)凸輪軸31。在此，為了進(jìn)行緊固，在凸輪軸31的一端33上，也就是說(shuō)，在端側(cè)上提供一個(gè)配對(duì)輪廓35。所述配對(duì)輪廓35以在一個(gè)環(huán)形對(duì)接表面37上的三個(gè)隆起的方式形成于凸輪軸端33上，這些隆起中僅有兩個(gè)隆起由于圖示是可見(jiàn)的。與轉(zhuǎn)子I的輪廓15類似，這些隆起分布在凸輪軸31的圓周上。這種不對(duì)稱性借助于不同的角間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些隆起通過(guò)這些角間隔彼此間隔開。這些隆起可以在裝配好的狀態(tài)下接合進(jìn)入轉(zhuǎn)子I的端側(cè)11上的輪廓15之中。所述實(shí)施例準(zhǔn)確地允許轉(zhuǎn)子I在凸輪軸31上的一個(gè)位置。與輪廓15相對(duì)應(yīng)，配對(duì)輪廓35的隆起同樣地具有多個(gè)接觸表面39，這些接觸表面相對(duì)于徑向方向和軸向方向傾斜地成錐形。此外，所述隆起同樣地具有一個(gè)支持表面41,該支持表面可以對(duì)接在輪廓15的支持表面18上。另外，凸輪軸端33形成有一個(gè)開口 43，在該開口中可以插入一個(gè)中心螺釘(未示出)，以便與轉(zhuǎn)子I 一起將凸輪軸調(diào)節(jié)部件進(jìn)一步緊固到凸輪軸31上。圖3中示出根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子I在根據(jù)圖2的凸輪軸31上的一個(gè)裝配好的圖示51。在此，轉(zhuǎn)子I通過(guò)其輪廓15而在凸輪軸31的配對(duì)輪廓35上被定中心。將凸輪軸端33推動(dòng)穿過(guò)轉(zhuǎn)子I中的開口 7并且通過(guò)該凸輪軸端的環(huán)形對(duì)接表面37對(duì)接在該轉(zhuǎn)子的端面11上。配對(duì)輪廓35的這些隆起接合在輪廓15的凹陷中并且因此允許這兩個(gè)部件的一個(gè)強(qiáng)制性鎖定連接。轉(zhuǎn)子I優(yōu)選地借助于一個(gè)螺母被擰接到凸輪軸31上。在此，該螺母優(yōu)選地具有(例如)呈現(xiàn)板彈簧的形式的一個(gè)彈性區(qū)域，由此安置力中的損失可以被充分地吸收。圖4以一種三維圖示的方式示出根據(jù)圖1的一個(gè)輪廓15或該輪廓15的一個(gè)凹陷的詳細(xì)視圖。凹陷15是在轉(zhuǎn)子主體3中在內(nèi)徑13處形成的。有可能清楚地看到凹陷15的這些接觸表面17，這些接觸表面相對(duì)于徑向方向和軸向方向傾斜地成錐形。這些接觸表面17用于在裝配好的狀態(tài)下與一個(gè)凸輪軸的配對(duì)輪廓的接觸表面相對(duì)接。這些接觸表面17允許在裝配好的狀態(tài)下使轉(zhuǎn)子I自定中心并且允許扭矩在一個(gè)曲軸與一個(gè)凸輪軸之間進(jìn)行傳輸。支持表面18用于與配對(duì)輪廓35的相應(yīng)的支持表面41相對(duì)接。圖5示出穿過(guò)根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子I與根據(jù)圖2的凸輪軸31的接合平面的截面。凸輪軸I的配對(duì)輪廓35以一種強(qiáng)制性鎖定的方式被定位在轉(zhuǎn)子I的輪廓15中。這兩個(gè)部件的限定的接觸表面17、39允許扭矩在轉(zhuǎn)子I與凸輪軸31之間，并且因此在曲軸與凸輪軸31之間的一種無(wú)游隙的傳輸。形成于支持表面18、41之間的空間63允許在借助于一個(gè)中心螺釘緊固了多個(gè)另外的凸輪軸調(diào)節(jié)部件的情況下，配對(duì)輪廓35的軸向擴(kuò)展。圖6示出根據(jù)圖1的一個(gè)轉(zhuǎn)子I的平面視圖，該圖特別清楚地展示了這些凹陷在轉(zhuǎn)子主體3的內(nèi)圓周13上的不對(duì)稱的分布。這些凹陷彼此以不同的角間隔分布在圓周13上。由于所述不對(duì)稱的(也就是說(shuō)，旋轉(zhuǎn)非對(duì)稱的)安排，可以確保的是:在一個(gè)凸輪軸31上的裝配可以僅在一個(gè)位置中發(fā)生。這可以從圖7中看出。如在圖6中，所述圖示出了轉(zhuǎn)子I的平面視圖，該轉(zhuǎn)子已作為凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一部分連接到凸輪軸31上。在此可以看出:凸輪軸31在轉(zhuǎn)子I的端側(cè)上可能準(zhǔn)確地存在一個(gè)位置。將凸輪軸31的一端33上的這些隆起35定位在該轉(zhuǎn)子的端面11中的輪廓15的這些凹陷中，這樣使得轉(zhuǎn)子I以一種強(qiáng)制性鎖定的方式軸向地安裝在凸輪軸31上。圖8以一種三維圖示的方式示出另一個(gè)轉(zhuǎn)子71，該轉(zhuǎn)子具有一個(gè)圓柱形的轉(zhuǎn)子主體73并且具有安排在所述轉(zhuǎn)子主體上的徑向向外延伸的多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片75。在轉(zhuǎn)子主體73的中心同樣形成了用于凸輪軸延伸穿過(guò)的一個(gè)開口 77。如在圖1中，轉(zhuǎn)子71具有多個(gè)開口 79，這些開口既在其內(nèi)圓周81上又在其外圓周83上形成，并且這些開口用于供應(yīng)液壓介質(zhì)。這些轉(zhuǎn)子葉片75同樣地在其葉片端上具有多個(gè)凹陷85，可以在這些凹陷中安裝用于減少一個(gè)凸輪軸調(diào)節(jié)器內(nèi)的內(nèi)部泄露的多個(gè)密封元件。此外，轉(zhuǎn)子71在其主體73中具有一個(gè)鎖定孔87，該鎖定孔用于在安裝好的狀態(tài)下對(duì)該轉(zhuǎn)子71和一個(gè)定子進(jìn)行鎖定。與圖1相比，在轉(zhuǎn)子主體73的端面91中形成一個(gè)輪廓89。該輪廓89以不連續(xù)Hirth齒形的方式形成于端面91中。該Hirth齒形允許轉(zhuǎn)子71到一個(gè)凸輪軸的精密連接，這在圖8中未示出。然而，在此可以清楚地看到，這種齒形不是均勻地分布在轉(zhuǎn)子71的整個(gè)圓周上。以此方式有可能使轉(zhuǎn)子91在一個(gè)凸輪軸上定中心，并且因此固定在其軸向位置中。由于Hirth齒形的不連續(xù)形式，可以防止不正確的裝配。以此方式，轉(zhuǎn)子可以在無(wú)輔助元件的情況下就相對(duì)于凸輪軸的凸輪的角而言精確地定向。這種Hirth齒形形成于環(huán)形表面93、95之間，這些環(huán)形表面嵌入在內(nèi)圓周81上并且嵌入在外圓周83上。這些環(huán)形表面93、95用于在裝配好的狀態(tài)下對(duì)一個(gè)凸輪軸調(diào)節(jié)器中的油流進(jìn)行密封。為此目的，(例如)可以使用多個(gè)密封元件(如，O形環(huán))，這些環(huán)被插入這些環(huán)形表面93、95中或者被放置在這些環(huán)形表面上。圖9示出根據(jù)圖8的轉(zhuǎn)子71的平面視圖?？赡芮宄乜吹?輪廓89形成為一種不連續(xù)Hirth齒形并且在端面91上是以不同的角間隔不對(duì)稱地形成的。輪廓89被嵌入在徑向內(nèi)部環(huán)繞的環(huán)形表面93與徑向外部環(huán)繞的環(huán)形表面95之間的端面91之中。轉(zhuǎn)子71借助于該輪廓連接到凸輪軸的接頭115上的一個(gè)配對(duì)輪廓上。該配對(duì)輪廓可以通過(guò)圖10的縱向截面中的指示而看到。圖10示出在無(wú)凸輪軸調(diào)節(jié)器時(shí)穿過(guò)一個(gè)凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)111的縱向截面。凸輪軸112由一個(gè)凸輪軸管113和具有配對(duì)輪廓的一個(gè)接頭115裝配而成，一個(gè)轉(zhuǎn)子的輪廓可以接合到該配對(duì)輪廓之中。接頭115的配對(duì)輪廓是在內(nèi)徑上凹進(jìn)的并且形成用于密封元件119的一個(gè)對(duì)接表面117。該密封元件119在安裝好的狀態(tài)下用于在一個(gè)轉(zhuǎn)子的端面與對(duì)接表面117之間提供防止液壓流體從凸輪軸調(diào)節(jié)器的外部泄露的密封。參考數(shù)字清單I 轉(zhuǎn)子3 轉(zhuǎn)子主體5 轉(zhuǎn)子葉片7 開口11 端面13 內(nèi)圓周15 輪廓17 接觸表面18 支持表面19 液壓開口21 外圓周23 凹槽
25鎖定孔31凸輪軸33凸輪軸端35配對(duì)輪廓37對(duì)接表面39接觸表面41支持表面43孔51裝配圖示63腔71轉(zhuǎn)子73轉(zhuǎn)子主體75轉(zhuǎn)子葉片77開口79液壓開口81內(nèi)圓周83外圓周85凹槽87鎖定孔89輪廓91端面93外環(huán)形表面95內(nèi)環(huán)形表面111凸輪軸調(diào) 節(jié)系統(tǒng)112凸輪軸113凸輪軸管115具有配對(duì)輪廓的接頭117對(duì)接表面119密封元件
權(quán)利要求
1.一種用于凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子(1，71)，該轉(zhuǎn)子包括一個(gè)基本上環(huán)形的轉(zhuǎn)子主體(3，73)，該轉(zhuǎn)子主體具有一個(gè)端面(11，91)，該端面具有在軸向方向上延伸的一個(gè)輪廓(15，89)，其中該輪廓(15，89)是不對(duì)稱的，這樣使得準(zhǔn)確預(yù)先限定了用于該轉(zhuǎn)子主體(3，73)到一個(gè)凸輪軸(31，112)的軸向連接的一個(gè)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子(1，71)， 其中該輪廓(15，89)形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷，這些凹陷以不同的角間隔不對(duì)稱地分布在該轉(zhuǎn)子主體(3，73)的內(nèi)圓周(13，81)之上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子(1，71)， 其中該輪廓(15，89)形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷，這些凹陷以不同的角間隔不對(duì)稱地嵌入在該轉(zhuǎn)子主體(3，73)的端面(11，91)之中。
4.如權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)子(1，71)， 其中這些凹陷具有多個(gè)接觸表面(17，39)，這些接觸表面相對(duì)于該徑向方向和/或該軸向方向傾斜地成錐形。
5.如以上權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)子(1，71)， 其中，在該轉(zhuǎn)子主體(3，73)的端面(11，91)中形成了至少一個(gè)環(huán)形表面(93，95，117)，該至少一個(gè)環(huán)形表面環(huán)繞該輪廓(15，89)，以用于密封該凸輪軸調(diào)節(jié)器。
6.如以上權(quán)利要求之一所述的轉(zhuǎn)子(1，71)， 其中該輪廓(15，89)以不連續(xù)Hirth齒形的方式形成有多個(gè)單獨(dú)的凹陷。
7.一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)(111)，該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括如權(quán)利要求I至6之一所述的一個(gè)轉(zhuǎn)子(1，71)，并且包括一個(gè)凸輪軸(31，112)，其中該凸輪軸(31，112)在其端側(cè)上具有一個(gè)配對(duì)輪廓(35 )，該轉(zhuǎn)子(I，71)的輪廓(15，89 )借助于該配對(duì)輪廓以一種強(qiáng)制性鎖定的方式連接到該凸輪軸(31，112)上。
8.如權(quán)利要求7所述的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)(111)， 其中該凸輪軸(31，112)的配對(duì)輪廓(35)具有軸向延伸的多個(gè)單獨(dú)的隆起，這些隆起接合在該轉(zhuǎn)子(1，71)的這些凹陷之中。
9.如權(quán)利要求7或8所述的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)(111)， 其中一個(gè)密封元件(119)被定位在一個(gè)環(huán)形表面(93，95，117 )中，該環(huán)形表面環(huán)繞該輪廓(15，89)，該密封元件提供相對(duì)于該凸輪軸(31，112)的密封。
10.如權(quán)利要求7至9之一所述的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)(111)，其中該凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括一個(gè)接頭(115)，該轉(zhuǎn)子(1，71)的輪廓(15，89)借助于該接頭以一種強(qiáng)制性鎖定的方式連接到該凸輪軸(31，112)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子(1，71)，該轉(zhuǎn)子包括一個(gè)基本上環(huán)形的轉(zhuǎn)子基體(3，73)，該轉(zhuǎn)子基體具有一個(gè)端面(11，91)，該端面具有在軸向方向上延伸的輪廓(15，89)，其中該輪廓(15，89)具有不對(duì)稱性，這樣使得精確地預(yù)先限定了用于該轉(zhuǎn)子基體(3，73)到一個(gè)凸輪軸(31，112)的軸向附接的一個(gè)位置。具有這種類型的輪廓(15，89)的一個(gè)轉(zhuǎn)子(1，71)使得以一種成本中立并且就制造工藝而言可以很容易地實(shí)施的方式而在一個(gè)凸輪軸(31，112)上定中心成為可能。此外，本發(fā)明涉及一種具有上述轉(zhuǎn)子(1，71)的凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)(111)。
文檔編號(hào)F01L1/344GK103180555SQ201180041156
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
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