專利名稱：一種手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力機(jī)制動(dòng)領(lǐng)域，特別涉及一種手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)力機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，世界上所采用的風(fēng)力設(shè)備主要有兩類，一類是水平軸風(fēng)力設(shè)備，通常采用螺旋槳葉片，并用風(fēng)舵來(lái)跟蹤風(fēng)向，此類在風(fēng)力發(fā)電機(jī)被廣泛應(yīng)用。另一類是垂直軸風(fēng)力設(shè)備；不管是哪一類，都是需要安裝制動(dòng)裝置，以便維修或更換零部件。目前的風(fēng)力機(jī)的制動(dòng)大都采用人為攀爬關(guān)閉風(fēng)力機(jī)的方式，由于風(fēng)力機(jī)塔架高速超過(guò)6米，在不用水的時(shí)候需要人工攀爬風(fēng)力機(jī)去關(guān)機(jī)困難并且危險(xiǎn)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201198815Y中公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的剎車裝置，提出采用吸 合式電磁制動(dòng)結(jié)構(gòu)，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)架或機(jī)殼之間設(shè)有電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)大時(shí)，通過(guò)吸合式電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)吸合面間的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸減速、停止。上述專利文獻(xiàn)所存在的缺陷如下上述專利在對(duì)風(fēng)力機(jī)進(jìn)行制動(dòng)時(shí)采用的是電磁制動(dòng)，電磁制動(dòng)是依靠消耗電能來(lái)實(shí)現(xiàn)的，風(fēng)力轉(zhuǎn)軸制動(dòng)后還要繼續(xù)對(duì)其施加制動(dòng)力，因此，上述專利的整個(gè)制動(dòng)過(guò)程始終存在能量的消耗，一旦所儲(chǔ)備的電能消耗完后，無(wú)法進(jìn)行對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行制動(dòng)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 201486780U中公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)制動(dòng)裝置及其制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括制動(dòng)座板、制動(dòng)輪轂、刀形杠桿以及兩制動(dòng)機(jī)構(gòu)，每一制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括缸體，固定在制動(dòng)座板上；活塞軸，位于缸體內(nèi)，其第一端從缸體中穿出，活塞軸和缸體之間設(shè)置有彈簧；活動(dòng)連桿，第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接制動(dòng)座板，第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接活塞軸的第一端；以及摩擦件，具有用于與制動(dòng)輪轂的內(nèi)圓面接觸的圓弧摩擦面，該圓弧摩擦面的曲率與制動(dòng)輪轂的內(nèi)圓的曲率相同，在活動(dòng)連桿的第一端和第二端之間活動(dòng)連接活動(dòng)連桿；兩所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)彼此對(duì)稱，刀形杠桿為制動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入件，刀形杠桿的第一端樞接在制動(dòng)座板上，且刀形杠桿的第二端設(shè)置有與動(dòng)力單元連接的結(jié)構(gòu)，刀形杠桿的兩側(cè)具有傳動(dòng)斜面，該傳動(dòng)斜面分別用于接觸從兩制動(dòng)機(jī)構(gòu)的缸體內(nèi)露出的鋼珠，鋼珠是由活塞軸的第二端借助所述彈簧頂出，在制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，刀形杠桿朝一方轉(zhuǎn)過(guò)一角度后，通過(guò)其兩側(cè)傳動(dòng)斜面同時(shí)內(nèi)壓兩制動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述鋼珠以及活塞軸、活動(dòng)連桿的依次傳動(dòng)，將兩制動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦件的圓弧摩擦面壓在制動(dòng)輪轂的內(nèi)圓面上，在執(zhí)行制動(dòng)動(dòng)作時(shí)，拉動(dòng)鋼絲繩，刀形杠桿機(jī)會(huì)切向兩個(gè)鋼珠之間，在刀形杠桿的刀形斜面推力下，兩個(gè)鋼珠會(huì)各自向相反方向推頂活塞軸10的下端，使彈簧壓縮，兩活塞軸分別向外側(cè)推，從而將制動(dòng)輪轂內(nèi)側(cè)摩擦。上述專利采用鋼絲繩拉拽從而使活塞軸外頂對(duì)制動(dòng)輪轂產(chǎn)生制動(dòng)，風(fēng)力較大時(shí)，由于風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速較高，對(duì)于大型風(fēng)力機(jī)的制動(dòng)，需要施加較大的制動(dòng)力，如果僅靠人工拉拽很難將其及時(shí)制動(dòng)，若借助于外力拉拽鋼絲繩，則需要消耗能量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用直驅(qū)凹凸式風(fēng)力機(jī)自身所產(chǎn)生的壓縮氣體，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)和氣壓制動(dòng)相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)其自身的制動(dòng)，解決人為攀爬關(guān)閉風(fēng)力機(jī)的技術(shù)問(wèn)題，使整個(gè)制動(dòng)過(guò)程不造成能量的損耗。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)力機(jī)，所述技術(shù)方案如下一種手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)力機(jī)，包括風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸座，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸座內(nèi)并同其可旋轉(zhuǎn)配合連接；調(diào)向軸座，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸座的下部，用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的方向，其包括一旋轉(zhuǎn)軸；儲(chǔ)氣室，用于儲(chǔ)存風(fēng)力機(jī)所產(chǎn)生的壓縮空氣； 制動(dòng)裝置，用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行制動(dòng)操作，所述制動(dòng)裝置包括手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥，其上設(shè)有壓力氣進(jìn)口、泄壓口和排氣口，所述儲(chǔ)氣室經(jīng)氣路與所述壓力氣進(jìn)口連通，所述排氣口經(jīng)氣路與所述泄壓口連通；制動(dòng)執(zhí)行裝置，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸上，其上設(shè)有進(jìn)氣管，所述排氣口經(jīng)氣路與所述進(jìn)氣管連通；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥開(kāi)啟，所述壓力氣進(jìn)口同所述排氣口連通，所述泄壓口關(guān)閉，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)軸執(zhí)行制動(dòng)；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，所述壓力氣進(jìn)口同所述排氣口阻斷，所述泄壓口同外界大氣連通，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的制動(dòng)。進(jìn)一步，所述調(diào)向軸座的下端還固定一氣密旋轉(zhuǎn)裝置，所述氣密旋轉(zhuǎn)裝置包括固定接頭、旋轉(zhuǎn)接頭和氣封元件；所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端與所述進(jìn)氣管連通；所述固定接頭的一端經(jīng)氣路與所述排氣口連通；所述固定接頭的另一端和所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端經(jīng)所述氣封元件實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封連通。所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥包括閥殼，所述壓力氣進(jìn)口、排氣口和泄壓口均成型于所述閥殼上，所述閥殼上還成型一外排氣口，旋轉(zhuǎn)閥芯，設(shè)置于所述閥殼內(nèi)并同所述閥殼密封連接，所述旋轉(zhuǎn)閥芯內(nèi)成型一進(jìn)氣通道和一泄壓通道，所述進(jìn)氣通道同所述壓力氣進(jìn)口連通；手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)閥芯上，其通過(guò)手動(dòng)來(lái)控制轉(zhuǎn)換閥的啟閉；所述旋轉(zhuǎn)閥芯旋轉(zhuǎn)使所述排氣口同所述進(jìn)氣通道對(duì)應(yīng)連通，所述泄壓口、外排氣口和所述泄壓通道對(duì)應(yīng)連通。進(jìn)一步優(yōu)選，所述閥殼上還設(shè)有一外排管，所述外排管通過(guò)氣路同揚(yáng)水機(jī)相連通；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，所述壓力氣進(jìn)口同所述外排管相通，所述儲(chǔ)氣室內(nèi)的壓力氣體通過(guò)進(jìn)氣通道外排至揚(yáng)水機(jī)。進(jìn)一步，所述手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)包括兩操作手柄，兩所述操作手柄形成一夾角固定于所述旋轉(zhuǎn)閥芯的端部。進(jìn)一步優(yōu)選，所述閥殼上還設(shè)有兩限位塊，用于限制兩所述操作手柄的旋轉(zhuǎn)角度，所述限位塊置于所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥的開(kāi)啟和閉合位置。最優(yōu)選，兩所述操作手柄呈90°設(shè)置，兩所述操作手柄的端部各設(shè)有一配重球，兩所述限位塊設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)閥芯旋轉(zhuǎn)90度角的位置。進(jìn)一步，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置包括凸輪式制動(dòng)器，同所述驅(qū)動(dòng)軸同軸固定連接，包括一制動(dòng)桿；制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括缸體、皮碗式活塞、復(fù)位彈簧和推力桿，所述缸體固定于所述驅(qū)動(dòng)軸軸座上，所述進(jìn)氣管設(shè)置于所述缸體上并同所述缸體內(nèi)腔連通，所述推力桿的一端固定于所述皮碗式活塞上，其另一端伸出所述缸體同所述凸輪式制動(dòng)器的制動(dòng)桿相鉸接，所述復(fù)位彈簧套置于所述推力桿上，并位于所述皮碗式活塞與所述缸體之間，用于所述推 力桿的復(fù)位。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有以下有益效果I、本發(fā)明的風(fēng)力機(jī)所產(chǎn)生的壓力氣體被儲(chǔ)存于儲(chǔ)氣室內(nèi)，通過(guò)設(shè)置一固定于適合人工操作位置的手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥，使儲(chǔ)氣室內(nèi)存儲(chǔ)的壓力氣體進(jìn)入手動(dòng)換向閥中，執(zhí)行制動(dòng)時(shí)，只需要對(duì)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使儲(chǔ)氣室內(nèi)的部分壓力氣體通過(guò)氣路進(jìn)入制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缸體內(nèi)，壓力氣體對(duì)缸體內(nèi)的皮碗式活塞施加作用力，皮碗式活塞推動(dòng)推力桿將壓力氣體的作用力傳遞給凸輪式制動(dòng)器，凸輪式制動(dòng)器對(duì)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行制動(dòng)，此時(shí)儲(chǔ)氣室同制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缸體相連通，壓力氣體被密封在氣路和缸體內(nèi)，不會(huì)造成氣體壓力的降低，整個(gè)制動(dòng)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生能量的損耗；如果需要解除制動(dòng)只需要人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥即可改變氣路走向，此時(shí)缸體和氣管內(nèi)的壓力氣體外排，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2、能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)制動(dòng)，在制動(dòng)過(guò)程中，由于儲(chǔ)氣室內(nèi)的壓力氣體壓力恒定，因此進(jìn)入缸體內(nèi)的壓力氣體作用于皮碗式活塞上的作用力恒定不變，這樣有利于保護(hù)制動(dòng)裝置。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例所提供的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I中的制動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖(處于制動(dòng)狀態(tài))；圖3是圖I中的制動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖(處于非制動(dòng)狀態(tài))；圖4是圖2中的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中的制動(dòng)執(zhí)行裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中的凸輪式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明所示提供的氣密旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置圖。圖中I-風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，11-驅(qū)動(dòng)軸、12-驅(qū)動(dòng)軸座；2-調(diào)向軸座，21-旋轉(zhuǎn)軸；
3-儲(chǔ)氣室；4-手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥，41-閥殼、42-旋轉(zhuǎn)閥芯、421-進(jìn)氣通道、422-泄壓通道；43-手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，431-操作手柄、432-限位塊；411-壓力氣進(jìn)口、412_泄壓口、413_排氣口、414_外排氣口、415_外排管；5~配重球6-氣密旋轉(zhuǎn)裝置，61-固定接頭、62-旋轉(zhuǎn)接頭、63-氣封元件；
7-制動(dòng)執(zhí)行裝置71-進(jìn)氣管；72-凸輪式制動(dòng)器、721-輪轂、722-制動(dòng)片、723-制動(dòng)蹄、724-制動(dòng)凸輪、725-制動(dòng)桿、726-推動(dòng)桿；727-固定支架、728-凸輪聯(lián)動(dòng)桿、729-拉簧；73-制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、731-缸體、732-皮碗式活塞、733-推力桿、734-復(fù)位彈簧；8、尾翼裝置、9-空壓機(jī)。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖，其包括風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)I、調(diào)向軸座2、儲(chǔ)氣室3、手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4、制動(dòng)裝置7和空壓機(jī)9等。其中的風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)軸11和驅(qū)動(dòng)軸座12，所述驅(qū)動(dòng)軸11設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸座12內(nèi)并同其可旋轉(zhuǎn)配合連接，調(diào)向軸座2設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸座12的下部，用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)I的方向，其包括一旋轉(zhuǎn)軸21，儲(chǔ)氣室3設(shè)置于調(diào)向軸座2的下方，儲(chǔ)氣室3起到支撐風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)I和空壓機(jī)9的作用，這里主要利用空壓機(jī)9所產(chǎn)生的儲(chǔ)存于儲(chǔ)氣室3中的壓力氣體。制動(dòng)裝置，用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)軸11進(jìn)行制動(dòng)操作，其包括手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4和制動(dòng)執(zhí)行裝置7。手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4上設(shè)有壓力氣進(jìn)口 411、泄壓口 412和排氣口 413，所述儲(chǔ)氣室3經(jīng)氣路與所述壓力氣進(jìn)口 411連通，所述排氣口 413經(jīng)氣路與所述泄壓口 412連通；制動(dòng)執(zhí)行裝置7，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸11上，其上設(shè)有進(jìn)氣管71，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的排氣口 413經(jīng)氣路與所述進(jìn)氣管71連通；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4開(kāi)啟，所述壓力氣進(jìn)口 411與所述排氣口 413連通，所述泄壓口 412關(guān)閉，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置7對(duì)驅(qū)動(dòng)軸11執(zhí)行制動(dòng)；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4關(guān)閉，所述壓力氣進(jìn)口 411與所述排氣口 413阻斷，所述泄壓口 412與外界大氣連通，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置7解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸11的制動(dòng)。手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4固定于儲(chǔ)氣室3上，也可以相對(duì)與儲(chǔ)氣室3固定連接，若手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4直接固定于儲(chǔ)氣室3的下部，由于儲(chǔ)氣室3處于靜止?fàn)顟B(tài)，而制動(dòng)裝置是同驅(qū)動(dòng)軸11連接，若風(fēng)向變化時(shí)，制動(dòng)裝置將會(huì)隨著調(diào)向軸座2 —起旋轉(zhuǎn)，在這種情況下，為了保證作為動(dòng)部件的制動(dòng)裝置與作為靜部件的手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4之間的連接，本發(fā)明設(shè)置了一個(gè)氣密旋轉(zhuǎn)裝置6，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。氣密旋轉(zhuǎn)裝置6固定于調(diào)向軸座2的下端，調(diào)向軸座2包括一個(gè)中空的旋轉(zhuǎn)軸21，空壓機(jī)9所產(chǎn)生的氣體通過(guò)此旋轉(zhuǎn)軸21排入儲(chǔ)氣室3中。
所述氣密旋轉(zhuǎn)裝置6包括固定接頭61、旋轉(zhuǎn)接頭62和氣封元件63 ；所述旋轉(zhuǎn)接頭62與所述旋轉(zhuǎn)軸21同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)接頭62的一端與所述進(jìn)氣管71連通；所述固定接頭61的一端經(jīng)氣路與所述排氣口 413連通；所述固定接頭61的另一端和所述旋轉(zhuǎn)接頭62的另一端經(jīng)所述氣封元件63實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封連通。氣密旋轉(zhuǎn)裝置6的設(shè)置可以使固定于儲(chǔ)氣室3下部的手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的排氣口413與固定接頭61相連通，因?yàn)楣潭ń宇^61和手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4相對(duì)靜止，而旋轉(zhuǎn)接頭62的一端與制動(dòng)執(zhí)行裝置7的進(jìn)氣管71相連接，旋轉(zhuǎn)接頭62與制動(dòng)執(zhí)行裝置7處于相對(duì)靜止，旋轉(zhuǎn)接頭62與固定接頭61之間經(jīng)氣封元件63實(shí)現(xiàn)二者的動(dòng)密封連通，如此以來(lái)，儲(chǔ)氣室3中的壓力氣體依次經(jīng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4、固定接頭61、旋轉(zhuǎn)接頭62和進(jìn)氣管71進(jìn)入制動(dòng)執(zhí)行裝置7中供制動(dòng)執(zhí)行裝置7執(zhí)行制動(dòng)。其中的手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示 手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4包括閥殼41，所述壓力氣進(jìn)口 411、排氣口 413和泄壓口 412均成型于所述閥殼41上，所述閥殼41上還成型一外排氣口 414 ；旋轉(zhuǎn)閥芯42，設(shè)置于所述閥殼41內(nèi)并同所述閥殼41動(dòng)密封連接，所述旋轉(zhuǎn)閥芯42內(nèi)成型一進(jìn)氣通道421和一泄壓通道422，所述進(jìn)氣通道421同所述壓力氣進(jìn)口 411連通；手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)43，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)閥芯42上，其通過(guò)手動(dòng)來(lái)控制轉(zhuǎn)換閥4的啟閉；所述旋轉(zhuǎn)閥芯42旋轉(zhuǎn)使所述排氣口 413與所述進(jìn)氣通道421對(duì)應(yīng)連通，所述泄壓口 412、外排氣口 414和所述泄壓通道422對(duì)應(yīng)連通，優(yōu)選的氣路轉(zhuǎn)換角度為90度。儲(chǔ)氣室3中的壓力氣體首先由手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的壓力氣進(jìn)口 411進(jìn)入其進(jìn)氣通道421，需要制動(dòng)時(shí)，使其排氣口 413與進(jìn)氣通道421連通，這時(shí)壓力氣體從排氣口 413排出進(jìn)入制動(dòng)執(zhí)行裝置7，此時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的閥殼41上的泄壓口 412不同外界大氣連通；當(dāng)需要解除制動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4，使排氣口 413關(guān)閉，泄壓口 412同外界大氣連通，即可實(shí)現(xiàn)制動(dòng)解除。為了同揚(yáng)水機(jī)進(jìn)行連接，對(duì)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步優(yōu)選，在其閥殼41上設(shè)有一外排管415，外排管415通過(guò)氣路同揚(yáng)水機(jī)等需要壓力氣體的設(shè)備連通；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4關(guān)閉，壓力氣進(jìn)口 411同所述外排管415相通，儲(chǔ)氣室3內(nèi)的壓力氣體通過(guò)進(jìn)氣通道421外排至揚(yáng)水機(jī)等進(jìn)行使用。另外，為了實(shí)現(xiàn)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的自動(dòng)泄壓，在手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的旋轉(zhuǎn)閥芯42上設(shè)置了一泄壓通道422，在閥殼41上設(shè)置了一個(gè)外排氣口 414，執(zhí)行泄壓時(shí)泄壓通道422與泄壓口 412和外排氣口 414同時(shí)連通，進(jìn)而將用于制動(dòng)做功的壓力氣體釋放至大氣中。其中手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)43的結(jié)構(gòu)如圖4所示。所述手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)43包括兩操作手柄431，兩所述操作手柄431形成一夾角并固定于所述旋轉(zhuǎn)閥芯42的端部。優(yōu)選方案，為了限制操作手柄431的旋轉(zhuǎn)角度，在所述閥殼41上還設(shè)有兩限位塊432，所述限位塊432置于所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的開(kāi)啟和閉合位置。另外，為了實(shí)現(xiàn)操作手柄431的配重平衡，兩所述操作手柄431的端部各設(shè)有一配重球5，兩操作手柄431呈90°設(shè)置，旋轉(zhuǎn)閥芯42的旋轉(zhuǎn)角度為90°，當(dāng)其中一個(gè)操作手柄431置于水平位置時(shí)，其另一操作手柄431在限位塊432的作用下置于豎直狀態(tài)，進(jìn)氣通道421與排氣口 413或外排管415相連通。這里不限于90度的旋轉(zhuǎn)角，也可采用其他角度的設(shè)置，其旋轉(zhuǎn)角度同手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4的啟閉保持一致。其中的制動(dòng)執(zhí)行裝置7如圖5和圖6所示，其包括凸輪式制動(dòng)器72，見(jiàn)圖6，其同所述驅(qū)動(dòng)軸11同軸固定連接，包括一制動(dòng)桿725，這里的凸輪式制動(dòng)器72為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不再贅述。制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)73，見(jiàn)圖5，其包括缸體731、皮碗式活塞732、復(fù)位彈簧734和推力桿733，所述缸體731固定于所述驅(qū)動(dòng)軸座12上，所述進(jìn)氣管71設(shè)置于所述缸體731上并同所述缸體731內(nèi)腔連通，所述推力桿733的一端固定于所述皮碗式活塞732上，其另一端伸出所述缸體731同所述凸輪式制動(dòng)器72的制動(dòng)桿725相鉸接，所述復(fù)位彈簧734套置于 所述推力桿733上，并位于所述皮碗式活塞732與所述缸體731之間，用于所述推力桿733的復(fù)位。執(zhí)行制動(dòng)時(shí)，只需要對(duì)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使儲(chǔ)氣室3內(nèi)的部分壓力氣體通過(guò)氣路進(jìn)入制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)73的缸體731內(nèi)，壓力氣體對(duì)缸體731內(nèi)的皮碗式活塞732施加作用力，皮碗式活塞732推動(dòng)推力桿733將壓力氣體的作用力傳遞給凸輪式制動(dòng)器72，凸輪式制動(dòng)器72對(duì)驅(qū)動(dòng)軸11進(jìn)行制動(dòng)，此時(shí)儲(chǔ)氣室3同制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)73的缸體731相連通，壓力氣體被密封在氣路和缸體731內(nèi)，不會(huì)造成氣體壓力的降低，整個(gè)制動(dòng)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生氣體能量的損耗；如果需要解除制動(dòng)只需要人工旋轉(zhuǎn)手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥4即可改變氣路走向，此時(shí)缸體731和氣路內(nèi)的封存氣體外排，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。上述本發(fā)明實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，包括 風(fēng)カ傳動(dòng)系統(tǒng)(I)，包括驅(qū)動(dòng)軸(11)和驅(qū)動(dòng)軸座(12)，所述驅(qū)動(dòng)軸(11)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸座(12)內(nèi)并同其可旋轉(zhuǎn)配合連接； 調(diào)向軸座(2)，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸座(12)的下部，用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)カ傳動(dòng)系統(tǒng)(I)的方向，其包括一旋轉(zhuǎn)軸(21)； 儲(chǔ)氣室(3)，用于儲(chǔ)存風(fēng)カ機(jī)所產(chǎn)生的壓縮空氣； 制動(dòng)裝置，用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)軸(11)進(jìn)行制動(dòng)操作， 其特征在于，所述制動(dòng)裝置包括 手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)，其上設(shè)有壓力氣進(jìn)ロ(411)、泄壓ロ(412)和排氣ロ(413)，所述儲(chǔ)氣室(3)經(jīng)氣路與所述壓カ氣進(jìn)ロ(411)連通，所述排氣ロ(413)經(jīng)氣路與所述泄壓ロ(412)連通； 制動(dòng)執(zhí)行裝置(7)，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸(11)上，其上設(shè)有進(jìn)氣管(71)，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)的排氣ロ(413)經(jīng)氣路與所述進(jìn)氣管(71)連通； 手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)開(kāi)啟，所述壓カ氣進(jìn)ロ(411)與所述排氣ロ(413)連通，所述泄壓ロ(412)關(guān)閉，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(11)執(zhí)行制動(dòng)； 手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)關(guān)閉，所述壓カ氣進(jìn)ロ(411)與所述排氣ロ(413)阻斷，所述泄壓ロ(412)與外界大氣連通，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置(7)解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(11)的制動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 所述調(diào)向軸座(2)的下端還固定一氣密旋轉(zhuǎn)裝置出)，所述氣密旋轉(zhuǎn)裝置(6)包括固定接頭(61)、旋轉(zhuǎn)接頭(62)和氣封元件(63)； 所述旋轉(zhuǎn)接頭￠2)與所述旋轉(zhuǎn)軸(21)同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)接頭￠2)的一端與所述進(jìn)氣管(71)連通； 所述固定接頭￠1)的一端經(jīng)氣路與所述排氣ロ(413)連通； 所述固定接頭￠1)的另一端和所述旋轉(zhuǎn)接頭￠2)的另一端經(jīng)所述氣封元件￠3)實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)固定于所述儲(chǔ)氣室(3)的下部，其包括 閥殼(41)，所述壓カ氣進(jìn)ロ(411)、排氣ロ(413)和泄壓ロ(412)均成型于所述閥殼(41)上,所述閥殼(41)上還成型一外排氣ロ(414), 旋轉(zhuǎn)閥芯(42)，設(shè)置于所述閥殼(41)內(nèi)并同所述閥殼(41)密封連接，所述旋轉(zhuǎn)閥芯(42)內(nèi)成型一進(jìn)氣通道(421)和一泄壓通道(422)，所述進(jìn)氣通道(421)同所述壓カ氣進(jìn)ロ(411)連通； 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(43)，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)閥芯(42)上，其通過(guò)手動(dòng)來(lái)控制轉(zhuǎn)換閥(4)的啟閉； 所述旋轉(zhuǎn)閥芯(42)旋轉(zhuǎn)使所述排氣ロ(413)同所述進(jìn)氣通道(421)對(duì)應(yīng)連通，所述泄壓ロ(412)、外排氣ロ(414)和所述泄壓通道(422)對(duì)應(yīng)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 所述閥殼(41)上還設(shè)有一外排管(415)，所述外排管(415)通過(guò)氣路同揚(yáng)水機(jī)相連通；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)關(guān)閉，所述壓カ氣進(jìn)ロ(411)同所述外排管(415)相通，所述儲(chǔ)氣室(3)內(nèi)的壓カ氣體通過(guò)進(jìn)氣通道(421)外排至揚(yáng)水機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 所述手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(43)包括兩操作手柄(431)，兩所述操作手柄(431)形成一夾角固定于所述旋轉(zhuǎn)閥芯(42)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 所述閥殼上還設(shè)有兩限位塊(432)，用于限制兩所述操作手柄(431)的旋轉(zhuǎn)角度，兩所述限位塊(432)分置于所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥(4)的開(kāi)啟和閉合位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣壓縮氣壓手動(dòng)制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 兩所述操作手柄(431)呈90°設(shè)置，兩所述操作手柄(431)的端部各設(shè)有ー配重球(5)，兩所述限位塊設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)閥芯(42)旋轉(zhuǎn)90度角的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)カ機(jī)，其特征在干， 所述制動(dòng)執(zhí)行裝置(7)包括 凸輪式制動(dòng)器(72)，同所述驅(qū)動(dòng)軸(11)同軸固定連接，包括一制動(dòng)桿(725)； 制動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(73)包括缸體(731)、皮碗式活塞(732)、復(fù)位彈簧(734)和推力桿(733)，所述缸體(731)固定于所述驅(qū)動(dòng)軸座(12)上，所述進(jìn)氣管(71)設(shè)置于所述缸體(731)上并同所述缸體(731)內(nèi)腔連通，所述推力桿(733)的一端固定于所述皮碗式活塞(732)上，其另一端伸出所述缸體(731)同所述凸輪式制動(dòng)器(72)的制動(dòng)桿(725)相鉸接，所述復(fù)位彈簧(734)套置于所述推力桿(733)上，并位于所述皮碗式活塞與所述缸體之間，用于所述推力桿(733)的復(fù)位。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種手動(dòng)氣壓制動(dòng)風(fēng)力機(jī)，包括風(fēng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)向軸座、手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥和制動(dòng)執(zhí)行裝置，手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥上設(shè)有壓力氣進(jìn)口、泄壓口和排氣口，所述儲(chǔ)氣室經(jīng)氣路與所述壓力氣進(jìn)口連通，所述排氣口經(jīng)氣路與所述泄壓口連通；制動(dòng)執(zhí)行裝置設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸上，其上設(shè)有進(jìn)氣管，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥的排氣口經(jīng)氣路與所述進(jìn)氣管連通；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥開(kāi)啟，壓力氣進(jìn)口同所述排氣口連通，泄壓口關(guān)閉，制動(dòng)執(zhí)行裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)軸執(zhí)行制動(dòng)；手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，壓力氣進(jìn)口同所述排氣口阻斷，泄壓口同外界大氣連通，所述制動(dòng)執(zhí)行裝置解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的制動(dòng)；本發(fā)明通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)和氣壓制動(dòng)相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)其自身的制動(dòng)，制動(dòng)過(guò)程中不會(huì)造成能量的損耗。
文檔編號(hào)F03D7/02GK102705163SQ201210020949
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月30日
發(fā)明者張延勝 申請(qǐng)人:新泰市風(fēng)龍王設(shè)備有限公司