專利名稱：汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽輪機(jī)領(lǐng)域，特別是一種汽輪機(jī)的軸封抽氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械，又稱蒸汽透平，主要用作發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)，也可直接驅(qū)動(dòng)各種泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機(jī)的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機(jī)通常在高溫高壓及高轉(zhuǎn)速的條件下工作，是一種較為精密的重型機(jī)械，一般須與鍋爐(或其他蒸汽發(fā)生器)、發(fā)電機(jī)(或其他被驅(qū)動(dòng)機(jī)械)以及軸封蒸汽換熱器、加熱器、泵等組成成套設(shè)備，一起協(xié)調(diào)配合工作。汽輪機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)而靜止部分不動(dòng)，動(dòng)靜部分之間必須留有一定的間隙，避免相互碰撞或摩擦。而間隙兩側(cè)一般都存在壓差，這樣就會(huì)有漏汽，使汽輪機(jī)效率降低。為了防止和減少這種漏汽現(xiàn)象，以保證機(jī)組正常啟停和運(yùn)行，以及回收漏汽和利用漏汽熱量，減少系統(tǒng)的工質(zhì)損失和熱量損失，汽輪機(jī)設(shè)有軸封系統(tǒng)，主要由軸端汽封、均壓箱、軸封壓力調(diào)整分配閥、軸封加熱器、軸加抽風(fēng)機(jī)、加上與之相連接的管道及閥門、疏水管道等組成的閉式軸封系統(tǒng)。目前市場(chǎng)上有一種汽輪機(jī),該汽輪機(jī)的軸封系統(tǒng)配置了軸封蒸汽換熱室I及射汽抽氣器4，前軸封中設(shè)有兩個(gè)抽汽口，高壓段抽汽直接通到背壓排汽口內(nèi)，低壓段抽汽與后汽封接通，合并后被引入軸封蒸汽換熱室I內(nèi)，射汽抽氣器4是在噴管中噴射高速蒸汽來抽吸空氣的裝置，其任務(wù)是將漏入軸封蒸汽換熱室I的空氣和不凝結(jié)的氣體連續(xù)不斷地抽出，保持軸封蒸汽換熱室I始終在一定的真空下運(yùn)行。該射汽抽氣器4在軸封蒸汽換熱室I 內(nèi)形成一定的負(fù)壓，將軸封腔室內(nèi)的軸封汽抽出，防止軸封蒸汽大量沿主軸外泄，同時(shí)利用軸封汽經(jīng)軸封蒸汽換熱室I熱交換后凝結(jié)成水排出。上述汽輪機(jī)在正常運(yùn)行過程中，射汽抽氣器利用高速汽流的噴射作用，對(duì)軸封蒸汽換熱器抽真空，將低壓汽封汽抽出凝結(jié)成水，射汽抽氣器工作蒸汽及引射出的軸封汽直接排入大氣。射汽抽氣器動(dòng)力源取自鍋爐的新蒸汽(2. 3MPa、390°C)，蒸汽價(jià)格昂貴，新蒸汽與引射出的軸封汽直接排入大氣，造成大量蒸汽的熱能的浪費(fèi)，運(yùn)行中也會(huì)發(fā)出噪聲污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種汽輪機(jī)的軸封抽氣系統(tǒng)，包括軸封蒸汽換熱器、軸封蒸汽換熱室和抽氣器，所述軸封蒸汽換熱器位于所述軸封蒸汽換熱室內(nèi)，所述抽氣器包括了水汽引射器，所述水汽引射器包含用于引入工作水的第一噴嘴、第一混合室和第一擴(kuò)壓管，所述第一混合室具有連接于所述軸封蒸汽換熱室的第一引射口。
考濾汽輪機(jī)運(yùn)行要求汽液隔離，在水汽引射器的混合室引射口與軸封蒸汽換熱室之間還可進(jìn)一步地設(shè)置有逆止閥，水汽引射器發(fā)生故障時(shí)，可防止工作水進(jìn)入軸封蒸汽換熱室中，保證抽汽系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定安全，確保抽汽系統(tǒng)及時(shí)投入。優(yōu)選地，所述工作水為軟化水。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述抽氣器還包括了射汽抽氣器，該射汽抽氣器包含用于引入工作蒸汽的第二噴嘴、第二混合室和第二擴(kuò)壓管，所述第二混合室具有連接于所述軸封蒸汽換熱室的第二引射口。射汽抽氣器及旁路作為水汽引射器的運(yùn)行備用，在射汽抽氣器的第二引射口與所述軸封蒸汽換熱室之間還可設(shè)置逆止閥，這樣既可以做到安全又能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。優(yōu)選地，所述汽輪機(jī)為背壓式汽輪機(jī)。本發(fā)明的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)將射汽抽汽器改為水汽引射器，工作介質(zhì)由工作蒸汽改為軟化水，可降低成本，減少熱能的浪費(fèi)，降低運(yùn)行中的噪聲污染。水汽引射器利用高速水流的引射作用，產(chǎn)生真空將極低壓力的軸封汽引射凝結(jié)，同時(shí)加熱軟化水，回收熱能達(dá)到節(jié)能減排，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)示意圖。圖2是本發(fā)明的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)的實(shí)施例一的示意圖。圖3是本發(fā)明的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)的實(shí)施例二的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
參閱圖2，本實(shí)施例是一種適用于背壓式汽輪機(jī)的軸封抽氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括軸封蒸汽換熱室I和水汽引射器2，軸封蒸汽換熱室I內(nèi)設(shè)有換熱器，所述水汽引射器2包含用于引入軟化水的噴嘴21、混合室22和擴(kuò)壓管23，混合室22具有連接于軸封蒸汽換熱室I的引射口 221，噴嘴21連接于工作水入口水室?？紴V汽輪機(jī)運(yùn)行要求汽液隔離，在水汽引射器2的混合室引射口 221與軸封蒸汽換熱室I之間還可進(jìn)一步地設(shè)置有逆止閥3，可防止水汽引射器2發(fā)生故障時(shí)，工作水進(jìn)入軸封蒸汽換熱室I中，保證抽汽系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定安全，確保抽汽系統(tǒng)及時(shí)投入。從射水泵來的具有一定壓力的軟化水經(jīng)工作水入口水室進(jìn)入噴嘴21,噴嘴21將軟化水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，水流高速?gòu)膰娮?1射出，使混合室22內(nèi)產(chǎn)生一定真空，這樣就把軸封蒸汽換熱室I里的汽、氣混合物抽出，然后高流速的水和汽、氣混合物在混合室 22混合，并進(jìn)行能量交換，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，一起進(jìn)入擴(kuò)壓管23并繼續(xù)擴(kuò)壓，水流速度減慢，壓力逐漸升高，最后以略高于大氣壓的壓力排出擴(kuò)壓管23而進(jìn)入疏水箱。軸封蒸汽換熱室I的凝結(jié)水可采用ARMSTONG PT-204CV凝結(jié)水回收裝置6回收至除氧器7。該回收裝置6的特性參數(shù)如下壓縮空氣壓力O. 35 MPa，凝結(jié)水流量1043 kg/ h，提升高度或背壓O. 15MPa，進(jìn)水壓頭152mm。PT-204CV凝結(jié)水回收裝置6是一種微型緊湊型回收設(shè)備，是采用壓縮空氣將凝結(jié)水從較低位置送往高位置的非電動(dòng)裝置。凝結(jié)水溫可大大高于傳統(tǒng)電動(dòng)離心泵93°C的溫度上限，且沒有密封泄漏或氣蝕的困擾，同時(shí)還可回收主汽門前等其它疏水。安裝時(shí)可設(shè)置一集水箱8以利于在壓縮空氣驅(qū)動(dòng)時(shí)的連續(xù)運(yùn)行。實(shí)施例二
參閱圖3，本實(shí)施例的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)除了水汽引射器2之外，還設(shè)置有射汽抽氣器4作為運(yùn)行備用，在射汽抽氣器4的引射口 421與軸封蒸汽換熱室I之間設(shè)置逆止閥5， 這樣可以做到安全運(yùn)行。該射汽抽氣器4包含用于引入工作蒸汽的噴嘴41、混合室42和擴(kuò)壓管43，所述混合室42具有連接于軸封蒸汽換熱室I的引射口 421。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)，包括軸封蒸汽換熱室和抽氣器，其特征在于所述抽氣器包括了水汽引射器，所述水汽引射器包含用于引入工作水的第一噴嘴、第一混合室和第一擴(kuò)壓管，所述第一混合室具有連接于所述軸封蒸汽換熱室的第一引射口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸封抽氣系統(tǒng)，其特征在于在所述水汽引射器的第一引射口與所述軸封蒸汽換熱室之間設(shè)置有第一逆止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸封抽氣系統(tǒng)，其特征在于所述工作水為軟化水。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的軸封抽氣系統(tǒng)，其特征在于所述抽氣器還包括了射汽抽氣器，所述射汽抽氣器包含用于引入工作蒸汽的第二噴嘴、第二混合室和第二擴(kuò)壓管，所述第二混合室具有連接于所述軸封蒸汽換熱室的第二引射口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸封抽氣系統(tǒng)，其特征在于在所述射汽抽氣器的第二引射口與所述軸封蒸汽換熱室之間設(shè)置有第二逆止閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸封抽氣系統(tǒng)，其特征在于所述汽輪機(jī)為背壓式汽輪機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng),包括軸封蒸汽換熱室和抽氣器，所述抽氣器包括了水汽引射器，所述水汽引射器包含用于引入工作水的第一噴嘴、第一混合室和第一擴(kuò)壓管，所述第一混合室具有連接于所述軸封蒸汽換熱室的第一引射口。本發(fā)明的汽輪機(jī)軸封抽氣系統(tǒng)將射汽抽汽器改為水汽引射器，工作介質(zhì)由工作蒸汽改為軟化水，水汽引射器利用高速水流的引射作用，產(chǎn)生真空將極低壓力的軸封汽引射凝結(jié)，同時(shí)加熱軟化水，回收熱能達(dá)到節(jié)能減排，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
文檔編號(hào)F01D25/30GK102606235SQ20121010340
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者周南方, 段堅(jiān), 符建, 阮君 申請(qǐng)人:珠海醋酸纖維有限公司