專利名稱：可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文公開的主題大體涉及產(chǎn)生動力的燃氣輪機，并且更具體而言，涉及用于產(chǎn)生動力的燃氣輪機的可旋轉(zhuǎn)式外殼區(qū)段。
背景技術(shù)：
用于基于地面的動力發(fā)生(即在動力裝置中)的燃氣輪機常常采用外殼組件來提供用于旋轉(zhuǎn)渦輪機和其它構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)，以限定用于工作流體的流徑，以及/或者以容納在失效的情況下可能以別的方式釋放的渦輪機構(gòu)件。這樣的外殼組件常常分成沿著動力`裝置的中心縱向軸線而分布的環(huán)形節(jié)段。使用這樣的節(jié)段式外殼有利于接近葉片、噴嘴、護罩和其它渦輪機，以進行檢查、維護、修理和更換。因此，各個單獨的外殼節(jié)段典型地與具體的渦輪機構(gòu)件(諸如壓縮機、燃燒器或渦輪)相關(guān)聯(lián)，并且定位成提供接近其的通路。另外，各個環(huán)形外殼節(jié)段可跨過其周向方向而分開(即，沿著平行于渦輪機的縱向軸線的方向而分開)，以便形成外殼節(jié)段的兩個或更多個半環(huán)形部分(即，兩個或更多個外殼區(qū)段)，各個外殼區(qū)段提供接近渦輪機構(gòu)件的一部分或動力裝置的另一方面的通路。半環(huán)形動力裝置外殼區(qū)段典型地由縱向凸緣連結(jié)在一起，以形成組裝好的環(huán)形外殼節(jié)段，而且組裝好的外殼節(jié)段典型地由周向凸緣連結(jié)，以形成動力裝置外殼組件。當(dāng)修理或維護變得必要時，關(guān)閉動力裝置和其渦輪機，并且移除外殼節(jié)段，以提供必要的通路。在大型動力發(fā)生設(shè)備中，外殼節(jié)段和外殼區(qū)段可相當(dāng)大、沉重和麻煩，從而使它們的操縱是困難、危險、勞動力密集和耗時的。一旦移除，這些非常大的外殼結(jié)構(gòu)也可能由于它們的半圓形(即半環(huán)形)形狀而不穩(wěn)定。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員尋求一種用于移動和穩(wěn)定動力裝置外殼節(jié)段和外殼區(qū)段的改進的系統(tǒng)和方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括設(shè)置在第一凸緣和第二凸緣之間的腹板。根據(jù)本發(fā)明，至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱和至少一個固定式支承支柱附連到第一凸緣上。外殼區(qū)段包括用于施加力以升起可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的至少一個提升連接器，以及用于施加力以旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的至少一個旋轉(zhuǎn)連接器。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于旋轉(zhuǎn)動力裝置外殼區(qū)段的方法包括將至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱、至少一個固定式支承支柱、至少一個提升連接器和至少一個旋轉(zhuǎn)連接器附連到動力裝置外殼區(qū)段上。根據(jù)該方法，對提升連接器施加提升力，以便升起外殼區(qū)段，并且對旋轉(zhuǎn)連接器施加旋轉(zhuǎn)力，以便將外殼區(qū)段旋轉(zhuǎn)到期望的定向。
因此，提供一種用于移動和穩(wěn)定動力裝置外殼節(jié)段和外殼區(qū)段的改進的系統(tǒng)和方法。根據(jù)結(jié)合附圖得到的以下描述，這些和其它優(yōu)點與特征將變得更加顯而易見。


在說明書的結(jié)論處的權(quán)利要求中特別指出和明確聲明了被視為本發(fā)明的主題。根據(jù)結(jié)合附圖得到的以下詳細描述，本發(fā)明的前述和其它特征與優(yōu)點是顯而易見的，其中
圖I是本文描述的示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的圖 ；
圖2是本文描述的示例性旋轉(zhuǎn)式支柱的 圖3是本文描述的示例性旋轉(zhuǎn)連接器的 圖4是本文描述的示例性固定式支承支柱的 圖5是本文描述的示例性穩(wěn)定器的 圖6是本文描述的示例性提升連接器的 圖7是呈水平定向的、本文描述的示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段；
圖8是呈水平定向的、本文描述的示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段；
圖9是呈水平定向的、本文描述的示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段；以及 圖10是呈豎向定向的、本文描述的示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段。詳細描述參照附圖以示例的方式來闡明本發(fā)明的實施例以及優(yōu)點與特征。
具體實施例方式現(xiàn)在參照附圖，其中相同標(biāo)號在若干幅圖中指示相同元件，圖I顯示了本文描述的示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100。如圖I中顯示的那樣，已經(jīng)從動力裝置(未顯示)中移除了動力裝置外殼區(qū)段110，并且其落在側(cè)部111上，使得動力裝置外殼區(qū)段110的中心軸線112呈基本水平的定向，其凹的內(nèi)部(未顯示)向下面向支承表面190。動力裝置外殼區(qū)段110包括設(shè)置在第一凸緣116和第二凸緣113之間的腹板119，兩個凸緣構(gòu)造成與鄰近的動力裝置外殼節(jié)段(未顯示)的匹配凸緣協(xié)作，以有利于形成動力裝置外殼組件。腹板119在形狀上為半環(huán)形，以便圍繞中心軸線112沿周向延伸，并且腹板119可通過任何合適的手段(諸如焊接、鑄造或者例如使用機械緊固件)來連結(jié)到凸緣113、116上。在圖I中描繪的定向上，第一凸緣116和第二凸緣113兩者橫穿端點緊鄰支承表面190的圓弧，支承表面190可為地面或地板，或者(如果希望的話)可運輸?shù)闹С薪Y(jié)構(gòu)，諸如例如平板架。在這個定向上，第二凸緣113的中點114位于支承表面190之上大約等于高度115的距離。類似地，第一凸緣116的中點117位于支承表面190之上大約等于高度118的距離。在使得旋轉(zhuǎn)式支柱腳122能夠接觸和對準(zhǔn)支承表面190的位置和定向上，使用螺栓或其它合適的緊固件將旋轉(zhuǎn)式支柱120附連到第一凸緣116上。如圖I中顯示的那樣，旋轉(zhuǎn)式支柱120包括通過旋轉(zhuǎn)式支柱銷125而附連到彼此上的旋轉(zhuǎn)式支柱基部124和旋轉(zhuǎn)式支柱支腿126，使得旋轉(zhuǎn)式支柱支腿126可圍繞旋轉(zhuǎn)式支柱銷125而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)式支柱基部124附連到旋轉(zhuǎn)式支柱腳122上且由旋轉(zhuǎn)式支柱腳122支承。旋轉(zhuǎn)式支柱支腿126包括旋轉(zhuǎn)式支柱凸緣128，以有利于將旋轉(zhuǎn)式支柱120附連到第一凸緣116上。在使用中，旋轉(zhuǎn)式支柱腳122和附連的旋轉(zhuǎn)式支柱基部124相對于支承表面190保持基本固定，而旋轉(zhuǎn)式支柱支腿126和附連的動力裝置外殼區(qū)段110則可圍繞旋轉(zhuǎn)式支柱銷125而旋轉(zhuǎn)。額外的旋轉(zhuǎn)式支柱(未顯示)也在第一凸緣116的圓弧的相對的端部(未顯示)處附連到第一凸緣116上，使得其旋轉(zhuǎn)式支柱腳也接觸支承表面190。這個額外的旋轉(zhuǎn)式支柱定位成和定向成以便使得其旋轉(zhuǎn)式支柱腳122能夠接觸和對準(zhǔn)支承表面190，而其旋轉(zhuǎn)式支柱銷125則基本平行于其它旋轉(zhuǎn)式支柱120的旋轉(zhuǎn)式支柱銷125。在示例性實施例中，可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100也包括固定式支承支柱130，固定式支承支柱130沿基本平行于動力裝置外殼區(qū)段110的中心軸線112的方向在第一凸緣116的中點117處或附近從第一凸緣116延伸。在備選實施例中，可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100可包括類似于固定式支承支柱130的多個支柱，固定式支承支柱130在分布在中點117的任一側(cè)的點處從第一凸緣116延伸。在第一端處，固定式支承支柱130包括固定式支承支柱凸緣138，以有利于將固定式支承支柱130附連到第一凸緣116上。在相對的端部處，固定式支承支柱130包括固定式支承支柱腳132。在固定式支承支柱腳132和固定式支承支柱凸緣138之間，固定式支承支柱130包括固定式支承支柱支腿136和固定式支承支柱加強件134，它們構(gòu)造成在可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100圍繞旋轉(zhuǎn)式支柱銷125完全旋轉(zhuǎn)時支承動力裝置外殼區(qū)段110。旋轉(zhuǎn)式支柱120和固定式支承支柱130的長度之`間的關(guān)系使得動力裝置外殼區(qū)段110的中心軸線112在旋轉(zhuǎn)式支柱腳122和固定式支承支柱腳132兩者接觸支承表面190時呈基本豎向的定向。在示例性實施例中，可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100還包括一個或多個輔助支柱140，一個或多個輔助支柱140用于在第一凸緣116的周圍分配來自可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100的重量的應(yīng)力，以及用于在可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100呈其完全旋轉(zhuǎn)的定向時穩(wěn)定它，其中可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100的中心軸線112沿豎向定向。類似于固定式支承支柱130，輔助支柱140沿基本平行于動力裝置外殼區(qū)段110的中心軸線112的方向從第一凸緣116延伸。在第一端處，輔助支柱140包括輔助支柱凸緣148，以有利于將輔助支柱140附連到第一凸緣116上。在相對的端部處，輔助支柱140包括輔助支柱腳142。在輔助支柱腳142和輔助支柱凸緣148之間，輔助支柱140包括輔助支柱支腿146和輔助支柱加強件144，它們構(gòu)造成在可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100圍繞旋轉(zhuǎn)式支柱銷125完全旋轉(zhuǎn)時幫助支承動力裝置外殼區(qū)段110。在示例性實施例中，輔助支柱140、固定式支承支柱130和旋轉(zhuǎn)式支柱120的長度之間的關(guān)系使得在旋轉(zhuǎn)式支柱腳122、固定式支承支柱腳132和輔助支柱腳142全部接觸支承表面190時，動力裝置外殼區(qū)段110的中心軸線112呈基本豎向的定向。應(yīng)當(dāng)理解，輔助支柱140、固定式支承支柱130和旋轉(zhuǎn)式支柱120的長度之間的關(guān)系也可設(shè)定成使得在旋轉(zhuǎn)式支柱腳122、固定式支承支柱腳132和輔助支柱腳142全部接觸支承表面190時，外殼區(qū)段110呈期望的定向(例如，豎向、相對于豎向有15度、相對于豎向有30度豎向、相對于豎向有45度等)。在示例性實施例中，可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100還包括構(gòu)造成和定位成相對于中心軸線112將固定式支承支柱130和/或輔助支柱140保持呈其期望定向的一個或多個穩(wěn)定器150。因此，各個穩(wěn)定器150設(shè)計成和附連成以便承載動力裝置外殼區(qū)段110、旋轉(zhuǎn)式支柱120、固定式支承支柱130和輔助支柱140中的兩個或更多個之間的載荷。在示例性實施例中，可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100還包括在第一凸緣116的中點117處或附近附連到第一凸緣116或固定式支承支柱130上的一個或多個提升連接器160。備選地，提升連接器160可直接附連到腹板119上。在示例性實施例中，提升連接器160定位在腹板119和垂直于中心軸線112且穿過可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100的重心的平面的相交部處或附近。提升連接器160構(gòu)造成適應(yīng)通過經(jīng)由拉力部件附連到起重機或另一個提升設(shè)備上來施加提升力。因此，提升部件160足夠結(jié)實，以支承可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100的重量。在示例性實施例中，可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100還包括附連到第二凸緣113上的一個或多個旋轉(zhuǎn)連接器170。備選地，各個旋轉(zhuǎn)連接器170可直接附連到腹板119上。旋轉(zhuǎn)連接器170定位在可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100上的點處，使得沿垂直于中心軸線112的方向?qū)πD(zhuǎn)連接器170施加的力將產(chǎn)生圍繞可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100的重心的旋轉(zhuǎn)力矩。各個旋轉(zhuǎn)連接器170構(gòu)造成適應(yīng)通過繩子、纜索、鏈或另一個拉力部件的附連來施加旋轉(zhuǎn)力。因此，旋轉(zhuǎn)連接器170足夠結(jié)實，以幫助支承可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100的重量，以及承受所描述的旋轉(zhuǎn)力。在一個實施例中，如圖2中顯示的那樣，旋轉(zhuǎn)連接器170包括用于將旋轉(zhuǎn)連接器170附連到第二凸緣113上的連接器凸緣178。旋轉(zhuǎn)連接器170還包括側(cè)軌172，桿174支承在側(cè)軌172之間。在使用中，繩子或其它柔性拉力部件可
穿過旋轉(zhuǎn)連接器170，或者用手或者在手動或自動裝置(諸如鏈動滑輪)的協(xié)助下操縱，以便對可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段100施加旋轉(zhuǎn)力，以及從而調(diào)節(jié)其定向。在一方面，可通過這樣的方式來旋轉(zhuǎn)動力裝置外殼區(qū)段，即將至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱、至少一個固定式支承支柱、至少一個提升連接器和至少一個旋轉(zhuǎn)連接器附連到外殼區(qū)段上；對至少一個提升連接器施加提升力，以便升起外殼區(qū)段；以及對至少一個旋轉(zhuǎn)連接器施加旋轉(zhuǎn)力，以便旋轉(zhuǎn)外殼區(qū)段。當(dāng)已經(jīng)旋轉(zhuǎn)外殼區(qū)段，使得它占據(jù)期望的定向時，可調(diào)節(jié)對至少一個提升連接器和至少一個旋轉(zhuǎn)連接器施加的力，以便在將外殼區(qū)段定位到支承表面上時保持期望的定向。應(yīng)當(dāng)理解，使用諸如繩子、纜索、鏈等的拉力部件來對相應(yīng)的連接器施加所描述的提升力和旋轉(zhuǎn)力。拉力部件中的各個或全部均可聯(lián)接到任何合適的供力機構(gòu)上，諸如起重機、吊車或滑輪。還應(yīng)當(dāng)理解，對旋轉(zhuǎn)連接器施加的旋轉(zhuǎn)力可由任何合適的器件(例如鏈輪)供應(yīng)，以操縱旋轉(zhuǎn)力，以及從而操縱旋轉(zhuǎn)連接器和起重機、吊車、滑輪或另一個合適的錨定件之間的距離和/或相對高度。圖2是本文描述的示例性旋轉(zhuǎn)式支柱的圖。如圖2中顯示的那樣，旋轉(zhuǎn)式支柱220包括旋轉(zhuǎn)式支柱基部224和旋轉(zhuǎn)式支柱支腿226，旋轉(zhuǎn)式支柱基部224和旋轉(zhuǎn)式支柱支腿226通過旋轉(zhuǎn)式支柱銷225而附連到彼此上，使得旋轉(zhuǎn)式支柱支腿226可圍繞旋轉(zhuǎn)式支柱銷225而旋轉(zhuǎn)。在示例性實施例中，旋轉(zhuǎn)式支柱銷225是空心的圓柱形銷。旋轉(zhuǎn)式支柱支腿226包括具有孔(如所顯示的那樣)或螺柱(未顯示)的旋轉(zhuǎn)式支柱凸緣228,孔或螺柱定位成有利于以期望的位置和定向?qū)⑿D(zhuǎn)式支柱220附連到外殼區(qū)段的第一凸緣上。如圖2中顯示的那樣，旋轉(zhuǎn)式支柱基部224附連到旋轉(zhuǎn)式支柱腳222上且由旋轉(zhuǎn)式支柱腳222支承。旋轉(zhuǎn)式支柱腳222還可結(jié)合有彈性的和/或牽引加強的材料，諸如橡膠，以減小旋轉(zhuǎn)式支柱腳222和鄰近的支承表面之間的打滑，以及幫助防止對表面或?qū)Ω竭B的外殼節(jié)段有損害。旋轉(zhuǎn)式支柱腳222在面積上可較大，以便分配其承受的重量，并且那個重量可通過多個部件216而傳遞到旋轉(zhuǎn)式支柱基部224。旋轉(zhuǎn)式支柱腳222還可包括彎鼻218和跟部219節(jié)段，以改進安全性。在示例性實施例中，旋轉(zhuǎn)式支柱支腿226包括平行的且被塊206分開的兩個板202、204。旋轉(zhuǎn)式支柱基部224類似地包括安裝在板202、204之間的兩個平行的板 212、214。如圖3中顯示的那樣，示例性旋轉(zhuǎn)連接器370構(gòu)造成適應(yīng)繩子或其它拉力部件的附連，以幫助支承可旋轉(zhuǎn)式外殼部分的重量。在示例性實施例中，旋轉(zhuǎn)連接器370包括用于將旋轉(zhuǎn)連接器370附連到外殼部分的第二凸緣上的連接器凸緣378。在一個實施例中，旋轉(zhuǎn)連接器370包括成對的側(cè)軌372、373，桿374支承在它們之間。在使用中，繩子或其它柔性拉力部件可穿過旋轉(zhuǎn)連接器370，并且或者用手或者在手動或自動裝置的協(xié)助下操縱，以對旋轉(zhuǎn)連接器370施加力。如圖4中顯示的那樣，示例性固定式支承支柱400構(gòu)造成附連到可旋轉(zhuǎn)式外殼部分上且支承其重量。在第一端處，支柱400包括支柱凸緣448，以有利于將支柱400附連到可旋轉(zhuǎn)式外殼部分的凸緣上。應(yīng)當(dāng)理解，支柱凸緣448可包含PTFE或另一種類似的非粘性材料，以阻止在附連點處對凸緣造成損害。在相對的端部處，支柱400包括支柱腳442。在支柱腳442和支柱凸緣448之間，支柱400包括支柱支腿446，支柱支腿446包括具有一體式加強腹板(未顯示)的I形形狀的橫截面。支柱支腿446構(gòu)造成幫助在外殼區(qū)段完全旋
轉(zhuǎn)到期望定向(諸如豎向定向)上時支承外殼區(qū)段。在示例性實施例中，支柱400的長度使得在附連的外殼區(qū)段呈基本豎向的定向時支柱腳442接觸支承表面。如圖5中顯示的那樣，示例性穩(wěn)定器500構(gòu)造成附連到兩個或更多個支柱上，以便保持各個支柱的位置和/或定向。穩(wěn)定器500包括在其兩個端部處具有安裝凸緣的I形形狀的橫截面。如圖6中顯示的那樣，示例性提升連接器600包括限定掛鉤接頭620的板610，從而構(gòu)造成適應(yīng)拉力部件的附連。在這個實施例中，提升連接器600構(gòu)造成通過凸緣630來附連到支柱上。提升連接器600足夠結(jié)實，以支承可旋轉(zhuǎn)式外殼部分的重量。在示例性實施例中，凸緣630可構(gòu)造成附連到可旋轉(zhuǎn)式外殼部分的第一凸緣上。為了實現(xiàn)這一點，凸緣630中的孔或螺柱的型式匹配第一凸緣中的互補的孔或螺柱型式。凸緣630還可構(gòu)造成直接附連到可旋轉(zhuǎn)式外殼部分的腹板上。如圖7中顯示的那樣，顯示了示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700呈水平定向。可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700通過成對的木制滑道710支承在支承表面720上。可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700包括三個旋轉(zhuǎn)連接器731、732和733和一個提升連接器734。旋轉(zhuǎn)連接器732在前凸緣中點714處或附近附連到第二凸緣713上。提升連接器734在第一凸緣中點717處或附近附連到第一凸緣716上。旋轉(zhuǎn)式支柱730和740附連到第一凸緣716的端點731、732上。旋轉(zhuǎn)式支柱730和740定位成使得它們的旋轉(zhuǎn)軸線是平行的，以及它們的腳密切緊鄰支承表面720且觸到支承表面720。起重機支承拉力部件741、742、743和744，拉力部件741、742、743和744延伸到旋轉(zhuǎn)連接器731、732和733和提升連接器734?？尚D(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700還包括在中點717處或附近附連到第一凸緣716上的固定式支承支柱750。輔助支柱760還附連到第一凸緣716上。第三支柱(未顯示)在中點717的與輔助支柱760相反的另一側(cè)附連到第一凸緣716上。為了有利于旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700，操作者可使用移動式吊車、鏈輪、滑輪系統(tǒng)或另一個起重機780，以便施加提升力，以將可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700升起到木制滑道710的上方。操作者還可使用鏈輪、緊線夾或其它已知設(shè)備來操縱拉力部件741、742、743和744，并且從而可對旋轉(zhuǎn)連接器731、732和733施加旋轉(zhuǎn)力，以便將動力裝置外殼區(qū)段700旋轉(zhuǎn)到期望的定向，諸如其中各個支柱的足部均接觸支承表面720的豎向定向。應(yīng)當(dāng)注意，鏈條對于緩慢地操縱旋轉(zhuǎn)力以及從而緩慢地操縱外殼部分710的定向來說可為有效的。如圖8中顯示的那樣，示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段800沿水平定向被木制滑道810支承在支承表面820上。可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段800包括三個旋轉(zhuǎn)連接器831、832和833以及一個提升連接器834。旋轉(zhuǎn)連接器831、832和833附連到第二凸緣813上，而提升連接器834則附連到第一凸緣816上。旋轉(zhuǎn)式支柱830附連到第一凸緣816上?？尚D(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段800還包括在第一凸緣816的中點處或附近附連到第一凸緣816上的固定式支承支柱850。輔助支柱860也附連到第一凸緣816上。如圖9中顯示的那樣，示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段900沿水平定向被成對的木制滑道910以及許多拉力部件支承，拉力部件將起重機980聯(lián)接到旋轉(zhuǎn)連接器931、932和933以及提升連接器934上。旋轉(zhuǎn)連接器931、932和933附連到第二凸緣913上，而提升連接器934則附連到第一凸緣916上。旋轉(zhuǎn)式支柱930附連到第一凸緣916的端部上?？尚D(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段900還包括在第一凸緣916的中點處或附近附連到第一凸緣916``上的固定式支承支柱950。輔助支柱960也附連到第一凸緣916上。如圖10中顯示的那樣，顯示了示例性可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700呈基本豎向的定向。可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段700已經(jīng)旋轉(zhuǎn)成使得它不再位于成對的木制滑道710上，而是被旋轉(zhuǎn)式支柱730和740、固定式支承支柱750和輔助支柱760 (它們?nèi)慷几竭B到第一凸緣716上)支承。三個旋轉(zhuǎn)連接器731、732和733保持與拉力部件742、743和744連接，而已經(jīng)對提升連接器734施加拉力的拉力部件741則被釋放。旋轉(zhuǎn)式支柱730和740的旋轉(zhuǎn)軸線保持平行。雖然結(jié)合了僅有限數(shù)量的實施例來詳細描述本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)容易地理解，本發(fā)明不限于這樣的公開的實施例。相反，可修改本發(fā)明，以結(jié)合此前未描述但與本發(fā)明的精神和范圍相當(dāng)?shù)娜魏螖?shù)量的變型、變化、替代或等效布置。另外，雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的多種實施例，但是要理解，本發(fā)明的各方面可包括所描述的實施例中的僅一些。因此，本發(fā)明不應(yīng)視為由前述描述限制，而是僅由所附權(quán)利要求的范圍限制。
權(quán)利要求
1.一種可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，包括 設(shè)置在第一凸緣和第二凸緣之間的腹板； 附連到所述第一凸緣上的至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱； 附連到所述第一凸緣上的至少一個固定式支承支柱； 至少一個提升連接器，其用于施加力，以升起所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段；以及 至少一個旋轉(zhuǎn)連接器，其用于施加力，以旋轉(zhuǎn)所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括附連到所述第一凸緣上的兩個旋轉(zhuǎn)式支柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式支柱定位成和構(gòu)造成圍繞單個軸線旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式支柱中的第一個定位成和構(gòu)造成圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且所述旋轉(zhuǎn)式支柱中的第二個定位成和構(gòu)造成圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，以及其中，所述第一旋轉(zhuǎn)軸線平行于所述第二旋轉(zhuǎn)軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述固定式支承支柱在所述第一凸緣的中點附近附連到所述第一凸緣上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括兩個固定式支承支柱，它們各自在所述第一凸緣的中點的相反的側(cè)附連到所述第一凸緣上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述外殼區(qū)段限定中心軸線，以及其中，所述固定式支承支柱的長度使得在所述固定式支承支柱和所述旋轉(zhuǎn)式支柱兩者接觸支承表面時，所述中心軸線能夠沿豎向定向。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括單個固定式支承支柱和兩個輔助支柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述固定式支承支柱定向成基本平行于所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的中心軸線。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括附連到所述第二凸緣上以旋轉(zhuǎn)所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的兩個或更多個旋轉(zhuǎn)連接器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)連接器中的兩個在所述第二凸緣的端部處附連到所述第二凸緣上。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括附連到所述第二凸緣上以旋轉(zhuǎn)所述可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的三個或更多個旋轉(zhuǎn)連接器。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)連接器在所述第二凸緣的中點處附連到所述第二凸緣上。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述提升連接器在所述第一凸緣的中點處附連到所述第一凸緣上。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述提升連接器附連到所述固定式支承支柱上。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述固定式支承支柱的橫截面是I形形狀的。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)連接器包括支承在成對的板之間的一個或多個桿。
18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述提升連接器附連到所述腹板上。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段，其特征在于，所述提升連接器附連到所述第一凸緣上，并且所述旋轉(zhuǎn)連接器附連到所述第二凸緣上。
20.一種用于旋轉(zhuǎn)動力裝置外殼區(qū)段的方法，包括 將至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱、至少一個固定式支承支柱、至少一個提升連接器和至少一個旋轉(zhuǎn)連接器附連到動力裝置外殼區(qū)段上； 對所述提升連接器施加提升力，以便升起所述外殼區(qū)段；以及 對所述旋轉(zhuǎn)連接器施加旋轉(zhuǎn)力，以便將所述外殼區(qū)段旋轉(zhuǎn)到期望的定向。
全文摘要
本發(fā)明涉及可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段。一種可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段包括設(shè)置在第一凸緣和第二凸緣之間的腹板。至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱和至少一個固定式支承支柱附連到第一凸緣上。外殼區(qū)段包括用于施加力以升起可旋轉(zhuǎn)式動力裝置外殼區(qū)段的至少一個提升連接器，以及用于施加力以旋轉(zhuǎn)外殼區(qū)段的至少一個旋轉(zhuǎn)連接器。一種用于旋轉(zhuǎn)動力裝置外殼區(qū)段的方法包括將至少一個旋轉(zhuǎn)式支柱、至少一個固定式支承支柱、至少一個提升連接器和至少一個旋轉(zhuǎn)連接器附連到動力裝置外殼區(qū)段上；對提升連接器施加力，以便升起外殼區(qū)段；以及對旋轉(zhuǎn)連接器施加力，以便將外殼區(qū)段旋轉(zhuǎn)到期望的定向。
文檔編號F02C7/20GK102877947SQ20121024256
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者M.格倫吉 申請人:通用電氣公司