專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置及其回收方法
一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置及其回收方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于余熱回收再利用領(lǐng)域，特別涉及一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置及其回收方法。
背景技術(shù)：
目前，電廠及其他工業(yè)生產(chǎn)中有大量的乏汽，由于這部分余熱品位較低難以利用， 通常進(jìn)入冷卻塔或空冷島散失到大氣中，不僅造成了能源浪費(fèi)，同時(shí)浪費(fèi)了大量的水資源。 對(duì)于濕冷系統(tǒng)，回收循環(huán)水系統(tǒng)的低品位熱因其屬于顯熱回收，流量大，浪費(fèi)大量的電能。 目前，尚沒(méi)有對(duì)濕冷系統(tǒng)回收更好的方式。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種利用電廠乏汽余熱加熱熱網(wǎng)回水的裝置和方法。采用熱泵技術(shù)對(duì)此部分加以利用，減少水損，提高能源的綜合利用效率。
本發(fā)明的第一技術(shù)方案為一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機(jī)1，吸收式熱泵機(jī)組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(jī)I的乏汽排出口與凝汽器3之間通過(guò)管路連接，汽輪機(jī)I的乏汽排出口與凝汽器3之間的管路上連接有支管，該支管連接到吸收式熱泵機(jī)組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)I 做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器3，一部分通過(guò)上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為吸收式熱泵機(jī)組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機(jī)I的中低壓缸通過(guò)管路與吸收式熱泵機(jī)組2連接，汽輪機(jī)I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組 2作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
本發(fā)明的第二技術(shù)方案為一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機(jī)I，吸收式熱泵機(jī)組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(jī) I的乏汽排出口與凝汽器3之間通過(guò)管路連接，在凝汽器3的汽側(cè)開(kāi)孔抽氣，并通過(guò)管路連接到吸收式熱泵機(jī)組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)I做功后，乏汽進(jìn)入凝汽器3，一部分乏汽被從凝汽器3的汽側(cè)抽出，通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為吸收式熱泵機(jī)組2 的低溫?zé)嵩矗艧峤禍睾笮纬赡懦?；汽輪機(jī)I的中低壓缸通過(guò)管路與吸收式熱泵機(jī)組2 連接，汽輪機(jī)I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
所述的冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵和凝汽器3之間通過(guò)管路形成閉合回路。
所述的吸收式熱泵機(jī)組2為溴化鋰吸收式熱泵或氨水吸收式熱泵。
所述的吸收式熱泵機(jī)組2為單效或雙效吸收式熱泵。
上述濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置的余熱回收方法，其特征在于，當(dāng)乏汽余熱小于或等于使用負(fù)荷時(shí)，乏汽全部進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為低溫?zé)嵩?；?dāng)乏汽余熱超過(guò)使用負(fù)荷時(shí)，部分乏汽進(jìn)入凝汽器3被冷卻塔冷卻或直接進(jìn)入空冷島進(jìn)行冷卻。


圖I為本申請(qǐng)第一實(shí)施例的示意圖。
圖2為本申請(qǐng)第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :
如圖I所示，一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，包括汽輪機(jī)1，吸收式熱泵機(jī)組 2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(jī)I的乏汽排出口與凝汽器 3之間通過(guò)管路連接，汽輪機(jī)I的乏汽排出口與凝汽器3之間的管路上連接有支管，該支管連接到吸收式熱泵機(jī)組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)I做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器3，一部分通過(guò)上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為吸收式熱泵機(jī)組2的低溫?zé)嵩矗艧峤禍睾笮纬赡懦?；汽輪機(jī)I的中低壓缸通過(guò)管路與吸收式熱泵機(jī)組2連接，汽輪機(jī)I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2的吸收器、 冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
所述的冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵和凝汽器3之間通過(guò)管路形成閉合回路。
所述的吸收式熱泵機(jī)組2為溴化鋰吸收式熱泵或氨水吸收式熱泵。
所述的吸收式熱泵機(jī)組2為單效或雙效吸收式熱泵。
上述濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置的余熱回收方法，當(dāng)乏汽余熱小于或等于使用負(fù)荷時(shí)，乏汽全部進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為低溫?zé)嵩矗划?dāng)乏汽余熱超過(guò)使用負(fù)荷時(shí)，部分乏汽進(jìn)入凝汽器3被冷卻塔冷卻或直接進(jìn)入空冷島進(jìn)行冷卻。
實(shí)施例2:
如圖2所示，一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，包括汽輪機(jī)1，吸收式熱泵機(jī)組 2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(jī)I的乏汽排出口與凝汽器 3之間通過(guò)管路連接，在凝汽器3的汽側(cè)開(kāi)孔抽氣，并通過(guò)管路連接到吸收式熱泵機(jī)組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)I做功后，乏汽進(jìn)入凝汽器3，一部分乏汽被從凝汽器3的汽側(cè)抽出，通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為吸收式熱泵機(jī)組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機(jī)I的中低壓缸通過(guò)管路與吸收式熱泵機(jī)組2連接，汽輪機(jī)I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2的吸收器、冷凝器， 被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
權(quán)利要求
1.一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機(jī)(I)，吸收式熱泵機(jī)組 (2)，凝汽器(3)，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)(4)和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(jī)(I)的乏汽排出口與凝汽器(3)之間通過(guò)管路連接，汽輪機(jī)(I)的乏汽排出口與凝汽器(3)之間的管路上連接有支管，該支管連接到吸收式熱泵機(jī)組(2)內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)(I)做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器(3)，一部分通過(guò)上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2)作為吸收式熱泵機(jī)組(2)的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機(jī)(I)的中低壓缸通過(guò)管路與吸收式熱泵機(jī)組(2)連接，汽輪機(jī)(I)的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2)作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)(4)的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2)的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
2.—種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機(jī)(1)，吸收式熱泵機(jī)組 (2)，凝汽器(3)，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)(4)和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(jī)(I)的乏汽排出口與凝汽器(3)之間通過(guò)管路連接，在凝汽器(3)的汽側(cè)開(kāi)孔抽氣，并通過(guò)管路連接到吸收式熱泵機(jī)組(2)內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)(I)做功后，乏汽進(jìn)入凝汽器(3)，一部分乏汽被從凝汽器(3)的汽側(cè)抽出，通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2)作為吸收式熱泵機(jī)組(2)的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機(jī)(I)的中低壓缸通過(guò)管路與吸收式熱泵機(jī)組(2)連接，汽輪機(jī)(I)的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2) 作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)(4)的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2)的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
3.如權(quán)利要求I或2所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，所述的冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵和凝汽器(3)之間通過(guò)管路形成閉合回路。
4.如權(quán)利要求3所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，所述的吸收式熱泵機(jī)組(2)為溴化鋰吸收式熱泵或氨水吸收式熱泵。
5.如權(quán)利要求4所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，所述的吸收式熱泵機(jī)組(2)為單效或雙效吸收式熱泵。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置的余熱回收方法，其特征在于，當(dāng)乏汽余熱小于或等于使用負(fù)荷時(shí)，乏汽全部進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組(2)作為低溫?zé)嵩?；?dāng)乏汽余熱超過(guò)使用負(fù)荷時(shí)，部分乏汽進(jìn)入凝汽器(3)被冷卻塔冷卻或直接進(jìn)入空冷島進(jìn)行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明提供一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置及其回收方法，利用電廠乏汽余熱加熱熱網(wǎng)回水，提高能源的綜合利用效率，屬于余熱回收再利用領(lǐng)域。乏汽余熱回收裝置包括汽輪機(jī)1，吸收式熱泵機(jī)組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)1做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器3，一部分通過(guò)上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為吸收式熱泵機(jī)組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機(jī)1的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過(guò)管路進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2作為高溫驅(qū)動(dòng)熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過(guò)熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
文檔編號(hào)F01K17/00GK102943697SQ20121028959
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者周世武, 宋春節(jié), 馬正中 申請(qǐng)人:中能服(北京)節(jié)能投資有限公司