專利名稱：包括結(jié)合成一體的過濾器的控制閥和包括該控制閥的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括過濾器裝置的控制閥。本發(fā)明的主題是控制閥本身或者與能夠通過控制閥進(jìn)行控制或者調(diào)控的流體組件相組合的控制閥，例如能夠在其輸送容積方面進(jìn)行調(diào)整的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器或泵?？刂崎y能夠特別地是凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的構(gòu)成部分，其利用壓力流體進(jìn)行操作，用于調(diào)整凸輪軸相對于燃燒式發(fā)動機(jī)的曲軸的旋轉(zhuǎn)角度位置。一個特別的方面是關(guān)于用于壓力流體的過濾器裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
為了增大輸出和扭矩，但同時為了降低公路車輛的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的燃油消耗量和廢氣排放，用于改變?nèi)肟诤统隹诳刂茣r間的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器已經(jīng)變得廣泛。由于其高度的可靠性，同時由于有利的成本收益關(guān)系，根據(jù)液壓鉸鏈吊掛式馬達(dá)原理的用于燃燒式發(fā)動機(jī)的利用潤滑油操作的液壓相位調(diào)節(jié)器已經(jīng)證實是有價值的。對燃油消耗和排放的增長的要求需要高的調(diào)節(jié)速度。相位調(diào)節(jié)器的緊湊的、節(jié)省空間的設(shè)計和低價格也是所需要的。同時，無故障的運(yùn)行和高度的可靠性應(yīng)得到保證。對于高調(diào)節(jié)速度和緊湊設(shè)計的需求通過包括中心控制閥的相位調(diào)節(jié)器實現(xiàn)。為了保證運(yùn)行可靠性同時使尺寸以及使泄漏造成的損失盡可能小，用于調(diào)整相位調(diào)節(jié)器的壓力流體——在大多數(shù)應(yīng)用中為用于燃燒式發(fā)動機(jī)的潤滑油——通過位于相位調(diào)節(jié)器上游并盡可能靠近相位調(diào)節(jié)器的過濾器進(jìn)行清潔。關(guān)于運(yùn)行的可靠性，還已知將阻擋構(gòu)件、例如回流閥布置在相位調(diào)節(jié)器的壓力流體給送部中，由此如果與給送壓力流體的壓力流體供給部相比較，在調(diào)節(jié)腔中的壓力負(fù)荷占優(yōu)勢，則該阻擋構(gòu)件防止相位調(diào)節(jié)器的一個或多個調(diào)節(jié)腔能夠沿上游壓力流體供給的方向排空。這樣的壓力負(fù)荷能夠由于凸輪軸的拖曳轉(zhuǎn)矩在相位調(diào)節(jié)器中產(chǎn)生。根據(jù)JP 09-280019，過濾器裝置在凸輪軸內(nèi)的至相位調(diào)節(jié)器的壓力流體給送部中布置在緊靠相位調(diào)節(jié)器的上游處。該解決方案的一個缺點(diǎn)是在凸輪軸的用于過濾器裝置的部分上必須設(shè)置安裝空間，在過濾器裝置自身的組裝階段，該過濾器裝置必須插進(jìn)凸輪軸。DE 102005052481A1公開了包括中心控制閥的相位調(diào)節(jié)器，中心控制閥包括成一體的過濾器裝置和成一體的回流閥。控制閥包括閥殼體，閥殼體相對于凸輪的旋轉(zhuǎn)軸線軸向布置，并且閥殼體包括閥入口、控制口和徑向的閥出口。閥活塞被容置成使得其能夠在閥殼體內(nèi)軸向運(yùn)動。在第一變型中，過濾器裝置布置在閥入口中。壓力流體在徑向方向通過閥入口和過濾器裝置流進(jìn)閥殼體的內(nèi)部，在其中壓力流體軸向流到回流閥上并在徑向方向通過回流閥流進(jìn)在閥殼體中軸向延伸的通道，再從該通道徑向向內(nèi)流到閥活塞的外部圓周，通過閥活塞的外部圓周流到控制口中的一個并通過相關(guān)的控制口流到相位調(diào)節(jié)器的所分配的調(diào)節(jié)腔。從另外的調(diào)節(jié)腔流出的壓力流體通過控制口中的另外一個進(jìn)入并通過閥活塞到達(dá)閥出口成通道。在第二變型中，過濾器裝置不布置在徑向閥入口而是布置在閥殼體的軸向部分，軸向部分連接到過濾器裝置并位于回流閥的上游。在這兩種變型中，或者只有小的過濾器橫截面可用于清潔壓力流體，或者需要另外的安裝空間用于布置過濾器裝置。對徑向給送部中的壓力流體進(jìn)行清潔的過濾器裝置還可以從DE 102009 048 753Al 了解，在其中過濾器裝置形成為要單獨(dú)地組裝的過濾環(huán)。為了減小與DE 102005 052 481A1的過濾器裝置相關(guān)聯(lián)的碎屑增加的危險，DE102008006179A1提出分三層構(gòu)造閥殼體。過濾器織物包圍內(nèi)部引導(dǎo)套筒的外部圓周。塑料注射成型在這兩層套筒體的外部。過濾器織物通過成三層的閥殼體的徑向控制口軸向延伸。由于只有相應(yīng)的控制口的橫截面是可用的過濾器橫截面，因此在該解決方案中過濾器橫截面的尺寸也受限，其中，壓力流體通過所述相應(yīng)的控制口的橫截面流到壓力腔。閥殼體的成三層的構(gòu)造還增加了生產(chǎn)的難度和控制閥的價格。包括中心控制閥的相位調(diào)節(jié)器和一體結(jié)合在控制閥中的回流閥也能夠從US6971353B2和US 7533695B2 了解。US 7533 695B2提到過濾器裝置還能夠可選地一體結(jié)合在控制閥中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種控制閥，其包括作為成一體的構(gòu)成部分的用于清潔壓力流體的過濾器裝置，過濾器裝置在低流動阻力下具有增加的清潔效果?？刂崎y適合用于控制或者調(diào)控能夠流體地，優(yōu)選液壓地操作的組件，例如凸輪軸相位調(diào)節(jié)器或能夠進(jìn)行調(diào)控的泵。控制閥包括閥殼體和閥活塞，閥活塞能夠在閥殼體內(nèi)沿運(yùn)動軸線、即在此意義上沿軸向方向運(yùn)動。閥殼體包括閥入口、至少一個控制口以及閥出口，閥入口優(yōu)選為用于壓力流體的軸向閥入口，至少一個控制口優(yōu)選為多個控制口。一個或多個控制口用于將控制閥連接至能夠流體地操作的組件的一個或多個調(diào)節(jié)腔，該組件例如為通過控制閥控制或者調(diào)控的流體調(diào)節(jié)構(gòu)件。流體組件能夠特別地是凸輪軸相位調(diào)節(jié)器。然而，控制閥不受限于這種優(yōu)選的使用，而是還能夠用于控制或者調(diào)控其他的流體地、優(yōu)選液壓操作的組件，例如能夠在其傳輸容積方面進(jìn)行調(diào)整的泵，例如用于向機(jī)動車輛或一般地任何車輛的燃燒式發(fā)動機(jī)或固定布置的燃燒式發(fā)動機(jī)供給潤滑油的潤滑油泵。然而另外，在通過控制閥控制或者調(diào)控時對組件進(jìn)行操作的其他應(yīng)用也是可能的。閥活塞是中空的。閥活塞包括內(nèi)部中空空間，壓力流體能夠通過內(nèi)部中空空間從閥入口流入，通過包括閥活塞的一個或多個孔的活塞出口到達(dá)控制口。如果閥活塞包括軸向延伸的活塞入口，優(yōu)選地沿軸向與同樣優(yōu)選為軸向的閥入口齊平，則有利于閥的緊湊進(jìn)而節(jié)省空間但設(shè)計簡單的設(shè)計以及有利于對高調(diào)節(jié)速度的需要。在這方面有優(yōu)勢的控制閥例如在DE 102010002713A1和DE 102011 004539中連同凸輪軸相位調(diào)節(jié)器進(jìn)行了公開?？刂崎y的此設(shè)計一特別地將閥入口和活塞入口布置為軸向齊平一在流體流過控制閥時的低節(jié)流損失方面是有利的，從而能使調(diào)節(jié)速度相比其他閥設(shè)計增大?？刂崎y的結(jié)合成一體的構(gòu)成部分是過濾器裝置，過濾器裝置布置在控制閥內(nèi)并且具有過濾器橫截面，其中壓力流體在流過所述過濾器橫截面時進(jìn)行過濾。過濾器橫截面應(yīng)理解為區(qū)域，更具體地為流動橫截面，壓力流體必須流過該流動橫截面，以通過流過過濾器裝置而從閥入口流到控制口。詞語“過濾器橫截面”不能理解成例如表示過濾器材料、例如過濾器織物的表面，而應(yīng)理解為壓力流體必須流過的橫截面區(qū)域和/或流動橫截面，其中布置有過濾器材料，當(dāng)壓力流體流過時過濾器材料清潔壓力流體，橫截面區(qū)域和/或流動橫截面具有能夠明顯大于過濾器橫截面區(qū)域的有效過濾區(qū)域。例如，如果完全填充有過濾器材料的圓筒形套筒形成過濾器裝置，且如果套筒包括不可滲透的外殼，使得壓力流體只能軸向流過以這種方式形成的過濾器裝置，那么外殼的內(nèi)部橫截面區(qū)域即是過濾器橫截面。例如，如果可滲透的過濾器織物形成外殼，整個圓周區(qū)域即是在本發(fā)明的意義上的過濾器橫截面。關(guān)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器所作的陳述也適用于其他應(yīng)用，在所述其他應(yīng)用中將要進(jìn)行控制或者調(diào)控的組件包括調(diào)節(jié)腔，控制閥通過其控制口連接或能夠連接到調(diào)節(jié)腔，優(yōu)選地，所述控制口有至少兩個。根據(jù)本發(fā)明，至少過濾器橫截面的一部分一優(yōu)選地，至少過濾器橫截面的主要部分一位于閥活塞的中空空間中。這使壓力流體流過的活塞的中空空間能夠用于使壓力流體清潔。與已知方案相比較，該設(shè)計使過濾器橫截面能夠在尺寸上增大。過濾器裝置不需要任何附加的安裝空間或者至多需要用于支承過濾器裝置的微小的附加安裝空間。特別地，能夠在沒有增加或沒有明顯增加控制閥的軸向長度的情況下實現(xiàn)與已知方案相比的大過濾器橫截面。通過閥入口流進(jìn)控制閥的壓力流體在閥活塞內(nèi)流過至少部分位于活塞的中空空間中的過濾器橫截面，并通過閥活塞的一個或多個孔流到閥殼體的控制口，并根據(jù)控制閥的開關(guān)狀態(tài)從所述控制口進(jìn)入先調(diào)節(jié)腔或后調(diào)節(jié)腔。與本發(fā)明相關(guān)的另一個優(yōu)點(diǎn)是過濾器裝置被保護(hù)地容置。在優(yōu)選的應(yīng)用中，控制閥是相位調(diào)節(jié)器的構(gòu)成部分，相位調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)凸輪軸的相對于燃燒式發(fā)動機(jī)的曲軸的旋轉(zhuǎn)角度位置。相位調(diào)節(jié)器包括能夠通過曲軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的定子、能夠通過定子繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子、和控制閥。定子能夠特別地構(gòu)造成用于通過曲軸例如借助于鏈或齒形帶進(jìn)行牽引驅(qū)動，并且對于該實施方式能夠包括驅(qū)動輪，例如用于通過齒形輪的齒輪系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鏈輪或齒形帶輪或正齒輪。轉(zhuǎn)子聯(lián)接或能夠聯(lián)接到凸輪軸上。特別地，轉(zhuǎn)子能夠在轉(zhuǎn)矩方面固定地連接到凸輪軸并優(yōu)選地布置在凸輪軸的軸向面對端，或者構(gòu)造成在轉(zhuǎn)矩方面固定地連接到凸輪軸。“在轉(zhuǎn)矩方面固定地連接”就本發(fā)明來說應(yīng)理解為以此方式相互連接的部件之間不允許彼此相對轉(zhuǎn)動的連接，例如通過將相關(guān)的部件形成為一體或通過將其適當(dāng)?shù)乇舜斯潭ǖ亟雍?。如果轉(zhuǎn)子和凸輪軸在轉(zhuǎn)矩方面固定地連接，那么當(dāng)相位調(diào)節(jié)器組裝完成時凸輪軸的旋轉(zhuǎn)軸線也因此是轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線。定子和轉(zhuǎn)子一起形成調(diào)節(jié)腔，即至少一個先調(diào)節(jié)腔和至少一個后調(diào)節(jié)腔。調(diào)節(jié)腔能夠充入壓力流體，以能夠相對于定子繞旋轉(zhuǎn)軸線調(diào)整轉(zhuǎn)子。對先調(diào)節(jié)腔充壓和對后調(diào)節(jié)腔減壓會產(chǎn)生相對于定子在牽引方向作用在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)矩。對后調(diào)節(jié)腔充壓和對先調(diào)節(jié)腔減壓會產(chǎn)生相對于定子在拖拽方向作用在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)矩?？刂崎y用于控制壓力流體?？刂崎y特別地用于確定是先調(diào)節(jié)腔還是后調(diào)節(jié)腔要充入或釋放壓力流體?？刂崎y能夠例如布置在靠近由用于相位調(diào)節(jié)器的附接殼體或外殼中的轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的裝置處，例如在EP 1985813A2中公開的。然而，控制閥也能夠布置在從轉(zhuǎn)子-定子裝置收回處或獨(dú)立布置在機(jī)殼上，例如布置在氣缸蓋或氣缸蓋罩上。然而，特別優(yōu)選地，閥殼體在轉(zhuǎn)子中軸向延伸。優(yōu)選的，如果控制閥是中心控制閥，那么轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線和閥活塞的運(yùn)動軸線重合。閥殼體包括閥入口，優(yōu)選為用于壓力流體的軸向閥入口 ；連接到調(diào)節(jié)腔的控制口 ；和閥出口。至少兩個控制口中的一個連接到先調(diào)節(jié)腔，另一個連接到后調(diào)節(jié)腔。因此，通過閥入口流進(jìn)控制閥的壓力流體通過相應(yīng)的控制口流到所分配的調(diào)節(jié)腔，或者，當(dāng)減壓時，從相應(yīng)的調(diào)節(jié)腔通過所分配的控制口流到閥出口。在優(yōu)選的實施方式中，過濾器裝置包括過濾器封閉結(jié)構(gòu)和過濾器入口，過濾器封閉結(jié)構(gòu)在閥活塞的中空空間中延伸并包圍過濾器裝置的內(nèi)部空間，通過過濾器入口進(jìn)入過濾器裝置的內(nèi)部空間。過濾器橫截面形成包圍過濾器裝置的內(nèi)部空間的過濾器封閉結(jié)構(gòu)的至少一部分，優(yōu)選地至少主要部分。壓力流體通過過濾器入口流進(jìn)過濾器裝置的內(nèi)部空間并從濾器裝置的內(nèi)部空間流過過濾器橫截面、即過濾器封閉結(jié)構(gòu)的覆蓋有過濾材料的封閉區(qū)域的部分，到達(dá)閥殼體的控制口。過濾器封閉結(jié)構(gòu)能夠例如球狀地、例如以半球的形狀隆起，離開閥入口進(jìn)入閥活塞的中空空間，但更優(yōu)選地是長形的。在放置在閥活塞的中空空間中的過濾器端部的方向，過濾器封閉結(jié)構(gòu)能夠加寬或更加優(yōu)選地以例如交錯的一個或多個離散的增量漸縮，或者連續(xù)地、例如呈圓錐狀、拋物線狀或以其他方式呈現(xiàn)變化弧線而漸縮。過濾器封閉結(jié)構(gòu)能夠特別地包括外殼和底部，外殼軸向延伸，例如為圓形圓筒狀外殼或橫截面為橢圓形、多邊形或波紋狀的外殼，底部沿軸向與過濾器入口間隔開。過濾器橫截面形成底部的區(qū)域的至少一部分或優(yōu)選地至少主要部分，或位于過濾器入口和底部之間的外殼的區(qū)域的一部分或優(yōu)選地至少主要部分。詞語“或”在此處或其他地方就本發(fā)明來說應(yīng)理解為其通常的邏輯意義“包含性或者”，即其既包含“或者……或者……”的意思又包含“和”的意思，除非根據(jù)個別的具體語境只專門包含兩種意思中的一種。關(guān)于過濾器橫截面構(gòu)成底部的至少一部分或外殼的至少一部分的特征，這意味著在第一變型中過濾器橫截面形成底部的至少一部分但不形成外殼的至少一部分，在第二變型中過濾器橫截面形成外殼的至少一部分但不形成底部的至少一部分，在第三變型中過濾器橫截面形成外殼的至少一部分并且形成底部的至少一部分。這三種變型中的第二和第三種是優(yōu)選的，因為與第一變型相比，其過濾器橫截面在尺寸上能夠增大。如所提到的，外殼能夠是圓柱形或能夠朝向底部漸縮。內(nèi)部橫截面也能夠在其縱向的尺寸和形狀方面以其他方式變化。底部能夠呈現(xiàn)為弧形或能夠特別地向外呈弧形；然而在優(yōu)選的簡單實施方式中，底部至少基本上是平面。

優(yōu)選地，過濾器入口由軸向過濾器開口形成，使得壓力流體能夠軸向流進(jìn)過濾器裝置，并且——在優(yōu)選的實施方式中——流進(jìn)過濾器裝置的內(nèi)部空間，過濾器封閉結(jié)構(gòu)包圍內(nèi)部空間。過濾器開口和/或過濾器入口能夠特別地布置在過濾器裝置的軸向端部。為了實現(xiàn)具有盡可能小的流動阻力的過濾器裝置，軸向延伸的過濾器封閉結(jié)構(gòu)能夠在其上游的軸向端部在其整個或幾乎整個軸向面對區(qū)域上打開，從而形成過濾器入口，使得過濾器封閉結(jié)構(gòu)的整個上游內(nèi)部橫截面可用于過濾器入口。閥入口、過濾器入口和活塞入口特別優(yōu)選地布置成使得其軸向齊平。該實施方式有助于使流動部分的流動阻力保持盡可能低，流動部分從閥入口延伸到過濾器橫截面。優(yōu)選的，如果控制閥是凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的構(gòu)成部分，同樣優(yōu)選的，如果閥殼體還在相位調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子內(nèi)軸向延伸，那么閥入口、過濾器入口和活塞入口優(yōu)選地布置在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線上。
優(yōu)選的，如果閥活塞能夠克服閥彈簧的恢復(fù)力運(yùn)動，閥彈簧能夠支承在過濾器裝置上或能夠通過過濾器裝置支承在或者閥殼體上或者閥活塞上。過濾器裝置能夠包括用于將閥彈簧或過濾器裝置本身支承在閥殼體或閥活塞上的支承結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的簡單實施方式中，閥彈簧是功能上的壓彈簧在其一端支承在閥活塞上而另一端支承在過濾器裝置的支承結(jié)構(gòu)上，以產(chǎn)生軸向作用在閥活塞的彈簧力。在優(yōu)選的第一實施方式中，過濾器裝置支承在閥殼體上，并且從支承部突伸進(jìn)入閥活塞。在第二實施方式中，過濾器裝置支承在閥活塞上，使得其從動于閥活塞的軸向運(yùn)動。在第二實施方式中，如果過濾器裝置支承在中空空間外部的活塞上，從其在閥活塞上的支承看，過濾器裝置能夠伸進(jìn)閥活塞的內(nèi)部空間。然而，過濾器裝置還能夠替代地支承在閥活塞的中空空間，使得在這種變型中，其在閥活塞的內(nèi)部空間中完全延伸。如果過濾器裝置不支承在閥活塞上，而是以其他的方式、特別地如在第一實施方式中支承在閥殼體上，則優(yōu)選地過濾器裝置的軸向長度的至少主要部分伸進(jìn)過濾器活塞的內(nèi)部空間。優(yōu)選的，將過濾器裝置支承在例如閥殼體上而不是支承在閥活塞上具有優(yōu)點(diǎn)，SP當(dāng)流體流過過濾器橫截面時必須通過過濾器裝置克服的流動阻力不對活塞施加軸向力。在過濾器裝置支承在閥活塞上的第二實施方式中，當(dāng)壓力流體流過過濾器裝置時產(chǎn)生軸向力，其中所述軸向力作用在閥活塞上并取決于過濾器裝置的流動阻力的量。例如在DE102010002713A1中的教導(dǎo)的延續(xù)部分中，通過相應(yīng)地對能夠充入壓力流體的活塞的軸向面對區(qū)域定尺寸，軸向力能夠在過濾器裝置的外部抵消。在有利的實施方式中，與流動阻力相關(guān)的軸向力至少部分地通過過濾器裝置本身抵消。在實施方式中，過濾器裝置能夠包括密封件，其朝向閥活塞的周向內(nèi)部區(qū)域向外突出，并且將閥活塞的中空空間再分為連接到控制口的第一部分空間和通過該密封件與控制口分開的第二部分空間。過濾器橫截面的一部分也布置成使得壓力流體的流過過濾器裝置的部分流進(jìn)第二部分區(qū)，當(dāng)壓力流體流過過濾器裝置時在第二部分空間中調(diào)節(jié)的壓力作用在密封件上并由此作用在過濾器裝置上。在第二部分空間中作用的壓力通過密封件產(chǎn)生軸向力，其中所述軸向力作用在過濾器裝置上，相反于并且至少部分地抵消通過過濾器裝置的流動阻力產(chǎn)生的軸向力。壓力流體還能夠被壓到第二部分空間外，并流回進(jìn)入過濾器裝置。此回流作用能夠使得過濾器裝置清潔。如同所描述的，盡管流進(jìn)第二部分空間的壓力流體優(yōu)選地必須流過過濾器橫截面的一部分，然而，如果壓力流體通過過濾 器裝置的簡單的通道流進(jìn)第二部分空間，即不過濾，在原理上也有可能通過密封件抵消軸向力。然而優(yōu)選地，壓力流體的部分也通過過濾器裝置清潔，過濾器裝置在通向第二部分空間的流動路徑中包括用于該目的的所述過濾器橫截面的部分。過濾器橫截面能夠由織物、網(wǎng)狀物或毛狀物形成。開孔型泡沫材料或開孔型燒結(jié)材料也是用于形成過濾器橫截面的適合的過濾材料。過濾器橫截面能夠由整體上相同厚度或變化的厚度的相同的過濾材料形成。在原理上還能夠設(shè)想，過濾器橫截面由不同的過濾材料的組合形成，例如由提到的不同的過濾材料的兩種、三種或甚至更多的組合形成。有可能實現(xiàn)不同的過濾器機(jī)構(gòu)，例如通過過濾器織物或替代地一或附加地一通過過濾毛狀物的深層過濾。過濾器橫截面便利地形成為使得通過該過濾器裝置保留壓力流體中還有的具有200 μ m或更大尺寸的顆粒。過濾器橫截面優(yōu)選地形成為使得還保留具有顆粒尺寸在200 μ m以下的顆粒。分離具有80 μ m或更大的顆粒尺寸的顆粒是優(yōu)選的。當(dāng)選擇過濾織物或過濾網(wǎng)時，過濾材料的網(wǎng)眼在優(yōu)選實施方式中能夠相應(yīng)地為200 μ m或其以下。100 μ m到180μπι的網(wǎng)眼尺寸是在過濾器裝置的較好地分離與耐用性之間的良好的折中。為了保證通過控制閥控制或者調(diào)控的組件、例如相位調(diào)節(jié)器的功能，甚至對于由累積的污物造成的過濾器裝置堵塞的呈現(xiàn)出的情況，閥活塞、或優(yōu)選地過濾器裝置能夠裝配有能夠在不損壞的情況下打開的脹破結(jié)構(gòu)或旁路裝置，例如活蓋或其他形式的回流閥。如果超過了最大壓力——其通過脹破結(jié)構(gòu)或者通過在達(dá)到此狀態(tài)之前處于閉合的旁路裝置預(yù)先確定，那么脹破結(jié)構(gòu)裂開或脹開或者旁路裝置打開，使得壓力流體能夠繞過過濾器橫截面，即將過濾器橫截面旁通，到達(dá)控制口。隨著發(fā)展，控制閥不僅包括作為結(jié)合成一體的構(gòu)成部分的過濾器裝置，還包括阻擋構(gòu)件，阻擋構(gòu)件能夠特別地形成為簡單回流閥。阻擋構(gòu)件用于阻止壓力流體從控制口中的一個——或者，在相應(yīng)的閥的設(shè)計中，一個控制口——流回到達(dá)并流過閥入口。阻擋構(gòu)件優(yōu)選地布置在閥入口和過濾器裝置之間的壓力流體的流動路徑中，即過濾器裝置布置在阻擋構(gòu)件的下游。阻擋構(gòu)件能夠包括阻擋體、阻擋體座和彈簧，彈簧利用其彈簧力將阻擋體壓入阻擋體座。阻擋構(gòu)件優(yōu)選地布置在閥入口的部位中。阻擋構(gòu)件的被阻擋體座包圍的孔能夠特別地由閥殼體直接形成，使得實現(xiàn)阻擋構(gòu)件所需要的零件的數(shù)量能夠減少并使這些零件的安裝簡化。在優(yōu)選的實施方式中，阻擋構(gòu)件容置在閥殼體的中空空間中。阻擋構(gòu)件的彈簧能夠直接支承在閥殼體上或還支承在支承結(jié)構(gòu)上，支承結(jié)構(gòu)支承在閥殼體上并優(yōu)選地插入閥殼體中。阻擋構(gòu)件和過濾器裝置能夠有利地軸向連續(xù)地布置，特別地軸向齊平，以保持流動阻力低。
過濾器裝置和阻擋構(gòu)件能夠彼此分開地支承。然而，在其他實施方式中，過濾器裝置和阻擋構(gòu)件還能夠直接沿軸向彼此相互抵接，使得阻擋構(gòu)件軸向支承在過濾器裝置的支承結(jié)構(gòu)上或者過濾器裝置軸向支承在阻擋構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)上。隨后，支承結(jié)構(gòu)中的一個能夠接合到閥殼體上，使得其不能夠在閥殼體的內(nèi)部空間中軸向運(yùn)動，另一支承結(jié)構(gòu)能夠通過彈簧力軸向壓靠在被接合的支承結(jié)構(gòu)上；過濾器裝置的支承結(jié)構(gòu)能夠例如通過作用在閥活塞上的閥彈簧的彈簧力壓靠在阻擋構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)上。支承構(gòu)件通過材料配合、力配合或剛性配合固定地相互連接的實施方式——例如通過焊接連接、黏附連接、鎖定連接或夾緊或壓緊連接一無論如何優(yōu)于支承結(jié)構(gòu)之間的不緊密壓力接觸。兩個支承結(jié)構(gòu)還能夠通過形成為單元的零件形成。將兩個支承部分組合以形成接合單元或從一開始形成一個零件的單元能夠減少零件的數(shù)量并使得將其結(jié)合入控制閥簡化。過濾器裝置的支承結(jié)構(gòu)能夠具有雙重功能，并且形成阻擋構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)。過濾器裝置的支承結(jié)構(gòu)能夠支承上文提到的與阻擋構(gòu)件有關(guān)的彈簧或能夠形成用于阻擋體的導(dǎo)向件。結(jié)合成一體的程度能夠通過將過濾器裝置和阻擋構(gòu)件布置在幾乎相同的位置或通過將其組合成安裝單元而進(jìn)一步提高。例如阻擋構(gòu)件能夠布置在提到的過濾器封閉結(jié)構(gòu)中。阻擋構(gòu)件還能夠與過濾器封閉結(jié)構(gòu)的外部完全地或只在部位中重疊，并在該變型的過濾器裝置的下游形成。因此，過濾器橫截面能夠例如與阻擋構(gòu)件的不滲透的阻擋結(jié)構(gòu)重疊，阻擋結(jié)構(gòu)包括一個或多個舌狀的阻擋元件，阻擋元件能夠分別克服彈性恢復(fù)力而彎曲離開過濾器封閉結(jié)構(gòu)，其中阻擋元件彎曲離開，因此過濾器橫截面暴露于壓力流體。撓性的舌狀表面部位和/或阻擋構(gòu)件的阻擋結(jié)構(gòu)的阻擋元件能夠分別以簧片閥的形式形成并相應(yīng)地起作用。將阻擋構(gòu)件布置在過濾器裝置中或與其外部部分重疊能夠關(guān)系到過濾器裝置和阻擋構(gòu)件的結(jié)合成一體的和/或組合的設(shè)計；然而，在該實施方式中阻擋構(gòu)件還能夠?qū)嵤閱为?dú)的部件。本申請涉及結(jié)合成一體的過濾器裝置。然而應(yīng)當(dāng)注意，與本發(fā)明范圍內(nèi)的本概念有關(guān)的所描述的本發(fā)明范圍內(nèi)的其他概念也能夠在沒有本基本概念的情況下有利地利用。關(guān)于阻擋構(gòu)件的布置或設(shè)計，本申請人例如保留提交用于控制壓力流體的控制閥的單獨(dú)的申請的權(quán)力，該控制閥包括閥殼體(10)，其包括用于壓力流體的閥入口(P)、用于連接到將利用壓力流體來操作的組件的控制口(A，B)和閥出口(TA，Tb);閥活塞(20)，其能夠沿軸線(R )在閥殼體(IO )中運(yùn)動，其包括中空空間(21 )，壓力流體能夠通過中空空間(21)從閥入口(P)流到控制口(A，B)。本申請人還例如保留提交用于控制壓力流體的控制閥的單獨(dú)的申請的權(quán)力，該控制閥包括閥殼體(10)，其包括用于壓力流體的閥入口(P)、用于連接到將利用壓力流體來操作的組件的控制口(A，B)和閥出口(TA，Tb);閥活塞(20)，其能夠沿軸線(R )在閥殼體(IO )中運(yùn)動，其包括中空空間(21)，壓力流體能夠通過中空空間(21)從閥入口(P)流到控制口(A，B);和過濾器裝置(30)，其布置在控制閥中并且包括過濾器橫截面(35)，當(dāng)壓力流體通過時，過濾器橫截面(35)過濾壓力流體。作為控制閥的結(jié)合成一體的構(gòu)成部分的過濾器裝置是可選的但包括結(jié)合成一體的阻擋構(gòu)件的控制閥的優(yōu)選的發(fā)展，優(yōu)選地，過濾器裝置(30)布置在控制閥中并包括過濾器橫截面(35)，當(dāng)壓力流體通過時，過濾器橫截面(35)過濾壓力流體，其中過濾器裝置(30)的過濾器橫截面(35)的至少一部分位于閥活塞(20)的中空空間(21)中。用于控制壓力流體的控制閥，其包括閥殼體(10)，其包括用于壓力流體的閥入口(P)、用于連接到將利用壓力流體來操作的組件的控制口(A，B)和閥出口(TA，TB);閥活塞
(20),其能夠沿軸線(R)在閥殼體(10)中運(yùn)動，并且其包括中空空間(21)，壓力流體能夠通過中空空間(21)從閥入口(P)流到控出口(A，B);閥殼體(10)可選地包括過濾器裝置(30)，過濾器裝置(30)布置在控制閥中并且包括過濾器橫截面(35)，當(dāng)壓力流體通過時，過濾器橫截面(35)過濾壓力流體，其中過濾器裝置(30)的過濾器橫截面(35)的至少一部分位于閥活塞(20)的中空空間(21)中，過濾器裝置能夠包括例如提到的脹破結(jié)構(gòu)或旁路裝置，或者包括可塑性變形的接觸元件的過濾器裝置。用于控制壓力流體的控制閥，其包括閥殼體(10)，其包括用于壓力流體的閥入口(P)、用于連接到將利用壓力流體來操作的組件的控制口(A，B)和閥出口(TA，Tb);閥活塞(20)，其能夠沿軸線(R)在閥殼體(10)中運(yùn)動，并且其包括中空空間(21)，壓力流體能夠通過中空空間(21)從閥入口(P)流到控制口(A，B);和過濾器裝置(30)，其布置在控制閥，并且其包括過濾器橫截面(35)，當(dāng)壓力流體通過時，過濾器橫截面(35)過濾壓力流體，其中過濾器裝置(30)的過濾器橫截面(35)的至少一部分位于閥活塞(20)的中空空間(21)中，過濾器裝置同樣能夠包括例如提到的脹破結(jié)構(gòu)或旁路裝置，或者包括可塑性變形的接觸元件的過濾器裝置。有利的特征還在子權(quán)利要求和其組合中公布。


本發(fā)明的示例性實施方式以附圖為基礎(chǔ)在下文中描述。通過示例性實施方式公開的特征——每一個單獨(dú)地特征和特征的任何組合——有利地擴(kuò)展了權(quán)利要求的主題和上文描述的實施方式。圖1示出第一示例實施方式的組裝的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括定子、轉(zhuǎn)子和控制閥。圖2示出第一示例實施方式的組件單元，組件單元包括定子、轉(zhuǎn)子和控制閥。圖3以橫截面A-A示出組件單元。圖4示出第一示例實施方式的控制閥。圖5以橫截面B-B不出第一不例實施方式的控制閥。圖6示出第二示例實施方式的控制閥。圖7示出第三示例實施方式的控制閥。圖8示出第四示例實施方式的控制閥。圖9示出第五示例實施方式的控制閥。圖10示出第六示例實施方式的控制閥。圖11示出第七示例實施方式的控制閥，其中過濾器裝置和阻擋構(gòu)件組合以形成安裝單元。圖12示出由過濾器裝置和阻擋構(gòu)件組成的安裝單元。圖13示出第八示例實施方式的控制閥。圖14示出第九示例實施方式的控制閥。圖15以第一立體圖示出過濾器裝置。圖16以第二立體圖示出圖15的過濾器裝置。圖17示出第十示例實施方式的控制閥。
具體實施例方式圖1示出凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的縱向截面。凸輪軸相位調(diào)節(jié)器布置在凸輪軸I的軸向面對端，用于調(diào)節(jié)相位位置、即凸輪軸I相對于燃燒式發(fā)動機(jī)、例如機(jī)動車輛的驅(qū)動馬達(dá)的曲軸的旋轉(zhuǎn)角度位置。凸輪軸I安裝在燃燒式發(fā)動機(jī)的機(jī)殼2上使得凸輪軸I能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)，并且例如安裝在氣缸蓋上并被氣缸蓋罩蓋住。凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括能夠通過曲軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的定子3和能夠無旋轉(zhuǎn)地連接到凸輪軸I的轉(zhuǎn)子7。定子3由驅(qū)動輪4、覆蓋件6和推進(jìn)器5組成，驅(qū)動輪4例如是鏈輪，推進(jìn)器5沿軸向布置在驅(qū)動輪4和覆蓋件6之間。驅(qū)動輪4、覆蓋件6和推進(jìn)器5彼此無旋轉(zhuǎn)地相互連接。定子3的組件只是示例。定子3還能夠替代性地由更多的零件、而不是三個零件4、5和6結(jié)合成，或者還能夠只由兩個零件、例如成一體的零件4、5和零件6、或者零件4和成一體的零件5、6結(jié)合成。其原理上還能夠最初成一件式形成。驅(qū)動輪4能夠在推進(jìn)器5的外部周向地形成，驅(qū)動輪4的側(cè)向地封閉定子-轉(zhuǎn)子裝置的覆蓋部位能夠是轉(zhuǎn)子7的構(gòu)成部分。除了通過驅(qū)動輪4形成的覆蓋區(qū)域或作為通過驅(qū)動輪4形成的覆蓋部位的替代，覆蓋件6能夠是轉(zhuǎn)子7的構(gòu)成部分。根據(jù)葉片單元原理，定子3和轉(zhuǎn)子7形成液壓鉸鏈吊掛式馬達(dá)(pivoting motor)。凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括控制閥，控制閥相對于定子-轉(zhuǎn)子裝置3、7中心地布置，并且控制閥包括閥殼體10和閥活塞20，閥活塞20布置在閥殼體10中，使得其能夠軸向地來回地調(diào)整。閥殼體10包括連接部分12，閥殼體10在連接部分12中固定地連接到凸輪軸I。作為優(yōu)選的、但僅為了示例，閥殼體10突伸至在凸輪軸I的軸向面對端處形成的接收器中并在接收部中擰緊到凸輪軸，即連接部分12是外螺紋。閥殼體10因此具有雙重功能，并用作中心緊固裝置——其用于凸輪軸I與轉(zhuǎn)子7之間的在轉(zhuǎn)矩方面固定的連接，該連接通過在組裝時以及在接合連接一在示例中為螺紋連接一已經(jīng)完成之后將轉(zhuǎn)子7壓靠在凸輪軸I的軸向面對側(cè)上而建立。圖2示出在組裝之前的相位調(diào)節(jié)器，其不帶有覆蓋件2a，覆蓋件2a容置調(diào)節(jié)構(gòu)件15。圖2描述的組件單元能夠簡單地通過在凸輪軸I和閥殼體10的連接部分12之間建立接合連接——在示例中為螺紋連接——組裝在凸輪軸I上，組件單元包括定子3、轉(zhuǎn)子7和控制閥。圖3以來自于圖2的橫截面A-A示出組件單元。推進(jìn)器5形成鉸鏈吊掛式馬達(dá)的外部部件，轉(zhuǎn)子7形成鉸鏈吊掛式馬達(dá)的內(nèi)部部件。中空推進(jìn)器5的內(nèi)部圓周包括在徑向上向內(nèi)突出的葉片5a。轉(zhuǎn)子7包括在徑向上向外突出的葉片7a，葉片7a與定子3的葉片5a形成第一調(diào)節(jié)腔8和第二調(diào)節(jié)腔9。調(diào)節(jié)腔8各自在圓周方向上布置在轉(zhuǎn)子7的葉片7a的一側(cè)，調(diào)節(jié)腔9各自在圓周方向上布置在轉(zhuǎn)子7的葉片7a的另一側(cè)。如果調(diào)節(jié)腔8加壓且調(diào)節(jié)腔9減壓，轉(zhuǎn)子7相對定子3和/或推進(jìn)器5在圖3中順時針地旋轉(zhuǎn)直至圖3中呈現(xiàn)的端點(diǎn)位置。如果調(diào)節(jié)腔9加壓且調(diào)節(jié)腔8減輕壓力，轉(zhuǎn)子7相對定子3逆時針旋轉(zhuǎn)。在一個旋轉(zhuǎn)方向上相對于定子3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對應(yīng)于凸輪軸I相對曲軸牽引，在另一方向上的相對的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對應(yīng)于凸輪軸I相對于曲軸拖曳。在示例的實施方式中，呈現(xiàn)出定子3沿旋轉(zhuǎn)方向D被驅(qū)動。由此，調(diào)節(jié)腔8是先調(diào)節(jié)腔而調(diào)節(jié)腔9是后調(diào)節(jié)腔。在圖3中，轉(zhuǎn)子7呈現(xiàn)出是相對于定子3的先調(diào)節(jié)腔，其中凸輪軸I相對曲軸牽引。如果后調(diào)節(jié)腔9充入壓力流體并且先調(diào)節(jié)腔8減壓，則轉(zhuǎn)子7沿拖曳方向旋轉(zhuǎn)，至多直至后調(diào)節(jié)。在先調(diào)節(jié)階段，轉(zhuǎn)子7通過閉鎖銷50閉鎖。通過對銷50充壓，銷50能夠從其閉鎖位置運(yùn)動到釋放位置，以便能夠沿后調(diào)節(jié)的方向運(yùn)動轉(zhuǎn)子7。為了這一目的，銷50流體地連接到最近的后調(diào)節(jié)腔9。除了從后調(diào)節(jié)腔9中的一個對銷充壓這一事實，包括閉鎖銷50的閉鎖機(jī)構(gòu)對應(yīng)于DE102011004539。先調(diào)節(jié)和后調(diào)節(jié)每一個均通過抵接接觸預(yù)先確定。在兩端點(diǎn)調(diào)節(jié)或者極限調(diào)節(jié)中，轉(zhuǎn)子葉片7a中的至少一個分別與定子葉片5a中的一個抵接接觸。在優(yōu)選的實施方式中，轉(zhuǎn)子7不僅能夠相對于定子3在這兩個旋轉(zhuǎn)角度的端點(diǎn)位置之間來回地旋轉(zhuǎn)地調(diào)整，還能夠通過相應(yīng)地對先調(diào)節(jié)腔8和后調(diào)節(jié)腔9兩者充壓而以液壓的方式固定在任何居間位置。圖4示出控制閥的閥殼體10以及閥活塞20和其他結(jié)合成一體的部件，控制閥從組件單元脫離出來，即從定子-轉(zhuǎn)子裝置3、7中脫解?？刂崎y的結(jié)合成一體的部件和/或構(gòu)成部分是過濾器裝置30和阻擋構(gòu)件40，過濾器裝置30和阻擋構(gòu)件40連同閥殼體10和閥活塞20形成其自身的安裝單元，安裝單元能夠作為預(yù)組裝單元被推動穿過轉(zhuǎn)子7的中心通道，以形成圖2的組件單元。閥活塞20是中空的，包括軸向延伸的中空空間21，中空空間21在閥活塞20的一軸向端敞開，在軸向端處形成軸向活塞入口 22。閥活塞20還包括活塞出口 23，活塞出口 23在徑向上穿過閥活塞20的外殼，閥活塞20的外殼包圍中空空間21。閥活塞20的背離活塞入口 22的另一軸向端包括聯(lián)接構(gòu)件25，聯(lián)接構(gòu)件25用于聯(lián)接至調(diào)節(jié)構(gòu)件15 (圖1)，調(diào)節(jié)構(gòu)件15軸向調(diào)整閥活塞20。聯(lián)接構(gòu)件25用作閥活塞20的操作插塞。聯(lián)接構(gòu)件25能夠與包圍中空空間21的活塞外殼成一件式形成，或如果適用則能夠軸向固定地接合到活塞外殼上。聯(lián)接構(gòu)件25在閥活塞20的軸向面對調(diào)節(jié)構(gòu)件15的軸向面對端突出。聯(lián)接構(gòu)件25突伸穿過閥殼體10的軸向面對封閉壁11。軸向面對封閉壁11通過緊配合包圍聯(lián)接構(gòu)件25，因此盡管聯(lián)接構(gòu)件25能夠來回地運(yùn)動，仍保證閥殼體10的防止流體滲漏的封閉。調(diào)節(jié)構(gòu)件15 (圖1)是電磁調(diào)整構(gòu)件——在示例的實施方式中為軸向沖程電磁體一包括線圈16和錨定部17，電流能夠流過線圈16。線圈16不旋轉(zhuǎn)地連接到燃燒式發(fā)動機(jī)的機(jī)殼2上。在示例的實施方式中，線圈16不旋轉(zhuǎn)地連接到覆蓋件2b上，覆蓋件2b組裝在機(jī)殼2上。錨定部17能夠相對于線圈16軸向運(yùn)動。錨定部17和聯(lián)接構(gòu)件25直接聯(lián)接接合，其形成為軸向壓力接觸。當(dāng)電流流過線圈16時,沿軸向指向聯(lián)接構(gòu)件25的調(diào)節(jié)力作用在錨定部17上和——通過僅是軸向壓力接觸的聯(lián)接接合——作用在聯(lián)接構(gòu)件25上，并由此作用在閥活塞20上。優(yōu)選地，只有點(diǎn)接觸在閥活塞20與調(diào)節(jié)構(gòu)件15之間的分離點(diǎn)上有效，在運(yùn)行期間閥活塞20與凸輪軸I 一起旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)構(gòu)件15不旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，錨定部17的與聯(lián)接構(gòu)件25接觸的端部呈現(xiàn)為球面。替代性地，聯(lián)接構(gòu)件25的軸向面對端能夠呈現(xiàn)為球面。在一種新型式中，通過在錨定部17的凹窩中的接觸端安裝球體，錨定部17的接觸端形成為球面滑動承載，使得錨定部17的接觸端能夠自由地和球面地旋轉(zhuǎn)?？刂崎y包括閥彈簧14，彈簧14的彈簧力與調(diào)節(jié)構(gòu)件15的調(diào)節(jié)力相反。閥彈簧14支承在閥殼體10上并沿調(diào)節(jié)構(gòu)件15的方向支承在閥活塞20上。調(diào)節(jié)構(gòu)件15通過燃燒式發(fā)動機(jī)的控制器進(jìn)行致動、即電流流過調(diào)節(jié)構(gòu)件15。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)構(gòu)件15使用儲存在機(jī)器控制器的存儲器中的特性圖進(jìn)行致動，特性圖例如作為曲軸的旋轉(zhuǎn)速度、載荷或與燃燒式發(fā)動機(jī)的運(yùn)行有關(guān)的其他參數(shù)的函數(shù)。閥活塞20布置在閥殼體10的中心軸向中空空間中，使得閥活塞20能夠以描述的方式來回地運(yùn)動。閥活塞20的背離調(diào)節(jié)構(gòu)件15的軸向端包括閥入口 P，閥入口 P沿軸向方向居中地通向殼體的中空空間，加壓流體能夠經(jīng)由凸輪軸I給送到閥入口 P。流體能夠是潤滑油，用于潤滑燃燒式發(fā)動機(jī)并還用于潤滑例如凸輪軸I的樞轉(zhuǎn)承載(圖1)的潤滑油，使得閥入口 P連接到凸輪軸I的潤滑油供給部。此壓力流體經(jīng)由軸向的閥入口 P流進(jìn)閥殼體10，并經(jīng)由活塞入口 22流進(jìn)中空空間21，活塞入口 22沿軸向與閥入口 P齊平?；钊隹?23側(cè)向背離中空空間21、例如優(yōu)選地在徑向方向上分支，根據(jù)閥活塞20的軸向位置，壓力流體經(jīng)由活塞出口 23給送到或者先調(diào)節(jié)腔8或者后調(diào)節(jié)腔9，以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子7相對于定子3的相位位置，從而調(diào)節(jié)凸輪軸I相對于曲軸的相位位置?；钊隹?23由穿過閥活塞20的外殼的徑向通道形成，所述徑向通道在閥活塞20的圓周上分布?；钊隹?23布置在閥活塞20的軸向上的中間部分。閥殼體10包括口、即控制口 A、控制口 B和閥出口 Ta與TB，所述口穿過閥殼體10的外殼，用于向調(diào)節(jié)腔8和9給送流體以及從調(diào)節(jié)腔8和9排出流體?？?A與B和閥出口Ta與Tb是穿過閥殼體10的外殼的線性通道。優(yōu)選地但僅以示例的方式，控制口 A與B在徑向上以最短的路徑延伸穿過外殼。圖1和圖2示出通過閥彈簧14保持在第一軸向活塞位置的閥活塞20。在第一活塞位置，活塞出口 23連接至控制口 A。經(jīng)由閥入口 P給送的壓力流體在軸向通過軸向活塞入口 22流入閥活塞20的中空空間21，并且從中空空間21通過分支的活塞出口 23流入調(diào)節(jié)腔8，其中，調(diào)節(jié)腔8被分配至控制口 A。調(diào)節(jié)腔9經(jīng)由控制口 B和閥出口 Tb連接到儲藏器，因此調(diào)節(jié)腔9減壓。凹部26在閥活塞20的外部圓周上周向延伸360°，并且，在第一活塞位置，凹部26將控制口 B連通到閥出口 Tb。從凹部26沿軸向看，在活塞出口 23的后面，在閥活塞20的外部圓周上形成有另一個軸向延伸的凹部27，凹部27同樣地在閥活塞20的外部圓周上周向延伸。在第一活塞位置，凹部27連接到閥出口 Ta。閥出口 Ta被分配至控制口 A。然而，在第一活塞位置，通過閥活塞20的在活塞出口 23和凹部27之間形成的密封支撐部，閥出口 Ta與控制口 A流體分離。如果通過相應(yīng)地使電流流過調(diào)節(jié)構(gòu)件15而使錨定部17具有超過閥彈簧14的彈簧力的調(diào)節(jié)力，那么沿軸向朝向閥入口 P將閥活塞20推出所示出的第一活塞位置，并且如果調(diào)節(jié)力相應(yīng)地較大，調(diào)節(jié)構(gòu)件15推動閥活塞20直至軸向的第二活塞位置，在第二活塞位置，另一控制口 B連接到活塞出口 23，而不再是控制口 A連接到活塞出口 23。在第二活塞位置，閥活塞20的在活塞出口 23和凹部26之間形成的密封支撐部使控制口 B與其所分配的閥出口 Tb分離，使得在第二活塞位置，調(diào)節(jié)腔9充入壓力流體。在第二活塞位置，凹部27還將控制口 A連通到閥出口 Ta，使得流體能夠從調(diào)節(jié)腔8流出，從而使調(diào)節(jié)腔8減壓。相應(yīng)地，轉(zhuǎn)子7相對于推進(jìn)器5在圖3的圖示中逆時針運(yùn)動，因此相對于定子3沿后調(diào)節(jié)的方向運(yùn)動。不旋轉(zhuǎn)地連接到轉(zhuǎn)子7的凸輪軸I在其相對于曲軸的相位位置方面調(diào)整相同的旋轉(zhuǎn)角度。通過閥入口 P流進(jìn)控制閥的高壓側(cè)的流體使閥活塞20具有第一軸向力，第一軸向力沿調(diào)節(jié)構(gòu)件15的方向作用。為了抵消此第一軸向力，流體能夠朝向調(diào)節(jié)構(gòu)件15流經(jīng)閥活塞20，使得流體壓力在閥活塞20的面向調(diào)節(jié)構(gòu)件15的后側(cè)、在所述后側(cè)和軸向面對封閉壁11之間積累，其中，所述流體壓力對閥活塞20的后側(cè)施加反作用力，即第二軸向力。由于能夠充入壓力流體的投影區(qū)域減少了橫截面區(qū)域F25—聯(lián)接構(gòu)件25在橫截面區(qū)域F25上突伸軸向面對封閉壁11，故而與聯(lián)接構(gòu)件25的橫截面區(qū)域F25相一致，軸向反作用力一第二軸向力——會小于第一軸向力。產(chǎn)生的軸向推力會升高，軸向推力將作為流體壓力的根據(jù)投影區(qū)域之間的差的函數(shù)而變化。由于當(dāng)燃燒式發(fā)動機(jī)運(yùn)行時流體壓力能夠波動，因此控制閥的特性曲線會相應(yīng)地變化,該變化將導(dǎo)致嚴(yán)重的扭曲。為了增加第二軸向力，閥活塞20包括徑向加寬的活塞部分28，徑向加寬的活塞部分28在下文稱為加寬部分28，并且閥殼體10包括補(bǔ)償?shù)丶訉挼臍んw部分18，殼體部分18通過緊配合包圍加寬部分28。假定閥殼體10和閥活塞20密封地相互配合，除了加寬部分28，閥活塞20在其外部圓周的整體上以示例的方式呈現(xiàn)同樣的圓柱形橫截面。為了將壓力流體引到閥活塞20的后側(cè)，閥活塞20包括給送部24—從活塞入口 22觀看沿軸向位于活塞出口 23的后面——給送部24由在閥活塞20的底部中的繞中軸線R分布的多個通道形成。加寬部分28和相應(yīng)地殼體部分18定尺寸成使得面對調(diào)節(jié)構(gòu)件15的投影區(qū)域F28的由加寬部分28提供的增加至少大體上等于“失去”的聯(lián)接構(gòu)件25的橫截面區(qū)域F25，以進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償區(qū)域是投影區(qū)域F28的外部環(huán)形區(qū)域。關(guān)于軸向力的抵消，控制閥能夠?qū)?yīng)于DE 102010002713A1的控制閥，特別地對應(yīng)于DE 102010002713A1中進(jìn)行權(quán)利要求的實施方式。過濾器裝置30在閥活塞20中軸向地延伸閥活塞20的長度的一部分。過濾器裝置30形成為中空結(jié)構(gòu)，即形成為過濾器封閉結(jié)構(gòu)或過濾器包和/或過濾器箱，以獲得過濾器橫截面35，其清潔流過的壓力流體。過濾器封閉結(jié)構(gòu)由外殼31和底部32構(gòu)成，外殼31在第一示例實施方式中呈圓筒形，底部32形成過濾器封閉結(jié)構(gòu)的軸向端部，其位于閥活塞20的中空空間21中。外殼31的位于流入的壓力流體上游的端部是敞開的，使得在所述端部處形成過濾器入口 34，過濾器入口 34位于外殼31的至少基本上整個內(nèi)部橫截面上。外殼31在底部32和過濾器入口 34之間包圍過濾器裝置的內(nèi)部空間33。過濾器裝置30包括承載結(jié)構(gòu)，其一體地形成底部32和支承結(jié)構(gòu)36。承載結(jié)構(gòu)能夠由例如塑料材料或金屬材料形成。過濾器材料形成外殼31的幾乎整個圓周，壓力流體能夠流經(jīng)所述過濾器材料，當(dāng)壓力流體流過時過濾器材料保留污垢微粒，因此使壓力流體清潔。過濾器材料僅僅被將底部32連接到支承結(jié)構(gòu)36的承載結(jié)構(gòu)的側(cè)向連接支撐部阻斷。過濾器材料通過承載結(jié)構(gòu)保持。底部32不可滲透。圖5以在圖4中標(biāo)示的橫截面B-B示出控制閥。在圓周方向觀看，外殼31呈波紋形，由此在橫截面上提供特別大的過濾器橫截面，該橫截面呈現(xiàn)為成倍增加的鋸齒狀或波紋狀星形的形狀，如在圖5能夠看到的。過濾材料是打褶的，以獲得特別良好的過濾作用。橫截面為平的或只彎曲一次的過濾材料、例如以橫截面呈簡單的環(huán)形或部分環(huán)形的形狀布置的過濾材料會更具成本效益。過濾器橫截面35由過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32的區(qū)域形成，通過過濾器入口 34流入的壓力流體流經(jīng)該區(qū)域，直到到達(dá)活塞出口 23，并且該區(qū)域由適合使壓力流體清潔的過濾材料覆蓋。例如，如果過濾器封閉結(jié)構(gòu)包括圓形圓筒狀外殼31和平面底部32，其各自都整體由過濾材料構(gòu)成，那么圓形圓筒狀圓周區(qū)域和圓形底部區(qū)域一起形成過濾器橫截面35。如果壁較薄，是否將在外殼31的內(nèi)部圓周或外部圓周上的區(qū)域理解為過濾器橫截面35是沒有關(guān)系的。如果壁較厚，在內(nèi)部圓周與外部圓周之間的中間區(qū)域能夠替代性地理解為過濾器橫截面35。在第一實施方式中，由于由過濾材料構(gòu)成的波紋狀外殼31,過濾器橫截面35明顯更大，如果拉出成平面區(qū)域，其相當(dāng)于外殼31的區(qū)域。過濾器裝置30通過支承結(jié)構(gòu)36支承在閥殼體10上并且因此特別地軸向固定。支承結(jié)構(gòu)36在示例中簡單地以凸緣的形式在上游端部向外突伸外殼31以外，并包圍過濾器入口 34。因此，過濾器裝置30作為整體呈現(xiàn)為長形圓筒形的帽但帶有波紋狀外殼31的形狀。閥彈簧14沿軸向夾緊在閥活塞20和支承結(jié)構(gòu)36之間，并且軸向支承在過濾器裝置30的支承結(jié)構(gòu)36上。彈簧的另一端軸向地作用在閥活塞20上。阻擋構(gòu)件40布置在過濾器裝置30的上游，同樣地仍然在閥殼體10內(nèi)。阻擋構(gòu)件40形成為回流閥，其包括球形阻擋體41、阻擋體座42、彈簧43和支承結(jié)構(gòu)44，支承結(jié)構(gòu)44用于支承阻擋構(gòu)件40和彈簧43。支承結(jié)構(gòu)44接合到閥殼體10上，使得支承結(jié)構(gòu)44不能軸向運(yùn)動，優(yōu)選地支承結(jié)構(gòu)44完全不能運(yùn)動。支承結(jié)構(gòu)44能夠壓進(jìn)閥殼體10的孔或以其他方式形成的軸向延伸的中空空間。過濾器裝置30的支承結(jié)構(gòu)36軸向支承在阻擋構(gòu)件40的支承結(jié)構(gòu)44上。如果閥彈簧14在支承結(jié)構(gòu)36上施加足夠大的軸向力，則該支承能夠大體上是軸向的不緊密壓力接觸；然而更加優(yōu)選地，支承結(jié)構(gòu)36和44彼此相互固定地接合，使得過濾器裝置30和支承結(jié)構(gòu)44形成能夠完全插入閥殼體10的組件單元。阻擋體41由導(dǎo)向件45沿軸向引導(dǎo)。導(dǎo)向件45形成在支承結(jié)構(gòu)44上。在一種改型中，當(dāng)組裝過濾器裝置30時，通過微調(diào)支承結(jié)構(gòu)36和44軸向位置，能夠調(diào)節(jié)閥彈簧14的偏壓力。在改型中，軸向附件能夠從支承結(jié)構(gòu)36和44朝向閥活塞20突出，使得當(dāng)閥活塞20插入時，其壓靠在該附件上并使支承結(jié)構(gòu)36和44移位。在這種改型中，當(dāng)組裝完成時，支承結(jié)構(gòu)的附件會形成閥活塞20的軸向抵接部分，其中所述軸向抵接部分預(yù)先確定閥活塞20的第二軸向端部位置。阻擋體座42包圍閥入口 P，即阻擋體座42本身形成閥入口 P。示例實施方式的特別之處在于，阻擋體座42由殼體10直接形成，而不是如在現(xiàn)有技術(shù)中通常地通過必須接合到閥殼體10上的附加插入件提供。閥殼體10在其上游端的閥入口 P的部位呈圓錐形漸縮，直接在其內(nèi)部表面區(qū)域構(gòu)成阻擋體座42。彈簧43作用在阻擋體41上并將其壓靠在阻擋體座42上和/或壓入阻擋體座42，使得閥入口 P閉合。因為阻擋體座42由閥殼體10直接提供，其中“直接”的意思是不使用插入件以提供阻擋體座42，故而阻擋構(gòu)件40能夠利用少量容易生產(chǎn)的零件以特別簡單的方式實現(xiàn)。該實施方式的另一個優(yōu)點(diǎn)是閥入口 P能夠具有更大的流動橫截面，因此造成比通過插入件提供阻擋體座42的常規(guī)實施方式的情況更少的流動損失。與通過插入件形成阻擋體座的阻擋構(gòu)件相比，還有可能更可靠地保證阻擋體座不能夠被脫解。不應(yīng)輕視阻擋體座一在示例的實施方式中為從閥殼體10—被脫解的危險，特別地是在產(chǎn)生壓力脈沖的情況下。如果壓力流體在閥入口 P以超過彈簧43的彈簧力和過濾器裝置的內(nèi)部空間33中的壓力的壓力給送到控制閥，阻擋體41提升離開阻擋體座42并打開閥入口 P。壓力流體流經(jīng)閥入口 P、繞阻擋體41并進(jìn)入閥殼體10，并通過閥構(gòu)件40的軸向通道和軸向連接的過濾器入口 34流入過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32，即流入過濾器裝置的內(nèi)部空間33，從內(nèi)部空間33，壓力流體流過過濾器橫截面35并在流過過濾器橫截面35時過濾干凈一特別地除去污垢微粒，并進(jìn)入活塞的中空空間21的位于過濾器裝置下游、在整個過濾器橫截面35上的部分。根據(jù)閥活塞20的軸向位置，活塞的中空空間21通過活塞出口 23連接至連續(xù)的控制口，并通過該控制口連接至調(diào)節(jié)腔8或9，調(diào)節(jié)腔8或9被分配至相關(guān)的控制口 A或B。另外一組調(diào)節(jié)腔8或9通過分配到所述組的控制口 A或B連接到其所分配的閥入口 Ta或Tb并相應(yīng)地減壓。流入的壓力流體的軸向?qū)蜻€有助于降低流動損失。在這一方面，閥入口 P、阻擋構(gòu)件40的下游孔、過濾器入口 34和活塞入口 22因此分別布置在閥殼體10、阻擋構(gòu)件40、過濾器裝置30和閥活塞20的軸向面對側(cè)。作為優(yōu)選地但以示例的方式，上文提到的入口和孔軸向齊平并共用軸線R。通過這種方式，在閥入口 P和活塞出口 23之間，壓力流體經(jīng)歷最小可能的偏差以及由此相應(yīng)地小的流動損失。這有助于增大相位調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)速度。在該示例中，入口和孔沿軸向相連續(xù)。原理上，一個或多個入口和孔能夠軸向等高的，與阻擋構(gòu)件40的孔和過濾器入口 34的情況差不多。通過使用活塞的中空空間21而獲得的大的過濾器橫截面35也對高調(diào)節(jié)速度起作用。將過濾器裝置30形成為中空結(jié)構(gòu)和/或過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32是獲得大過濾器橫截面的另一個因素。在第一示例實施方式中，過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32包括平面底部32。在一種改型中，底部32還能夠例如向外凸出或者能夠本身形成過濾器橫截面。原理上，外殼31還能夠例如形成為使得其朝一點(diǎn)呈錐形漸縮，使得在較狹義的意義上未設(shè)置底部32。另外，以其他方式呈錐形漸縮的長形的外殼31也能夠?qū)崿F(xiàn)。然而，將外殼31設(shè)置為圓筒形的長形結(jié)構(gòu)31、32具有與生產(chǎn)相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)于在控制閥內(nèi)布置過濾器裝置和阻擋構(gòu)件，還應(yīng)當(dāng)注意，過濾器裝置的支承結(jié)構(gòu)還能夠同時形成用于阻擋構(gòu)件的彈簧、例如阻擋構(gòu)件40的彈簧43的支承部，或者形成用于阻擋體的導(dǎo)向件、例如用于阻擋體41的導(dǎo)向件45。在該實施方式中，支承結(jié)構(gòu)36和44能夠由形成為單元的零件形成、或者還由固定地接合的單元形成，使得安裝過濾器裝置30還同時提供用于阻擋構(gòu)件的彈簧的支承部或者提供阻擋體的導(dǎo)向件。圖6示出第二示例實施方式的控制閥，其與第一示例的實施方式相比，關(guān)于過濾器裝置30和阻擋構(gòu)件40都作了修改。過濾器裝置30包括過濾器封閉結(jié)構(gòu)，過濾器封閉結(jié)構(gòu)包括外殼31,外殼31與第一不例實施方式相比進(jìn)行了修改。外殼31的絕大部分由過濾材料形成，然而與第一示例實施方式不同，過濾材料以簡單圓筒、例如圓形圓筒或部分圓形圓筒的形狀形成平滑的過濾器橫截面35。與第一示例實施方式不同，過濾器裝置30獨(dú)立于阻擋構(gòu)件40而直接支承在閥殼體10上。支承結(jié)構(gòu)36能夠固定地接合、例如熔合或粘合到閥殼體10上，或者其還能夠僅通過閥彈簧14軸向壓靠在由閥殼體10形成的座上。關(guān)于第一不例實施方式所作的陳述也適用于此方面，唯一的不同是支承構(gòu)件36不是通過插入體間接地支承，而是直接支承在閥殼體10上。第二示例實施方式的阻擋構(gòu)件40不同于第一示例實施方式的阻擋構(gòu)件40之處基本上在于，阻擋體座42由插入件形成，插入件特別地能夠是金屬體。插入件是套筒形并一體地形成用于支承彈簧43的支承結(jié)構(gòu)44和阻擋體座42。該插入件還形成閥入口 P，在第二示例實施方式中，閥入口 P突伸超過實際的閥殼體10的前端；然而在另一改型中，閥入口P還能夠在閥殼體10的上游端部終止，或者能夠稍微短于閥殼體10的上游端部。形成閥入口 P的插入件被視為形成閥殼體10的一部分，特別是因為其接合到閥殼體10上使得其不能運(yùn)動。第二示例實施方式的控制閥在其他方面與第一示例實施方式的控制閥一致，使得在這些方面可以參考第一實施方式的陳述。圖7示出第三示例實施方式的控制閥，其包括修改的過濾器裝置30和修改的阻擋構(gòu)件40，與第一示例實施方式相比，其各自作為整體的構(gòu)成部分。阻擋構(gòu)件40與圖6的示例實施方式一致。過濾器裝置30在很大程度上與圖6的過濾器裝置30—致。與圖6的過濾器裝置30不同，由過濾材料構(gòu)成的過濾器橫截面還形成底部32的一部分，例如呈用過濾材料填入的中心開口的形式。在閥殼體10上的支承同樣地很大程度上與第二示例實施方式的支承一致。閥殼體10上的支承與第二示例實施方式的支承不同僅在于，支承結(jié)構(gòu)36以剛性配合的方式接合到閥殼體10的內(nèi)部表面區(qū)域上的槽或多個凹部。圖8示出第四實施方式的控制閥，其包括與第三示例實施方式一致的過濾器裝置30和重新改進(jìn)的阻擋構(gòu)件40。與到目前為止所描述的示例實施方式不同，該阻擋構(gòu)件40不包括球形阻擋體41，而是包括盤形或碟形阻擋體41。已經(jīng)描述的示例實施方式在其他方面同樣被該不例實施方式參考。圖9示出第五實施方式的控制閥，其包括過濾器裝置30，該過濾器裝置30包括過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32和支承結(jié)構(gòu)36,過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32與第二不例實施方式(圖6) —致，支承結(jié)構(gòu)36與前面的示例實施方式相比進(jìn)行了修改。與前面的示例實施方式不同，支承結(jié)構(gòu)36并非僅簡單地形成為凸緣，而是以套筒的形狀在長度上朝向閥殼體10的上游端部延伸。支承結(jié)構(gòu)36甚至延伸超過閥殼體10的上游端部，形成后部夾持器，使得該夾持器包圍閥入口 P。支承結(jié)構(gòu)36被壓入閥殼體10的軸向延伸的容置中空空間，其通過后部夾持器軸向定位。在第五示例實施方式中，支承結(jié)構(gòu)36還用于緊固阻擋構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)44，在其中，支承結(jié)構(gòu)44通過鎖定接合鎖定至過濾器裝置30的一個或多個鎖定件38。鎖定件38在支承結(jié)構(gòu)36上形成。除了在鎖定接合的部位中的剛性配合，支承結(jié)構(gòu)44還能夠通過被壓入套筒形的支承結(jié)構(gòu)36內(nèi)以摩擦配合保持在閥殼體10內(nèi)，其中支承結(jié)構(gòu)36的后部夾持器保證支承結(jié)構(gòu)44被牢固地保持。在一種改型中，支承結(jié)構(gòu)36和44還能夠組合以形成單個插入件。支承結(jié)構(gòu)36和44也能夠預(yù)組裝，使得其相對于彼此在示出的位置已經(jīng)形成預(yù)組件單元并能夠以該方式進(jìn)行結(jié)合。在圖9中，在控制口 A和B的部位中設(shè)置了其他的過濾器橫截面39，使得當(dāng)壓力流體流到調(diào)節(jié)腔8或9以及從減壓的調(diào)節(jié)腔8和9流回時再次過濾。形成過濾器橫截面39的過濾材料能夠與過濾器裝置30的過濾材料一致。過濾器橫截面39能夠特別地設(shè)置在過濾環(huán)上，該過濾環(huán)在控制口 A和B的部位中包圍閥殼體10。圖10示出第六示例實施方式的控制閥。在過濾器裝置30中，至少過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32作為整體由過濾材料構(gòu)成。與前面的示例實施方式相比，支承結(jié)構(gòu)36同樣地進(jìn)行修改，如在第五示例實施方式(圖9)中的，支承結(jié)構(gòu)36形成用于與阻擋構(gòu)件40的支承結(jié)構(gòu)44鎖定連接的一個或多個鎖定裝置38，但與第五示例實施方式的支承結(jié)構(gòu)36不同，該支承結(jié)構(gòu)36不直接固定到閥殼體10而是通過在閥殼體10上的支承結(jié)構(gòu)44、即通過與支承結(jié)構(gòu)44的鎖定接合進(jìn)行固定。然而，另外，支承結(jié)構(gòu)36也能夠在外部圓周上以摩擦配合保持在閥殼體10內(nèi)。阻擋構(gòu)件40的支承結(jié)構(gòu)44是套筒形，并且被緊固在閥殼體10的軸向延伸的容置空間中的壓緊座中。支承結(jié)構(gòu)44形成阻擋體座42。相比之下，過濾器裝置30的支承機(jī)構(gòu)36支承阻擋構(gòu)件40的彈簧43并且還形成用于阻擋體41的軸向?qū)蚣?，其中，該軸向?qū)蚣哂袇⒖紭?biāo)記45,以顯示此功能。圖11示出第七示例實施方式的控制閥。相對于其他實施方式的重要不同是，過濾器裝置30和阻擋構(gòu)件40形成為緊鄰的，幾乎位于相同位置。為了實現(xiàn)這一點(diǎn)，抵接結(jié)構(gòu)和阻擋結(jié)構(gòu)被布置成面向過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32的外部表面。抵接結(jié)構(gòu)形成多個舌狀抵接件46，其在過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32的圓周上朝向過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32的下游端部向外張開。阻擋結(jié)構(gòu)與過濾器橫截面35重疊，其不滲透壓力流體。圖12描述在結(jié)合入控制閥之前的過濾器裝置30和與該過濾器裝置30相組合的阻擋構(gòu)件40。阻擋結(jié)構(gòu)包括成條狀和/或舌狀的彈性的撓性阻擋元件47，其與抵接件46重疊，當(dāng)壓力負(fù)荷在過濾器裝置的內(nèi)部空間33占優(yōu)勢時，阻擋元件47從過濾器裝置30的外殼31彈性地向外張開，暴露出過濾器外殼31的過濾器橫截面35，使得壓力流體能夠流過過濾器裝置30。撓性的阻擋條或元件47代替其他示例實施方式的阻擋體41。與阻擋體41 一樣，阻擋元件47阻止壓力流體從活塞孔23通過過濾器裝置30朝向閥入口 P流回。僅為了說明的目的，上部阻擋元件47在圖12的縱向截面中示出為處于打開的狀態(tài)，其外部側(cè)抵接外部抵接結(jié)構(gòu)的抵接件46中的一個，而下部阻擋元件47示出為處于其對應(yīng)于阻擋構(gòu)件40的閉合狀態(tài)的位置，在該位置，下部阻擋元件47被置于過濾器外殼31上。當(dāng)阻擋構(gòu)件40適當(dāng)?shù)仄鹱饔脮r，根據(jù)壓力狀況，所有的阻擋元件47或者呈現(xiàn)為抵接過濾器外殼31的閉合狀態(tài)、或者抵接所分配的抵接件46上,使得阻擋構(gòu)件40或者打開或者閉合。與阻擋元件47 —致，過濾器橫截面35同樣地形成為分布在外殼31上面的條。將過濾功能和阻擋功能組合起來使閥殼體10以及相應(yīng)的控制閥能夠軸向縮短。然而，該選擇沒有在圖11描述的控制閥上使用。阻擋構(gòu)件40的支承結(jié)構(gòu)44支承在過濾器裝置30的支承結(jié)構(gòu)36上，支承結(jié)構(gòu)36例如在第三示例實施方式中(圖7)地直接支承在閥殼體10上。支承裝置也能夠反過來，即在假定的相應(yīng)的改型中，過濾器裝置30能夠替代地通過阻擋構(gòu)件40和/或其支承結(jié)構(gòu)支承在閥殼體10上。過濾器裝置30和組織構(gòu)件40形成安裝單元，其在結(jié)合入控制閥之前已經(jīng)接合，這便利了將其裝進(jìn)控制閥。然而在原理上，即使在過濾器裝置30和阻止構(gòu)件40在相同位置組合的實施方式中，也可以設(shè)想，使過濾器裝置30和阻止構(gòu)件40彼此分開地實現(xiàn)，再將其相繼地結(jié)合。圖13和圖14示出附加的示例實施方式，其與圖1到圖12的示例實施方式的不同在于，過濾器裝置30不支承在閥殼體10上而是支承在閥活塞20上，并且相應(yīng)地從動于閥活塞20的軸向運(yùn)動。相應(yīng)地，閥彈簧14的一端支承在閥殼體10上而另一端通過過濾器裝置30的支承結(jié)構(gòu)36支承在閥活塞20上；以這種方式，閥彈簧14在呈現(xiàn)出的端部位置方向上以其彈簧力為閥活塞20加載。第八示例實施方式(圖13)的過濾器裝置的過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32與第六示例實施方式(圖10)—致。封閉結(jié)構(gòu)31、32、包括其支承結(jié)構(gòu)36以完全由過濾材料構(gòu)成的軸向長形的套筒形狀的零件形成為整體。封閉結(jié)構(gòu)31、32例如能夠通過由過濾材料構(gòu)成的平面坯件拉伸成形或深沖壓形成。然而替代性地，封閉結(jié)構(gòu)還能夠由多個零件接合而成。將過濾器裝置支承在閥活塞20上具有的優(yōu)點(diǎn)在于，因為沒有相對運(yùn)動，能夠較少的考慮加工誤差和運(yùn)行時的尺寸變化，因而過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32能夠在閥活塞20內(nèi)延伸更大的軸向長度。然而反過來，為使流體流過過濾器裝置30而必須克服的流動阻力產(chǎn)生軸向力，該軸向力作用在閥活塞20上。通過附加地和補(bǔ)償?shù)卦龃蠹訉挷糠?8所提供的補(bǔ)償區(qū)域的尺寸、即活塞區(qū)域F28 (圖4)的尺寸能夠進(jìn)一步增大，能夠至少部分上抵消該軸向力。在圖14中示出的第九示例實施方式中，通過將過濾器裝置30支承在閥活塞20上而產(chǎn)生的軸向力通過過濾器裝置30至少部分地抵消。為達(dá)到目的，第九示例實施方式的過濾器裝置30以特定的方式進(jìn)行補(bǔ)償?shù)匦薷?，即過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32的外部圓周周向地包括密封件37，其將閥活塞20的中空空間21再分為第一部分空間和第二部分空間，兩個部分空間通過密封件37彼此流體地分開。活塞出口 23在第一部分空間開口，使得根據(jù)閥活塞20的位置，活塞出口 23連接到控制口 A和B中的一個。第二部分空間通過給送部24連接到閥活塞的沿軸向背向于軸向面對封閉壁11的后側(cè)。當(dāng)相位調(diào)節(jié)器運(yùn)行時，壓力流體的通過過濾器入口 34流進(jìn)過濾器裝置30的一部分通過設(shè)置在過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32的圓周上的過濾器橫截面35進(jìn)入第一部分空間，再通過根據(jù)活塞位置連接的活塞出口 23和控制口 A或B從第一部分空間流入所分配的調(diào)節(jié)腔8或9。壓力流體的另一部分流過設(shè)置在底部32中的過濾器橫截面35進(jìn)入第二部分空間，在第二部分空間中，壓力流體作用在過濾器裝置30的后側(cè)，特別地作用在向外突伸到過濾器裝置的內(nèi)部空間33之外的密封件37的環(huán)形區(qū)域上，因此產(chǎn)生軸向力，該軸向力作用在過濾器裝置30上，反作用以及抵消由于過濾器裝置30的流動阻力產(chǎn)生的軸向力。優(yōu)選地，如果在調(diào)節(jié)構(gòu)件15 (圖1)的方向上作用在閥活塞20上的軸向力通過閥活塞20的徑向加寬部分28進(jìn)行抵消，那么流體通過過濾器裝置30朝向第二部分空間流動的能力與在過濾器入口 34占優(yōu)勢的壓力相關(guān)聯(lián)，該壓力也適用于抵消軸向力，其中，如果其上存在有過濾器裝置的內(nèi)部空間33與第二部分空間之間的連接的過濾器橫截面35呈現(xiàn)比將過濾器裝置的內(nèi)部空間33連接至活塞孔23的過濾器橫截面35低的流動阻力，則這能夠是有利的。如果適用，也有可能完全省略底部32中的過濾器橫截面35，其中，如果流進(jìn)第二部分空間的壓力流體也是經(jīng)過過濾的，其無論如何是優(yōu)選的。如已經(jīng)提到和優(yōu)選的、但僅以示例的方式，第二部分空間通過補(bǔ)償給送部24連接到由軸向面對封閉壁11和閥活塞20軸向限制的空間。此實施方式具有另外的優(yōu)點(diǎn)，即當(dāng)閥活塞20從圖14呈現(xiàn)的第二活塞位置向第一活塞位置運(yùn)動時，壓力流體從軸向面對封閉壁11和閥活塞20的后側(cè)之間的空間流出，通過給送部24流入第二部分空間，并且流過設(shè)置在底部32中的過濾器橫截面35，回到過濾器裝置的內(nèi)部空間33中。這產(chǎn)生回流作用，該作用與過濾器橫截面35相關(guān)聯(lián)，過濾器橫截面35不僅在底部32的區(qū)域而且在外殼31的部位清潔。密封件37能夠特別地形成為密封唇，使得為了組裝，過濾器裝置30能夠被推動通過活塞入口 22進(jìn)入活塞的中空空間21，并且通過其支承結(jié)構(gòu)36在接合位置接合至閥活塞20。密封件37形成在底部32的部位中，以在過濾器外殼31的部位中獲得盡可能長的過濾器橫截面35。除了所描述的不同之處以外，關(guān)于第一示例實施方式進(jìn)行的陳述在此示例實施方式中也再次參考，然而其中，通過外殼31形成的過濾器橫截面35不成波紋狀而是平滑的圓筒形，使得過濾器橫截面35作為整體與例如圖7的示例實施中的一致。阻擋構(gòu)件40同樣與前面的不例實施方式、例如圖6和圖7的例實施方式一致。圖15和圖16分別通過立體圖示出在結(jié)合入控制閥之前的過濾器裝置30。如已經(jīng)關(guān)于第一示例實施方式描述的，過濾器裝置30包括承載結(jié)構(gòu)，其包括底部32、支承結(jié)構(gòu)36和軸向延伸的連接支撐部31a。連接支撐部31a和過濾器橫截面35形成過濾器裝置30的外殼31。到此程度，圖15和圖16的過濾器裝置30與第二示例實施方式(圖6)—致，除了僅為簡單的套筒形的過濾器橫截面35，還與第一示例實施方式的過濾器裝置30 —致。承載結(jié)構(gòu)31a、32和36由可塑性變形的材料、優(yōu)選金屬構(gòu)成。支承結(jié)構(gòu)36包括在徑向上向外突伸到外殼31以外的凸緣，支承結(jié)構(gòu)36通過該凸緣支承在例如圖6、圖7、圖8、圖11、圖13和圖14示出的閥殼體10或閥活塞20的軸向支承部上。軸向支承部還能夠通過居間體形成，該居間體直接地或通過一個或多個其他居間體支承在或者閥殼體10上或者閥活塞20上?！伴y殼體10或者閥活塞20的軸向支承部”只表示該軸向支承部直接地或通過一個或多個其他居間體最終設(shè)置在閥殼體10或閥活塞20上。當(dāng)過濾器裝置結(jié)合時與軸向支承部接觸的支承結(jié)構(gòu)36的凸緣的軸向面對區(qū)域包括軸向突出的接觸元件36a，優(yōu)選地，接觸元件36a在軸向面對區(qū)域上均勻分布。接觸元件36a構(gòu)成為凸緣上的局部的凸起和/或凸頭。接觸元件36a能夠塑性變形并通過軸向壓力軸向壓縮。在過濾器裝置30安裝時，通過將過濾器裝置30壓靠在支承結(jié)構(gòu)36的凸緣的部位中的軸向支承部上，接觸元件36a的軸向壓縮能夠特別地實現(xiàn)。給定相應(yīng)的壓力，在極限的情況下接觸元件36a甚至能夠壓平，使得在凸緣上獲得平面的軸向面對區(qū)域。特別是在支承結(jié)構(gòu)36通過閥彈簧14壓靠在閥殼體10或閥活塞20的軸向支承部上的示例實施方式中，在凸緣的部位中為支承結(jié)構(gòu)36設(shè)置接觸元件36a具有優(yōu)點(diǎn)。通過軸向壓縮接觸元件36a，有可能調(diào)節(jié)閥彈簧14在圖中示出的閥活塞20的端部位置作用在閥活塞20上的偏壓力，即當(dāng)過濾器裝置結(jié)合時的最小彈簧力，或者有可能調(diào)節(jié)閥彈簧14的彈簧路徑，或者有可能補(bǔ)償軸向加工或組裝誤差。當(dāng)結(jié)合過濾器裝置30時，支承結(jié)構(gòu)36只須通過相應(yīng)的力壓靠在軸向支承部上，接觸元件36a根據(jù)該力沿軸向被壓縮。除了以此方式軸向壓靠在軸向支承部上，支承結(jié)構(gòu)36能夠通過其圓周上的摩擦配合保持在閥殼體10或閥活塞20上。圖17示出第十示例實施方式的控制閥。關(guān)于過濾器裝置30，該控制閥與第九示例實施方式(圖14) 一致，即如在第九示例實施方式中，過濾器裝置30軸向支承在閥活塞20上，并且包括密封件37，密封件37將閥活塞20的中空空間21再分為第一部分空間和第二部分空間，如關(guān)于第九示例實施方式所描述的，用于抵消由壓力流體施加在閥活塞20上的軸向力。關(guān)于第九示例實施方式做出的陳述適用于這一方面。如在上文的第一示例實施方式中，在第十示例實施方式中閥殼體10直接形成阻擋構(gòu)件40的阻擋體座42。與過濾器裝置30的支承結(jié)構(gòu)36相同，阻擋構(gòu)件40的支承結(jié)構(gòu)44包括在徑向上向外突出的凸緣，支承結(jié)構(gòu)44通過該凸緣軸向支承在閥殼體10上。支承結(jié)構(gòu)44的凸緣能夠有利地設(shè)置有接觸元件36a，與支承結(jié)構(gòu)36的凸緣一致。支承結(jié)構(gòu)36和44布置成使得閥彈簧14在一個軸向方向上作用在支承結(jié)構(gòu)36上，在另一個軸向方向上作用在支承結(jié)構(gòu)44上，并且例如夾持在兩個支承結(jié)構(gòu)36和44之間。關(guān)于軸向支承支承結(jié)構(gòu)44和可選地設(shè)置在其上的接觸元件36a，參考關(guān)于圖15和圖16的過濾器裝置30所作的陳述。如已經(jīng)提到的，接觸元件36a能夠如所描述地設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)36和支承結(jié)構(gòu)44上，并且當(dāng)結(jié)合支承結(jié)構(gòu)36和44時，接觸元件36a能夠軸向壓縮，以調(diào)整閥彈簧14。在另外的改型中，接觸元件36a還能夠只設(shè)置在阻擋構(gòu)件40的支承結(jié)構(gòu)44上，而不設(shè)置在支承構(gòu)件36上。關(guān)于過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32和通過其形成的過濾器橫截面35以及關(guān)于支承結(jié)構(gòu)36，還應(yīng)當(dāng)注意，過濾器封閉結(jié)構(gòu)31、32中的任一個能夠在原理上與不同示例實施方式的任何支承結(jié)構(gòu)36中的任一個組合。關(guān)于阻擋構(gòu)件40，這也類似地適用。因此，例如，與圖8的示例實施方式一致，球形阻擋體41能夠分別由盤形或碟形阻擋體41替換。等同地，通過微小調(diào)整，在圖8的示例實施方式中的盤形和/或碟形阻擋體41能夠用其他示例實施方式的球形阻擋體41替換。在原理上還應(yīng)當(dāng)注意，以控制閥的整體的構(gòu)成部分的形式提供過濾器裝置30和阻擋構(gòu)件40是特別有利的，而即使例如只將過濾器裝置30或阻擋構(gòu)件40作為控制閥的整體的構(gòu)成部分提供也是有利的。盡管本發(fā)明已經(jīng)通過一個或多個特別優(yōu)選的實施方式示出和描述，但顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀和理解本說明書的正文和附圖時會做出等同的修改或改型。特別地關(guān)于通過上文描述的元件(部件、組件、裝置、組成部分等)執(zhí)行的不同功能，除非另外明確地指出，不然用于描述這些元件(包括任何提到“裝置”)的詞語意于對應(yīng)于執(zhí)行所描述的元件的特定功能的、即在功能上與其等同的任何元件，即使該元件在結(jié)構(gòu)上與執(zhí)行此處說明的示例實施方式中的功能的所公開的結(jié)構(gòu)不等同。另外，盡管本發(fā)明的特別的特征可能已經(jīng)在上文通過示例實施方式中的一個或一些進(jìn)行了描述，但這樣的特征也可能以任何例如可能對于本發(fā)明的任何給定的應(yīng)用是理想的或有利的任何方式與其他實施方式的一個或多個其他特征相組合。參考標(biāo)記列表I凸輪軸2 機(jī)殼2a覆蓋件3 定子4驅(qū)動輪5推進(jìn)器5a定子葉片6覆蓋件7 轉(zhuǎn)子7a轉(zhuǎn)子葉片7b連接通道8先調(diào)節(jié)腔9后調(diào)節(jié)腔10閥殼體11軸向面對封閉壁12連接部分13 -14閥彈簧15調(diào)整構(gòu)件16 線圈17錨定部18加寬殼體部分19 -20閥活塞21中空空間22活塞入口23活塞出口24補(bǔ)償給送部25聯(lián)接構(gòu)件26 凹部27 凹部28加寬部分，加寬的活塞部分
29 -30過濾器裝置31過濾器封閉結(jié)構(gòu)，外殼31a連接支撐部32過濾器封閉結(jié)構(gòu)，底部33過濾器裝置的內(nèi)部空間34過濾器入口35過濾器橫截面36支承結(jié)構(gòu)36a接觸元件37密封件38鎖定裝置39過濾器橫截面40阻擋構(gòu)件41阻擋體42阻擋體座43 彈簧44支承結(jié)構(gòu)45導(dǎo)向件46抵接件47阻擋元件48 -49 -50閉鎖銷A 控制口B 控制口D定子的旋轉(zhuǎn)方向F25橫截面區(qū)域F28橫截面區(qū)域P 閥入口R旋轉(zhuǎn)軸線，中心軸線Ta 閥出口Tb 閥出口
權(quán)利要求
1.一種控制閥，所述控制閥用于控制壓力流體，所述控制閥包括 (a)閥殼體(10)，所述閥殼體(10)包括用于壓力流體的閥入口(P)、用于連接到將利用壓力流體來操作的組件的控制口(A，B)、和閥出口(TA，TB)； (b)閥活塞(20)，所述閥活塞(20)能夠沿軸線(R)在所述閥殼體(10)中運(yùn)動，且所述閥活塞(20)包括中空空間(21)，壓力流體能夠通過所述中空空間(21)從所述閥入口(P)流到所述控制口(A，B)； (c )以及過濾器裝置(30 )，所述過濾器裝置(30 )布置在所述控制閥中，且所述過濾器裝置(30 )包括過濾器橫截面(35 )，當(dāng)壓力流體通過所述過濾器橫截面(35 )時，所述過濾器橫截面(35)過濾壓力流體； 其中， Cd)所述過濾器裝置(30)的所述過濾器橫截面(35)的至少一部分位于所述閥活塞(20)的所述中空空間(21)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，所述過濾器裝置(30)包括過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)和過濾器入口(34)，所述過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)在所述閥活塞(20)的所述中空空間(21)中延伸并包圍所述過濾器裝置的內(nèi)部空間(33)，所述過濾器入口(34)通至所述過濾器裝置的內(nèi)部空間(33)中，并且，所述過濾器橫截面(35)形成所述過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)的包圍所述過濾器裝置的所述內(nèi)部空間(33)的封閉區(qū)域的至少一部分，使得壓力流體能夠通過所述過濾器入口(34)流進(jìn)所述過濾器裝置的所述內(nèi)部空間(33)以及從所述過濾器裝置的所述內(nèi)部空間通過所述過濾器橫截面(35)流到所述控出口(A，B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制閥，其中，所述過濾器橫截面(35)形成所述過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)的封閉區(qū)域的至少主要部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制閥，其中，所述過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)包括軸向延伸的外殼(31)和與所述過濾器入口(34)軸向間隔開的底部(32)，并且，所述過濾器橫截面(35)形成所述底部(32)的區(qū)域的至少一部分或所述外殼(31)的在所述過濾器入口( 34)和所述底部(32)之間的區(qū)域的至少一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制閥，其中，所述過濾器橫截面(35)形成所述底部(32 )的所述區(qū)域的至少主要部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制閥，其中，所述過濾器橫截面(35)形成所述外殼(31)的在所述過濾器入口(34)和所述底部(32)之間的區(qū)域的至少主要部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，所述過濾器裝置(30)的軸向過濾器開口形成所述過濾器入口( 34 )，使得壓力流體能夠沿軸向流進(jìn)所述過濾器裝置(30 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制閥，其中，所述過濾器裝置(30)的所述軸向過濾器開口位于所述過濾器裝置(30)的軸向端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中所述閥活塞(20)能夠克服閥彈簧(14)的恢復(fù)力運(yùn)動；所述過濾器裝置(30)包括支承結(jié)構(gòu)(36)，所述過濾器裝置(30)通過所述支承結(jié)構(gòu)(36)支承在所述閥殼體(10)上或所述閥活塞(20)上；以及所述閥彈簧(14)支承在所述支承結(jié)構(gòu)(36)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制閥，其中，所述過濾器裝置(30)通過所述支承結(jié)構(gòu)(36 )軸向支承在所述閥殼體(10)或所述閥活塞(20)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，所述閥殼體(10)的軸向殼體開口形成所述閥入口( P)，使得壓力流體能夠在軸向上給送到所述控制閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制閥，其中，所述閥殼體(10)的所述軸向殼體開口位于所述閥殼體(10)的軸向端部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制閥，其中，所述閥活塞(20)包括軸向活塞入口(22)，壓力流體能夠通過所述軸向活塞入口(22)沿軸向流進(jìn)所述閥活塞(20)的所述中空空間(21)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的控制閥，其中，壓力流體能夠在所述過濾器裝置(30)內(nèi)沿軸向流進(jìn)所述閥活塞(20)的所述中空空間(21)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，所述過濾器裝置(30)被支承在所述閥殼體(10)上并突伸至所述閥活塞(20)內(nèi)，或者被支承在閥活塞(20)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的控制閥，其中，在所述過濾器裝置(30)被支承在所述閥活塞(20)上的情況下，所述過濾器裝置(30)被支承在所述閥活塞(20)的所述中空空間(21)的部位中。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，從所述過濾器裝置(30)朝向所述閥活塞(20)的周向內(nèi)部區(qū)域向外突出的密封件(37)將所述閥活塞(20)的內(nèi)部空間再分為第一部分空間和第二部分空間，所述第一部分空間被連接至所述控制口(A，B)，所述第二部分空間與所述控制口(A，B)分開，并且，壓力流體的流過所述過濾器裝置(30)的部分流進(jìn)所述第二部分空間，使得當(dāng)壓力流體流過所述過濾器裝置(30)時在所述第二部分空間中被調(diào)節(jié)的壓力作用在所述密封件(37)上并由此作用在所述過濾器裝置(30)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的控制閥，其中，壓力流體的通過所述過濾器裝置(30)流進(jìn)所述第二部分空間的部分流過所述過濾器橫截面(35)的一部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，所述閥活塞(20)包括軸向活塞入口(22)和給送部(24)，壓力流體能夠通過所述軸向活塞入口(22)流進(jìn)所述中空空間(21)，所述給送部(24 )將所述中空空間(21)連接至所述閥活塞(20 )的軸向面對區(qū)域(F28 )，所述軸向面對區(qū)域(F28)沿軸向背離所述活塞入口( 22)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的控制閥，其中，所述軸向面對區(qū)域(F28)通過所述給送部(24)連接至如權(quán)利要求17所述的第二部分空間。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，形成所述過濾器橫截面(35)的過濾材料是織物、網(wǎng)狀物、毛狀物、開孔型泡沫材料或開孔型燒結(jié)材料或者由這些材料中的至少兩種的組合形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，阻擋構(gòu)件(40)是所述控制閥的構(gòu)成部分，所述阻擋構(gòu)件(40)用于阻止壓力流體從所述控制口(A，B)流回到所述閥入口(P)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的控制閥，其中，所述過濾器裝置(30)的支承結(jié)構(gòu)(36)被固定地連接至所述阻擋構(gòu)件(40)的支承結(jié)構(gòu)(44)或者與所述阻擋構(gòu)件(40)的支承結(jié)構(gòu)(44)成一件式形成，或者所述支承結(jié)構(gòu)(36，40)中的一個以壓力接觸方式沿軸向支承在另一個上。
24.根據(jù)權(quán)利要求22和以下特征中的一個的控制閥 (i)所述阻擋構(gòu)件(40)在所述閥入口(P)和所述過濾器裝置(30)之間布置在所述過濾器裝置(30)的上游； (ii)所述阻擋構(gòu)件(40)布置在所述過濾器裝置(30)的過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)內(nèi)，所述過濾器封閉結(jié)構(gòu)(31，32)包括所述過濾器橫截面(35)的至少一部分； (iii)所述過濾器裝置(30)和所述阻擋構(gòu)件(40 )被組合以形成安裝單元，所述安裝單元作為一單元布置在所述控制閥中。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的控制閥，其中，所述阻擋構(gòu)件(40)包括阻擋體(41)、阻擋體座(42)和彈簧(43)，所述彈簧(43)將所述阻擋體(41)壓進(jìn)所述阻擋體座(42)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的控制閥，其中，所述閥殼體(10)直接形成所述阻擋體座(42)。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的控制閥，其中，所述阻擋構(gòu)件(40)包括一個或多個阻擋元件(47)，所述阻擋元件(47)與所述過濾器橫截面(35)重疊，并且，所述阻擋元件(47)能夠克服彈性恢復(fù)力運(yùn)動成不與所述過濾器橫截面(35)重疊。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的控制閥，其中，所述阻擋元件(47)通過被彈性地彎曲開而運(yùn)動。
29.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中 (i )所述控制閥包括閥彈簧(14)，所述閥彈簧(14)沿軸向作用在所述閥活塞(20)上； (ii)根據(jù)權(quán)利要求22所述的過濾器裝置(30)或者所述的阻擋構(gòu)件(40)包括或者分別包括支承結(jié)構(gòu)(36 ;44)，所述支承結(jié)構(gòu)(36 ；44)包括凸緣； (iii)所述支承結(jié)構(gòu)(36;44)沿軸向支承在所述閥殼體(10)或所述閥活塞(20)的支承部上； (iv)以及所述凸緣包括在軸向面對區(qū)域上的多個接觸元件(36a)，所述軸向面對區(qū)域沿軸向面向所述支承部； (V )所述接觸元件(36a)是軸向突出部或者被壓平，且所述接觸元件(36a)通過所述閥彈簧(14)被壓靠在所述軸向支承部上。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其中，所述控制閥(10，20)相對于由定子(3)和轉(zhuǎn)子(7)組成的裝置居中地布置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的控制閥，其中，所述閥殼體(10)包括用于所述轉(zhuǎn)子(7)和凸輪軸(I)之間的在轉(zhuǎn)矩方面固定的連接的連接部分(12 )。
32.—種相位調(diào)節(jié)器，所述相位調(diào)節(jié)器用于調(diào)整凸輪軸相對于燃燒式發(fā)動機(jī)的曲軸的旋轉(zhuǎn)角度位置，所述相位調(diào)節(jié)器包括 (a)定子(3 )，所述定子(3 )能夠通過所述曲軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動； (b )轉(zhuǎn)子(7 )，所述轉(zhuǎn)子(7 )能夠通過所述定子(3 )繞旋轉(zhuǎn)軸線(R)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，且所述轉(zhuǎn)子(7)能夠聯(lián)接到凸輪軸(1)，以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述凸輪軸(1)，并且，所述轉(zhuǎn)子(7)與所述定子(3)形成調(diào)節(jié)腔(8，9)，所述調(diào)節(jié)腔(8，9)能夠充入壓力流體，以能夠相對于所述定子(3)繞旋轉(zhuǎn)軸線(R)調(diào)整所述轉(zhuǎn)子(7); (c)以及根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，所述控制閥包括控制口(A，B)，所述控制口(A，B )被連接至所述調(diào)節(jié)腔(8，9 )。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的相位調(diào)節(jié)器，其中，所述閥殼體(10)在所述轉(zhuǎn)子(7)中軸向延伸。
全文摘要
一種包括結(jié)合成一體的過濾器的控制閥和包括該控制閥的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器。一種用于控制壓力流體的控制閥，所述控制閥包括閥殼體(10)，所述閥殼體(10)包括用于壓力流體的閥入口(P)，用于連接到將利用壓力流體來操作的組件的控制口(A，B)和閥出口(TA，TB)；閥活塞(20)，所述閥活塞(20)能夠沿軸線(R)在閥殼體(10)中運(yùn)動，所述閥活塞(20)包括中空空間(21)，壓力流體能夠通過所述中空空間(21)從所述閥入口(P)流到控制口(A，B)；和過濾器裝置(30)，所述過濾器裝置(30)布置在所述控制閥中，所述過濾器裝置(30)包括過濾器橫截面(35)，當(dāng)壓力流體通過所述過濾器橫截面(35)時，所述過濾器橫截面(35)過濾壓力流體；其中所述過濾器裝置(30)的所述過濾器橫截面(35)的至少一部分位于所述閥活塞(20)的所述中空空間(21)中。
文檔編號F01L1/344GK103032127SQ201210378000
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月5日
發(fā)明者于爾根·博納, 延斯·克呂格爾, 烏韋·邁尼希 申請人:斯瓦本冶煉廠汽車股份有限公司