專利名稱:體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架。
背景技術(shù):
風(fēng)力發(fā)電塔架是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的重要組成部分,塔架起到支撐發(fā)力發(fā)電機(jī)組中的葉片、機(jī)艙等機(jī)構(gòu)的作用,為主要承重設(shè)備。目前,風(fēng)電塔架的形式多種多樣,有鋼結(jié)構(gòu)、桁架、全混凝土結(jié)構(gòu)、鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)等。隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率不斷增大,對(duì)風(fēng)力發(fā)電塔架高度、強(qiáng)度的要求越來越高。由于大型塔架的高度和直徑較大,對(duì)于運(yùn)輸和吊裝來說均存在技術(shù)上的困難。為此,混凝土風(fēng)電塔架得到較為廣泛的應(yīng)用?;炷溜L(fēng)電塔架主要包括鋼結(jié)構(gòu)段、過渡段和混凝土段,其中過渡段是連接的鋼結(jié)構(gòu)段和混凝土段的必要節(jié)點(diǎn)?;炷炼斡鞋F(xiàn)場(chǎng)澆注方式,也有預(yù)制好混凝土段后安裝再施加預(yù)應(yīng)力的方式,或預(yù)制好混凝土段后現(xiàn)場(chǎng)安裝,不需要施加預(yù)應(yīng)力。對(duì)于鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)的風(fēng)電塔架,鋼結(jié)構(gòu)段、過渡段和混凝土段可以單獨(dú)運(yùn)輸再現(xiàn)場(chǎng)組裝,降低了運(yùn)輸和吊裝的難度。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,該結(jié)構(gòu)的風(fēng)電塔架的各部分連接并不便于操作施工且并不可靠,影響分體組裝式風(fēng)電塔架的可靠性。有鑒于此,如何提供一種便于運(yùn)輸、安裝方便且可靠的風(fēng)電塔架是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為提供一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力風(fēng)電塔架,該風(fēng)電塔架便于運(yùn)輸且安裝方便,過渡段之間的連接也較為可靠。為達(dá)到本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型提供一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,包括混凝土段和鋼結(jié)構(gòu)段,以及連接二者的過渡段,所述過渡段包括過渡混凝土段和鋼結(jié)構(gòu)過渡段;按照混凝土段、過渡混凝土段、過渡鋼結(jié)構(gòu)段、鋼結(jié)構(gòu)段依序連接;所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段和所述過渡混凝土段通過雙頭螺栓連接,同時(shí)還通過鋼絞線連接,所述鋼絞線連接所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段,并貫穿所述過渡混凝土段和混凝土段內(nèi)部設(shè)置的鋼絞線埋管且張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)部。優(yōu)選地,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段具有下法蘭,所述下法蘭設(shè)有雙頭螺栓孔,所述過渡混凝土段的上端內(nèi)預(yù)置雙頭螺栓套管;所述雙頭螺栓插入所述雙頭螺栓孔和所述雙頭螺栓套管并通過螺母固定。優(yōu)選地,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段具有下法蘭,且所述下法蘭具有鋼絞線孔,所述鋼絞線的一端由錨具固定于所述下法蘭上,另一端插入所述過渡混凝土段和所述混凝土段內(nèi)的鋼絞線埋管內(nèi)并張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)部。優(yōu)選地,所述混凝土段包括兩塊以上軸向疊置的混凝土環(huán)段;各所述混凝土環(huán)段包括至少兩塊依次相拼接的弧形混凝土片;所述混凝土片設(shè)有箍筋,相鄰的兩所述混凝土片的側(cè)面拼接時(shí),兩所述混凝土片的箍筋橫向交錯(cuò)形成箍筋孔,箍筋孔的四角均豎向插裝有直鋼筋;所述混凝土片側(cè)面的箍筋和直鋼筋之間灌裝有高強(qiáng)砂漿。優(yōu)選地,所述弧形混凝土片拼接的側(cè)面具有鋸齒形表面;且所述混凝土片用于拼接的側(cè)面設(shè)置有膠條。優(yōu)選地,所述過渡混凝土段和所述混凝土段之間、各所述混凝土環(huán)段之間均通過所述鋼絞線和導(dǎo)向棒連接;相鄰兩所述混凝土環(huán)段相對(duì)的一端分別設(shè)有導(dǎo)向槽、導(dǎo)向棒,所述導(dǎo)向棒插入所述導(dǎo)向槽中。優(yōu)選地,相鄰兩所述混凝土環(huán)段中位于上方的混凝土環(huán)段的下端設(shè)有螺紋套筒,所述導(dǎo)向棒的上端插入于所述螺紋套筒內(nèi)并螺紋固定,所述導(dǎo)向槽設(shè)于位于下方的混凝土環(huán)段的上端,所述導(dǎo)向棒的下端插入所述導(dǎo)向槽。優(yōu)選地,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段與所述過渡混凝土段之間、所述過渡混凝土段與所述 混凝土段之間、所述混凝土段的各所述混凝土環(huán)段之間均加入有用于找平上下相接段的填充料。優(yōu)選地,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段與所述過渡混凝土段之間、所述過渡混凝土段與所述混凝土段之間、所述混凝土段的各所述混凝土環(huán)段之間均設(shè)有安裝墊塊,所述填充料與所述安裝墊塊的厚度相當(dāng)。優(yōu)選地,所述鋼絞線的下端為錐端。該實(shí)用新型中的鋼-混凝土風(fēng)電塔架包括混凝土段、過渡混凝土段、過渡鋼結(jié)構(gòu)段、鋼結(jié)構(gòu)段,使得塔架的運(yùn)輸和安裝更為便利,且過渡鋼結(jié)構(gòu)段和過渡混凝土段的設(shè)置,使得鋼結(jié)構(gòu)段和混凝土段之間的過渡更為順暢。此外,過渡混凝土段和過渡鋼結(jié)構(gòu)段之間通過鋼絞線連接的同時(shí),還通過雙頭螺栓,避免鋼絞線布置不均勻或間距過大造成法蘭受力不均勻,使得過渡鋼結(jié)構(gòu)段和過渡混凝土段的連接更為牢固,從而有效抵抗外載,從而進(jìn)一步提高了鋼-混凝土風(fēng)電塔架的安裝可靠性。
圖I為本實(shí)用新型所提供體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2-1為圖I中C-C向剖視圖;圖2-2為圖2-1的Cl-Cl向剖視圖;圖2-3為圖2-1中C2-C2向剖視圖;圖3-1為圖I中D-D向剖視圖;圖3-2為圖I中IV部位的局部放大示意圖;圖4為圖I中V部位的局部放大示意圖;圖5為圖I中A-A向剖視圖;圖6為圖5拼接前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖5中一塊混凝土片的示意圖;圖8為圖6中I部位的局部放大示意圖;圖9為圖5中VI部位的局部放大示意圖;[0031]圖10為圖I中E-E向剖視圖;圖11為圖I中II部位的局部放大示意圖;圖12為圖I中III部位的局部放大示意圖;圖13為圖I中B-B向剖視圖;圖14為圖13中Bl-Bl向剖視圖。圖中,混凝土段10、過渡混凝土段20、過渡鋼結(jié)構(gòu)段30、鋼結(jié)構(gòu)段40、螺栓孔401、混凝土環(huán)段101、鋼絞線50、下法蘭301、雙頭螺栓孔3011、鋼絞線孔3012、雙頭螺栓套管
201、鋼絞線埋管202、雙頭螺栓303、第一螺母302、第一塞頭205、錨具304、混凝土片100、箍筋1010、鋼絞線埋管1012、直鋼筋1000、導(dǎo)向槽1015、螺紋套筒1011、導(dǎo)向棒1014、第二 安裝墊塊1018、第二填充料1017、第一安裝墊塊206、第一填充料207、第一環(huán)形密封209、第二環(huán)形密封1016、第二塞頭1013、第三環(huán)形密封208、第四環(huán)形密封1019。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力風(fēng)電塔架,該風(fēng)電塔架便于運(yùn)輸且安裝方便,過渡段之間的連接也較為可靠。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1,圖I為本實(shí)用新型所提供體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中未示出完整的鋼結(jié)構(gòu)段,僅示出與過渡鋼結(jié)構(gòu)段連接的一部分。該實(shí)施例中的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,包括混凝土段10和鋼結(jié)構(gòu)段40,以及連接二者的過渡段。過渡段具體包括過渡混凝土段20和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30。各段按照混凝土段10、過渡混凝土段20、過渡鋼結(jié)構(gòu)段30、鋼結(jié)構(gòu)段40的次序連接,請(qǐng)參考圖I理解,下述內(nèi)容涉及的“上” “下”等方位均以圖I為視角。體內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土風(fēng)電塔架,即將預(yù)應(yīng)力鋼絞線50 (鋼筋)放在預(yù)置混凝土段10內(nèi),圖I中所示的鋼絞線50貫穿整個(gè)預(yù)制混凝土體(包括過渡混凝土段20和混凝土段10),預(yù)置混凝土體內(nèi)預(yù)留有鋼絞線埋管。過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和過渡混凝土段20通過鋼絞線50連接的同時(shí),還通過雙頭螺栓連接?;炷溜L(fēng)電塔架一般先安裝混凝土段10和過渡混凝土段20,再將過渡混凝土段20和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30連接,最后,吊裝鋼結(jié)構(gòu)段40以便與過渡鋼結(jié)構(gòu)段30連接。過渡混凝土段20和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30之間的雙頭螺栓連接方式具體可以參照?qǐng)D2-1、2-2、2-3,圖2-1為圖I中C-C向剖視圖;圖2-2為圖2-1的Cl-Cl向剖視圖;圖2-3為圖2_1中C2-C2向剖視圖。圖2-1示出過渡鋼結(jié)構(gòu)段30下端設(shè)置的下法蘭301,結(jié)合圖I理解,過渡混凝土段20的厚度大于過渡鋼結(jié)構(gòu)段30的厚度,安裝時(shí),下法蘭301位于過渡混凝土段20的上端面上。下法蘭301上設(shè)有雙頭螺栓孔3011和鋼絞線孔3012。繼續(xù)參見圖3-1和圖3-2,圖3-1為圖I中D-D向剖視圖;圖3-2為圖I中IV部位的局部放大示意圖。過渡混凝土段20的上端內(nèi)預(yù)置雙頭螺栓套管201以及鋼絞線埋管
202。安裝過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和過渡混凝土段20時(shí),將雙頭螺栓303插入下法蘭301的雙頭螺栓孔3011和過渡混凝土段20的雙頭螺栓套管201中螺紋配合后,再通過第一螺母302固定。則雙頭螺栓303起到連接過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和過渡混凝土段20的作用。由于雙頭螺栓套管201預(yù)置于過渡混凝土段20內(nèi),為防止?jié)沧⑿纬蛇^渡混凝土段20時(shí),混凝土流入雙頭螺栓套管201內(nèi),可以在雙頭螺栓套管201的底部設(shè)置第一塞頭205,如圖3-2所示,則第一塞頭205的設(shè)置可以有效防止混凝土進(jìn)入雙頭螺栓套管201內(nèi)。為了加強(qiáng)雙頭螺栓套管201與過渡混凝土段20的連接強(qiáng)度,防止雙頭螺栓套管201在連接完畢受力過程中脫離主體結(jié)構(gòu),也可以在雙頭螺栓套管201的底部預(yù)先焊接端板,并將端板與過渡混凝土段20內(nèi)部的鋼筋焊接固定。該種情況下,不設(shè)置第一塞頭205也可以防止混凝土進(jìn)入雙頭螺栓套管201內(nèi)。上述實(shí)施例中,雙頭螺栓303的數(shù)量和布置點(diǎn)均可以根據(jù)計(jì)算確定,即根據(jù)過渡混凝土段20和下法蘭301的徑向尺寸、強(qiáng)度和厚度要求、鋼絞線50的數(shù)量和布置情況等因素確定。除了雙頭螺栓303連接,鋼絞線50也連接過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和過渡混凝土段20,鋼絞線50張拉于過渡混凝土段20和混凝土段10內(nèi)部設(shè)置的鋼絞線埋管內(nèi),圖3-1中示出過渡混凝土段20內(nèi)設(shè)置的鋼絞線埋管202。鋼絞線50的施工一般于混凝土結(jié)構(gòu)體施工結(jié)束后進(jìn)行。過渡鋼結(jié)構(gòu)段30設(shè)置有下法蘭301,且下法蘭301設(shè)置有鋼絞線孔301,見圖2-1、2-2。鋼絞線50施工時(shí),鋼絞線50 —端可以通過卷揚(yáng)裝置由過渡鋼結(jié)構(gòu)段30下法蘭301的鋼絞線孔3012穿入,另一端一直放入混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)部的鋼絞線埋管內(nèi)并在張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)。穿入鋼絞線孔3012的一端可以由錨具304固定于下法蘭301的鋼絞線孔3012處,請(qǐng)參考圖4,圖4為圖I中V部位的局部放大示意圖,該圖示出的錨具304實(shí)現(xiàn)鋼絞線50和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30的連接。為了使得鋼絞線50的施工更為簡(jiǎn)便,可以將鋼絞線50的另一端加工為錐端,錐端更易于插入鋼絞線埋管,能夠自動(dòng)校正安裝偏差,即使混凝土段10的各管段(結(jié)合圖I以及后續(xù)描述)的鋼絞線埋管位置度不理想,也可以比較順利地通過鋼絞線埋管的接口。上述實(shí)施例中的鋼絞線50 —端連接過渡鋼結(jié)構(gòu)段30,一端插入過渡混凝土段20以及混凝土段10的鋼絞線埋管內(nèi)并張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)部,則鋼絞線50起到了固定過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和過渡混凝土段20的作用。而且,又通過雙頭螺栓303連接,即螺紋連接和鋼絞線50共同配合實(shí)現(xiàn)過渡混凝土段20和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30的連接。由于鋼絞線50的布置不均勻、間距不等,而下法蘭301的厚度有限,僅通過鋼絞線50連接可能使下法蘭301的受力不均勻,影響下法蘭301使用壽命或需要加厚下法蘭301的厚度。增設(shè)雙頭螺栓303連接后,能夠使過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和過渡混凝土段20的連接更為牢固,從而有效抵抗外載,提高鋼-混凝土風(fēng)電塔架的安裝可靠性。此外,過渡段分設(shè)為過渡混凝土段20和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30也使得鋼結(jié)構(gòu)段40和混凝土段10之間的過渡更為順暢。此外,針對(duì)上述各實(shí)施例,對(duì)于混凝土段10的結(jié)構(gòu)可以作出進(jìn)一步的改進(jìn)?;炷炼?0可以包括兩塊以上軸向疊置的混凝土環(huán)段101,即根據(jù)設(shè)計(jì)所需的混凝土段10的高度和便于運(yùn)輸?shù)幕炷炼?0高度,可以將混凝土段10分體加工為若干環(huán)段,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后再疊置安裝于一體,達(dá)到便于運(yùn)輸和吊裝的目的,可以繼續(xù)參考圖I理解,圖I中混凝土段10由若干混凝土環(huán)段101疊置而成。進(jìn)一步地,各混凝土環(huán)段101還可以包括若干依次相接的弧形混凝土片100,即將混凝土片100運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,再將各混凝土片100依次拼接形成所需的混凝土環(huán)段101,各混凝土環(huán)段101再疊置形成混凝土段10,進(jìn)一步降低運(yùn)輸和吊裝的難度。請(qǐng)結(jié)合圖5-9理解,圖5為圖I中A-A向剖視圖;圖6為圖5拼接前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖5中一塊混凝土片的不意圖;圖8為圖6中I部位的局部放大不意圖;圖9為圖5中VI部位的局部放大示意圖。該實(shí)施例中,混凝土環(huán)段101由兩塊具有半圓形橫截面的混凝土片100拼接而成。相鄰混凝土片100相接時(shí),可以使一混凝土片100具有側(cè)面接縫,即呈凹槽狀,槽口朝向另一混凝土片100的側(cè)面,另一混凝土片100的側(cè)面具有凸出的箍筋1010,箍筋1010插入相鄰混凝土片100的側(cè)面接縫內(nèi),側(cè)面接縫內(nèi)也具有凸出的箍筋1010,則兩相鄰混凝土片100的箍筋1010橫向交錯(cuò)形成箍筋孔,如圖9所示的兩箍筋1010交錯(cuò)形成腰形箍筋孔,箍筋1010可以設(shè)置為多層,則可以形成沿縱向設(shè)置的多個(gè)箍筋孔。箍筋孔的四角均豎向插裝有直鋼筋1000,如圖9所示,再于混凝土片100側(cè)面的箍筋1010和直鋼筋1000之間灌入高強(qiáng)砂漿,從而實(shí)現(xiàn)了混凝土片100的拼接。拼接時(shí),可于混凝土片100凹槽狀接縫的內(nèi)外側(cè)均設(shè)置膠條。拼接后,需要在拼接縫隙內(nèi)灌入高強(qiáng)砂漿,以實(shí)現(xiàn)固定目的,設(shè)置膠條可以防止高強(qiáng)砂漿外漏,高強(qiáng)砂漿硬化 后,連接成整體的混凝土環(huán)段101具有一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行整體吊裝安裝形成混凝土段10。弧形混凝土片100的側(cè)面接縫的表面可以加工為具有鋸齒形表面,以便澆注高強(qiáng)砂漿的時(shí)候結(jié)合緊密。另外,混凝土段10和過渡混凝土段20之間、混凝土段10的各混凝土環(huán)段101之間除了通過鋼絞線50連接外,均可以增設(shè)導(dǎo)向棒1014連接。請(qǐng)參考圖10和圖11,圖10為圖I中E-E向剖視圖;圖11為圖I中II部位的局部放大示意圖,該兩圖示出混凝土環(huán)段101之間的連接,混凝土段10和過渡混凝土段20之間的連接可以參照理解。該實(shí)施例中,相鄰兩混凝土環(huán)段101中位于上方的混凝土環(huán)段101的下端設(shè)有螺紋套筒1011,導(dǎo)向棒1014插入于螺紋套筒1011內(nèi)并螺紋固定,即導(dǎo)向棒1014的上端為螺紋段,導(dǎo)向槽1015設(shè)于位于下方的混凝土環(huán)段101的上端。則安裝上下相鄰的兩混凝土環(huán)段101時(shí),將二者對(duì)準(zhǔn),使得導(dǎo)向棒1014能夠插入于導(dǎo)向槽1015中,導(dǎo)向棒1014和導(dǎo)向槽1015的數(shù)目,位置相對(duì)應(yīng),具體數(shù)目可以根據(jù)混凝土段10外徑以及安裝工藝而定,優(yōu)化的方案為至少三個(gè)。設(shè)置導(dǎo)向棒1014和導(dǎo)向槽1015后,混凝土環(huán)段101之間的安裝對(duì)準(zhǔn)更易于把握,且混凝土環(huán)段101得以有效定位,便于鋼絞線50的安裝施工,同時(shí),導(dǎo)向棒1014和鋼絞線50共同實(shí)現(xiàn)了各混凝土環(huán)段101之間的連接,強(qiáng)化了混凝土環(huán)段101之間的連接可靠性,保證混凝土段10的整體式效果。需要說明的是,該具體實(shí)施方式
中,導(dǎo)向棒1014和導(dǎo)向槽1015分別設(shè)于上方和下方,這樣設(shè)置便于安裝時(shí)的對(duì)準(zhǔn),當(dāng)然,將導(dǎo)向棒1014和導(dǎo)向槽1015分別設(shè)于下方和上方也可以實(shí)現(xiàn)該目的。此外,該實(shí)施例中設(shè)置螺紋套筒1011用于固定導(dǎo)向棒1014,可以想到,將導(dǎo)向棒1014預(yù)置于混凝土環(huán)段101中同樣可以實(shí)現(xiàn)此目的,即無需預(yù)置螺紋套筒1011。與上述關(guān)于雙頭螺栓套管201的描述類似,螺紋套筒1011的頂部同樣可以設(shè)置第二塞頭1013。防止?jié)沧⑿纬苫炷镰h(huán)段101時(shí),混凝土流入螺紋套筒1011內(nèi)。進(jìn)一步,為了保證導(dǎo)向棒1014能夠精準(zhǔn)地插入導(dǎo)向槽1015內(nèi),可以將導(dǎo)向棒1014插向?qū)虿?015的一端設(shè)計(jì)為錐狀,如圖11所示。同樣,與上述關(guān)于雙頭螺栓套管201的描述類似,螺紋套筒1011的頂部可以焊接端板,端板與對(duì)應(yīng)的混凝土環(huán)段101內(nèi)部的鋼筋焊接固定,可以提高螺紋套筒1011與混凝土環(huán)段101的鏈接可靠性,防止螺紋套筒1011在連接受力完畢過程中脫離主體結(jié)構(gòu)。該種情況下,不設(shè)置第二塞頭1013也可以防止混凝土進(jìn)入螺紋套筒1011內(nèi)。導(dǎo)向棒1014準(zhǔn)備完畢后,可以在下方混凝土環(huán)段101的上表面均勻放置若干第二安裝墊塊1018,可以繼續(xù)參考圖11并結(jié)合圖12理解,圖12為圖I中III部位的局部放大示意圖。此實(shí)施例中,設(shè)置長(zhǎng)條形第二安裝墊塊1018,第二安裝墊塊1018的抗壓強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)弱于結(jié)構(gòu)本體,但能夠承受上方混凝土環(huán)段101的重量,且其變形量不至于過大,以使上下混凝土環(huán)段101能夠接觸。第二安裝墊塊1018的高度能夠調(diào)整混凝土環(huán)段101的安裝精度,當(dāng)混凝土環(huán)段101安裝存在誤差時(shí)(如傾斜等),微調(diào)第二安裝墊塊1018的厚度可以達(dá)到找平上下結(jié)構(gòu)段的效果,即調(diào)整上方混凝土環(huán)段101安裝后的平行度等,以滿足安裝精度要求。安裝好第二安裝墊塊1018后,可以在混凝土環(huán)段101環(huán)段之間均勻加入第二填充料1017,第二填充料1017的高度和第二安裝墊塊1018相當(dāng)。選用的第二填充料1017,應(yīng)當(dāng)保證第二填充料1017的強(qiáng)度強(qiáng)于主體結(jié)構(gòu),且其模量和主體結(jié)構(gòu)近似。待第二填充料1017成型后,上下兩個(gè)混凝土環(huán)段101的荷載傳遞主要依靠第二填充料1017承擔(dān),第二填 充料1017進(jìn)一步鞏固了第二安裝墊塊1018的找平效果。除了混凝土環(huán)段101之間設(shè)置第二填充料1017和第二安裝墊塊1018,混凝土段10和過渡混凝土段20之間也可以設(shè)置填充料和安裝墊塊,此外,過渡混凝土段20與過渡鋼結(jié)構(gòu)段30之間也可以設(shè)置第一填充料207和第一安裝墊塊206,如圖3-1、3-2、3-3、3-4所示。此時(shí),雙頭螺栓套管201的上端可以設(shè)置第一環(huán)形密封209,雙頭螺栓303插入第一環(huán)形密封209并進(jìn)入雙頭螺栓套管201內(nèi),第一環(huán)形密封209的設(shè)置可以防止第一填充料207進(jìn)入雙頭螺栓套管201內(nèi),保證連接可靠性。可以想到,在導(dǎo)向槽1015的上端同樣可以安裝第二環(huán)形密封1016,導(dǎo)向棒1014插入第二環(huán)形密封1016并插入導(dǎo)向槽1015內(nèi),同樣可以防止填充料進(jìn)入螺紋套筒1011內(nèi),從而保持導(dǎo)向棒1014和螺紋套筒1011連接的密封性,使二者始終保持可靠的連接。由此可知,鋼絞線埋管的上端也可以設(shè)置環(huán)形密封,圖4中過渡混凝土段20的鋼絞線埋管202的上端設(shè)置第三環(huán)形密封208,圖12中混凝土環(huán)段101中鋼絞線埋管1012的上端設(shè)置第四環(huán)形密封1019,分別設(shè)置第一安裝墊塊206、第二安裝墊塊1018時(shí),第三環(huán)形密封208、第四環(huán)形密封1019選用軟體材質(zhì),并使其相應(yīng)地高出第一安裝墊塊206、第二安裝墊塊1018 —定高度,當(dāng)上方的過渡鋼結(jié)構(gòu)段30、混凝土環(huán)段101安裝就位后,第三環(huán)形密封208和第四環(huán)形密封1019會(huì)有一定的收縮量,此時(shí)第三環(huán)形密封208和第四環(huán)形密封1019就會(huì)和上方結(jié)構(gòu)段密封良好,保證整個(gè)鋼絞線埋管(過渡混凝土段20內(nèi)的鋼絞線埋管202和混凝土環(huán)段101內(nèi)各鋼絞線埋管1012)從下至上的密封性。第一環(huán)形密封209和第二環(huán)形密封1016可以參照設(shè)置。上述各實(shí)施例中塔架的過渡鋼結(jié)構(gòu)段30和鋼結(jié)構(gòu)段40可以通過高強(qiáng)螺栓連接,請(qǐng)參考圖13和圖14,圖13為圖I中B-B向剖視圖,該圖為過渡鋼結(jié)構(gòu)段30的上法蘭剖視圖;圖14為圖13中Bl-Bl向剖視圖,鋼結(jié)構(gòu)段40上多個(gè)螺栓孔401,過渡鋼結(jié)構(gòu)段30的上端也設(shè)置螺栓孔,以便高強(qiáng)螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)段40和過渡鋼結(jié)構(gòu)段30,從而實(shí)現(xiàn)二者的可靠連接,提高整個(gè)塔架的連接可靠性,從而實(shí)現(xiàn)二者的可靠連接,提高整個(gè)塔架的連接可靠性。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土塔架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí) 施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,包括混凝土段和鋼結(jié)構(gòu)段,以及連接二者的過渡段,其特征在于,所述過渡段包括過渡混凝土段和鋼結(jié)構(gòu)過渡段;按照混凝土段、過渡混凝土段、過渡鋼結(jié)構(gòu)段、鋼結(jié)構(gòu)段依序連接;所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段和所述過渡混凝土段通過雙頭螺栓連接,同時(shí)還通過鋼絞線連接,所述鋼絞線連接所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段,并貫穿所述過渡混凝土段和混凝土段內(nèi)部設(shè)置的鋼絞線埋管且張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段具有下法蘭,所述下法蘭設(shè)有雙頭螺栓孔,所述過渡混凝土段的上端內(nèi)預(yù)置雙頭螺栓套管;所述雙頭螺栓插入所述雙頭螺栓孔和所述雙頭螺栓套管并通過螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段具有下法蘭,且所述下法蘭具有鋼絞線孔,所述鋼絞線的一端由錨具固定于所述下法蘭上,另一端插入所述過渡混凝土段和所述混凝土段內(nèi)的鋼絞線埋管內(nèi)并張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述混凝土段包括兩塊以上軸向疊置的混凝土環(huán)段;各所述混凝土環(huán)段包括至少兩塊依次相拼接的弧形混凝土片;所述混凝土片設(shè)有箍筋,相鄰的兩所述混凝土片的側(cè)面拼接時(shí),兩所述混凝土片的箍筋橫向交錯(cuò)形成箍筋孔,箍筋孔的四角均豎向插裝有直鋼筋;所述混凝土片側(cè)面的箍筋和直鋼筋之間灌裝有高強(qiáng)砂漿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述弧形混凝土片拼接的側(cè)面具有鋸齒形表面;且所述混凝土片用于拼接的側(cè)面設(shè)置有膠條。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述過渡混凝土段和所述混凝土段之間、各所述混凝土環(huán)段之間均通過所述鋼絞線和導(dǎo)向棒連接;相鄰兩所述混凝土環(huán)段相對(duì)的一端分別設(shè)有導(dǎo)向槽、導(dǎo)向棒,所述導(dǎo)向棒插入所述導(dǎo)向槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,相鄰兩所述混凝土環(huán)段中位于上方的混凝土環(huán)段的下端設(shè)有螺紋套筒,所述導(dǎo)向棒的上端插入于所述螺紋套筒內(nèi)并螺紋固定,所述導(dǎo)向槽設(shè)于位于下方的混凝土環(huán)段的上端,所述導(dǎo)向棒的下端插入所述導(dǎo)向槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段與所述過渡混凝土段之間、所述過渡混凝土段與所述混凝土段之間、所述混凝土段的各所述混凝土環(huán)段之間均加入有用于找平上下相接段的填充料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段與所述過渡混凝土段之間、所述過渡混凝土段與所述混凝土段之間、所述混凝土段的各所述混凝土環(huán)段之間均設(shè)有安裝墊塊,所述填充料與所述安裝墊塊的厚度相當(dāng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,其特征在于,所述鋼絞線的下端為錐端。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土風(fēng)電塔架,包括混凝土段和鋼結(jié)構(gòu)段,以及連接二者的過渡段,所述過渡段包括過渡混凝土段和鋼結(jié)構(gòu)過渡段;按照混凝土段、過渡混凝土段、過渡鋼結(jié)構(gòu)段、鋼結(jié)構(gòu)段依序連接;所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段和所述過渡混凝土段雙頭螺栓連接,同時(shí)還通過鋼絞線連接,所述鋼絞線連接所述過渡鋼結(jié)構(gòu)段,并貫穿所述過渡混凝土段和混凝土段內(nèi)部設(shè)置的鋼絞線埋管且張拉固定于塔架基礎(chǔ)內(nèi)部。該風(fēng)電塔架的過渡段之間通過鋼絞線連接以及雙頭螺栓連接,安裝可靠,且塔架的運(yùn)輸和安裝均較為方便。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202500731SQ20122005887
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者尹國友 申請(qǐng)人:阜新金胤新能源技術(shù)咨詢有限公司