專利名稱：用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種增壓透平膨脹機(jī)，尤其是涉及一種用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)。
背景技術(shù)：
透平膨脹機(jī)的工作過程是一種絕熱膨脹過程，獲得低溫是其最主要的效應(yīng)，同時膨脹過程也是對外做功的熱力過程，獲得低溫則是工質(zhì)中分離有毒有害的珍貴化工原料的必要條件，對外作功則回收了工質(zhì)中的能量，透平膨脹機(jī)在化工尾氣回收裝置中發(fā)揮了不可替代的作用。一般化工行業(yè)里的尾氣具有流量大，溫度高的特點(diǎn)，在化學(xué)工業(yè)流程中在尾氣排出時，把大量的高溫氣體排到大氣中，同時也在排出氣體中帶出一定量的有毒有害的珍貴化工原料(如芳烴等)，這些尾氣如果自然排出在大氣中，不僅把有毒有害氣體污染了大氣，對人體健康損害極大，而且還會把大量的熱量和珍貴化工原料白白浪費(fèi)掉。使用普通透平膨脹機(jī)，化工流程中存在大量的余熱余壓廢氣，這些氣體氣量大、余熱余壓，通常往往作為廢氣直接排出，這不僅白白浪費(fèi)掉能量，而且還把這廢氣中有毒有害污染環(huán)境的珍貴的化工原料氣作為廢氣排走。如通過普通透平膨脹機(jī)也可以回收一部分能量，同時利用膨脹機(jī)產(chǎn)生的冷量還可以把有用的氣體冷凝下來加以分離回收。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案一種用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，包括機(jī)體、風(fēng)機(jī)蝸殼、風(fēng)機(jī)無葉擴(kuò)壓器、風(fēng)機(jī)進(jìn)口收斂管、增壓風(fēng)機(jī)輪、膨脹機(jī)蝸殼和膨脹機(jī)工作輪，所述機(jī)體左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)蝸殼，風(fēng)機(jī)蝸殼上方設(shè)有風(fēng)機(jī)出口，右側(cè)設(shè)有膨脹機(jī)蝸殼，膨脹機(jī)蝸殼上方設(shè)有膨脹機(jī)進(jìn)口，所述風(fēng)機(jī)出口與透平膨脹機(jī)進(jìn)口連通；所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸兩端有軸承，軸承上方設(shè)有與軸承相連的軸承供油管路，機(jī)體頂端設(shè)有潤滑油透氣罩。作為優(yōu)選，所述軸承可以為滑動軸承或滾動軸承。作為優(yōu)選，所述的增壓透平膨脹機(jī)系贊內(nèi)設(shè)有防喘振裝置。作為優(yōu)選，所述機(jī)體與風(fēng)機(jī)蝸殼之間設(shè)有風(fēng)機(jī)側(cè)隔熱板。作為優(yōu)選，所述機(jī)體與膨脹機(jī)蝸殼之間設(shè)有膨脹機(jī)側(cè)隔熱板。本實(shí)用新型的有益效果在于帶有余滿余壓的尾氣不是直接進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)口管道，而是先進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)入口處進(jìn)行增壓，此后經(jīng)增壓的升壓升溫后尾氣再進(jìn)入膨脹機(jī)的進(jìn)口管路，這時的尾氣因增壓后尾氣的能量頭有了很大的提高，其中增壓機(jī)的動力就是由另一端膨脹機(jī)葉輪膨脹過程中對外做功而獲得的；而增壓結(jié)果恰恰又把膨脹機(jī)的對外做功提高了一步，一般可提高I. 2 I. 3倍的制冷量。所以采用了增壓透平膨脹機(jī)后，制冷量提高后就會產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I.增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管；2.風(fēng)機(jī)進(jìn)口錐形收斂管；3.主軸；4.增壓風(fēng)機(jī)輪；5.風(fēng)機(jī)側(cè)隔熱板；6.風(fēng)機(jī)無葉擴(kuò)壓器；7.風(fēng)機(jī)蝸殼；8.氣封管路；9.軸承供油管路；10.透氣罩；
11.機(jī)體；12.膨脹機(jī)蝸殼；13.噴咀環(huán)；14.膨脹機(jī)側(cè)隔熱板；15.膨脹機(jī)工作輪；16軸承座；17.膨脹機(jī)出口擴(kuò)壓器；18.膨脹機(jī)出口椎管；19.軸承；20增壓機(jī)出口 ；21透平膨脹機(jī)進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。本實(shí)施例包括機(jī)體11，所述機(jī)體11左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)蝸殼7，風(fēng)機(jī)蝸殼7、風(fēng)機(jī)無葉擴(kuò)壓器6、風(fēng)機(jī)進(jìn)口收斂管2、增壓風(fēng)機(jī)輪4、膨脹機(jī)蝸殼12和膨脹機(jī)工作輪15，風(fēng)機(jī)蝸殼7內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)無葉擴(kuò)壓器6，風(fēng)機(jī)蝸殼7上設(shè)有風(fēng)機(jī)出口，右側(cè)設(shè)有膨脹機(jī)蝸殼12，膨脹機(jī)蝸殼12上設(shè)有膨脹機(jī)進(jìn)口，風(fēng)機(jī)出口和透平膨脹機(jī)進(jìn)口之間設(shè)有連接管；機(jī)體11上的主軸3二端分別裝有增壓風(fēng)機(jī)輪4和膨脹機(jī)工作輪15組成轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過二軸承19固定在機(jī)體11內(nèi)的軸承座16上，軸承可根據(jù)膨脹機(jī)具體參數(shù)確定采用滾動軸承或滑動軸承，軸承19上方設(shè)有與軸承相連的軸承供油管路9，機(jī)體頂端設(shè)有潤滑油透氣罩10，為了防止?jié)櫥驮谶\(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入介質(zhì)中，在二軸承外側(cè)還設(shè)有氣封裝置，由機(jī)體上的氣封管路8提供氣源。機(jī)體
11和風(fēng)機(jī)蝸殼7之間設(shè)有風(fēng)機(jī)側(cè)隔熱板5，機(jī)體11和膨脹機(jī)蝸殼12之間設(shè)有膨脹機(jī)側(cè)隔熱板。同時為了防止增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生喘振，在系統(tǒng)中還設(shè)有防喘振裝置。來自化工尾氣先從增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)口管I，再進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)口錐形收斂管2增速后進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)輪4增壓，接著氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼7的無葉擴(kuò)壓器6中繼續(xù)增壓，同時降低流速，然后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)出口管的尾氣流入透平機(jī)膨脹機(jī)的進(jìn)口管到膨脹機(jī)蝸殼12中的噴咀環(huán)13進(jìn)行第一次膨脹，同時降壓和降溫，接著尾氣再入膨脹機(jī)工作輪15繼續(xù)膨脹，并再次降壓和降溫，而后尾氣流過膨脹機(jī)出口擴(kuò)壓器17中降速升壓，最后經(jīng)過膨脹機(jī)出口錐管18流出膨脹機(jī)。轉(zhuǎn)子兩端葉輪參數(shù)必須滿足功率平衡、轉(zhuǎn)速平衡和流量平衡。
權(quán)利要求1.一種用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，包括機(jī)體(11)、風(fēng)機(jī)蝸殼(7)、風(fēng)機(jī)無葉擴(kuò)壓器(6)、風(fēng)機(jī)進(jìn)ロ收斂管(2)、增壓風(fēng)機(jī)輪(4)、膨脹機(jī)蝸殼(12)和膨脹機(jī)工作輪(15)，其特征在于所述機(jī)體(11)左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)蝸殼(7)，風(fēng)機(jī)蝸殼(7)上方設(shè)有風(fēng)機(jī)出ロ，右側(cè)設(shè)有膨脹機(jī)蝸殼(12)，膨脹機(jī)蝸殼(12)上方設(shè)有膨脹機(jī)進(jìn)ロ，所述風(fēng)機(jī)出ロ與透平膨脹機(jī)進(jìn)ロ連通；所述機(jī)體(11)內(nèi)設(shè)有主軸(3 )，主軸(3 )兩端有軸承(19 )，軸承(19 )上方設(shè)有與軸承相連的軸承供油管路(9)，機(jī)體頂端設(shè)有潤滑油透氣罩(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，其特征在于所述軸承(19)可以為滑動軸承或滾動軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，其特征在于所述軸承(19)外側(cè)設(shè)有氣封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，其特征在于所述的增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有防喘振裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，其特征在于所述機(jī)體(11)與風(fēng)機(jī)蝸殼(7 )之間設(shè)有風(fēng)機(jī)側(cè)隔熱板(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，其特征在于所述機(jī)體(11)與膨脹機(jī)蝸殼(12)之間設(shè)有膨脹機(jī)側(cè)隔熱板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于化工回收裝置的增壓透平膨脹機(jī)，包括機(jī)體、風(fēng)機(jī)蝸殼、風(fēng)機(jī)無葉擴(kuò)壓器、風(fēng)機(jī)進(jìn)口收斂管、增壓風(fēng)機(jī)輪、膨脹機(jī)蝸殼和膨脹機(jī)工作輪，所述機(jī)體左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)蝸殼，風(fēng)機(jī)蝸殼上方設(shè)有風(fēng)機(jī)出口，右側(cè)設(shè)有膨脹機(jī)蝸殼，膨脹機(jī)蝸殼上方設(shè)有膨脹機(jī)進(jìn)口，所述風(fēng)機(jī)出口與透平膨脹機(jī)進(jìn)口連通；所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸兩端有軸承，軸承上方設(shè)有與軸承相連的軸承供油管路，機(jī)體頂端設(shè)有潤滑油透氣罩。該實(shí)用新型帶有余熱余壓的尾氣不是直接進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)口管道，而是先進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)入口處進(jìn)行增壓，此后經(jīng)增壓的升壓升溫后尾氣再進(jìn)入膨脹機(jī)的進(jìn)口管路。
文檔編號F01D15/08GK202560333SQ20122011900
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者周國強(qiáng), 周音 申請人:杭州求是透平機(jī)制造有限公司, 周國強(qiáng), 周音