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內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5219682閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)中冷器安裝結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是一種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
中冷器是內(nèi)燃機(jī)渦輪增壓進(jìn)氣系統(tǒng)中冷卻進(jìn)氣的一個(gè)重要部件,若冷卻不良,將直接影響內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣效率,出現(xiàn)動(dòng)力不足、油耗升高的現(xiàn)象;而吊耳做為中冷器的安裝部件其連接質(zhì)量直接影響使用可靠性。因此,吊耳的生產(chǎn)有著相當(dāng)重要的意義。目前,內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳的連接技術(shù)如圖I所示,吊耳通過(guò)工裝或劃線(xiàn)確定在芯體邊板上的位置后,通過(guò)氬弧焊焊接與芯體邊板焊接固定?,F(xiàn)有的吊耳連接技術(shù)生產(chǎn)效率低,對(duì)環(huán)境有污染,由于采用人工氬弧焊,需要人工焊接吊耳與邊板接觸的4個(gè)面,焊接速度慢,對(duì)環(huán)境也產(chǎn)生污染;再有,人工氬弧焊后,由于高溫焊接后易產(chǎn)生變形,導(dǎo)致吊耳安裝·尺寸的變化,有質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu)。該內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu)在芯體釬焊前進(jìn)行固定,釬焊后能保證安裝尺寸,工作效率高,環(huán)境無(wú)污染,適用于各種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳與邊板的連接。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu),該吊耳一側(cè)結(jié)合面設(shè)有焊料覆層,所述吊耳的焊料覆層與邊板貼合、并通過(guò)鉚釘將吊耳與邊板連接,所述吊耳和邊板隨芯體進(jìn)人爐中進(jìn)行釬焊。所述吊耳和邊板上相對(duì)應(yīng)的均設(shè)有兩個(gè)圓孔,所述鉚釘穿過(guò)吊耳和邊板上相對(duì)應(yīng)的圓孔、將吊耳與邊板連接。所述吊耳包括吊耳III和吊耳IV,所述吊耳III和吊耳IV分別設(shè)置于邊板的兩端。所述吊耳采用復(fù)合鋁板制成。所述鉚釘為半空心鉚釘。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是I.本實(shí)用新型采用吊耳與邊板在芯體釬焊前鉚接,使吊耳的安裝尺寸固定,釬焊后尺寸比較精準(zhǔn)。2.本實(shí)用新型采用吊耳與邊板在芯體釬焊前鉚接,釬焊時(shí)吊耳與邊板接觸面(焊料覆層面)融化,冷卻后與邊板結(jié)合為一體,牢固可靠。3.本實(shí)用新型采用吊耳與邊板釬焊連接,不使用人工氬弧焊,效率高,無(wú)污染。

[0015]圖I為現(xiàn)有技術(shù)中吊耳與邊板連接方式示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中的A-A剖視·[0018]其中1為邊板,2為吊耳1,3為吊耳11,4為吊耳111,5為吊耳IV,6為半空心鉚釘,B為焊料覆層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括吊耳III4和吊耳IV5,吊耳III4和吊耳IV5上均設(shè)有兩個(gè)圓孔,邊板I的兩端相對(duì)應(yīng)的也設(shè)有兩個(gè)圓孔,吊耳ΠΙ4和吊耳IV5分別與邊板I的兩端通過(guò)半空心鉚釘6穿過(guò)吊耳III4和吊耳IV5與邊板I兩端的相對(duì)應(yīng)的圓孔鉚接,吊耳III4和吊耳IV5與邊板I連接的結(jié)合面設(shè)有焊料覆層B。吊耳III4和吊耳IV5與邊板I鉚接好后,吊耳ΠΙ4和吊耳IV5與邊板I隨芯體進(jìn)入焊爐進(jìn)行釬焊。經(jīng)過(guò)釬焊,吊耳III4和吊耳IV5的焊料覆層B融化后與邊板I結(jié)合為一體。吊耳III4和吊耳IV5采用復(fù)合層板材制成,例如復(fù)合鋁板。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu),其特征在于該吊耳一側(cè)結(jié)合面設(shè)有焊料覆層(B),所述吊耳的焊料覆層⑶與邊板⑴貼合、并通過(guò)鉚釘將吊耳與邊板⑴連接,所述吊耳和邊板(I)隨芯體進(jìn)人爐中進(jìn)行釬焊。
2.按權(quán)利要求I所述的內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu),其特征在于所述吊耳和邊板(I)上相對(duì)應(yīng)的均設(shè)有兩個(gè)圓孔,所述鉚釘穿過(guò)吊耳和邊板(I)上相對(duì)應(yīng)的圓孔、將吊耳與邊板(I)連接。
3.按權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu),其特征在于所述吊耳包括吊耳III⑷和吊耳IV(5),所述吊耳III (4)和吊耳IV(5)分別設(shè)置于邊板⑴的兩端。
4.按權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu),其特征在于所述吊耳采用復(fù)合鋁板制成。
5.按權(quán)利要求I所述的內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu),其特征在于所述鉚釘為半空心鉚釘(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)中冷器安裝結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是一種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳結(jié)構(gòu)。吊耳的結(jié)合面設(shè)有焊料覆層,所述吊耳的焊料覆層與邊板貼合、并通過(guò)鉚釘將吊耳與邊板連接,所述吊耳和邊板隨芯體進(jìn)人爐中進(jìn)行釬焊。所述吊耳和邊板上相對(duì)應(yīng)的均設(shè)有兩個(gè)圓孔,所述鉚釘穿過(guò)吊耳與邊板上相對(duì)應(yīng)的圓孔、將吊耳與邊板連接。本實(shí)用新型在芯體釬焊前進(jìn)行固定,釬焊后能保證安裝尺寸,工作效率高,環(huán)境無(wú)污染,適用于各種內(nèi)燃機(jī)中冷器吊耳與邊板的連接。
文檔編號(hào)F02B29/04GK202789091SQ20122046646
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者石鐵光, 曲祥東, 關(guān)越, 徐家鉅, 徐通增, 倪大偉, 石晶, 譚文瀚, 蘇玲 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)通世達(dá)冷卻系統(tǒng)有限公司
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