專利名稱：氣缸罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種發(fā)動機(jī)部件，尤其涉及ー種氣缸罩。
背景技術(shù)：
氣缸防護(hù)罩是設(shè)置于發(fā)動機(jī)用于保護(hù)氣缸的部件，在實際應(yīng)用中起到防塵、防水以及防油的作用，因此氣缸罩在現(xiàn)代的發(fā)動機(jī)中的應(yīng)用十分普遍?，F(xiàn)有的氣缸罩一般采用鑄鐵鑄鋼件，這樣其本身的重量很大，從而造成發(fā)動機(jī)的自重大，使得發(fā)動機(jī)的耗油量増加，不利于省油，而且現(xiàn)有的氣缸罩的制造以及安裝十分不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，因此，需要提出ー種新型的氣缸罩，能夠大量減輕氣缸罩本身的重量從而使得發(fā)動機(jī)的重量減輕，從而節(jié)省發(fā)動機(jī)的耗油量，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，而且生產(chǎn)方便，易于安裝。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供的ー種氣缸罩，能夠大量減輕氣缸罩本身的重量從而使得發(fā)動機(jī)的重量減輕，從而節(jié)省發(fā)動機(jī)的耗油量，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，而且生產(chǎn)方便，易于安裝。本實用新型提供的氣缸罩，至少包括由鋁合金壓鑄成型的氣缸罩體；本實用新型的氣缸罩，采用鋁合金壓鑄エ藝成型而成，產(chǎn)品表面光潔度好，組織精密，不僅使產(chǎn)品表面具有良好的耐磨性和耐蝕性，還提高了整個產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，而且壓鋳工序易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)效率高；壓鑄成形的氣缸罩體上可以直接嵌鑄其他材料的零件，節(jié)省了貴重材料和加工エ時，這樣既可以滿足了使用要求，擴(kuò)大產(chǎn)品用途，又減少了裝配工作量，使制造エ藝得以簡化，并且材料利用率高，價格較為便宜，經(jīng)濟(jì)效果更加優(yōu)良；另外，壓鑄成形的發(fā)動機(jī)下箱體，大大減輕發(fā)動機(jī)自重，節(jié)省發(fā)動機(jī)油耗，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的；進(jìn)ー步，所述氣缸罩體為槽型結(jié)構(gòu)，所述氣缸罩體包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁和底板，所述第一側(cè)壁以使氣缸罩體開ロ逐漸增大的方式傾斜設(shè)置；這種結(jié)構(gòu)，可以方便氣缸罩牢固的安裝在發(fā)動機(jī)上，使得氣缸罩在發(fā)動機(jī)的工作中不會因為發(fā)動機(jī)自身的振動而出現(xiàn)松動，而且利于本實用新型的安裝；進(jìn)ー步，所述底板設(shè)置有凹槽和用于讓位安裝的安裝讓位孔，所述安裝讓位孔位于凹槽的ー側(cè)，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的板型加強(qiáng)肋，板型加強(qiáng)肋的設(shè)置，有效提高了本實用新型的機(jī)械強(qiáng)度，保證本實用新型的使用壽命得到有效延長；進(jìn)ー步，所述第一側(cè)壁與安裝讓位孔對應(yīng)設(shè)置有閥門孔，這種結(jié)構(gòu)，利干與本實用新型與發(fā)動機(jī)適形配合，利于安裝；進(jìn)ー步，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁的外邊緣固定設(shè)置有支耳，所述支耳設(shè)置有連接孔，這種結(jié)構(gòu)，利于本實用新型牢固地安裝于發(fā)動機(jī)，避免本實用新型在使用的過程中出現(xiàn)松動；進(jìn)ー步，所述第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁與所述支耳對應(yīng)處向內(nèi)下沉形成側(cè)壁加強(qiáng)肋，這種結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一歩對本實用新型的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，保證在使用過程中不會出現(xiàn)變形或者斷裂的現(xiàn)象，而且，還可以起到讓為作用，利于本實用新型的安裝，提高安裝效率。本實用新型的有益效果本實用新型的氣缸罩，采用鋁合金壓鑄エ藝成型而成，產(chǎn)品表面光潔度好，組織精密，不僅使產(chǎn)品表面具有良好的耐磨性和耐蝕性，還提高了整個產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，而且壓鋳工序易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)效率高；壓鑄成形的氣缸罩體上可以直接嵌鑄其他材料的零件，節(jié)省了貴重材料和加工エ時，這樣既可以滿足了使用要求，擴(kuò)大產(chǎn)品用途，又減少了裝配工作量，使制造エ藝得以簡化，并且材料利用率高，價格較為便宜，經(jīng)濟(jì)效果更加優(yōu)良；另外，壓鑄成形的氣缸罩體，大大減輕發(fā)動機(jī)自重，節(jié)省發(fā)動機(jī)油耗，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)ー步描述


圖1為本實用新型的主視示意圖。圖2為本實用新型的俯視示意圖。圖3為本實用新型的仰視示意圖。圖4為本實用新型的左視示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的主視示意圖，圖2為本實用新型的俯視示意圖，圖3為本實用新型的仰視示意圖，圖4為本實用新型的左視示意圖，如圖所示，本實用新型提供的氣缸罩，至少包括由鋁合金壓鑄成型的氣缸罩體；本實用新型的氣缸罩，采用鋁合金壓鑄エ藝成型而成，產(chǎn)品表面光潔度好，組織精密，不僅使產(chǎn)品表面具有良好的耐磨性和耐蝕性，還提高了整個產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，而且壓鋳工序易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)效率高；壓鑄成形的氣缸罩體上可以直接嵌鑄其他材料的零件，節(jié)省了貴重材料和加工エ時，這樣既可以滿足了使用要求，擴(kuò)大產(chǎn)品用途，又減少了裝配工作量，使制造エ藝得以簡化，并且材料利用率高，價格較為便宜，經(jīng)濟(jì)效果更加優(yōu)良；另外，壓鑄成形的氣缸罩體，大大減輕發(fā)動機(jī)自重，節(jié)省發(fā)動機(jī)油耗，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。本實施例中，所述氣缸罩體為槽型結(jié)構(gòu)，所述氣缸罩體包括第一側(cè)壁3、第二側(cè)壁
8、第三側(cè)壁9、第四側(cè)壁11和底板1，所述第一側(cè)壁3以使氣缸罩體開ロ逐漸增大的方式傾斜設(shè)置；這種結(jié)構(gòu)，可以方便氣缸罩牢固的安裝在發(fā)動機(jī)上，使得氣缸罩在發(fā)動機(jī)的工作中不會因為發(fā)動機(jī)自身的振動而出現(xiàn)松動，而且利于本實用新型的安裝。本實施例中，所述底板I設(shè)置有凹槽5和用于讓位安裝的安裝讓位孔2，所述安裝讓位孔2位于凹槽5的ー側(cè)，所述凹槽5內(nèi)設(shè)置有用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的板型加強(qiáng)肋10，板型加強(qiáng)肋10的設(shè)置，有效提高了本實用新型的機(jī)械強(qiáng)度，保證本實用新型的使用壽命得到有效延長。本實施例中，所述第一側(cè)壁3與安裝讓位孔2對應(yīng)設(shè)置有閥門孔12，這種結(jié)構(gòu)，利干與本實用新型與發(fā)動機(jī)適形配合，利于安裝，上述的對應(yīng)設(shè)置是指安裝讓位孔與閥門孔的軸線在同一平面上。[0021]本實施例中，所述第一側(cè)壁3、第二側(cè)壁8、第三側(cè)壁9和第四側(cè)壁11的外邊緣固定設(shè)置有支耳7，所述支耳7設(shè)置有連接孔6，這種結(jié)構(gòu)，利于本實用新型牢固地安裝于發(fā)動機(jī)，避免本實用新型在使用的過程中出現(xiàn)松動，當(dāng)然，所述支耳7與各側(cè)壁可以一體設(shè)置，也可以焊接，在本實施例中優(yōu)選一體設(shè)置，這樣結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。本實施例中，所述第二側(cè)壁8、第三側(cè)壁9和第四側(cè)壁11與所述支耳7對應(yīng)處向內(nèi)下沉形成側(cè)壁加強(qiáng)肋4，這種結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一歩對本實用新型的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，保證在使用過程中不會出現(xiàn)變形或者斷裂的現(xiàn)象，而且，還可以起到讓位作用，利于本實用新型的安裝，提高安裝效率。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種氣缸罩，其特征是至少包括由鋁合金壓鑄成型的氣缸罩體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣缸罩，其特征是所述氣缸罩體為槽型結(jié)構(gòu)，所述氣缸罩體包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁和底板，所述第一側(cè)壁以使氣缸罩體開口逐漸增大的方式傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣缸罩，其特征是所述底板設(shè)置有凹槽和用于讓位安裝的安裝讓位孔，所述安裝讓位孔位于凹槽的一側(cè)，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的板型加強(qiáng)肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣缸罩，其特征是所述第一側(cè)壁與安裝讓位孔對應(yīng)設(shè)置有閥門孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氣缸罩，其特征是所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁的外邊緣固定設(shè)置有支耳，所述支耳設(shè)置有連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述氣缸罩，其特征是所述第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁與所述支耳對應(yīng)處向內(nèi)下沉形成側(cè)壁加強(qiáng)肋。
專利摘要本實用新型提供的氣缸罩，至少包括由鋁合金壓鑄成型的氣缸罩體；本實用新型的氣缸罩，采用鋁合金壓鑄工藝成型而成，產(chǎn)品表面光潔度好，組織精密，不僅使產(chǎn)品表面具有良好的耐磨性和耐蝕性，還提高了整個產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，而且壓鑄工序易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)效率高；壓鑄成形的氣缸罩體上可以直接嵌鑄其他材料的零件，節(jié)省了貴重材料和加工工時，這樣既可以滿足了使用要求，擴(kuò)大產(chǎn)品用途，又減少了裝配工作量，使制造工藝得以簡化，并且材料利用率高，價格較為便宜，經(jīng)濟(jì)效果更加優(yōu)良；另外，壓鑄成形的氣缸罩體，大大減輕發(fā)動機(jī)自重，節(jié)省發(fā)動機(jī)油耗，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
文檔編號F02F7/00GK202867021SQ20122048065
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者萬學(xué)仕 申請人:重慶隆鑫壓鑄有限公司