專利名稱：一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是涉及一種能夠應(yīng)用于多種場合的通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前的市場上沒有針對(duì)社區(qū)等級(jí)，或鄉(xiāng)鎮(zhèn)級(jí)，或車站，船舶，火車，機(jī)場，大型設(shè)施，軍隊(duì)，畜牧場，農(nóng)林場等等小規(guī)模的環(huán)保型的集成式的有機(jī)垃圾能源化處理設(shè)備。這些場所的有機(jī)垃圾都需集中處理或擅自處理污染環(huán)境。目前市場上沒有成熟可靠的集成式的便于安裝使用可以使用多種廣泛常見的燃料來提供熱能的聯(lián)合提供冷熱電的小型能源系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種適應(yīng)范圍廣的通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有鍋爐無泵回水系統(tǒng)和發(fā)電制冷系統(tǒng)，所述無泵回水系統(tǒng)包含有蒸汽鍋爐、主緩沖組件、輔緩沖組件、水箱和控制組件，所述主緩沖組件包含有主緩沖容器、主電磁閥一和主電磁閥二，所述主緩沖容器頂部通過主電磁閥一與水箱相連，所述主緩沖容器底部通過主電磁閥二與蒸汽鍋爐相連，所述輔緩沖組件包含有輔緩沖容器、輔電磁閥一和輔電磁閥二，所述輔緩沖容器頂部通過輔電磁閥一與水箱相連，所述輔緩沖容器底部通過輔電磁閥二與蒸汽鍋爐相連；所述發(fā)電制冷系統(tǒng)包含有蒸汽蓄能器、冷凝器、吸收式制冷機(jī)、膨脹機(jī)和發(fā)電機(jī)，所述蒸汽蓄能器的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐的出氣口相連，所述蒸汽蓄能器的出氣口經(jīng)膨脹機(jī)、吸收式制冷機(jī)和冷凝器后與水箱的進(jìn)水口相連，所述膨脹機(jī)與發(fā)電機(jī)相連。本實(shí)用新型一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述控制組件包含有傳感器一、傳感器二、傳感器三、傳感器四和控制器，所述控制器分別與主電磁閥一、主電磁閥二、輔電磁閥一和輔電磁閥二相連，所述傳感器一、傳感器二、傳感器三和傳感器四分別安裝于主緩沖容器、輔緩沖容器、水箱和蒸汽鍋爐內(nèi)，所述控制器分別與傳感器一、傳感器二、傳感器三和傳感器四相連。本實(shí)用新型一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述膨脹機(jī)為螺桿式膨脹機(jī)或是蒸汽渦輪機(jī)。本實(shí)用新型一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述蒸汽蓄能器的出氣口和吸收式制冷機(jī)的進(jìn)氣口之間連接有閥門一，所述蒸汽蓄能器的出氣口和膨脹機(jī)的進(jìn)氣口之間連接有閥門二，所述膨脹機(jī)的出氣口吸收式制冷機(jī)的進(jìn)氣口之間連接有閥門三，所述膨脹機(jī)的出氣口和冷凝器的進(jìn)氣口之間連接有閥門四，所述吸收式制冷機(jī)的出氣口和冷凝器的進(jìn)氣口之間連接有閥門五。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是I，以熱能為動(dòng)力可以冷熱電聯(lián)產(chǎn)，也可以單獨(dú)供熱電，或者單獨(dú)制冷；2，便于安裝和移動(dòng)，集成式設(shè)計(jì)。因而便于在各種地形和環(huán)境下快速安裝使用，便捷快速的提供所需要的能源；3，燃料來源廣泛，化石燃料煤，和各種生物質(zhì)燃料以及有機(jī)垃圾制成的衍生燃料，均可使用；4，應(yīng)用廣泛，可用于社區(qū)的垃圾能源化處理，大學(xué)，或鄉(xiāng)鎮(zhèn)級(jí)垃圾場，車站，船舶，火車，機(jī)場，軍隊(duì)，畜牧場，農(nóng)林場，無電島嶼，叢林，災(zāi)害后應(yīng)急電源提供等等；5，對(duì)特定燃料的依賴性低，不依賴于特定的一種燃料，適應(yīng)惡劣和多變環(huán)境的能力強(qiáng)；6，采用冷熱電聯(lián)產(chǎn)，能源得到梯級(jí)利用，利用效率極高；7，采用無泵回水的設(shè)計(jì)給鍋爐補(bǔ)水，沒有高壓泵，不依賴外部電力，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)力極高，自身的能源消耗極低，系統(tǒng)能效高，減少運(yùn)動(dòng)部件維修維護(hù)量??；8，其中，蒸汽鍋爐，可以采用任何熱能鍋爐，比如太陽能光熱鍋爐來產(chǎn)生蒸汽，也可以采用燃油、燃?xì)?、廢熱鍋爐等；同時(shí)，由于鍋爐無泵回水系統(tǒng)采用無泵設(shè)計(jì),不再使用高壓泵，因而在工作回水過程中不需要耗費(fèi)大量電能，有利于節(jié)能環(huán)保，且大大降低了設(shè)備的維護(hù)成本；同時(shí)，通過兩組緩沖容器輪流工作，其中一個(gè)給蒸汽鍋爐補(bǔ)水時(shí)，另一個(gè)通過水箱進(jìn)水，這樣如此輪流不息，達(dá)到系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定回水的工作目的。

圖1為本實(shí)用新型一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)去除控制組件后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中蒸汽鍋爐I ;主緩沖組件2、主緩沖容器2.1、主電磁閥一 2. 2、主電磁閥二 2. 3 ；輔緩沖組件3、輔緩沖容器3.1、輔電磁閥一 3. 2、輔電磁閥二 3. 3 ；水箱4 ；控制組件5、傳感器一 5.1、傳感器二 5. 2、傳感器三5. 3、傳感器四5. 4、控制器
5.5 ；蒸汽蓄能器6 ；冷凝器7 ；吸收式制冷機(jī)8;膨脹機(jī)9 ；發(fā)電機(jī)10;閥門一 A、閥門二 B、閥門三C、閥門四D、閥門五E。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有鍋爐無泵回水系統(tǒng)和發(fā)電制冷系統(tǒng)，所述無泵回水系統(tǒng)包含有蒸汽鍋爐1、主緩沖組件2、輔緩沖組件3、水箱4和控制組件5，所述主緩沖組件2包含有主緩沖容器2.1、主電磁閥一 2. 2和主電磁閥二 2. 3，所述主緩沖容器2.1頂部通過主電磁閥一 2. 2與水箱4相連，所述主緩沖容器2.1底部通過主電磁閥二 2. 3與蒸汽鍋爐I相連，所述輔緩沖組件3包含有輔緩沖容器3.1、輔電磁閥一
3.2和輔電磁閥二 3. 3，所述輔緩沖容器3.1頂部通過輔電磁閥一 3. 2與水箱4相連，所述輔緩沖容器3.1底部通過輔電磁閥二 3. 3與蒸汽鍋爐I相連；所述控制組件5包含有傳感器一 5.1、傳感器二 5. 2、傳感器三5. 3、傳感器四5. 4和控制器5. 5,所述控制器5. 5分別與主電磁閥一 2. 2、主電磁閥二 2. 3、輔電磁閥一 3. 2和輔電磁閥二 3. 3相連,對(duì)其開閉進(jìn)行控制，所述傳感器一 5.1、傳感器二 5. 2、傳感器三5. 3和傳感器四5. 4分別安裝于主緩沖容器
2.1、輔緩沖容器3.1、水箱4和蒸汽鍋爐I內(nèi)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測各個(gè)容器內(nèi)的液位高度和溫度等參數(shù)，所述控制器5. 5分別與傳感器一 5.1、傳感器二 5. 2、傳感器三5. 3和傳感器四5. 4相連。所述發(fā)電制冷系統(tǒng)包含有蒸汽蓄能器6、冷凝器7、吸收式制冷機(jī)8、膨脹機(jī)9和發(fā)電機(jī)10，所述蒸汽蓄能器6的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐I的出氣口相連，所述蒸汽蓄能器6的出氣口經(jīng)膨脹機(jī)9、吸收式制冷機(jī)8和冷凝器7后與水箱4的進(jìn)水口相連，所述膨脹機(jī)9為螺桿式膨脹機(jī)或是蒸汽渦輪機(jī)，所述膨脹機(jī)9與發(fā)電機(jī)10相連，所述蒸汽蓄能器6的出氣口和吸收式制冷機(jī)8的進(jìn)氣口之間連接有閥門一 A，所述蒸汽蓄能器6的出氣口和膨脹機(jī)9的進(jìn)氣口之間連接有閥門二 B，所述膨脹機(jī)9的出氣口吸收式制冷機(jī)8的進(jìn)氣口之間連接有閥門三C，所述膨脹機(jī)9的出氣口和冷凝器7的進(jìn)氣口之間連接有閥門四D，所述吸收式制冷機(jī)8的出氣口和冷凝器7的進(jìn)氣口之間連接有閥門五E。本實(shí)用新型中鍋爐無泵回水系統(tǒng)的工作原理為當(dāng)傳感器一 5.1探知主緩沖容器2.1中的工作介質(zhì)低于設(shè)定液位時(shí)，控制器5. 5關(guān)閉主電磁閥二 2. 3、打開主電磁閥一 2. 2，主緩沖容器2.1和水箱4連通，主緩沖容器2.1和蒸汽鍋爐I隔斷，水箱4里的工作介質(zhì)進(jìn)入主緩沖容器2. 3直到傳感器一 5.1探知液位到達(dá)設(shè)定的高液位時(shí)停止。此時(shí)，控制器關(guān)閉主電磁閥一 2. 2、打開主電磁閥二 2. 3，主緩沖容器2.1和蒸汽鍋爐I連通，主緩沖容器2.1和水箱4隔斷，對(duì)蒸汽鍋爐I進(jìn)行回水操作；當(dāng)主緩沖容器2.1在關(guān)閉主電磁閥一 2. 2、打開主電磁閥二 2. 3，向蒸汽鍋爐I補(bǔ)充工作介質(zhì)的同時(shí)，輔緩沖容器3.1可以通過控制器5. 5關(guān)閉輔電磁閥二 3. 3，打開輔電磁閥一 3. 2，使得輔緩沖容器3.1從水箱4進(jìn)水；進(jìn)滿水后再向蒸汽鍋爐I補(bǔ)水，和上述主緩沖容器2.1 一樣的循環(huán)。通過這樣的設(shè)計(jì)，使得兩組緩沖容器輪流工作，各個(gè)傳感器向控制器傳送水箱的液體溫度、液位等參數(shù)，可以設(shè)置高低水位報(bào)警。本實(shí)用新型中發(fā)電制冷系統(tǒng)的工作原理為膨脹機(jī)9驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)10進(jìn)行發(fā)電，同時(shí)吸收式制冷機(jī)8可進(jìn)行制冷作業(yè)；且通過閥門一 A、閥門二 B、閥門三C、閥門四D和閥門五E的配合使得本實(shí)用新型具有以下三種工作模式模式一、同時(shí)供電和制冷關(guān)閉閥門一 A和閥門四D,打開閥門二 B、閥門三C和閥門五E，蒸汽鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽蓄能器6后，在膨脹9里面做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電；蒸汽經(jīng)過膨脹機(jī)9后，又經(jīng)過吸收式制冷機(jī)8做功制冷，然后到達(dá)冷凝器7進(jìn)入鍋爐無泵回水系統(tǒng)，再循環(huán)回蒸汽鍋爐I ;模式二、只發(fā)電不制冷關(guān)閉閥門一 A、閥門三C和閥門五E，打開閥門二 B和閥門四D，蒸汽鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽蓄能器6到達(dá)膨脹機(jī)9做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電，再經(jīng)過閥門四D到達(dá)冷凝器7進(jìn)入鍋爐無泵回水系統(tǒng)，再循環(huán)回蒸汽鍋爐I ;模式三、只制冷不發(fā)電關(guān)閉閥門二 B、閥門三C和閥門四D，打開閥門一 A和閥門五E，蒸汽鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽通過蓄能器6后到達(dá)吸收式制冷機(jī)8做功制冷后到達(dá)冷凝器7進(jìn)入鍋爐無泵回水系統(tǒng)，再循環(huán)回蒸汽鍋爐I。
權(quán)利要求1.一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包含有鍋爐無泵回水系統(tǒng)和發(fā)電制冷系統(tǒng)，所述無泵回水系統(tǒng)包含有蒸汽鍋爐(I)、主緩沖組件(2)、輔緩沖組件(3)、水箱(4)和控制組件(5)，所述主緩沖組件(2)包含有主緩沖容器(2.1)、主電磁閥一(2. 2)和主電磁閥二(2. 3)，所述主緩沖容器(2.1)頂部通過主電磁閥一(2. 2)與水箱(4)相連，所述主緩沖容器(2.1)底部通過主電磁閥二( 2. 3 )與蒸汽鍋爐(I)相連，所述輔緩沖組件(3 )包含有輔緩沖容器(3.1)、輔電磁閥一(3. 2)和輔電磁閥二(3. 3)，所述輔緩沖容器(3.1)頂部通過輔電磁閥一(3. 2)與水箱(4)相連，所述輔緩沖容器(3.1)底部通過輔電磁閥二(3. 3)與蒸汽鍋爐(I)相連；所述發(fā)電制冷系統(tǒng)包含有蒸汽蓄能器(6)、冷凝器(7)、吸收式制冷機(jī)(8)、膨脹機(jī)(9)和發(fā)電機(jī)(10)，所述蒸汽蓄能器(6)的進(jìn)氣口與蒸汽鍋爐(I)的出氣口相連，所述蒸汽蓄能器(6 )的出氣口經(jīng)膨脹機(jī)(9 )、吸收式制冷機(jī)(8 )和冷凝器(7 )后與水箱(4 )的進(jìn)水口相連，所述膨脹機(jī)(9)與發(fā)電機(jī)(10)相連。
2.如權(quán)利要求1所述一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述控制組件(5)包含有傳感器一(5.1)、傳感器二(5. 2)、傳感器三(5. 3)、傳感器四(5. 4)和控制器(5. 5)，所述控制器(5. 5)分別與主電磁閥一(2. 2)、主電磁閥二(2. 3)、輔電磁閥一(3. 2)和輔電磁閥二(3. 3)相連，所述傳感器一(5.1)、傳感器二(5. 2)、傳感器三(5. 3)和傳感器四(5. 4)分別安裝于主緩沖容器(2.1)、輔緩沖容器(3.1)、水箱(4)和蒸汽鍋爐(I)內(nèi)，所述控制器(5. 5)分別與傳感器一(5.1)、傳感器二(5. 2)、傳感器三(5. 3)和傳感器四(5. 4)相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述膨脹機(jī)(9)為螺桿式膨脹機(jī)或是蒸汽渦輪機(jī)。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽蓄能器(6)的出氣口和吸收式制冷機(jī)(8)的進(jìn)氣口之間連接有閥門一(A)，所述蒸汽蓄能器(6)的出氣口和膨脹機(jī)(9 )的進(jìn)氣口之間連接有閥門二(B)，所述膨脹機(jī)(9 )的出氣口吸收式制冷機(jī)(8)的進(jìn)氣口之間連接有閥門三(C)，所述膨脹機(jī)(9)的出氣口和冷凝器(7)的進(jìn)氣口之間連接有閥門四(D )，所述吸收式制冷機(jī)(8 )的出氣口和冷凝器(7 )的進(jìn)氣口之間連接有閥門五(E)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有鍋爐無泵回水系統(tǒng)和發(fā)電制冷系統(tǒng)，所述無泵回水系統(tǒng)包含有蒸汽鍋爐(1)、主緩沖組件(2)、輔緩沖組件(3)、水箱(4)和控制組件(5)，所述發(fā)電制冷系統(tǒng)包含有蒸汽蓄能器(6)、冷凝器(7)、吸收式制冷機(jī)(8)、膨脹機(jī)(9)和發(fā)電機(jī)(10)。本實(shí)用新型一種通用型冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，適應(yīng)范圍廣。
文檔編號(hào)F01D15/10GK202902690SQ201220533518
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者馬振青 申請(qǐng)人:馬振青