專利名稱：水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，特別涉及一種水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)。[0002]背景技術(shù)[0003]水輪發(fā)電機(jī)在安裝和使用過程中，經(jīng)常需要針對(duì)導(dǎo)瓦間隙進(jìn)行檢查，當(dāng)導(dǎo)瓦間隙 超過限定范圍值時(shí)側(cè)需要通過導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保機(jī)組軸系的擺度和瓦溫 的安全。導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通常安裝于水輪發(fā)電機(jī)的油池座圈壁上，現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)瓦間隙 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支柱螺栓、緊固螺母和接油盒，支柱螺栓穿過油池座圈壁并與油池座圈壁螺 紋聯(lián)接，支柱螺栓頭部接觸導(dǎo)瓦，其尾部與緊固螺母螺紋聯(lián)接，接油盒罩住支柱螺栓尾端和 緊固螺母并通過螺釘固定于油池座圈壁上。其中，支柱螺栓相對(duì)油池座圈壁前后移動(dòng)調(diào)節(jié) 導(dǎo)瓦間隙的大??；緊固螺母固定支柱螺栓；水輪發(fā)電機(jī)在正常使用過程中，油池座圈壁內(nèi) 側(cè)的油通常會(huì)順著支柱螺栓與油池座圈壁之間的螺紋間隙流出，流出的油通過緊固螺母與 油池座圈壁的貼合面的間隙流到接油盒內(nèi)，故而接油盒主要起到將滲漏出的油集中在接油 盒內(nèi)，不致污染設(shè)備和周邊環(huán)境，然而，現(xiàn)有技術(shù)中這種導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在著諸多弊 端，每次調(diào)整導(dǎo)瓦間隙時(shí)，為了能夠轉(zhuǎn)動(dòng)支柱螺栓不得不經(jīng)常拆下接油盒，操作極為不便， 同時(shí)，接油盒中收集起來的油也會(huì)漏出污染設(shè)備和周邊環(huán)境。故此，在現(xiàn)有技術(shù)的水輪發(fā)電 機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在著操作不便和無法有效避免環(huán)境污染的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在的操作不便和無法有效避 免環(huán)境污染的問題。本實(shí)用新型提出一種水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0005]本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支柱螺栓、緊固螺母和密封組件， 支柱螺栓穿過油池座圈壁并與油池座圈壁螺紋聯(lián)接，支柱螺栓頭部接觸導(dǎo)瓦，其尾部與緊 固螺母螺紋聯(lián)接；所述密封組件包括O形密封圈、前環(huán)形壓圈、后環(huán)形壓圈和平面密封圈， 所述前環(huán)形壓圈和后環(huán)形壓圈分別設(shè)置于O形密封圈兩側(cè)，前環(huán)形壓圈和后環(huán)形壓圈與O 形密封圈接觸處分別還設(shè)置有帶有楔形面的容納空間，密封組件套裝于支柱螺栓上且設(shè)置 于緊固螺母與油池座圈壁之間，其中，平面密封圈設(shè)置于與油池座圈壁貼合面位置。[0006]本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的有益效果是取消了接油盒，能方便地 操作調(diào)節(jié)支柱螺栓，以達(dá)到調(diào)整水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙的目的，同時(shí)，密封組件的設(shè)置有效解 決了油的滲漏問題，維護(hù)了設(shè)備和周邊環(huán)境清潔。


[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖3為圖2中A部放大示意圖。[0010]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為支柱螺栓，2 為緊固螺母，6為接油盒，4為油池座圈壁，5為導(dǎo)瓦。由圖可知，現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)包括支柱螺栓1、緊固螺母2和接油盒6，支柱螺栓I穿過油池座圈壁4并與油池座圈壁 4螺紋聯(lián)接，支柱螺栓I頭部接觸導(dǎo)瓦5，其尾部與緊固螺母2螺紋聯(lián)接，接油盒6罩住支柱 螺栓I尾端和緊固螺母2并通過螺釘固定于油池座圈壁4上。其中，支柱螺栓I相對(duì)油池 座圈壁4前后移動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)瓦5間隙的大?。痪o固螺母2固定支柱螺栓I ;水輪發(fā)電機(jī)在正常 使用過程中，油池座圈壁4內(nèi)側(cè)的油通常會(huì)順著支柱螺栓I與油池座圈壁4之間的螺紋間 隙流出，流出的油通過緊固螺母2與油池座圈壁4的貼合面的間隙流到接油盒6內(nèi)，故而接 油盒6主要起到將滲漏出的油集中在接油盒6內(nèi)，不致污染設(shè)備和周邊環(huán)境，然而，現(xiàn)有技 術(shù)中這種導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在著諸多弊端，每次調(diào)整導(dǎo)瓦5間隙時(shí)，為了能夠轉(zhuǎn)動(dòng)支柱 螺栓I不得不經(jīng)常拆下接油盒6，操作極為不便，同時(shí)，接油盒6中收集起來的油也會(huì)漏出污 染設(shè)備和周邊環(huán)境。故此，在現(xiàn)有技術(shù)的水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在著操作不便和 無法有效避免環(huán)境污染的問題。[0012]圖2為本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中A部 放大示意圖。圖中，I為支柱螺栓，2為緊固螺母，3為密封組件，3-1為O形密封圈，3-2為 前環(huán)形壓圈，3-3為后環(huán)形壓圈，3-4為平面密封圈，4為油池座圈壁，5為導(dǎo)瓦。由圖可知， 本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支柱螺栓1、緊固螺母2和密封組件3，支柱 螺栓I穿過油池座圈壁4并與油池座圈壁4螺紋聯(lián)接，支柱螺栓I頭部接觸導(dǎo)瓦5，其尾部 與緊固螺母2螺紋聯(lián)接；所述密封組件3包括O形密封圈3-1、前環(huán)形壓圈3-2、后環(huán)形壓圈 3-3和平面密封圈3-4，所述前環(huán)形壓圈3-2和后環(huán)形壓圈3-3分別設(shè)置于O形密封圈3_1 兩側(cè)，前環(huán)形壓圈3-2和后環(huán)形壓圈3-3與O形密封圈3-1接觸處分別還設(shè)置有帶有楔形 面的容納空間，密封組件3套裝于支柱螺栓I上且設(shè)置于緊固螺母2與油池座圈壁4之間， 其中，平面密封圈3-4設(shè)置于與油池座圈壁4貼合面位置。本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間 隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過經(jīng)過緊固螺母2壓緊密封組件3，前環(huán)形壓圈3-2和后環(huán)形壓圈3-3通過 楔形面將O形密封圈3-1壓緊于支柱螺栓I上，使O形密封圈3-1能有效地阻止支柱螺栓 I螺紋處的油滲漏；當(dāng)緊固螺母2壓緊密封組件3時(shí)，其平面密封圈3-4能有效阻止緊固螺 母2與油池座圈壁4的貼合面處的油滲漏，故此，密封組件3能有效阻止水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間 隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的油滲漏。由于本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)增加了密封組件3，去 掉了接油盒，不但結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，同時(shí)更加便于調(diào)節(jié)導(dǎo)瓦間隙，即在調(diào)節(jié)支柱螺栓I時(shí)無需 再卸掉接油盒，可直接對(duì)支柱螺栓I進(jìn)行調(diào)節(jié)，其次，也不必?fù)?dān)心卸下的接油盒內(nèi)的油污染 設(shè)備和周邊環(huán)境，完全避免了油滲漏的問題。[0013]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于該機(jī)構(gòu)包括支柱螺栓、緊固螺母和密封組件,支柱螺栓穿過油池座圈壁并與油池座圈壁螺紋聯(lián)接,支柱螺栓頭部接觸導(dǎo)瓦, 其尾部與緊固螺母螺紋聯(lián)接；所述密封組件包括O形密封圈、前環(huán)形壓圈、后環(huán)形壓圈和平面密封圈，所述前環(huán)形壓圈和后環(huán)形壓圈分別設(shè)置于O形密封圈兩側(cè)，前環(huán)形壓圈和后環(huán)形壓圈與O形密封圈接觸處分別還設(shè)置有帶有楔形面的容納空間，密封組件套裝于支柱螺栓上且設(shè)置于緊固螺母與油池座圈壁之間，其中，平面密封圈設(shè)置于與油池座圈壁貼合面位置。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)的水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在的操作不便和無法有效避免環(huán)境污染的問題。本實(shí)用新型提出一種水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括支柱螺栓、緊固螺母和密封組件，支柱螺栓穿過油池座圈壁并與油池座圈壁螺紋聯(lián)接，支柱螺栓頭部接觸導(dǎo)瓦，其尾部與緊固螺母螺紋聯(lián)接，密封組件設(shè)置于緊固螺母與油池座圈壁之間，密封組件包括O形密封圈、前環(huán)形壓圈、后環(huán)形壓圈和平面密封圈。本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能方便地調(diào)整水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙，解決了油的滲漏問題，維護(hù)了設(shè)備和周邊環(huán)境清潔。
文檔編號(hào)F03B11/06GK202883219SQ201220533830
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者邱天才 申請(qǐng)人:重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司