專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱量收集裝置，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，屬于低碳制冷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源問(wèn)題日益受到大眾的普遍關(guān)注。對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)而言，其在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室排氣端的溫度可達(dá)到300攝氏度以上，這些熱量大多通過(guò)排氣口直接散發(fā)到周圍環(huán)境中，約占發(fā)動(dòng)機(jī)總功率的30%，不但造成了巨大的能源浪費(fèi)，還污染了環(huán)境。如果對(duì)于這部分被棄置的熱量加以收集利用，對(duì)提高能源利用率，節(jié)省成本和保護(hù)環(huán)境都是非常有益的，不僅可以帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還能減小對(duì)環(huán)境的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置。為了達(dá)到以上目的，本 實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，其改進(jìn)之處在于，包括環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管外的封閉式套管，所述套管與環(huán)形管之間具有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)具有導(dǎo)熱油，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與環(huán)形管相連通、穿過(guò)套管管壁的排氣支管。本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述排氣支管通過(guò)排氣管道與燃燒室的排氣端連接，所述環(huán)形管的內(nèi)腔內(nèi)具有廢氣，所述套管的上端設(shè)有與環(huán)形管的內(nèi)腔相連通的總排氣出口。本實(shí)用新型再進(jìn)一步的完善是，所述套管的管壁上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口通過(guò)輸油管道與制冷機(jī)的加熱端連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用環(huán)形管與套管配套的雙層管道結(jié)構(gòu)，環(huán)形管內(nèi)填充發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室排出的高溫廢氣，以高溫廢氣為熱源，通過(guò)環(huán)形腔內(nèi)的導(dǎo)熱油可有效地收集熱量并傳導(dǎo)至制冷機(jī)，不僅能夠最大限度地利用發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的熱量，改善其冷卻性能，使得發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力得到最佳發(fā)揮，還保護(hù)了環(huán)境，具有推廣和應(yīng)用價(jià)值。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為
圖1的俯視圖。圖4為
圖1的主視圖。圖5為圖3的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，其結(jié)構(gòu)如
圖1至圖5所示，包括環(huán)形管I和設(shè)置在環(huán)形管I外的封閉式套管2，套管2與環(huán)形管I之間具有環(huán)形腔3，環(huán)形腔3內(nèi)填充循環(huán)流動(dòng)的導(dǎo)熱油，用于儲(chǔ)存和輸送熱量，套管2的管壁上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口 7和導(dǎo)熱油出口 8，導(dǎo)熱油進(jìn)口 7和導(dǎo)熱油出口 8通過(guò)輸油管道與制冷機(jī)的加熱端連接，使得導(dǎo)熱油在其中循環(huán)流動(dòng)；環(huán)形管I的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與環(huán)形管I相連通、穿過(guò)套管2管壁的排氣支管4，排氣支管4通過(guò)排氣管道與燃燒室的排氣端連接，環(huán)形管I的內(nèi)腔5內(nèi)填充廢氣，套管2的上端設(shè)有與環(huán)形管I的內(nèi)腔相連通的總排氣出口 6。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，燃燒室排放的高溫廢氣經(jīng)過(guò)排氣管道、排氣支管4進(jìn)入內(nèi)腔5，并在內(nèi)腔5中與環(huán)形腔3內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換降溫后的廢氣通過(guò)總排氣出口 6排出；而升溫的導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油出口8和輸油管道輸送至擴(kuò)散/吸收式制冷機(jī)的加熱端，再次進(jìn)行熱交換，使得導(dǎo)熱油降溫，降溫后的導(dǎo)熱油又經(jīng)過(guò)輸油管道、導(dǎo)熱油進(jìn)口 7回到環(huán)形腔3內(nèi)，形成一個(gè)完整的導(dǎo)熱油循環(huán)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，其特征是包括環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管外的封閉式套管，所述套管與環(huán)形管之間具有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)具有導(dǎo)熱油，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與環(huán)形管相連通、穿過(guò)套管管壁的排氣支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，其特征是所述排氣支管通過(guò)排氣管道與燃燒室的排氣端連接，所述環(huán)形管的內(nèi)腔內(nèi)具有廢氣，所述套管的上端設(shè)有與環(huán)形管的內(nèi)腔相連通的總排氣出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，其特征是所述套管的管壁上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口通過(guò)輸油管道與制冷機(jī)的加熱端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱收集裝置，包括環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管外的封閉式套管，所述套管與環(huán)形管之間具有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)具有導(dǎo)熱油，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與環(huán)形管相連通、穿過(guò)套管管壁的排氣支管。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用環(huán)形管與套管配套的雙層管道結(jié)構(gòu)，環(huán)形管內(nèi)填充發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室排出的高溫廢氣，以高溫廢氣為熱源，通過(guò)環(huán)形腔內(nèi)的導(dǎo)熱油可有效地收集熱量并傳導(dǎo)至制冷機(jī)，不僅能夠最大限度地利用發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的熱量，改善其冷卻性能，使得發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力得到最佳發(fā)揮，還保護(hù)了環(huán)境，具有推廣和應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F01N5/02GK202883062SQ20122053872
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者施杰, 孔德雙, 谷昌軍, 趙春桃 申請(qǐng)人:江蘇高淳陶瓷股份有限公司