專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種配套于發(fā)動(dòng)機(jī)的油、氣、水換熱的組合換熱器。
背景技術(shù)：
目前，與發(fā)動(dòng)機(jī)配套使用的油、氣、水換熱器是獨(dú)立安裝的，三個(gè)換熱器占用的空間較大，不利于布置安裝。此外，之前的換熱器多采用的是管式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。而采用油、氣、水換熱器三種換熱器獨(dú)立安裝進(jìn)行冷卻的方式，還存在冷卻效果不佳等問題。此外，水散熱器一般采用的是銅材，使其制造成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為克服現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)換熱器的安裝結(jié)構(gòu)不合理、換熱效果不佳、制造成本高等不足，而對(duì)現(xiàn)有換熱器進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，得到一種安裝尺寸小、換熱效果好、制造成本低的發(fā)動(dòng)機(jī)用的油、氣、水組合換熱器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器，包括板框架、油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯。板框架的前側(cè)安裝有風(fēng)罩。油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯皆為鋁制板翅式換熱器。油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯拼裝于板框架的內(nèi)部。本實(shí)用新型的第一優(yōu)選方案為，油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯依次拼裝板框架內(nèi)的上中下部。本實(shí)用新型的第二優(yōu)選方案為，氣換熱芯拼裝于板框架內(nèi)的上半部，油換熱芯和水換熱芯分別拼裝于板框架內(nèi)的下半部的左右兩部。本實(shí)用新型的第三優(yōu)選方案為，油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯之間通過雙面膠拼裝成一個(gè)整體。本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于:由于該發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器包括的油、氣、水換熱器相互間無任何連接，僅通過雙面膠拼接成為一個(gè)整體，然后將這三個(gè)換熱器固定于板框架內(nèi)。這樣一體化的安裝方法可以簡(jiǎn)化油、氣、水換熱器的安裝過程，減小占用的空間。而在板框架的前側(cè)設(shè)置一個(gè)風(fēng)罩，可以使得風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣同時(shí)對(duì)油、氣、水換熱器進(jìn)行冷卻，在符合減小安裝空間原則的同時(shí)，提高了換熱效率。此外，將采用銅制的換熱器改為鋁制板翅式換熱器，不僅降低了制造成本，而且提高了換熱效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器第一種實(shí)施例的主視圖。圖2是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器第一種實(shí)施例的左視圖。圖3是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器第二種實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器第一種實(shí)施例的主視圖以及圖2所示的發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器第一種實(shí)施例的左視圖可知，該發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器包括板框架1、油換熱芯3、水換熱芯4和氣換熱芯5。板框架I的前側(cè)安裝有風(fēng)罩2。油換熱芯3、水換熱芯4和氣換熱芯5皆為鋁制板翅式換熱器，該油換熱芯3、水換熱芯4和氣換熱芯5拼裝于板框架I的內(nèi)部。其中，油換熱芯3、水換熱芯4和氣換熱芯5依次拼裝于所述板框架I內(nèi)的上中下部，這三種換熱芯之間通過雙面膠拼接成一個(gè)整體。由圖3所示的發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器第二中實(shí)施例的主視圖可知，該發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器的油換熱芯3、水換熱芯4和氣換熱芯5在板框架I內(nèi)部的拼裝方式與第一種實(shí)施例不同。在第二種實(shí)施例中，氣換熱芯5拼裝于板框架I內(nèi)的上半部，水換熱芯4和油換熱芯3分別拼裝于該板框架I內(nèi)的下半部的左右兩部，這三種換熱芯之間通過雙面膠拼接成一個(gè)整體。使用設(shè)備時(shí)，油從油換熱芯3的進(jìn)油口進(jìn)入，經(jīng)冷卻后從油換熱芯3出油口流出；循環(huán)水從水換熱芯4的進(jìn)水口進(jìn)入，冷卻后從水換熱芯4的出水口流出；氣體從氣換熱芯5的進(jìn)氣口進(jìn)入，冷卻后從氣換熱芯5的出氣口流出。與此同時(shí)，打開風(fēng)罩2上裝有的電扇，形成吹向這三個(gè)換熱芯的氣流，從而完成油、水、氣分別與周圍空氣的換熱過程。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本技術(shù)領(lǐng)域人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器，包括板框架(I)、油換熱芯(3)、水換熱芯(4)和氣換熱芯(5)，該板框架(I)的前側(cè)安裝有風(fēng)罩(2)，其特征在于:所述油換熱芯(3)、水換熱芯(4)和氣換熱芯(5)皆為鋁制板翅式換熱器，該油換熱芯(3)、水換熱芯(4)和氣換熱芯(5)拼裝于所述板框架(I)的內(nèi)部。
2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器，其特征在于:所述油換熱芯(3)、水換熱芯(4)和氣換熱芯(5)依次拼裝于所述板框架(I)內(nèi)的上中下部。
3.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器，其特征在于:所述氣換熱芯(5)拼裝于所述板框架(I)內(nèi)的上半部，所述水換熱芯(4)和油換熱芯(3)分別拼裝于該板框架(I)內(nèi)的下半部的左右兩部。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器，其特征在于:所述油換熱芯(3)、水換熱芯(4)和氣換熱芯(5)之間通過雙面膠拼裝成一個(gè)整體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)組合換熱器，包括板框架(1)、油換熱芯(3)、水換熱芯(4)和氣換熱芯(5)，該板框架的前側(cè)安裝有風(fēng)罩(2)。油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯皆為鋁制板翅式換熱器，該油換熱芯、水換熱芯和氣換熱芯拼裝于所述板框架的內(nèi)部。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以得到一種安裝尺寸小、換熱效果好、制造成本低的發(fā)動(dòng)機(jī)用的油、氣、水組合換熱器。
文檔編號(hào)F01P11/00GK202926455SQ20122061036
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者陸敏華, 張衛(wèi)鋒, 章志堅(jiān) 申請(qǐng)人:無錫方盛換熱器制造有限公司