專利名稱：一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水輪發(fā)電機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架。
背景技術(shù)：
公知，對于立式水輪發(fā)電機的機架是安置推力軸承、導(dǎo)軸承、制動器及轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器的支撐部件。機架的結(jié)構(gòu)形式由水輪發(fā)電機的整體布置(即懸式、傘式、半傘式)所決定。歷史上，國內(nèi)外早期的燈泡式水輪發(fā)電機曾采用過“三支點”、“懸式二支點”等軸承布置形式，當(dāng)時的前機架結(jié)構(gòu)本質(zhì)上是將立式水輪發(fā)電機上機架臥式布置，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，承擔(dān)機組軸向水推力及轉(zhuǎn)子徑向不平衡力。目前，我廠生產(chǎn)的燈泡貫流式水輪發(fā)電機均采用全傘式布置，即組合軸承置于轉(zhuǎn)子下游承受軸向水推力，而前機架僅作為一個放置制動器底板、轉(zhuǎn)子鎖定底板、加熱器底板及集電環(huán)罩等輔助部件的支撐結(jié)構(gòu)件。伴隨技術(shù)進步，前機架的功能被退化。對于機座號(鐵心沖片外徑)在6630mm以上、鐵心長度在1400mm以上的大中型燈泡式水輪發(fā)電機，定子機座多采用V型筋式，機架支臂對邊尺寸超過運輸限制，前機架采用以環(huán)板和H型鋼以螺栓連接的可拆卸式的輻射型前機架結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)受力均勻，有利于機組安全穩(wěn)定運行；加工簡單，制造成本低；省去了加工較為復(fù)雜的合縫板結(jié)構(gòu)，滿足了大中型機組的運輸條件的大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架。本實用新型的技術(shù)方案是:一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架，其特征在于:所述一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架設(shè)有上環(huán)板、筒壁和下環(huán)板，所述上環(huán)板、筒壁和下環(huán)板固定連接為一個圓筒，所述圓筒外圈設(shè)有六根活支臂，所述六根活支臂呈60°分布于圓筒外圈，所述活支臂與圓筒固定連接，所述活支臂外圈設(shè)有法蘭，所述法蘭內(nèi)圈與活支臂固定連接，所述活支臂下端靠近法蘭處設(shè)有加熱器底座，所述活支臂下端靠近下環(huán)板處設(shè)有制動器底座，所述加熱器底座和制動器底座均固定連接于活支臂下端。進一步，所述活支臂為可拆卸結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:輻射型結(jié)構(gòu)受力均勻，有利于機組安全穩(wěn)定運行；主要選材為標(biāo)準(zhǔn)件(熱軋H型鋼GB/T11263-1998)，加工簡單，制造成本低；機架的支腿為可拆卸結(jié)構(gòu)，省去了加工較為復(fù)雜的合縫板結(jié)構(gòu)，既加工簡單，又滿足了大中型機組的運輸條件。

[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、上環(huán)板，2、下環(huán)板，3、筒壁，4、活支臂，5、法蘭，6、制動器底座，7、加熱器底座。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架。所述一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架設(shè)有上環(huán)板1、筒壁3和下環(huán)板2，所述上環(huán)板1、筒壁3和下環(huán)板2固定連接為一個圓筒，所述圓筒外圈設(shè)有六根活支臂4，所述六根活支臂4呈60°分布于圓筒外圈，所述活支臂4與圓筒固定連接，所述活支臂4外圈設(shè)有法蘭5，所述法蘭5內(nèi)圈與活支臂4固定連接，所述活支臂4下端靠近法蘭5處設(shè)有加熱器底座7，所述活支臂4下端靠近下環(huán)板2處設(shè)有制動器底座6，所述加熱器底座7和制動器底座6均固定連接于活支臂4下端。進一步，所述活支臂4為可拆卸結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作過程:以發(fā)電機集電環(huán)尺寸為參照，設(shè)計一個由上環(huán)板1、筒壁
3、下環(huán)板2組成的圓筒焊接結(jié)構(gòu)，允許拼焊，焊后磨平，整體退火.以發(fā)電機定子機座法蘭5內(nèi)徑尺寸為參照，設(shè)計合適尺寸的六個活支臂4焊接結(jié)構(gòu)，焊后退火，六根活支臂4均布于圓筒外.根據(jù)發(fā)電機轉(zhuǎn)子制動、鎖定的需要，在活支臂4下焊接加熱器底座7、制動器底座6.限于運輸限制尺寸，將活支臂4上X軸線兩根活支臂4拆開運輸，活支臂4與上環(huán)板1、下環(huán)板2對應(yīng)處作標(biāo)記.在制造廠內(nèi)，除X軸線兩根活支臂4外，其余四根活支臂4分別與上環(huán)板1、下環(huán)板2三面焊牢，同時此四根活支臂4上的全部螺母分別與上環(huán)板
1、下環(huán)板2點焊牢.X軸線兩根活支臂4在工地安裝后全部螺母與上環(huán)板1、下環(huán)板2點焊牢.活支臂4與法蘭5結(jié)合處的鋼板、筋板組成一種緊固結(jié)構(gòu)，通過螺栓連接到法蘭5的上游側(cè)表面.非加工面涂漆.此機架外徑約7.5米，超過運輸極限，按傳統(tǒng)的設(shè)計習(xí)慣，多采用以合縫板形式分瓣運輸，該結(jié)構(gòu)采用活支臂4與上環(huán)板1、下環(huán)板2的結(jié)合處通過配鉆螺紋孔以螺栓、螺母連接而成可拆卸結(jié)構(gòu)，制造簡單、結(jié)構(gòu)合理。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架，其特征在于:所述一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架設(shè)有上環(huán)板、筒壁和下環(huán)板，所述上環(huán)板、筒壁和下環(huán)板固定連接為一個圓筒，所述圓筒外圈設(shè)有六根活支臂，所述六根活支臂呈60°分布于圓筒外圈，所述活支臂與圓筒固定連接，所述活支臂外圈設(shè)有法蘭，所述法蘭內(nèi)圈與活支臂固定連接，所述活支臂下端靠近法蘭處設(shè)有加熱器底座，所述活支臂下端靠近下環(huán)板處設(shè)有制動器底座，所述加熱器底座和制動器底座均固定連接于活支臂下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架，其特征在于:所述活支臂為可拆卸結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架，特征是所述一種大中型燈泡式水輪發(fā)電機的輻射型前機架設(shè)有上環(huán)板、筒壁和下環(huán)板，所述上環(huán)板、筒壁和下環(huán)板固定連接為一個圓筒,所述圓筒外圈設(shè)有六根活支臂，所述六根活支臂呈60°分布于圓筒外圈，所述活支臂與圓筒固定連接，所述活支臂外圈設(shè)有法蘭，所述法蘭內(nèi)圈與活支臂固定連接，所述活支臂下端靠近法蘭處設(shè)有加熱器底座，所述活支臂下端靠近下環(huán)板處設(shè)有制動器底座，所述加熱器底座和制動器底座均固定連接于活支臂下端。本實用新型的結(jié)構(gòu)受力均勻，有利于機組安全穩(wěn)定運行；加工簡單，制造成本低；省去了加工較為復(fù)雜的合縫板結(jié)構(gòu)，滿足了大中型機組的運輸條件。
文檔編號F03B11/00GK202991325SQ20122061691
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者孫江, 王惠明, 劉璟, 李涵 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司