從動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)。所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有圓柱形內(nèi)表面和圓柱形外表面的桶和至少部分地定位在所述桶內(nèi)的軛部，所述軛部包括底壁和從其向上倚靠的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁限定軸孔口。具有第一和第二端部的軸容納在所述軸孔口中，且滾子從動(dòng)件可旋轉(zhuǎn)地容納在所述軸上，使得所述滾子從動(dòng)件的一部分沿軸向向外延伸超過(guò)所述桶。
【專利說(shuō)明】從動(dòng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及從動(dòng)機(jī)構(gòu)。更具體地，本發(fā)明涉及從動(dòng)機(jī)構(gòu)及其相關(guān)聯(lián)的對(duì)準(zhǔn)裝置的設(shè)計(jì)和裝配方法。

【背景技術(shù)】
[0002]從動(dòng)機(jī)構(gòu)常用于內(nèi)燃機(jī)的氣門傳動(dòng)裝置，以將來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的運(yùn)動(dòng)傳遞至一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣門或排氣門。當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)機(jī)構(gòu)接收來(lái)自凸輪軸上相應(yīng)凸角的側(cè)向力和向下的力，但是僅將向下的力傳遞至各氣門來(lái)打開(kāi)和/或關(guān)閉這些氣門。從動(dòng)機(jī)構(gòu)從而減少?gòu)澢目赡苄?，否?cè)的話損壞氣門的氣門桿。此外，從動(dòng)機(jī)構(gòu)常用于在汽油直噴系統(tǒng)中所使用的凸輪軸驅(qū)動(dòng)的高壓燃料泵。
[0003]現(xiàn)有的桶型從動(dòng)機(jī)構(gòu)通常包括或沖壓的或冷成型的桶。滾子從動(dòng)件通常支撐在比如通過(guò)壓接、鉚接等而直接固定至該桶的軸上。因此，所述桶是一種承載件，從而需要熱處理及操作，比如磨削。此外，從動(dòng)機(jī)構(gòu)通常具有某種形式的對(duì)準(zhǔn)裝置，其被攜載于由該桶所限定的孔口中，從而防止從動(dòng)機(jī)構(gòu)在其相應(yīng)孔中的轉(zhuǎn)動(dòng)。已知的對(duì)準(zhǔn)裝置的一個(gè)示例包括固定在從動(dòng)機(jī)構(gòu)的桶的孔口中的蘑菇形銷。這樣的銷可能因?yàn)槠鋸?fù)雜的形狀而難以制造。還有，該桶的所需的熱處理可能會(huì)導(dǎo)致容納該對(duì)準(zhǔn)裝置的孔口的扭曲，從而使裝配變得復(fù)雜。這種對(duì)準(zhǔn)裝置通常通過(guò)干涉配合而固定在其相應(yīng)的孔口中。
[0004]本發(fā)明認(rèn)識(shí)到并解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)及方法的考慮。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例提供了一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)。所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有圓柱形內(nèi)表面和圓柱形外表面的桶和至少部分地定位在所述桶內(nèi)的軛部，所述軛部包括底壁和從其向上倚靠的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁限定軸孔。具有第一和第二端部的軸容納在所述軸孔中，且滾子從動(dòng)件可旋轉(zhuǎn)地容納在所述軸上，使得所述滾子從動(dòng)件的一部分沿軸向向外延伸超過(guò)所述桶。
[0006]本公開(kāi)的另一實(shí)施例提供了一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)。所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括桶，其具有圓柱形內(nèi)表面和圓柱形外表面，并限定孔口，所述孔口具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度。對(duì)準(zhǔn)裝置至少部分地定位在所述孔口內(nèi)，所述對(duì)準(zhǔn)裝置具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度，其中，所述孔口的最大長(zhǎng)度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大長(zhǎng)度，所述孔口的最大寬度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大覽度。
[0007]本公開(kāi)的另一實(shí)施例提供了一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)。所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括桶，其具有圓柱形內(nèi)表面和圓柱形外表面，并限定孔口，所述孔口具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度。對(duì)準(zhǔn)裝置至少部分地定位在所述孔口內(nèi)，所述對(duì)準(zhǔn)裝置具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度。所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線和所述孔的軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
[0008]并入本說(shuō)明書中且構(gòu)成其一部分的各個(gè)附圖示出了本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，并且連同描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]參照附圖，針對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，本說(shuō)明書中闡述了本發(fā)明的全部且能夠授予權(quán)利的公開(kāi)，包括其最佳模式，其中；
[0010]圖1是根據(jù)本公開(kāi)的包括對(duì)準(zhǔn)裝置的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的透視圖；
[0011]圖2是圖1所示的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂視圖；
[0012]圖3是圖1所示的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的分解透視圖；
[0013]圖4是圖1所示的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的桶的頂視圖；
[0014]圖5A和5B分別是圖1所示的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的軛部的透視圖和頂視圖；
[0015]圖6A是沿著圖1的線6A-6A所截取的從動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)準(zhǔn)裝置的局部剖視圖；
[0016]圖6B是根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的替代實(shí)施例的局部剖視圖；
[0017]圖7是根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的替代實(shí)施例的局部剖視圖；
[0018]圖8是根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的替代實(shí)施例的局部剖視圖；
[0019]圖9是根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的替代實(shí)施例的局部剖視圖；
[0020]圖1OA和1B分別是根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例的透視圖和頂視圖；
[0021]圖1IA和IlB分別是根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例的透視圖和頂視圖；
[0022]圖12是在圖1lA和IlB中所示的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視剖視圖；以及
[0023]圖13是裝配在氣缸蓋中的圖1所示的從動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)準(zhǔn)裝置的局部剖視圖。
[0024]本說(shuō)明書及各附圖中重復(fù)使用的附圖標(biāo)記旨在表示根據(jù)本公開(kāi)的本發(fā)明的相同或類似的特征或元件。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將詳細(xì)參照本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例，其中的一個(gè)或多個(gè)示例在各附圖中示出。所提供的每個(gè)示例用于解釋而非限制本發(fā)明。事實(shí)上，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，在不脫離其中的范圍和精神的情況下可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改和變型。例如，示出為或描述為一實(shí)施例的一部分的特征可以用于另一實(shí)施例，以產(chǎn)生更進(jìn)一步的實(shí)施例。因此，所希望的是，本發(fā)明涵蓋歸入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的這些修改和變型。
[0026]下面參照各附圖，如圖1至3所示，根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)10的實(shí)施例包括大致圓柱形的桶20、容納在其中的軛部40、由軛部40支撐的滾子從動(dòng)件60、以及容納在桶20的孔口 26中的對(duì)準(zhǔn)裝置70。如圖13所示，從動(dòng)機(jī)構(gòu)10配置成用于內(nèi)燃機(jī)的氣門傳動(dòng)裝置，以方便打開(kāi)和關(guān)閉氣門傳動(dòng)裝置的進(jìn)氣門或排氣門。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸19旋轉(zhuǎn)，凸輪軸19的凸角18或連接至凸輪軸19的搖臂(未示出)接合從動(dòng)機(jī)構(gòu)10的滾子從動(dòng)件60，以將凸輪軸19的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成從動(dòng)件10在相應(yīng)氣缸蓋14的孔12內(nèi)的直線運(yùn)動(dòng)。氣門92的氣門桿90被定位在從動(dòng)機(jī)構(gòu)10內(nèi)并連接至其，隨著從動(dòng)機(jī)構(gòu)10在直線方向上在孔12內(nèi)移動(dòng)，氣門92被交替地打開(kāi)和關(guān)閉。來(lái)自凸輪軸19的力從而通過(guò)從動(dòng)機(jī)構(gòu)10而被傳遞至氣門92，使得僅與氣門92的運(yùn)動(dòng)大致相同方向上的力作用在氣門92上。另外，從動(dòng)機(jī)構(gòu)10用作凸輪軸19與氣門92之間的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)隔離裝置，以抑制旋轉(zhuǎn)力被傳遞至氣門92。如圖所示，對(duì)準(zhǔn)裝置70是大致圓柱形的桿，其中的一部分可滑動(dòng)地容納在由孔12的內(nèi)壁所限定的相應(yīng)形狀的對(duì)準(zhǔn)凹槽16中。
[0027]另外參照?qǐng)D4，本實(shí)施例的桶20包括圓柱形外表面22、大致與其同心的圓柱形內(nèi)表面24、以及限定在其中用于容納對(duì)準(zhǔn)裝置70的孔口 26。如圖所示，孔口 26總體上為矩形，由成對(duì)的相對(duì)側(cè)壁28、頂壁30和底壁32形成。相對(duì)的側(cè)壁28大致互相平行，頂壁30和底壁32也是如此，另外，它們大致垂直于相對(duì)的側(cè)壁28。如下面更詳細(xì)地討論，雖然孔口26在高度上比對(duì)準(zhǔn)裝置70更大以便于插入，但是孔口 26在寬度上比對(duì)準(zhǔn)裝置70更窄，使得對(duì)準(zhǔn)裝置70通過(guò)壓配合而被容納在孔口 26中。在替代實(shí)施例中，所述孔口通常比對(duì)準(zhǔn)裝置70更大(更寬和更高)，以在裝配過(guò)程中向?qū)?zhǔn)裝置70提供間隙。桶20可通過(guò)沖壓工藝形成，在這種情況下，孔口通過(guò)例如穿孔、機(jī)械加工而形成或者以其它方式切入桶20?？商娲?，桶20可以通過(guò)粉末金屬工藝來(lái)形成。
[0028]桶20還包括由內(nèi)表面24限定的多個(gè)軸向延伸的凹槽34。每個(gè)軸向延伸的凹槽34從桶20的頂部邊緣向下延伸，并終止于相應(yīng)的止動(dòng)面36，使得軸向延伸的凹槽34僅沿桶20的高度的一部分延伸。每個(gè)軸向延伸的凹槽34配置成可滑動(dòng)地容納軛部40的底壁42的相應(yīng)拐角52，使得軛部40可滑動(dòng)地容納在桶20內(nèi)。軸向延伸的凹槽34可由拉削加工而形成，其中桶20由沖壓形成，或者可以由通過(guò)使用粉末金屬的工藝來(lái)形成。
[0029]另外參照?qǐng)D5A和5B，軛部40包括底壁42、從其向上延伸的成對(duì)的相對(duì)側(cè)壁44、由側(cè)壁44限定的成對(duì)的軸孔口 48、以及從底壁42的外周邊緣向外延伸的突起46。如圖所示，底壁42與從成對(duì)的相對(duì)邊緣向上延伸的側(cè)壁44大致成直角。底壁42的每個(gè)拐角52可滑動(dòng)地容納在桶20的相應(yīng)軸向延伸的凹槽34中，直至底壁42的拐角52抵接著相應(yīng)的止動(dòng)面36。如圖1和13所示，當(dāng)全部插在桶20中時(shí)，軛部側(cè)壁44的最上面端部沿軸向向外延伸超過(guò)桶20的頂部邊緣。此外，一旦全部插在桶20中時(shí)，軛部40通過(guò)壓接、鉚接、焊接等而保持在其中。優(yōu)選地，軛部40由沖壓加工形成并且還進(jìn)行熱處理過(guò)程。突起46在與對(duì)準(zhǔn)裝置70的外表面72的一部分相應(yīng)地成形的遠(yuǎn)端包括抵靠面50。桶20的軸向延伸的凹槽34配置成使得當(dāng)軛部40完全插在桶20中時(shí)，突起46的抵靠面50定位成對(duì)孔口 26沿徑向向內(nèi)，使得其可以容納對(duì)準(zhǔn)裝置70 (圖6)。
[0030]如圖3最佳地所示，滾子從動(dòng)件60包括軸62、外座圈66、以及置于其間的多個(gè)輥?zhàn)?4，使得座圈66可繞著軸62自由旋轉(zhuǎn)。軸62的相對(duì)端部容納在軛部40的軸孔口 48中，使得滾子從動(dòng)件60安裝至從動(dòng)機(jī)構(gòu)10的桶20。當(dāng)被裝配時(shí)，滾子從動(dòng)件60沿軸向向外延伸超過(guò)桶20的頂部邊緣，使得座圈66的外表面68接合凸輪軸19的相應(yīng)凸角18，如圖12所示。優(yōu)選地，軸孔口 48的直徑比軸62的直徑稍大，使得軸62在操作過(guò)程中可以自由地在軸孔口 48內(nèi)進(jìn)動(dòng)?？商娲?，軸62的相對(duì)端部可被壓接、鉚接等至軛部40，使得相對(duì)其的轉(zhuǎn)動(dòng)得以阻止。
[0031]如前所述，對(duì)準(zhǔn)裝置70是大致圓柱形的桿，分別包括圓柱形的外表面72和大致平行的頂面74和底面76。如圖6A最佳地示出，由孔口 26的側(cè)壁28所限定的寬度X略小于圓柱形桿70的直徑。優(yōu)選地，在將軛部40和滾子從動(dòng)件60裝配在桶20內(nèi)之后，以壓配合將圓柱形桿70從桶20的外部定位在孔口 26中。因此，一旦被裝配，圓柱形桿70就保持在孔口 26中。由孔口 26的頂壁30和底壁32所限定的高度大于如由頂面74和底面76所限定的圓柱形桿70的高度，以便于將圓柱形桿70插入到孔口 26中。當(dāng)完全裝配在桶20中時(shí)，突起46的抵靠面50支撐圓柱形桿70,使得圓柱形桿70的一部分沿徑向向外延伸超過(guò)桶20的外表面22，且因此可滑動(dòng)地容納在孔12的對(duì)準(zhǔn)凹槽16中。
[0032]下面參照?qǐng)D6B，示出了根據(jù)本公開(kāi)的對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例。如圖6B最佳地所示，由孔口 26的側(cè)壁28所限定的寬度X大于圓柱形桿70的直徑。另外，由孔口 26的頂壁30和底壁32所限定的高度大于如由頂面74和底面76所限定的圓柱形桿70的高度。因此，可以在將軛部40和滾子從動(dòng)件60裝配在桶20內(nèi)之后，將圓柱形桿70從桶20的外部定位在孔口 26中。當(dāng)完全裝配在桶20中時(shí)，突起46的抵靠面50容納圓柱形桿70，使得圓柱形桿70的一部分沿徑向向外延伸超過(guò)桶20的外表面22，且因此可滑動(dòng)地容納在孔12的對(duì)準(zhǔn)凹槽16中。
[0033]下面參照?qǐng)D7，示出了根據(jù)本公開(kāi)的對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例。該對(duì)準(zhǔn)裝置包括如前面所討論的圓柱形桿70。然而，限定在桶20中的孔口 26a不同于前面所討論的實(shí)施例中的孔口。更具體地，盡管孔口 26a的高度比圓柱形桿70的高度略高，且孔口 26a在內(nèi)表面24的寬度X略大于圓柱形桿70的直徑，但是孔口 26a在外表面22的寬度Y小于圓柱形桿70的直徑。因此，不能從桶20的外部將圓柱形桿70插入到孔口 26a中。因此，在將軛部40和滾子從動(dòng)件60裝配在桶20內(nèi)之前，從桶20的內(nèi)部將圓柱形桿70插入孔口 26a中。請(qǐng)注意，孔口 26a的相對(duì)側(cè)壁28a并不大致平行，因?yàn)樗鼈兊淖钔膺吘壉人鼈兊淖顑?nèi)邊緣更靠近在一起。請(qǐng)注意，對(duì)于圖6A、6B和7所示的實(shí)施例來(lái)說(shuō)，圓柱形桿70可以被替換為圓形軸承，前提是如果孔口 26和26a分別是圓形而不是該矩形的話。
[0034]下面參照?qǐng)D8，示出了根據(jù)本公開(kāi)的對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例。該對(duì)準(zhǔn)裝置基本上類似于如圖1至6所示的對(duì)準(zhǔn)裝置，僅帶有替代附圖標(biāo)記的那些元件是不同的。如圖所示，該對(duì)準(zhǔn)裝置是容納在由桶20所限定的孔口 26中的矩形桿。由于矩形桿70a包括限定其外表面的四個(gè)大致平面的側(cè)部，軛部突起46a的抵靠面50a由平面表面形成，用于容納矩形桿70a。如圖所示，向外延伸超過(guò)桶20的外表面22的矩形桿70a的一部分的形狀大致為矩形。因此，由其中可滑動(dòng)地容納有從動(dòng)機(jī)構(gòu)10的孔12所限定的相應(yīng)的對(duì)準(zhǔn)凹槽(未示出)具有相應(yīng)形狀的橫截面。
[0035]下面參照?qǐng)D9，示出了根據(jù)本公開(kāi)的對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例。該對(duì)準(zhǔn)裝置基本上類似于如圖1至6所示的對(duì)準(zhǔn)裝置，僅帶有替代附圖標(biāo)記的那些元件是不同的。如圖所示，該對(duì)準(zhǔn)裝置包括容納在桶20的孔口 26中的矩形部分和從桶20的外表面22沿徑向向外延伸的彎曲部分。由于桿70b包括限定其最內(nèi)表面的大致平面?zhèn)?，所以軛部突?6a的抵靠面50a是由用于容納桿70b的平面表面形成。如上所述，向外延伸超過(guò)桶20的外表面22的桿70b的部分的形狀是彎曲的。因此，由其中可滑動(dòng)地容納有從動(dòng)機(jī)構(gòu)10的孔12所限定的相應(yīng)的對(duì)準(zhǔn)凹槽16 (圖13)具有相應(yīng)形狀的橫截面。
[0036]下面參照?qǐng)D1OA和10B，示出了根據(jù)本公開(kāi)的包括對(duì)準(zhǔn)裝置的替代實(shí)施例的從動(dòng)機(jī)構(gòu)10c。從動(dòng)機(jī)構(gòu)1c與如就圖1至6所討論的第一實(shí)施例主要不同之處在于從動(dòng)機(jī)構(gòu)1c的桶20c通過(guò)使用粉末金屬的工藝而形成。通過(guò)采用粉末金屬來(lái)形成桶20c,該對(duì)準(zhǔn)裝置可被形成為桶20c的組成突起70c。因此，不需要單獨(dú)的對(duì)準(zhǔn)裝置，并且沒(méi)有必要形成用于在桶20c中容納對(duì)準(zhǔn)裝置的孔口。另外，軛部40不需要具有如在前面所討論的實(shí)施例中的突起46。
[0037]下面參照?qǐng)D1IA和11B，示出了根據(jù)本公開(kāi)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)1d的另一實(shí)施例。從動(dòng)機(jī)構(gòu)1d主要不同于如就圖1OA和1B所討論的實(shí)施例，因?yàn)閺膭?dòng)機(jī)構(gòu)1d的桶20d包括成對(duì)的軛部支撐25，其中的每個(gè)沿徑向向內(nèi)延伸到桶20d的內(nèi)部中。每個(gè)軛部支撐25限定從桶20d的頂部邊緣向下延伸且終止于相應(yīng)止動(dòng)面36d的軸向延伸的凹槽34d。因此,每個(gè)軸向延伸的凹槽34d僅沿著桶20d的高度的一部分延伸。每個(gè)軸向延伸的凹槽34d配置成可滑動(dòng)地容納軛部40的相應(yīng)側(cè)壁44，使得軛部40可滑動(dòng)地容納在桶20d內(nèi)。與圖1OA和1B所示的實(shí)施例相類似，桶20d采用粉末金屬形成，使得該對(duì)準(zhǔn)裝置可被形成為桶20d的組成突起70d。
[0038]雖然已經(jīng)對(duì)用于內(nèi)燃機(jī)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)的前面實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是它們可用于替代類型的組件中，其中期望的是將一個(gè)部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為另一個(gè)部件的直線運(yùn)動(dòng)。例如，它們可配置成用于流體泵來(lái)幫助推動(dòng)流體(例如，燃料、油、水等)。更具體地，它們可用于如在汽油直噴系統(tǒng)中所用的凸輪軸驅(qū)動(dòng)的高壓燃料泵。
[0039]雖然上面對(duì)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變型。例如，所述對(duì)準(zhǔn)裝置和相應(yīng)凹槽的橫截面形狀可以是適于預(yù)期目的的任何形狀。此外，振動(dòng)隔離器可由適于預(yù)期目的的任何材料構(gòu)成。所希望的是，本發(fā)明涵蓋落入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍和精神內(nèi)的這些修改和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)，包括: 桶，其包括圓柱形內(nèi)表面和圓柱形外表面； 軛部，其至少部分地定位在所述桶內(nèi)，所述軛部包括底壁和從其向上倚靠的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁限定軸孔口 ； 軸，其具有容納在所述軸孔口中的第一和第二端部；以及 滾子從動(dòng)件，其可旋轉(zhuǎn)地容納在所述軸上，使得所述滾子從動(dòng)件的一部分沿軸向向外延伸超過(guò)所述桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述桶的內(nèi)表面限定至少一個(gè)軸向延伸的凹槽，所述軛部的底壁大致為矩形，且所述至少一個(gè)軸向延伸的凹槽可滑動(dòng)地容納所述軛部的底壁的相應(yīng)拐角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述至少一個(gè)軸向延伸的凹槽還包括與所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)的縱向中心軸線大致垂直的止動(dòng)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述至少一個(gè)軸向延伸的凹槽還包括四個(gè)軸向延伸的凹槽，每個(gè)容納所述軛部的底壁的相應(yīng)拐角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括向外倚靠超過(guò)所述桶的外表面的對(duì)準(zhǔn)裝置，所述對(duì)準(zhǔn)裝置滑動(dòng)地容納在所述孔的對(duì)準(zhǔn)凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置是所述桶的組成部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述桶由粉末金屬形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述桶限定孔口，且所述對(duì)準(zhǔn)裝置至少部分地置于所述孔口內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置通過(guò)壓配合而保持在所述孔口中。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀，在通過(guò)所述縱向中心軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀，在通過(guò)所述縱向中心軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀，在通過(guò)所述縱向中心軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述軛部的底壁還包括從其徑向向外延伸的突起，所述突起包括鄰接著所述對(duì)準(zhǔn)裝置的遠(yuǎn)端。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述滾子從動(dòng)件還包括圓柱形座圈和設(shè)置在所述軸與所述圓柱形座圈之間的多個(gè)滾子元件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述軸的第一和第二端部可旋轉(zhuǎn)地容納在所述軸孔口內(nèi)。
16.一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)，包括: 桶，其包括圓柱形內(nèi)表面、圓柱形外表面，并且限定孔口，所述孔口具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度；以及 對(duì)準(zhǔn)裝置，其至少部分地定位在所述孔口內(nèi)，所述對(duì)準(zhǔn)裝置具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度， 其中，所述孔口的最大長(zhǎng)度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大長(zhǎng)度，所述孔口的最大寬度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大寬度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀，在通過(guò)所述縱向中心軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀，在通過(guò)所述縱向中心軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀，在通過(guò)所述縱向中心軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀。
20.一種從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在包含對(duì)準(zhǔn)凹槽的孔內(nèi)沿著軸線移動(dòng)，包括: 桶，其包括圓柱形內(nèi)表面、圓柱形外表面，并且限定孔口，所述孔口具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度；以及 對(duì)準(zhǔn)裝置，其至少部分地定位在所述孔口內(nèi)，所述對(duì)準(zhǔn)裝置具有平行于所述軸線的長(zhǎng)度和垂直于所述軸線的寬度， 其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線和所述孔的軸線所位于其中的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致圓形的橫截面形狀。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置在通過(guò)大致垂直于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的縱向中心軸線的平面截取時(shí)具有大致矩形的橫截面形狀。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述孔口的最大長(zhǎng)度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大長(zhǎng)度，所述孔口的最大寬度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大寬度。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括至少部分地定位在所述桶內(nèi)的軛部，所述軛部包括底壁和從其向上倚靠的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁限定軸孔口。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述桶的內(nèi)表面限定至少一個(gè)軸向延伸的凹槽，所述軛部的底壁大致為矩形，且所述至少一個(gè)軸向延伸的凹槽可滑動(dòng)地容納所述軛部的底壁的相應(yīng)拐角。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，還包括: 軸，其具有容納在所述軸孔口中的第一和第二端部；以及 滾子從動(dòng)件，其可旋轉(zhuǎn)地容納在所述軸上，使得所述滾子從動(dòng)件的一部分沿軸向向外延伸超過(guò)所述桶。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述軸的第一和第二端部可旋轉(zhuǎn)地容納在所述軸孔口內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述軛部的底壁還包括從其徑向向外延伸的突起，所述突起包括鄰接著所述對(duì)準(zhǔn)裝置的遠(yuǎn)端。
29.根據(jù)權(quán)利要求20所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大寬度部分設(shè)置在所述孔口內(nèi)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述孔口的長(zhǎng)度大于所述對(duì)準(zhǔn)裝置的最大長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F01L1/14GK104185720SQ201280071481
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月8日
【發(fā)明者】G.西克 申請(qǐng)人:光洋軸承北美有限責(zé)任公司