專利名稱：增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空egr閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放控制裝置領(lǐng)域，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放廢氣再循環(huán)系統(tǒng)中一種EGR閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR系統(tǒng))中EGR閥主要用于調(diào)節(jié)控制再循環(huán)廢氣的流量，真空EGR閥通過真空室內(nèi)真空度的大小調(diào)節(jié)閥桿的位置，進(jìn)一步控制進(jìn)氣口的開度大小，從而調(diào)節(jié)廢氣流量，使廢氣與新鮮空氣按一定比例混合后返回汽缸進(jìn)行再循環(huán)，以降低汽缸內(nèi)燃燒溫度以及燃燒速度，進(jìn)一步從而減少NOX的排放量。
目前真空EGR閥在裝配過程中，通常先將彈簧安裝在閥蓋內(nèi)，然后將閥桿依次穿過下座、皮膜以及上座后裝配成一體；最后再將皮膜放置在閥座上，通過閥蓋壓緊。由于彈簧和閥蓋之間間隙較大，因此EGR閥在壓配過程中容易造成彈簧傾斜，從而導(dǎo)致與彈簧底端連接的EGR閥閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中不能垂直運(yùn)動(dòng)，只能做相對(duì)傾斜的運(yùn)動(dòng)。另外，EGR閥的閥桿上端與上座裝配的過程中都采用旋鉚的方式，使得閥桿在旋鉚的過程中由于受到不均勻的軸向沖擊力而產(chǎn)生變形，進(jìn)一步加大閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的傾斜度，從而使得閥桿與閥座之間做相對(duì)傾斜的摩擦運(yùn)動(dòng)，不僅容易損傷閥桿，而且在工作過程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證閥座中彈簧以及閥桿垂直度的EGR結(jié)構(gòu)，以降低閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的傾斜度，減小噪聲，進(jìn)一步提高EGR閥工作的可靠性。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，包括相配裝的閥蓋和閥座，閥蓋與閥座形成的空腔內(nèi)設(shè)置有伸出閥座的閥桿，閥桿的上部通過位于空腔內(nèi)的下座與上座定位，所述下座與上座之間設(shè)置有將空腔分隔為上下兩室的皮膜，皮膜的邊沿壓緊在閥蓋與閥座的連接處；閥蓋內(nèi)壁上設(shè)置有用于復(fù)位閥桿的彈簧；所述閥桿的頂端為設(shè)置有外螺紋的螺紋段，螺紋段配裝有壓裝閥桿的螺母；閥桿緊貼上座的上部設(shè)置有卡槽，卡槽外周套裝有密封機(jī)構(gòu)；所述閥桿在螺母的作用下通過密封機(jī)構(gòu)壓緊在上座上。
所述密封機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:所述密封機(jī)構(gòu)包括嵌裝在卡槽中貼緊上座的密封墊圈以及套裝在閥桿上位于螺母與密封墊圈之間的橡膠墊圈和墊片。
本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述閥桿位于閥座下方的底端設(shè)置有便于夾持閥桿的扁位。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述閥桿通過下座墊板與下座相配裝。
本發(fā)明的改進(jìn)還在于:所述彈簧的上端通過彈簧上座固定連接在閥蓋的頂壁上。
由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
本發(fā)明通過改變閥桿頂端的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而改變閥桿與上座和下座的裝配方式，解決了由于采用旋鉚裝配方式存在的在裝配過程中由于受到不均勻軸向沖擊力而產(chǎn)生變形的問題，使得閥桿在裝配過程中保持了良好的垂直度，消除了 EGR閥工作過程中由于閥桿傾斜產(chǎn)生的噪音。閥桿與上座之間密封機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效防止廢氣從閥桿的圓周表面泄露進(jìn)入真空室內(nèi)，保證了 EGR閥的密封性能。閥桿底端設(shè)置的扁位，便于在裝配過程中夾持閥桿，以減少對(duì)閥桿的損傷。閥桿通過下座墊板與下座配裝，能夠?qū)﹂y桿的中心軸線進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止閥桿與下座配裝不契合而造成閥桿晃動(dòng)。
本發(fā)明中的彈簧通過彈簧上座設(shè)置在閥蓋上，能夠增加彈簧與閥蓋的接觸面積，使得彈簧力的作用點(diǎn)在閥蓋圓周方向上均勻分布，從而保證當(dāng)閥桿在做向上垂直運(yùn)動(dòng)的時(shí)候彈簧不會(huì)因?yàn)樽饔昧υ陂y蓋上不均勻而發(fā)生傾斜，進(jìn)一步有效的減少閥桿因傾斜運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪音，提高EGR閥工作的可靠性。


圖1為本發(fā)明所述閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、閥桿，2、卡槽，3、螺紋段，4、扁位，5、下座墊板，6、下座，7、皮膜，8、上座，9、密封墊圈，10、墊片，11、橡膠墊圈，12、螺母，13、真空室，14、彈簧上座，15、閥蓋，16、彈簧，17、閥座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖2所示。真空EGR閥包括相配裝的閥蓋15和閥座17，閥蓋與閥座形成的空腔內(nèi)設(shè)置有伸出閥座17的閥桿1，閥桿I的上部通過位于空腔內(nèi)的下座6與上座8定位。下座6與上座8之間設(shè)置有皮膜7，皮膜的邊沿壓緊在閥蓋15與閥座17的連接處，用于將空腔分隔為上下兩室，上室為真空室13。
閥桿I的結(jié)構(gòu)如圖1所示，閥桿的頂端為設(shè)置有外螺紋的螺紋段3，螺紋段3配裝有壓裝閥桿的螺母12。閥桿I緊貼上座8的上部設(shè)置有卡槽2，卡槽2外周套裝有密封機(jī)構(gòu)。閥桿I位于閥座17下方的底端設(shè)置有扁位4，便于在裝配閥桿的過程中夾持閥桿。
密封機(jī)構(gòu)包括套裝在閥桿上的密封墊圈9、墊片10和橡膠墊圈11，其中密封墊圈9嵌裝在卡槽2中，密封墊圈的下端面貼緊在上座8上，墊片10位于密封墊圈9和橡膠墊圈11之間。閥桿在螺母的作用下通過密封機(jī)構(gòu)壓緊在上座8上。
真空室13內(nèi)設(shè)置有彈簧16，用于復(fù)位閥桿I。彈簧16的頂端通過彈簧上座14固定連接在閥蓋15的頂壁上，彈簧16的底端固定在上座8上。本發(fā)明中彈簧與閥桿同中心軸線。
本發(fā)明裝配時(shí)，首先將閥桿的上端依次穿過下座墊板5、下座6、皮膜7、上座8，卡槽端卡裝密封墊圈9，密封墊圈9上端套裝墊片10和橡膠墊圈11，最后夾緊閥桿I的扁位4處，通過旋擰螺母12，使皮膜7、密封墊圈9與橡膠墊圈11擠壓變形，將閥桿裝配在上座和下座上。其次將閥桿的底端穿過閥座，使皮膜的邊沿位于閥座的上沿，再在上座上安裝彈簧16，并使彈簧與閥桿同中心軸線。然后在閥蓋的頂壁上焊接彈簧上座14，將彈簧的頂端固定連接在彈簧上座14上。最后將閥蓋配裝在閥座上即完成裝配工作。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，包括相配裝的閥蓋(15)和閥座(17)，閥蓋與閥座形成的空腔內(nèi)設(shè)置有伸出閥座(17)的閥桿(1)，閥桿(I)的上部通過位于空腔內(nèi)的下座(6 )與上座(8 )定位，所述下座(6 )與上座(8 )之間設(shè)置有將空腔分隔為上下兩室的皮膜(7)，皮膜的邊沿壓緊在閥蓋(15)與閥座(17)的連接處；閥蓋(15)內(nèi)壁上設(shè)置有用于復(fù)位閥桿(I)的彈簧(16);其特征在于:所述閥桿(I)的頂端為設(shè)置有外螺紋的螺紋段(3)，螺紋段(3)配裝有壓裝閥桿的螺母(12);閥桿(I)緊貼上座(8)的上部設(shè)置有卡槽(2)，卡槽(2)外周套裝有密封機(jī)構(gòu)；所述閥桿在螺母的作用下通過密封機(jī)構(gòu)壓緊在上座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)包括嵌裝在卡槽(2)中貼緊上座(8)的密封墊圈(9)以及套裝在閥桿(I)上位于螺母(12 )與密封墊圈(9 )之間的橡膠墊圈(11)和墊片(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿(I)位于閥座(17)下方的底端設(shè)置有便于夾持閥桿的扁位(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿通過下座墊板(5)與下座(6)相配裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧的上端通過彈簧上座(14)固定連接在閥蓋(15)的頂壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)閥桿運(yùn)動(dòng)垂直度的真空EGR閥結(jié)構(gòu)，包括相配裝的閥蓋和閥座，閥蓋與閥座形成的空腔內(nèi)設(shè)置有閥桿，閥桿的上部通過下座與上座定位，所述下座與上座之間設(shè)置有皮膜，皮膜的邊沿壓緊在閥蓋與閥座的連接處；閥蓋內(nèi)壁上設(shè)置有用于復(fù)位閥桿的彈簧；所述閥桿的頂端為設(shè)置有外螺紋的螺紋段，螺紋段配裝有螺母；閥桿上部設(shè)置有卡槽，卡槽外周套裝有密封機(jī)構(gòu)；所述閥桿在螺母的作用下通過密封機(jī)構(gòu)壓緊在上座上。本發(fā)明能夠使閥桿在裝配過程中保持了良好的垂直度，消除了EGR閥工作過程中由于閥桿傾斜產(chǎn)生的噪音，提高EGR閥工作的可靠性。
文檔編號(hào)F02M25/07GK103174553SQ20131010833
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者蔡春香 申請(qǐng)人:無錫隆盛科技股份有限公司