專利名稱：一種扇形散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)用的扇形散熱器，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燃?xì)廨啓C(jī)的空氣經(jīng)低壓壓氣機(jī)壓縮后，通過一組空氣冷卻器后，再進(jìn)入高壓壓氣機(jī)，從而降低了進(jìn)入高壓壓氣機(jī)的空氣溫度，高壓壓氣機(jī)的壓縮耗功顯著減少，可使整個(gè)機(jī)組的功率得到明顯提高。船用燃?xì)廨啓C(jī)要求空氣散熱器具有換熱高效、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，及壓縮空氣在散熱器中的壓降損失小等特點(diǎn)。因此，其結(jié)構(gòu)布置，對散熱器的散熱效果、空氣流動阻力、燃?xì)廨啓C(jī)的整體性能，具有重要影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱高效、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小以及壓縮空氣在散熱器中的壓降損失小的扇形散熱器。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
—種扇形散熱器,包括冷卻水進(jìn)口法蘭、冷卻水出口法蘭、底加強(qiáng)板、底定位板、頂加強(qiáng)板和冷卻芯體，其中所述冷卻水進(jìn)口法蘭位于扇形散熱器的左下角，所述冷卻水出口法蘭位于扇形散熱器的右上角，所述底定位板位于所述底加強(qiáng)板與扇形散熱器的底部之間，所述頂加強(qiáng)板位于扇形散熱器的頂部，所述冷卻芯體位于扇形散熱器的中心。
更進(jìn)一步的，所述底定位板上設(shè)有底定位塊。
更進(jìn)一步的，所述頂加強(qiáng)板上設(shè)有加強(qiáng)筋。
更進(jìn)一步的，所述扇形散熱器兩個(gè)斜面之間形成一個(gè)30°的夾角。
上述扇形散熱器組成散熱器組，所述的散熱器組由12個(gè)扇形散熱器組成，通過將每個(gè)扇形散熱器上加強(qiáng)筋的螺栓孔相互連接在一起，得到上述散熱器組。
更進(jìn)一步的，所述散熱器組為一個(gè)環(huán)狀。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的扇形散熱器冷卻水流道采用逆流布置，進(jìn)而提高了散熱效率，本發(fā)明的芯體結(jié)構(gòu)采用的是扇形咬邊芯片，從而將散熱面積增大了 21%，節(jié)省了大量的材料和空間體積，并且密封焊接更容易控制，產(chǎn)品的可靠性得到提高。


圖1為本發(fā)明提供的一種扇形散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明提 供的一種扇形散熱器正面的前俯視圖3為本發(fā)明提供的散熱器組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明包括冷卻水進(jìn)口法蘭1、冷卻水出口法蘭2、底加強(qiáng)板3、底定位板4、頂加強(qiáng)板7和冷卻芯體6，所述冷卻水進(jìn)口法蘭I位于扇形散熱器的左下角，所述冷卻水出口法蘭2位于扇形散熱器的右上角，從而本發(fā)明的冷卻水流道采用的是逆流布置，進(jìn)而提高了散熱效率，所述底定位板4位于所述底加強(qiáng)板3與扇形散熱器的底部之間，底定位板4上設(shè)有底定位塊5，所述頂加強(qiáng)板7位于扇形散熱器的頂部，頂加強(qiáng)板7上設(shè)有加強(qiáng)筋8，所述冷卻芯體6位于扇形散熱器的中心，本發(fā)明的芯體結(jié)構(gòu)采用的是扇形咬邊芯片，從而將散熱面積增大了 21%，節(jié)省了大量的材料和空間體積，扇形散熱器兩個(gè)斜面之間形成一個(gè)30°的夾角。
上述扇形散熱器組成散熱器組，散熱器組由12個(gè)扇形散熱器組成，將每個(gè)扇形散熱器上加強(qiáng)筋的螺栓孔相互連接在一起，得到上述散熱器組。所述散熱器組為一個(gè)環(huán)狀，空氣由環(huán)形直徑方向外側(cè)進(jìn)，內(nèi)側(cè)出，該散熱器組采用該布置方法，結(jié)構(gòu)緊湊，并且可以省去扇形散熱器之間的側(cè)板，進(jìn)而 流動阻力小，節(jié)省空間。
權(quán)利要求
1.一種扇形散熱器，其特征在于:包括冷卻水進(jìn)口法蘭、冷卻水出口法蘭、底加強(qiáng)板、底定位板、頂加強(qiáng)板和冷卻芯體，其中所述冷卻水進(jìn)口法蘭位于扇形散熱器的左下角，所述冷卻水出口法蘭位于扇形散熱器的右上角，所述底定位板位于所述底加強(qiáng)板與扇形散熱器的底部之間，所述頂加強(qiáng)板位于扇形散熱器的頂部，所述冷卻芯體位于扇形散熱器的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形散熱器，其特征在于:所述底定位板上設(shè)有底定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形散熱器，其特征在于:所述頂加強(qiáng)板上設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形散熱器，其特征在于:所述扇形散熱器兩個(gè)斜面之間形成一個(gè)30°的夾角。
5.權(quán)利要求1所述扇形散熱器組成的散熱器組，其特征在于:所述的散熱器組由12個(gè)扇形散熱器組成，通過將每個(gè)扇形散熱器上加強(qiáng)筋的螺栓孔相互連接在一起，得到上述散熱器組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所 述的散熱器組，其特征在于:所述散熱器組為一個(gè)環(huán)狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扇形散熱器，包括冷卻水進(jìn)口法蘭、冷卻水出口法蘭、底加強(qiáng)板、底定位板、頂加強(qiáng)板和冷卻芯體，其中所述冷卻水進(jìn)口法蘭位于扇形散熱器的左下角，所述冷卻水出口法蘭位于扇形散熱器的右上角，所述底定位板位于所述底加強(qiáng)板與扇形散熱器的底部之間，所述頂加強(qiáng)板位于扇形散熱器的頂部，所述冷卻芯體位于扇形散熱器的中心。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的扇形散熱器冷卻水流道采用逆流布置，進(jìn)而提高了散熱效率，本發(fā)明的芯體結(jié)構(gòu)采用的是扇形咬邊芯片，從而將散熱面積增大了21%，節(jié)省了大量的材料和空間體積，并且密封焊接更容易控制，產(chǎn)品的可靠性得到提高。
文檔編號F02C7/143GK103217028SQ20131013362
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者吳一鵬, 林楓 申請人:高郵市榮清機(jī)械電子有限公司, 林楓