專利名稱:燃油泵總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)組用燃油供給系統(tǒng),尤其涉及一種燃油泵總成。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,為發(fā)電機(jī)組供給燃油的燃油泵總成上的油路一般為:油箱一濾芯一輸油泵一過(guò)濾網(wǎng)(即第一燃油濾清裝置)一燃油泵調(diào)速器一節(jié)流軸一EFC執(zhí)行器一停車閥一噴油器;其中,EFC (Electric Fuel Control Actuator)執(zhí)行器是電子控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵執(zhí)行元件,EFC執(zhí)行器可根據(jù)輸入電壓對(duì)EFC執(zhí)行器上的轉(zhuǎn)子與定子之間的油道大小進(jìn)行調(diào)節(jié),從而控制發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率,最終控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;由于EFC執(zhí)行器上的轉(zhuǎn)子與定子之間的配合間隙很小,一般在0.004mm左右,這就導(dǎo)致EFC執(zhí)行器對(duì)清潔度的敏感性很高;隨著裝置的長(zhǎng)期運(yùn)行、使用,燃油中的雜質(zhì)會(huì)逐漸沉積在轉(zhuǎn)子與定子之間以及EFC執(zhí)行器的兩滾動(dòng)軸承的鋼球與內(nèi)、外滾道之間,從而導(dǎo)致EFC執(zhí)行器的清潔度降低,最終會(huì)使EFC執(zhí)行器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),使發(fā)電機(jī)組輸出的電流頻率波動(dòng),用電設(shè)備不能正常工作,因此對(duì)EFC執(zhí)行器進(jìn)行定期清洗維護(hù)十分必要。從降低進(jìn)入EFC執(zhí)行器的雜質(zhì)考慮,現(xiàn)有技術(shù)中在燃油泵上設(shè)置了第一燃油濾清裝置,但該第一燃油濾清裝置只能對(duì)之前油道及燃油中存在的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,而燃油從第一燃油濾清裝置通過(guò)后,還需要經(jīng)過(guò)燃油泵調(diào)速器和節(jié)流軸后才能進(jìn)入EFC執(zhí)行器內(nèi)(第一燃油濾清裝置與EFC執(zhí)行器之間的油路較長(zhǎng)),由于燃油泵上的運(yùn)動(dòng)件一直存在正常磨損,再加上泵體內(nèi)部的油道清潔度并非十分理想,燃油就容易在EFC執(zhí)行器和第一燃油濾清裝置之間的油路中受到二次污染,隨著裝置的長(zhǎng)期運(yùn)行、使用,二次污染引入的雜質(zhì)就會(huì)隨著燃油進(jìn)入EFC執(zhí)行器內(nèi),從而導(dǎo)致EFC執(zhí)行器的清潔度降低。從縮小裝置體積考慮,現(xiàn)有技術(shù)中單純地追求裝置集成度,一般都將執(zhí)行器安裝孔設(shè)置在泵體上,并且由于設(shè)計(jì)缺陷,EFC執(zhí)行器的位置正好位于發(fā)動(dòng)機(jī)和泵體之間,這導(dǎo)致后期對(duì)EFC執(zhí)行器的維護(hù)、更換操作十分麻煩,需要將整個(gè)泵體都拆卸下來(lái)才能對(duì)EFC執(zhí)行器進(jìn)行維護(hù)、更換;同時(shí),由于EFC執(zhí)行器的位置位于發(fā)動(dòng)機(jī)和泵體之間,從而使EFC執(zhí)行器與發(fā)動(dòng)機(jī)距離很近,而發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度很高,這就導(dǎo)致EFC執(zhí)行器長(zhǎng)期工作于高溫惡劣環(huán)境中,影響EFC執(zhí)行器的壽命和運(yùn)行狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種燃油泵總成,包括泵體和設(shè)置在泵體上的執(zhí)行器安裝孔,其改進(jìn)在于:所述執(zhí)行器安裝孔周圍的結(jié)構(gòu)體形成執(zhí)行器安裝座,執(zhí)行器安裝座與泵體為分體式結(jié)構(gòu)。其中,執(zhí)行器安裝孔用于安裝EFC執(zhí)行器;執(zhí)行器安裝座與泵體之間的連接可采用螺栓連接。采用前述結(jié)構(gòu)后,當(dāng)需要對(duì)EFC執(zhí)行器進(jìn)行維護(hù)、更換操作時(shí),不需要對(duì)燃油泵和執(zhí)行器安裝座進(jìn)行拆卸,只需將執(zhí)行器直接拆下即可,十分方便,且使得執(zhí)行器安裝座和泵體可獨(dú)立加工,有利于裝置的模塊化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),降低制作的工藝難度。
為了避免發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的高溫對(duì)EFC執(zhí)行器造成影響,本發(fā)明還作了如下改進(jìn):所述執(zhí)行器安裝座的開(kāi)口端遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)。同時(shí),采用此改進(jìn)方案后,可使EFC執(zhí)行器完全裸露在外,當(dāng)需要對(duì)EFC執(zhí)行器進(jìn)行維護(hù)、更換操作時(shí),更加方便。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的成熟設(shè)計(jì),本發(fā)明在前述方案的基礎(chǔ)上還采用了如下的與現(xiàn)有技術(shù)相同的結(jié)構(gòu):泵體上設(shè)置有節(jié)流軸和出油道,節(jié)流軸的出油端與出油道的進(jìn)油端連通,節(jié)流軸的進(jìn)油端與第一燃油濾清裝置連接(燃油泵調(diào)速器即設(shè)置于節(jié)流軸與第一燃油濾清裝置之間的油道上);出油道的出油端與執(zhí)行器安裝座上的進(jìn)油道連通,進(jìn)油道與執(zhí)行器安裝孔連通。為了提高進(jìn)入EFC執(zhí)行器的燃油的清潔度,以及避免第一燃油濾清裝置之后的油路中的雜質(zhì)進(jìn)入EFC執(zhí)行器,同時(shí)也為了縮短濾清裝置與EFC執(zhí)行器之間的管路長(zhǎng)度以降低重新引入雜質(zhì)的可能性,本發(fā)明還作了如下改進(jìn):進(jìn)油道中部設(shè)置有第二燃油濾清裝置。之所以選擇在進(jìn)油道上設(shè)置第二燃油濾清裝置,原因有三:其一,原來(lái)的整體式結(jié)構(gòu)的燃油泵,其上的執(zhí)行器安裝孔的進(jìn)油道位于泵體中部,如果再在泵體上設(shè)置第二個(gè)燃油濾清裝置,勢(shì)必需要在泵體上加工出槽狀腔體以安裝第二個(gè)燃油濾清裝置,這將導(dǎo)致泵體整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降,其二,由于原來(lái)泵體結(jié)構(gòu)已相當(dāng)復(fù)雜,如果再加裝第二燃油濾清裝置,將導(dǎo)致泵體的加工工藝難度大幅提高,其三,即使要再泵體上勉強(qiáng)設(shè)置第二個(gè)燃油濾清裝置,但由于原來(lái)的泵體在設(shè)計(jì)時(shí)并未為第二個(gè)燃油濾清裝置留出空間,從而使泵體上沒(méi)有足夠的空間來(lái)設(shè)置第二燃油濾清裝置。本方案不僅為第二個(gè)燃油濾清裝置的設(shè)置流出了足夠的空間,而且可以使第二個(gè)燃油濾清裝置就近設(shè)置,以最大限度地縮短第二個(gè)燃油濾清裝置與EFC執(zhí)行器之間的油道,大幅降低燃油被再次污染的可能性。前述的第二燃油濾清裝置可采用如下的常用燃油濾清裝置:所述第二燃油濾清裝置結(jié)構(gòu)為:在執(zhí)行器安裝座上進(jìn)油道中部位置處設(shè)置有沿進(jìn)油道徑向延伸的安裝孔,安裝孔與進(jìn)油道互相貫穿,安裝孔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),安裝孔的孔口用濾清器帽封閉。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:便于EFC執(zhí)行器的維護(hù)、更換,減小EFC執(zhí)行器的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
圖1、原來(lái)的泵體剖面結(jié)構(gòu)及泵體與發(fā)動(dòng)機(jī)的位置關(guān)系示意 圖2、本發(fā)明的泵體剖面結(jié)構(gòu)及泵體與發(fā)動(dòng)機(jī)的位置關(guān)系示意 圖3、執(zhí)行器安裝座外部結(jié)構(gòu)示意 圖4、圖3中A-A剖面示意 圖5、圖3中B-B剖面示意 圖6、執(zhí)行器安裝座立體結(jié)構(gòu)示意 圖中各個(gè)標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的部件分別為:泵體1、執(zhí)行器安裝孔2、執(zhí)行器安裝座3、EFC執(zhí)行器4、發(fā)動(dòng)機(jī)5、用于堵塞原來(lái)的執(zhí)行器安裝孔的覆蓋件6、用于連接執(zhí)行器安裝孔和停車閥的油道7、濾清器帽8、用于堵塞工藝油道的鋼球9、濾網(wǎng)10、原有執(zhí)行器安裝孔11、進(jìn)油道JYD。
具體實(shí)施方式
一種燃油泵總成,包括泵體I和設(shè)置在泵體I上的執(zhí)行器安裝孔2,其改進(jìn)在于:所述執(zhí)行器安裝孔2周圍的結(jié)構(gòu)體形成執(zhí)行器安裝座3,執(zhí)行器安裝座3與泵體I為分體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在應(yīng)用時(shí),既可用于新制造的燃油泵總成,也可用于對(duì)已有燃油泵總成的改造升級(jí),在改造升級(jí)時(shí),只須將原有的EFC執(zhí)行器取下,并將泵體I上原有執(zhí)行器安裝孔的開(kāi)口端用覆蓋件堵塞,然后在泵體I上加工出用于連接執(zhí)行器安裝孔2和原有執(zhí)行器安裝孔的油道即可。進(jìn)一步地,所述執(zhí)行器安裝座3的開(kāi)口端遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)。參見(jiàn)圖1、2,現(xiàn)有技術(shù)由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致EFC執(zhí)行器與發(fā)動(dòng)機(jī)十分近,使EFC執(zhí)行器長(zhǎng)期工作于高溫惡劣環(huán)境,而本發(fā)明的結(jié)構(gòu)使得EFC執(zhí)行器遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī),避免EFC執(zhí)行器工作于高溫環(huán)境中,可有效提高EFC執(zhí)行器的壽命,保證EFC執(zhí)行器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)一步地,泵體I上設(shè)置有節(jié)流軸和出油道,節(jié)流軸的出油端與出油道的進(jìn)油端連通,節(jié)流軸的進(jìn)油端與第一燃油濾清裝置連接;出油道的出油端與執(zhí)行器安裝座3上的進(jìn)油道JYD連通,進(jìn)油道JYD與執(zhí)行器安裝孔2連通。進(jìn)一步地,進(jìn)油道JYD中部設(shè)置有第二燃油濾清裝置。采用該方案后,燃油泵總成上的油路為:油箱一濾芯一輸油泵一第一燃油濾清裝置一燃油泵調(diào)速器一節(jié)流軸一第二燃油濾清裝置一EFC執(zhí)行器一停車閥一噴油器,從油路上即可看出,采用本發(fā)明方案后,燃油需經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾才能進(jìn)入EFC執(zhí)行器中,且后一次過(guò)濾裝置與EFC執(zhí)行器的距離很短,中間弓I入雜質(zhì)的可能很低,可大幅提高進(jìn)入EFC執(zhí)行器的燃油的清潔度,從而保證EFC執(zhí)行器長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)一步地,在執(zhí)行器安裝座3上進(jìn)油道JYD中部位置處設(shè)置有沿進(jìn)油道JYD徑向延伸的濾網(wǎng)安裝孔,安裝孔與進(jìn)油道JYD互相貫穿,安裝孔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),安裝孔的孔口用濾清器帽封閉。
權(quán)利要求
1.一種燃油泵總成,包括泵體(I)和設(shè)置在泵體(I)上的執(zhí)行器安裝孔(2),其特征在于:所述執(zhí)行器安裝孔(2)周圍的結(jié)構(gòu)體形成執(zhí)行器安裝座(3),執(zhí)行器安裝座(3)與泵體(O為分體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油泵總成,其特征在于:所述執(zhí)行器安裝座(3)的開(kāi)口端遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油泵總成,其特征在于:泵體(I)上設(shè)置有節(jié)流軸和出油道,節(jié)流軸的出油端與出油道的進(jìn)油端連通,節(jié)流軸的進(jìn)油端與第一燃油濾清裝置連接;出油道的出油端與執(zhí)行器安裝座(3)上的進(jìn)油道(JYD)連通,進(jìn)油道(JYD)與執(zhí)行器安裝孔(2)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃油泵總成,其特征在于:進(jìn)油道(JYD)中部設(shè)置有第二燃油濾清裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃油泵總成,其特征在于:所述第二燃油濾清裝置結(jié)構(gòu)為:在執(zhí)行器安裝座(3)上進(jìn)油道(JYD)中部位置處設(shè)置有沿進(jìn)油道(JYD)徑向延伸的安裝孔,安裝孔與進(jìn)油道(JYD)互相貫穿,安裝孔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),安裝孔的孔口用濾清器帽封閉。
全文摘要
一種燃油泵總成,包括泵體和設(shè)置在泵體上的執(zhí)行器安裝孔,其改進(jìn)在于所述執(zhí)行器安裝孔周圍的結(jié)構(gòu)體形成執(zhí)行器安裝座,執(zhí)行器安裝座與泵體為分體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是便于EFC執(zhí)行器的維護(hù)、更換,減小EFC執(zhí)行器的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F02M37/22GK103195623SQ20131014444
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者褚黎宏, 李大秀, 屈滿財(cái), 龍貽凱 申請(qǐng)人:中國(guó)重汽集團(tuán)重慶燃油噴射系統(tǒng)有限公司