液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于內(nèi)燃機(jī)的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器，其具有外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并且同心地繞共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線（4）布置。在外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間形成有至少一個(gè)液壓室，至少一個(gè)連接的葉片（5）分別從外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子延伸到液壓室內(nèi)，由此液壓室被分成至少一個(gè)由兩個(gè)壓力室構(gòu)成的壓力室對(duì)。內(nèi)轉(zhuǎn)子（3）具有同心地布置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線（4）上的圓形開口（8），圓形開口（8）的內(nèi)面在內(nèi)轉(zhuǎn)子（3）的兩個(gè)軸向側(cè)之間構(gòu)造出密封部段（10），其中，在密封部段（10）的兩側(cè)圓形開口（8）具有比圓形開口（8）在密封部段（10）內(nèi)大的內(nèi)直徑。內(nèi)轉(zhuǎn)子（3）是燒結(jié)成的構(gòu)件，并且內(nèi)轉(zhuǎn)子（3）的密封部段（10）是經(jīng)精整的。
【專利說(shuō)明】液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器，其具有外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，其中，外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)(drehverstelIbar)并且同心地繞共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置。在外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間形成有至少一個(gè)液壓室，至少一個(gè)連接的葉片分別從外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子延伸到液壓室內(nèi)，由此液壓室被分成至少一個(gè)由兩個(gè)壓力室構(gòu)成的壓力室對(duì)。內(nèi)轉(zhuǎn)子具有同心地布置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上的開口，其中，在圓形開口的內(nèi)面上在內(nèi)轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸向側(cè)之間構(gòu)造有密封部段，其中，開口在密封部段的兩側(cè)具有比在密封部段內(nèi)大的橫截面。
【背景技術(shù)】
[0002]在具有機(jī)械的閥控制裝置的內(nèi)燃機(jī)中，換氣閥通過(guò)由曲軸驅(qū)動(dòng)的凸輪軸的凸輪來(lái)操作，其中，通過(guò)凸輪的布置方式和形狀可確定閥的控制時(shí)間。通過(guò)改變?cè)谇S與凸輪軸之間的相位，可以依賴于內(nèi)燃機(jī)的瞬時(shí)工作狀態(tài)有針對(duì)性地對(duì)閥的控制時(shí)間產(chǎn)生影響，由此實(shí)現(xiàn)有利的效果，例如減少燃料消耗和有害物質(zhì)產(chǎn)生。
[0003]用于調(diào)節(jié)在曲軸與凸輪軸之間的相位的設(shè)備通常公知為凸輪軸調(diào)節(jié)器。
[0004]凸輪軸調(diào)節(jié)器通常包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與曲軸保持驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)部件和相對(duì)凸輪軸固定(nockenwelIenfest)的從動(dòng)部件以及在驅(qū)動(dòng)部件接在從動(dòng)部件之間的調(diào)整機(jī)構(gòu),該調(diào)整機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)矩從驅(qū)動(dòng)部件傳遞到從動(dòng)部件并使兩者之間相位的調(diào)節(jié)和固定成為可能。
[0005]在作為液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的通用的結(jié)構(gòu)形式中，驅(qū)動(dòng)部件構(gòu)造為外轉(zhuǎn)子，而從動(dòng)部件構(gòu)造在內(nèi)轉(zhuǎn)子中，其中，外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并且同心地繞共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置。在外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的徑向間隙中，由兩個(gè)轉(zhuǎn)子中的一個(gè)成形出至少一個(gè)液壓室，與各自另一轉(zhuǎn)子連接的葉片延伸到該液壓室內(nèi)，由此液壓室被分成一對(duì)相互作用的壓力室。通過(guò)有針對(duì)性地壓力加載對(duì)壓力室，可以彼此相對(duì)調(diào)節(jié)外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，以便由此實(shí)現(xiàn)在曲軸與凸輪軸之間的相位改變。
[0006]為了對(duì)相互作用的壓力室壓力加載，內(nèi)轉(zhuǎn)子典型地設(shè)有孔，這些孔可以通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)的中央開口被供給壓力加載的液壓介質(zhì)。在該情況下，通過(guò)相應(yīng)的密封措施將兩個(gè)液壓回路液壓地分隔開。這種液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器例如從DE102009014338、尤其是這里為圖4A和圖4B公知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的任務(wù)是說(shuō)明一種可低成本制造的凸輪軸調(diào)節(jié)器。
[0008]該任務(wù)根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分并結(jié)合其表示特征的特征部分來(lái)解決。接下來(lái)的從屬權(quán)利要求分別再次給出本發(fā)明有利的改進(jìn)方案。提出了一種用于內(nèi)燃機(jī)的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器，其具有外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，其中，外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并且同心地繞共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置。在外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間形成有至少一個(gè)液壓室，至少一個(gè)連接的葉片相應(yīng)地從外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子延伸到液壓室內(nèi)，由此液壓室被分成至少一個(gè)由兩個(gè)壓力室構(gòu)成的壓力室對(duì)。內(nèi)轉(zhuǎn)子具有同心地布置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上的圓形開口，其中，在圓形開口的內(nèi)面上在內(nèi)轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸向側(cè)之間構(gòu)造有密封部段，其中，開口在密封部段的兩側(cè)具有比在密封部段內(nèi)大的橫截面。根據(jù)本發(fā)明，內(nèi)轉(zhuǎn)子是燒結(jié)成的構(gòu)件，并且內(nèi)轉(zhuǎn)子的密封部段是經(jīng)精整(kalibriert)的。
[0009]凸輪軸調(diào)節(jié)器的內(nèi)轉(zhuǎn)子以如下方式來(lái)成形，S卩，內(nèi)轉(zhuǎn)子可以通過(guò)燒結(jié)過(guò)程以不用工具的方式來(lái)制造，這對(duì)制造成本產(chǎn)生有利影響。內(nèi)轉(zhuǎn)子可以以這種方式在無(wú)需切削加工步驟的情況下至少在圓形開口的區(qū)域內(nèi)裝入凸輪軸調(diào)節(jié)器內(nèi)，由此可以降低制造費(fèi)用和相應(yīng)的成本。此外，可以以這種方式過(guò)程可靠地制造內(nèi)轉(zhuǎn)子，這可以減少下腳料并以這種方式同樣可以帶來(lái)制造成本的降低。
[0010]“經(jīng)精整”在上下文中指在制造燒結(jié)構(gòu)件時(shí)的過(guò)程步驟，該過(guò)程步驟在構(gòu)件最后完成之前典型地可以跟隨在構(gòu)件燒結(jié)之后。與內(nèi)轉(zhuǎn)子的其它面不同，對(duì)密封部段的內(nèi)徑向面在尺寸穩(wěn)定性和表面品質(zhì)方面有較高要求。此外，在密封部段的區(qū)域內(nèi)對(duì)表面附近的材料強(qiáng)度提出了更高的要求。內(nèi)轉(zhuǎn)子的密封部段的精整使用專用工具進(jìn)行，該專用工具在密封部段的區(qū)域內(nèi)對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)行再擠壓，由此可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)密封部段的更好的表面品質(zhì)、強(qiáng)度和尺寸精度。
[0011]在優(yōu)選實(shí)施方式中，在圓形開口的密封部段內(nèi)布置有芯結(jié)構(gòu)組件。借助優(yōu)選可相對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的芯結(jié)構(gòu)組件，存在基本上壓力密封的連接，由此液壓回路密封部段外部的兩側(cè)的區(qū)域可被分隔開的液壓回路加載并進(jìn)而可以被不同的壓力加載。此外，芯結(jié)構(gòu)組件還可以用于內(nèi)轉(zhuǎn)子的定中心和定向。
[0012]芯結(jié)構(gòu)組件優(yōu)選是中央閥。將中央閥布置在內(nèi)轉(zhuǎn)子的圓形開口內(nèi)可以使凸輪軸調(diào)節(jié)器的簡(jiǎn)化且尤其是緊湊的結(jié)構(gòu)形式成為可能。此外，由此產(chǎn)生從控制凸輪軸調(diào)節(jié)器的中央閥到壓力室的較短的液壓線路路徑，從而使對(duì)凸輪軸調(diào)節(jié)器快速且精確的調(diào)節(jié)或控制成為可能。
[0013]在優(yōu)選實(shí)施方式中，在芯結(jié)構(gòu)組件與密封部段之間存在有間隙配合。由此產(chǎn)生芯結(jié)構(gòu)組件尤其是中央閥相對(duì)于內(nèi)轉(zhuǎn)子很好的轉(zhuǎn)動(dòng)性，其中，同時(shí)使用于壓力室對(duì)的兩個(gè)液壓回路的液壓分隔成為可能。由此可以放棄用于將芯結(jié)構(gòu)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)的其它器件例如滾珠軸承。用于適宜的間隙配合的相應(yīng)的表面品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性可以在無(wú)需密封部段的切削加工的情況下通過(guò)用于制造內(nèi)轉(zhuǎn)子的燒結(jié)過(guò)程，尤其是借助密封部段的精整低成本地實(shí)現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，內(nèi)轉(zhuǎn)子和與內(nèi)轉(zhuǎn)子連接的葉片形成一體式構(gòu)件。由此可以使更輕且成本更低的凸輪軸調(diào)節(jié)器成為可能。葉片的一體化尤其是在燒結(jié)構(gòu)件的情況下可以是有利的。
[0015]在優(yōu)選實(shí)施方式中，密封部段具有恒定的內(nèi)直徑。這尤其是在內(nèi)轉(zhuǎn)子與芯構(gòu)件之間可能的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的情況下使芯構(gòu)件與密封部段之間的很好且無(wú)磨損的密封成為可能。
[0016]優(yōu)選地，密封部段對(duì)稱地布置在內(nèi)轉(zhuǎn)子的軸向側(cè)之間。這使在內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)均勻的力引導(dǎo)成為可能，由此可以對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子的使用壽命和耐磨性產(chǎn)生積極影響。此外可以由此簡(jiǎn)化燒結(jié)過(guò)程和前置的擠壓過(guò)程。
[0017]優(yōu)選地，圓形開口在密封部段的兩側(cè)具有相同的直徑。在密封部段兩側(cè)的相同直徑可以使在該區(qū)域內(nèi)的可比較的壓力比成為可能，由此，壓力室對(duì)的壓力室可以被可比較地液壓控制。此外，可以有利于不依賴方向的軸向可安裝性。
[0018]從以下的說(shuō)明、附圖和權(quán)利要求中可以獲知本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和有利設(shè)計(jì)方案。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]從以下對(duì)附圖的說(shuō)明中獲得本發(fā)明的其它特征，在附圖中示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0020]在附圖中:
[0021]圖1A、圖1B示出用于圖解說(shuō)明傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)活塞調(diào)節(jié)器的軸向截面圖和徑向截面圖；
[0022]圖2A、圖2B以單個(gè)圖示示出根據(jù)本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的內(nèi)轉(zhuǎn)子；以及
[0023]圖3示出凸輪軸調(diào)節(jié)器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1A示出在圖1B中在徑向截面圖中示出的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器I沿著剖切線A-A的軸向截面圖。據(jù)此，安置在凸輪軸104的端側(cè)上的凸輪軸調(diào)節(jié)器I包括與曲軸(未示出)保持驅(qū)動(dòng)連接的外轉(zhuǎn)子2和與凸輪軸104抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的內(nèi)轉(zhuǎn)子3，外轉(zhuǎn)子2和內(nèi)轉(zhuǎn)子3可相互轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并且同心地繞共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線4布置。與曲軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪105保持驅(qū)動(dòng)連接的外轉(zhuǎn)子2具有外環(huán)106，在其內(nèi)圓周上布置有徑向分隔壁107，這些分隔壁107與內(nèi)轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子輪轂110以及第一和第二側(cè)板108、109 —起限定沿周向分布地布置的液壓室的邊界。兩個(gè)側(cè)板108、109和外環(huán)106通過(guò)軸向螺栓112相互拉緊，其中，內(nèi)轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子輪轂110通過(guò)旋入凸輪軸104的螺紋孔內(nèi)的拉緊螺栓113與套筒114和油轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)裝置115 一起與凸輪軸104拉緊。在轉(zhuǎn)子輪轂110上布置有多個(gè)葉片5，這些葉片將每個(gè)液壓室劃分成一對(duì)相互作用的壓力室6、7地布置。從內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑油回路向壓力室6、7供給壓力介質(zhì)(通常為壓力油)通過(guò)未示出的控制閥進(jìn)行，其中，壓力介質(zhì)通過(guò)凸輪軸支承117和油轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)裝置115以及其第一徑向通道118和其第二徑向通道119到達(dá)內(nèi)環(huán)形通道120和外環(huán)形通道121內(nèi)。兩個(gè)環(huán)形通道120、121由裝在油轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)裝置115的空腔內(nèi)的油分隔套管122成形，其中，在油分隔套管122與油轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)裝置115之間成形有第一外環(huán)形通道121。壓力介質(zhì)從內(nèi)環(huán)形通道120通過(guò)第一徑向孔123到達(dá)第二外環(huán)形通道124內(nèi)并且從那里通過(guò)第二徑向孔225到達(dá)壓力室6內(nèi)。壓力介質(zhì)從第一外環(huán)形通道121通過(guò)第三徑向孔126到達(dá)壓力室7內(nèi)。此外，凸輪軸調(diào)節(jié)器還具有軸向鎖止銷127。
[0025]在圖2中示出根據(jù)本發(fā)明的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器I的內(nèi)轉(zhuǎn)子3的實(shí)施例，其中，圖2A示出內(nèi)轉(zhuǎn)子3的側(cè)視圖，而圖2B示出內(nèi)轉(zhuǎn)子3的剖面圖。燒結(jié)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子3在該實(shí)施例中具有三個(gè)葉片5，這些葉片在該有利的實(shí)施例中一體地制成，從而在液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器I中可以形成三個(gè)壓力室對(duì)，這三個(gè)壓力室對(duì)分別具有第一壓力室6和第二壓力室7。同心地在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線4上可以看出圓形開口 8，該圓形開口位于內(nèi)轉(zhuǎn)子3的兩個(gè)軸向側(cè)9之間。圖2B示出內(nèi)轉(zhuǎn)子3的圓形開口 8的剖面圖，其中，在軸向側(cè)9之間居中地布置有密封部段10，其具有相對(duì)于圓形開口 8的其它部段縮小的直徑。密封部段10因此形成圓形開口 8的最小內(nèi)直徑。內(nèi)直徑軸向沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線4在密封部段10外部在兩側(cè)加寬，從而使得圓形開口 8，如在該實(shí)施例中那樣，可以在三個(gè)不同部段中有利地利用燒結(jié)過(guò)程沒(méi)有沉割(Hinterschneidung)地來(lái)制造。
[0026]在典型的實(shí)施例中(也可以參見圖3)，圓形開口 8的內(nèi)面的僅密封部段10具有與芯結(jié)構(gòu)組件11的可能接觸，由此，對(duì)于燒結(jié)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子3的密封部段10來(lái)說(shuō)，對(duì)表面和公差提出了更好要求。因此，密封部段10是經(jīng)精整的，由此，已在前置的燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的密封部段10就其表面、尺寸精度和強(qiáng)度而言可以得到改進(jìn)。精整可以通過(guò)使用工具的擠壓在密封部段10的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。
[0027]在圖3中示出內(nèi)轉(zhuǎn)子3在可行的裝配狀態(tài)下的截面剖視圖，其中，在圓形開口 8內(nèi)布置有芯結(jié)構(gòu)組件11 (在該實(shí)施例中為中央閥)。在密封部段10的兩側(cè)產(chǎn)生兩個(gè)外環(huán)通道121、124，壓力介質(zhì)可以經(jīng)由這兩個(gè)外環(huán)通道121、124借助徑向孔125、126到達(dá)壓力室6、7。密封部段10在這里將用于與芯結(jié)構(gòu)組件11或者中央閥連接的壓力室6、7的兩個(gè)被壓力加載的液壓回路分隔開。在控制凸輪軸調(diào)節(jié)器I時(shí)，中央閥將壓力分別導(dǎo)入外環(huán)形通道121、124內(nèi)。外環(huán)形通道121、124軸向由第一和第二側(cè)板108、109限定邊界,該第一和第二側(cè)板108、109側(cè)向地貼靠在內(nèi)轉(zhuǎn)子3的軸向側(cè)9上。側(cè)板108、109在該實(shí)施例中由芯結(jié)構(gòu)組件11和凸輪軸104形成。與圖1的公知的凸輪軸調(diào)節(jié)器I不同，兩個(gè)外環(huán)形通道121、124在該實(shí)施例中側(cè)向地在平面內(nèi)用軸向側(cè)9被限定邊界，從而軸向進(jìn)行壓力介質(zhì)在兩個(gè)外環(huán)形通道內(nèi)的輸送。尤其地，外環(huán)形通道121、124不是內(nèi)轉(zhuǎn)子3內(nèi)的具有兩個(gè)徑向外側(cè)面的槽，從而使得在內(nèi)轉(zhuǎn)子3上的環(huán)形通道121、124能以簡(jiǎn)單的方式在燒結(jié)過(guò)程中沒(méi)有沉割地制成。
[0028]附圖標(biāo)記列表
[0029]I 凸輪軸調(diào)節(jié)器
[0030]2 外轉(zhuǎn)子
[0031]3 內(nèi)轉(zhuǎn)子
[0032]4 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
[0033]5 葉片
[0034]6 壓力室
[0035]7 壓力室
[0036]8 圓形開口
[0037]9 軸向側(cè)
[0038]10密封部段
[0039]11芯結(jié)構(gòu)組件
[0040]104凸輪軸
[0041]105驅(qū)動(dòng)輪
[0042]106 外環(huán)
[0043]107徑向分隔壁
[0044]108 側(cè)板
[0045]109 側(cè)板
[0046]110轉(zhuǎn)子輪轂
[0047]112軸向螺栓
[0048]113拉緊螺栓
[0049]114 套筒
[0050]115油轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)裝置[0051]117凸輪軸軸承
[0052]118徑向通道
[0053]119徑向通道
[0054]120內(nèi)環(huán)形通道
[0055]121外環(huán)形通道
[0056]122油分隔套管
[0057]123徑向孔
[0058]124外環(huán)形通道
[0059]125徑向孔
[0060]126徑向孔
[0061]127鎖止銷
【權(quán)利要求】
1.一種用于內(nèi)燃機(jī)的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其具有外轉(zhuǎn)子(2)和內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)，其中， -所述外轉(zhuǎn)子(2)和所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)能轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并且同心地繞共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(4)布置，其中， -在所述外轉(zhuǎn)子(2)與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)之間形成有至少一個(gè)液壓室，至少一個(gè)連接的葉片(5 )相應(yīng)地從所述外轉(zhuǎn)子(2 )和所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3 )延伸到所述液壓室內(nèi)，由此所述液壓室被分成至少一個(gè)由兩個(gè)壓力室(6、7)構(gòu)成的壓力室對(duì)，其中， -所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)具有同心地布置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(4)上的開口(8)，其中，在所述開口(8)的內(nèi)面上在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)的兩個(gè)軸向側(cè)(9)之間構(gòu)造有密封部段(10)，其中，所述開口( 8 )在所述密封部段(10 )的兩側(cè)具有比在所述密封部段(10 )內(nèi)大的橫截面r，其特征在于， -所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)是燒結(jié)成的構(gòu)件，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)的密封部段(10)是經(jīng)精整的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，在所述開口(8)的密封部段(10)內(nèi)布置有芯結(jié)構(gòu)組件(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，所述芯結(jié)構(gòu)組件(11)是中央閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(I)，其特征在于，在所述芯結(jié)構(gòu)組件(11)與所述密封部段(10 )之間存在有間隙配合。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)連接的葉片(5)形成一體式構(gòu)件。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，所述密封部段(10)具有恒定的內(nèi)直徑。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，所述密封部段(10 )對(duì)稱地布置在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3 )的軸向側(cè)之間。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，所述開口(8)在所述密封部段(10)的兩側(cè)具有相同的直徑。
【文檔編號(hào)】F01L1/344GK103573320SQ201310319457
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月26日
【發(fā)明者】奧拉夫·伯澤, 克里斯托夫·貝茨 申請(qǐng)人:謝夫勒科技股份兩合公司