壓電直驅(qū)式噴油器的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于內(nèi)燃機(jī)燃油噴射系統(tǒng)噴油器領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在壓電直驅(qū)式噴油器上的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置。壓電執(zhí)行器位移小且易被壓壞，本發(fā)明利用一個微調(diào)螺紋副和一個過載保護(hù)盒配合實現(xiàn)了對壓電執(zhí)行器位置的微調(diào)和過載保護(hù)。其主要包括微調(diào)螺母、噴油器體、上圓螺母、彈簧、承載墊片、下圓螺母、壓電執(zhí)行器等。本發(fā)明將過載保護(hù)元件集成為一個獨(dú)立部件，并由微調(diào)螺母確定其位置，結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整安裝方便、效果好，有效解決了壓電執(zhí)行器位置難調(diào)和過載損壞問題。
【專利說明】壓電直驅(qū)式噴油器的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于內(nèi)燃機(jī)燃油噴射系統(tǒng)噴油器領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用在壓電直驅(qū)式噴油器上的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)排放對人類的危害已經(jīng)得到科學(xué)及事實證明，越來越嚴(yán)格的節(jié)能和排放政策勢在必行并正在逐步實施。傳統(tǒng)電磁執(zhí)行器已不能直接滿足國IV(歐IV)排放標(biāo)準(zhǔn)，需要增加尾氣處理裝置，更難滿足國V的要求，陶瓷壓電執(zhí)行器替代電磁執(zhí)行器的已成為趨勢。壓電執(zhí)行器響應(yīng)速度快、沒有磁滯現(xiàn)象、可重復(fù)性好，能充分滿足內(nèi)燃機(jī)一個沖程中越來越多燃油噴射次數(shù)的需求；采用壓電直驅(qū)式，可以充分發(fā)揮壓電執(zhí)行器的優(yōu)勢，有效降低燃油消耗、減少排放污染。
[0003]但在直驅(qū)式噴油器上應(yīng)用，壓電執(zhí)行器也有其不足，一是行推動行程(即壓電堆位移)小，故其位置調(diào)整困難，直接影響噴油器工作；二是壓電堆受壓力過大容易損壞，導(dǎo)致噴油器報廢。所以對于壓電直驅(qū)式噴油器，應(yīng)對其壓電執(zhí)行器設(shè)計專門的位置調(diào)整裝置和過載保護(hù)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述情況，發(fā)明了一種應(yīng)用在壓電直驅(qū)式噴油器上的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置。
[0005]本壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，在噴油器體的內(nèi)孔中，從下往上依次排列壓電執(zhí)行器、下圓螺母、承載墊片、彈簧、上圓螺母和微調(diào)螺母，其中微調(diào)螺母通過細(xì)微螺紋副與噴油器體連接。
[0006]過載保護(hù)裝置由上圓螺母、彈簧、承載墊片和下圓螺母組成，彈簧一端安裝在上圓螺母的凸臺上，另一端安裝在承載墊片的凸臺上，然后用下圓螺母將彈簧和承載墊片扣在內(nèi)部，并通過螺紋副與上圓螺母連接成一個整體。安裝前用工具使上圓螺母與下圓螺母相對轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧使其承受壓力達(dá)到壓電執(zhí)行器過載保護(hù)閾值，形成過載保護(hù)盒。
[0007]微調(diào)裝置由噴油器體與微調(diào)螺母組成，用工具旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺母上六角凸臺通過微細(xì)螺紋副將微調(diào)螺母旋入噴油器體中，其下凸臺與過載保護(hù)盒接觸，通過調(diào)整微調(diào)螺母旋入深度可調(diào)整并固定壓電執(zhí)行器的正確位置。
[0008]壓電執(zhí)行器正確位置確定后，過載保護(hù)盒位置也隨之確定，由于保護(hù)盒中彈簧承受預(yù)壓力，所以壓電執(zhí)行器正常工作時給承載墊片的力不足以是彈簧收縮；當(dāng)壓電執(zhí)行器給承載墊片的推力大于彈簧設(shè)定閾值時，彈簧收縮以卸載壓電執(zhí)行器壓力，實現(xiàn)過載保護(hù)的作用。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]1.過載保護(hù)裝置獨(dú)立成一個部件，元器件少、結(jié)構(gòu)簡單，閾值調(diào)整與安裝調(diào)試方便；[0011]2.位置微調(diào)裝置通過微調(diào)螺母的微細(xì)螺紋副調(diào)整過載保護(hù)裝置位置來確定壓電堆的正確位置，位置保證性好、調(diào)整方便、適應(yīng)范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:壓電直驅(qū)式噴油器的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置。
[0013]圖中標(biāo)號:1_微調(diào)螺母；2_噴油器體；3_上圓螺母；4-彈簧；5_承載墊片；6-下圓螺母；7-壓電執(zhí)行器；11-六角頭凸臺；12_微細(xì)螺紋；13-下凸臺；31_安裝壓力傳感器的孔；32-凸臺；33_細(xì)牙螺紋；51-凸臺；61_放置壓電執(zhí)行器的通孔。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明提供了一種應(yīng)用在壓電直驅(qū)式噴油器上的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0015]1.在圖1所示實施例中，壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置由微調(diào)螺母(I)、噴油器體(2)、上圓螺母(3)、彈簧(4)、承載墊片(5)、下圓螺母(6)、壓電執(zhí)行器(7)等組成；其布局形式為在噴油器體(2)的內(nèi)孔中，從下往上依次排列壓電執(zhí)行器(7)、下圓螺母(6)、承載墊片(5)、彈簧(4)、上圓螺母(3)和微調(diào)螺母(I)，其中微調(diào)螺母(I)通過細(xì)微螺紋副
(12)與噴油器體(2)連接，通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺母(I)可以調(diào)整壓電執(zhí)行器(7)的位置，實現(xiàn)對壓電執(zhí)行器(7)的位置微調(diào)作用。
[0016]2.在圖1所示實施例中，過載保護(hù)裝置由上圓螺母(3)、彈簧(4)、承載墊片(5)和下圓螺母(6)組成，彈簧(4) 一端安裝在上圓螺母(3)的凸臺(31)上，另一端安裝在承載墊片(5)的凸臺(51)上，然后用下圓螺母(6)反扣在承載墊片(5)上，并通過螺紋副(33)與上圓螺母連接成一個整體。該裝置在安裝前，在上圓螺母(3)的孔(31)中安裝壓力傳感器，然后用工具使上圓螺母(3)與下圓螺母(6)相對轉(zhuǎn)動壓縮彈簧(4)，使其承受壓力達(dá)到壓電執(zhí)行器(7)過載保護(hù)閾值，形成過載保護(hù)盒，對壓電執(zhí)行器(7)起過載保護(hù)作用。
[0017]3.安裝過程實施。在噴油器體(2)內(nèi)孔中依次裝入壓電執(zhí)行器(7)后，將過載保護(hù)盒后下圓螺母出)向下裝入，使壓電執(zhí)行器頂面通過下圓螺母出)的孔(61)頂在承載墊片(5)上；然后用工具旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺母(I)上六角凸臺(11)通過微細(xì)螺紋副(12)將微調(diào)螺母(I)旋入噴油器體(2)中，其下凸臺(13)與過載保護(hù)盒頂面接觸，通過調(diào)整微調(diào)螺母
(I)旋入深度可調(diào)整并固定壓電執(zhí)行器(7)的正確位置。
[0018] 4.工作過程實施。本壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置安裝調(diào)試完成后，其壓電執(zhí)行器(7)有了正確且確定的位置，過載保護(hù)盒位置也隨之確定。壓電執(zhí)行器(7)正常工作時，由于過載保護(hù)裝置中彈簧(4)預(yù)先承受了壓電執(zhí)行器(7)所需承受的最大閾值，所以壓電執(zhí)行器(7)給承載墊片(5)的推力不足以使彈簧(4)收縮，所以壓電執(zhí)行器的位移只能向下端運(yùn)動完成噴油器的正常噴油工作；而在特殊情況下，壓電執(zhí)行器(7)給承載墊片(5)的推力大于彈簧(4)設(shè)定閾值時，彈簧(4)收縮以卸載壓電執(zhí)行器(7)壓力，實現(xiàn)過載保護(hù)的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用在壓電直驅(qū)式噴油器上的壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，其核心零部件有微調(diào)螺母(I)、噴油器體(2)、上圓螺母(3)、彈簧(4)、承載墊片(5)、下圓螺母(6)、壓電執(zhí)行器(7)等。其特征在于:壓電執(zhí)行器(7)安放在噴油器體(2)的內(nèi)孔中；保護(hù)盒上下圓螺母(3) (6)通過螺紋將彈簧(4)和承載墊片(5)扣在其中，然后置于壓電執(zhí)行器(7)頂部；并用微調(diào)螺母(I)通過螺紋副(12)對噴油器體(2)封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，其特征是:彈簧(4)安裝在上圓螺母(3)的凸臺(32)上，通過承載墊片(5)的凸臺(51)將承載墊片(5)安裝在彈簧(4)的另一端，下圓螺母(6)通過螺紋(33)與上圓螺母(3)配合將彈簧(4)和承載墊片(5)扣在內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，其特征是:用工具使上圓螺母(3)與下圓螺母(6)相對轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧(4)使其承受壓力達(dá)到壓電執(zhí)行器過載保護(hù)閾值，形成過載保護(hù)盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，其特征是:用工具旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺母(I)上六角凸臺(11)通過細(xì)螺紋副(12)將微調(diào)螺母(I)旋入噴油器體(2)中，其下凸臺(13)與權(quán)利要求3中的過載保護(hù)盒接觸，并通過調(diào)整微調(diào)螺母(I)旋入深度確定壓電執(zhí)行器(7)的正確位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4壓電執(zhí)行器位置微調(diào)與過載保護(hù)裝置，其特征是:權(quán)利要求4將權(quán)利要求3中過載保護(hù)盒位置確定后，壓電執(zhí)行器(7)正常工作時由于彈簧(4)承受預(yù)壓力而不會收縮；當(dāng)壓電執(zhí)行器(7)給承載墊片(5)的推力大于彈簧(4)設(shè)定閾值時，彈簧(4)收縮以卸載壓電執(zhí)行器壓力，實現(xiàn)過載保護(hù)的作用。
【文檔編號】F02M61/12GK103470418SQ201310363411
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】高青風(fēng), 胡云平 申請人:浙江展途動力科技有限公司