用于發(fā)動機(jī)起動機(jī)的電磁螺線管裝置制造方法
【專利摘要】一種用于在起動機(jī)中使用的電磁螺線管裝置，該電磁螺線管裝置工作用于將如由電動馬達(dá)產(chǎn)生的扭矩傳遞至與發(fā)動機(jī)的齒圈嚙合的小齒輪以起動發(fā)動機(jī)。電磁螺線管裝置包括產(chǎn)生了磁引力以使小齒輪朝向齒圈移動的第一螺線管，以及布置成與第一螺線管對準(zhǔn)的第二螺線管。該第二螺線管工作用于產(chǎn)生磁引力以使柱塞與移動觸頭一起移動，從而與固定觸頭進(jìn)行物理接觸，因此將通電電流供給至電動馬達(dá)。移動觸頭圍繞柱塞的外周布置并且通過保持件保持為能夠相對于柱塞旋轉(zhuǎn)。移動觸頭通過間隙離開旋轉(zhuǎn)止動件放置。當(dāng)移動觸頭與旋轉(zhuǎn)止動件進(jìn)行物理接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)止動件使移動觸頭停止旋轉(zhuǎn)。在移動觸頭與柱塞之間以及在移動觸頭與保持件之間中的至少一者布置有摩擦減速器，以能夠相對于柱塞旋轉(zhuǎn)。該摩擦減速器工作用于減小柱塞至移動觸頭的扭矩傳遞，從而抑制了當(dāng)移動觸頭碰到旋轉(zhuǎn)止動件時(shí)移動觸頭的扭矩轉(zhuǎn)換成推動移動觸頭的力。
【專利說明】用于發(fā)動機(jī)起動機(jī)的電磁螺線管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開內(nèi)容總體上涉及一種用于可以用來起動內(nèi)燃機(jī)的起動機(jī)的電磁螺線管裝置，更特別地，涉及一種螺線管裝置，該螺線管裝置配備有:第一螺線管，該第一螺線管工作用于將起動機(jī)的小齒輪移動至與發(fā)動機(jī)的齒圈嚙合；和第二螺線管，該第二螺線管工作建立或切斷對起動機(jī)的電動馬達(dá)的電流供給。
【背景技術(shù)】
[0002]受讓于與本申請相同的受讓人的日本專利N0.4207854教示了一種與減速驅(qū)動起動機(jī)(也稱為減速起動機(jī))一起使用電磁螺線管致動器，在該減速驅(qū)動起動機(jī)中，電動馬達(dá)的電樞軸平行于小齒輪軸延伸，其中，該小齒輪軸在其端部上配裝有小齒輪。
[0003]電磁螺線管致動器工作用于沿著小齒輪軸的軸向方向推動小齒輪軸并且還關(guān)閉主觸頭。該主觸頭包括移動觸頭和固定觸頭。該移動觸頭通過柱塞保持成能夠以與小齒輪軸對準(zhǔn)的方式移動。該移動觸頭在柱塞的相反的軸向方向中的一個(gè)方向上被推進(jìn)以與固定觸頭進(jìn)行物理接觸，從而關(guān)閉主觸頭，即，在固定觸頭之間建立電連接。移動觸頭需要移動的量直接取決于小齒輪應(yīng)當(dāng)移動的量。
[0004]受讓于與本申請相同的受讓人的日本特許第一公報(bào)N0.2009-191843公開了一種配備有兩個(gè)串聯(lián)設(shè)置的螺線管的、通常被稱為串聯(lián)螺線管致動器的電磁螺線管致動器。
[0005]具體地，該串聯(lián)螺線管致動器包括:第一螺線管，該第一螺線管工作用于朝向內(nèi)燃機(jī)的齒圈推動小齒輪；和第二螺線管，該第二螺線管以與小齒輪對準(zhǔn)的方式布置并且工作用于打開或關(guān)閉主觸頭以切斷或建立對電動馬達(dá)的電流供給。串聯(lián)螺線管能夠不依賴于當(dāng)電動馬達(dá)將要起動的時(shí)刻來控制小齒輪將要移動的時(shí)刻，并且因此，該串聯(lián)螺線管適合于與用于機(jī)動車輛的自動發(fā)動機(jī)停止/重新起動系統(tǒng)(也被稱為怠速停止系統(tǒng))的發(fā)動機(jī)起動機(jī)一起使用。
[0006]如上文描述的，該串聯(lián)螺線管致動器配備有兩個(gè)分離的螺線管:第一螺線管，該第一螺線管使小齒輪移動；和第二螺線管，該第二螺線管關(guān)閉或打開主觸頭以對電動馬達(dá)供給通電電流或切斷至電動馬達(dá)的通電電流，從而排除了在設(shè)定移動觸頭所需要的移動量時(shí)考慮小齒輪的移動量的需要，這允許了移動觸頭所需要的移動量被減小。
[0007]為了緩解上述問題，如在較前面的公報(bào)中教示的起動機(jī)可以修改成具有串聯(lián)螺線管致動器的結(jié)構(gòu)，如在較后面的公報(bào)中所教示的。
[0008]較前面的公報(bào)中的螺線管致動器配備有線圈和柱塞，該柱塞具有由滑動部和小直徑部組成的長度。該柱塞布置成能夠相對于線圈旋轉(zhuǎn)?；瑒硬坎贾迷诰€圈的內(nèi)周的內(nèi)側(cè)。小直徑部在直徑方面比滑動部小。移動觸頭配裝在小直徑部的外周上。絕緣板被緊夾在移動觸頭與柱塞的肩部之間，柱塞的該肩部限定了滑動部和小直徑部。
[0009]移動觸頭由圓盤制成。移動觸頭和絕緣板布置成在高振動作用在起動機(jī)(即，電磁螺線管致動器)上時(shí)能夠相對于柱塞旋轉(zhuǎn)，使得柱塞擺動或轉(zhuǎn)動。
[0010]如上文所描述的，串聯(lián)螺線管致動器不需要在設(shè)定移動觸頭的移動量時(shí)考慮小齒輪的移動量，從而允許減小移動觸頭的移動量。換言之，當(dāng)螺旋圈致動器未通電使得主觸頭未打開時(shí)，移動觸頭與固定觸頭之間的間隙可以不依賴于小齒輪的移動量來確定，從而允許螺線管致動器的尺寸在螺線管致動器的軸向方向上減小。然而，在這種間隙的減小導(dǎo)致了柱塞的扭矩至移動觸頭的不理想傳遞。傳遞至移動觸頭的扭矩可以轉(zhuǎn)換成朝向固定觸頭輕微地推動移動觸頭和柱塞以關(guān)閉主觸頭的力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的目的是一種用于起動機(jī)的電磁螺線管裝置，該電磁螺線管裝置設(shè)計(jì)成在經(jīng)受高振動時(shí)使移動觸頭和/或柱塞在柱塞的軸向方向上的移動量最小化。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于在起動機(jī)(I)中使用的電磁螺線管裝置，該電磁螺線管裝置工作用于將如由電動馬達(dá)(3)產(chǎn)生的扭矩傳遞至與發(fā)動機(jī)的齒圈嚙合的小齒輪(6)以起動發(fā)動機(jī)，該電磁螺線管裝置具有帶有第一端和與第一端相對的第二端的長度。電磁螺線管裝置包括:(a)柱塞，該柱塞具有在電磁螺線管裝置的縱長方向上延伸的長度；(b)主觸頭，該主觸頭包括移動觸頭和固定觸頭，該移動觸頭通過柱塞來保持，該固定觸頭定位成比移動觸頭更靠近電磁螺線管裝置的第一端；(C)第一螺線管，該第一螺線管配備有第一線圈，該第一線圈在通電時(shí)產(chǎn)生磁引力以使小齒輪沿著電磁螺線管裝置的縱長方向朝向齒圈移動；(d)第二螺線管，該第二螺線管以與第一螺線管同軸地對準(zhǔn)的方式布置，該第二螺線管配備有第二線圈并且工作用于利用如由第二線圈在通電時(shí)產(chǎn)生的磁引力來使柱塞與移動觸頭一起移動以打開或關(guān)閉主觸頭，從而切斷或建立對電動馬達(dá)的通電電流的供給；以及(e)樹脂殼體，該樹脂殼體配備有旋轉(zhuǎn)止動件。
[0013]柱塞包括滑動部、小直徑部以及形成在滑動部與小直徑部之間的肩部?；瑒硬坎贾迷诘诙€圈的內(nèi)周的內(nèi)側(cè)。小直徑部定位成比滑動部更靠近電磁螺線管的第二端并且在直徑方面比滑動部更小。
[0014]移動觸頭圍繞小直徑部的外周布置并且被推壓到柱塞的肩部上。移動觸頭通過保持件保持成能夠相對于小直徑部旋轉(zhuǎn)并且具有通過間隙離開樹脂殼體的旋轉(zhuǎn)止動件放置的接觸部。當(dāng)接觸部與樹脂殼體的旋轉(zhuǎn)止動件進(jìn)行物理接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)止動件用于使移動觸頭停止旋轉(zhuǎn)。
[0015]在移動觸頭與肩部之間以及在在移動觸頭與保持件之間中的至少一者布置有摩擦減速器，以能夠相對于柱塞旋轉(zhuǎn)。
[0016]在摩擦減速器的操作中，當(dāng)柱塞擺動或旋轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦減速器工作用于減小柱塞至移動觸頭的接觸部的扭矩傳遞，從而抑制了當(dāng)移動觸頭的接觸部碰到樹脂殼體的旋轉(zhuǎn)止動件時(shí)接觸部的扭矩轉(zhuǎn)換成推動移動觸頭的力。
[0017]保持件可以是配備有套筒本體和頭部的絕緣套筒。該套筒本體工作用于使移動觸頭與柱塞的外周表面之間絕緣。該頭部定位成比該套筒本體更靠近電磁螺線管裝置的第二端并且該頭部具有與移動觸頭的面對電磁螺線管裝置的第二端的表面相面對的表面。電磁螺線管裝置還可以包括絕緣板，該絕緣板定位成比絕緣套筒和移動觸頭更靠近電磁螺線管裝置的第一端，并且絕緣板布置在肩部與絕緣套筒之間和在肩部與移動觸頭之間以使柱塞與移動觸頭之間絕緣。
[0018]具體地，套筒本體確保了移動觸頭與柱塞的絕緣。該頭部確保了移動觸頭與電磁螺線管裝置的第二端側(cè)的絕緣。絕緣板確保了移動觸頭與電磁螺線管裝置的第一端側(cè)的絕緣。摩擦減速器工作用于減小摩擦減速器自身與移動觸頭之間的摩擦，從而減小了移動觸頭在電磁螺線管裝置的縱長方向上的移動量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]根據(jù)下文給出的詳細(xì)描述和本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的附圖，將更充分地理解本發(fā)明，然而，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)被用來將本發(fā)明限制于特定的實(shí)施方式，而僅是出于解釋和理解的目的。
[0020]在附圖中:
[0021]圖1為沿著圖3中的線I1-O-1I截取的、示出了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電磁螺線管的部分縱向截面圖；
[0022]圖2沿著圖3的線I1-O-1I截取的縱向截面圖；
[0023]圖3為示出了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的安裝在起動機(jī)上的電磁螺線管裝置的后視圖；
[0024]圖4為示出了安裝在圖1的電磁螺線管裝置的樹脂殼體的內(nèi)側(cè)的移動觸頭的平面圖；
[0025]圖5為示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的柱塞的經(jīng)修改的結(jié)構(gòu)的縱向截面圖；以及
[0026]圖6為示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的柱塞的經(jīng)修改的結(jié)構(gòu)的縱向截面圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在參照附圖，特別是圖1至圖3，示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電磁螺線管裝置2，其中，在若干視圖中，相同的附圖標(biāo)記指的是相同的部分。該電磁螺線管裝置2是串聯(lián)螺線管類型的，并且如圖1所示，該電磁螺線管裝置2與設(shè)計(jì)用于起動例如用于汽車的內(nèi)燃機(jī)的減速起動機(jī)I一起使用。
[0028]圖1為減速起動機(jī)的部分縱向截面圖。圖2為沿著圖3的線I1-O-1I截取的縱向截面圖。
[0029]如在圖2中所示，減速起動機(jī)I配備有電動馬達(dá)3、小齒輪軸5、小齒輪6、如稍后將詳細(xì)描述的減速器、離合器7以及電磁螺線管裝置2。電動馬達(dá)3工作用于產(chǎn)生扭矩并且具有平行于小齒輪軸5延伸的電樞軸4。小齒輪6配裝在小齒輪軸5的端部上使得能夠與小齒輪軸5 —起旋轉(zhuǎn)。減速器工作用于減小電動馬達(dá)3的電樞軸4的旋轉(zhuǎn)速度以增大如由電動馬達(dá)3產(chǎn)生的扭矩。離合器7工作用于使如從減速器輸出的增大的扭矩傳遞至小齒輪軸
5。電磁螺線管裝置2布置成具有以與小齒輪軸5同軸或?qū)?zhǔn)的方式延伸的長度。
[0030]馬達(dá)3是典型的換向器馬達(dá)，該典型的換向器馬達(dá)配備有工作用于產(chǎn)生電磁場的電磁場系統(tǒng)(稍后將詳細(xì)描述)、電樞9以及電刷10。電樞9具有布置在電樞軸4的后端上的換向器8。電刷10跨在換向器8的外周上。
[0031]電磁場系統(tǒng)用于產(chǎn)生磁路并且包括磁極13和勵(lì)磁線圈14,該磁極13利用螺釘12固定至軛部11的內(nèi)周，該勵(lì)磁線圈14由圍繞磁極13纏繞的矩形導(dǎo)線制成。軛部11還用作電動馬達(dá)3的殼或殼體?？梢允褂镁哂性O(shè)置在軛部11的內(nèi)周上的多個(gè)永磁體的永磁體場系統(tǒng)替代電磁場系統(tǒng)。
[0032]小齒輪軸5布置在與其以螺旋花鍵方式連接的花鍵管15的內(nèi)周的內(nèi)偵彳，使得小齒輪軸5可以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著花鍵管15的長度(即，沿著圖2中的橫向方向)移動。
[0033]電磁螺線管裝置2具有帶有第一端(即，在圖1和圖2中的左邊)和與第一端相反的第二端(即，在圖1和圖2中的右邊)的給定長度。在下列討論中，在圖1和圖2中的小齒輪軸5和電磁螺線管裝置2的組件的長度(即，軸線)的左側(cè)將被稱作前端或第一端，而在圖1和圖2中的小齒輪軸5和電磁螺線管裝置2的組件的長度(即，軸線)的右側(cè)將被稱作后端或第二端。而且，小齒輪5相對于花鍵管15沿著小齒輪軸5和電磁螺線管裝置2的組件的軸線在圖1和圖2的向右方向上移動所沿的方向?qū)⑦€被稱為轉(zhuǎn)換側(cè)方向或反小齒輪側(cè)方向，而與之相反的方向?qū)⑦€被稱為反轉(zhuǎn)換側(cè)方向或小齒輪側(cè)方向。小齒輪軸5在轉(zhuǎn)換側(cè)反方向上移動以使小齒輪6達(dá)到與接合至例如內(nèi)燃機(jī)的齒圈(未示出)嚙合。
[0034]如能夠在圖2中觀察到的，小齒輪軸5具有從后端沿著小齒輪軸5的縱向中心線延伸的圓筒形腔或孔，其中，在圓筒形腔或孔中布置有鋼球16。
[0035]小齒輪6接合至小齒輪軸5的下述端部:小齒輪軸5的該端部從花鍵管15的與形成在小齒輪軸5的外周上的花鍵直接嚙合的端部突出。小齒輪6通過小齒輪彈簧17而被推動成與花鍵管15的前端持續(xù)地抵接。小齒輪彈簧17布置在小齒輪軸5與小齒輪6之間。
[0036]花鍵管15在其前端通過起動機(jī)外殼19經(jīng)由球軸承18以能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持，并且花鍵管15在其后端通過中心殼體21經(jīng)由球軸承20以能夠旋轉(zhuǎn)的方式而被保持。中心殼體21設(shè)置成與起動機(jī)外殼19的后端抵接。
[0037]在花鍵管15的內(nèi)周與小齒輪軸5的外周之間布置有復(fù)位彈簧22以在轉(zhuǎn)換側(cè)方向上推動小齒輪軸5離開花鍵管15。
[0038]如在圖2中所示，減速器由包括驅(qū)動齒輪23、惰輪24和離合器齒輪25的齒輪系構(gòu)成。驅(qū)動齒輪23形成在電樞軸4的前端上。惰輪24與驅(qū)動齒輪23嚙合。離合器齒輪25與惰輪24嚙合。惰輪24通過齒輪軸24a保持為能夠旋轉(zhuǎn)。齒輪軸24a在其前端處壓入配合在形成在中心殼體21中的孔中，并且在其的后端處壓入配合在形成在起動機(jī)外殼19中的孔中。離合器齒輪25配裝在圓筒形凸臺26的外周上。凸臺26經(jīng)由花鍵管15的外周通過軸承27以能夠旋轉(zhuǎn)的方式來保持。
[0039]離合器7例如是單向滾柱式離合器，并且包括離合器外部件7a、離合器內(nèi)部件(稍后將詳細(xì)描述)、滾柱7b以及彈簧7c。離合器外部件7a具有形成在其的內(nèi)壁上的多個(gè)凸輪表面。離合器內(nèi)部件布置在離合器外部件7a的內(nèi)側(cè)。滾柱7b設(shè)置在離合器外部件7a的凸輪表面與離合器內(nèi)部件的外周之間并且通過彈簧7c被推動成與凸輪表面持續(xù)地抵接。
[0040]離合器外部件7a聯(lián)接至離合器齒輪25的凸臺26，使得離合器齒輪25的扭矩通過凸臺26傳遞至離合器外部件7a。離合器內(nèi)部件通過花鍵管15形成。換言之，花鍵管15用作離合器內(nèi)部件。滾柱7b工作用于將離合器外部件7a的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞至離合器內(nèi)部件(即，花鍵管15)并且阻斷了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動從離合器內(nèi)部件至離合器外部件7a的傳遞。
[0041]下面將參照圖1對電磁螺線管裝置2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
[0042]電磁螺線管裝置2配備有第一螺線管SLl和以與第一螺線管SLl對準(zhǔn)的方式延伸的第二螺線管SL2。第一螺線管SLl用作電磁體以產(chǎn)生磁引力從而使小齒輪軸5在反轉(zhuǎn)換側(cè)方向上移動。第二螺線管SL2工作用于打開或關(guān)閉連接至電源電路以切斷對電動馬達(dá)3的電力供給或?qū)﹄妱玉R達(dá)3供給電力的主觸頭，如后面將詳細(xì)描述的。
[0043]第一螺線管SLl和第二螺線管SL2沿著電磁螺線管裝置2的軸向方向(即，縱長方向)彼此同軸地對準(zhǔn)并且一體地安裝在轉(zhuǎn)換殼體中，如下文將要描述的。
[0044]第二螺線管SL2定位成具有面向第一螺線管SLl的后端的前端。換言之，第一螺線管SLl和第二螺線管SL2產(chǎn)生沿著相同方向取向的磁引力。
[0045]如上文所描述的，小齒輪6通過小齒輪軸5來保持并且沿著第一螺線管SLl的軸向方向定位在第一螺線管SLl的前側(cè)上。
[0046]如在圖1中示出的，轉(zhuǎn)換殼體包括金屬框架28、樹脂殼體29以及端蓋30。該金屬框架28覆蓋第一螺線管SLl的外周。樹脂殼體29接合至金屬框架28的后端以覆蓋第二螺線管SL2。端蓋30用作用于封閉樹脂殼體29的后端中的開口的蓋。
[0047]金屬框架28是中空圓筒形的并且與中心殼體21—體地形成。金屬框架28從中心殼體21沿著電磁螺線管裝置2的向后方向延伸。
[0048]第一螺線管SLl
[0049]如圖1所示，第一螺線管SLl配備有線圈35、柱塞36、定子芯37、芯板38、軸39、復(fù)位彈簧40以及驅(qū)動彈簧41。當(dāng)通電時(shí)，線圈35用作電磁體。柱塞36能夠沿著電磁螺線管裝置2的軸向方向在線圈35中移動。定子芯37通過電磁體而被磁化以吸引柱塞36。芯板38為環(huán)形盤的形狀并且布置在線圈35的前端上。軸39工作用于通過鋼球16將柱塞36的運(yùn)動傳遞至小齒輪軸5，如圖2中所示。復(fù)位彈簧40用于在如由電磁體產(chǎn)生的磁引力減小或消失時(shí)使柱塞36返回至柱塞36的初始位置。驅(qū)動彈簧41積累壓力，該壓力用于將小齒輪6推動至與齒圈G嚙合。
[0050]第一螺線管SLl的線圈35由圍繞樹脂繞線筒42纏繞的電絕緣銅線制成。
[0051]柱塞36具有小直徑后部36a。具體地，柱塞36包括大直徑主體、小直徑后部36a、以及形成在大直徑主體與小直徑后部36a之間的環(huán)形臺階或肩部。柱塞36具有形成在其中的延伸通過柱塞36的縱向中心的圓筒形孔44。該圓筒形孔44具有位于其前端處的小直徑孔44a ο
[0052]定子芯37布置成能夠以與柱塞36對準(zhǔn)的方式面向柱塞36。
[0053]芯板38配裝在定子芯37的外周向部上以在芯板38與定子芯37之間形成磁性聯(lián)接。芯板38至定子芯37的接合通過卷曲定子芯37的邊緣來實(shí)現(xiàn)。如在圖1中能夠觀察到的，芯板38被放置成與中心殼體21的形成了金屬框架28的底部的端部抵接，換言之，該芯板38通過中心殼體21的端部保持從而防止了芯板38沿著電磁螺線管裝置2的軸向方向移動以及沿著電磁螺線管裝置2的周向方向旋轉(zhuǎn)。
[0054]軸39穿過柱塞36的小直徑孔44a，使得該軸39通過柱塞36保持。柱塞39具有沿著向后方向突出小直徑孔44a的外側(cè)的后端。該后端具有凸緣39a，該凸緣39a的外徑比小直徑孔44a的內(nèi)徑更大。柱塞39的大部分沿著電磁螺線管裝置2的向前方向延伸至圓筒形孔44的外側(cè)并且具有穿過定子芯37的前端。如在圖2中能夠觀察到的，該前端與鋼球16接觸。
[0055]隔壁45附接至線圈35的后端。隔壁45用作止動件以停止柱塞36的返回動作。隔壁45由覆蓋了柱塞36的后端的杯狀非磁性金屬板制成。
[0056]當(dāng)線圈35未通電時(shí)，使得磁引力消失，這將導(dǎo)致柱塞36通過如由復(fù)位彈簧40產(chǎn)生的反作用力而移動至柱塞36的初始位置，該初始位置通過柱塞36與隔壁45之間的物理接觸而限定。
[0057]第二螺線管SL2
[0058]如圖1所示出的，第二螺線管SL2配備有線圈46、柱塞47、定子芯48、磁性板49以及復(fù)位彈簧50。當(dāng)通電時(shí)，線圈46用作電磁體。柱塞47能夠沿著電磁螺線管裝置2的軸向方向在線圈46中移動。定子芯48通過電磁體而被磁化以吸引柱塞47。磁性板49由環(huán)形盤制成并且布置在線圈46的前端上。復(fù)位彈簧50用于當(dāng)如由電磁體產(chǎn)生的磁引力減小或消失時(shí)使柱塞47返回至其初始位置。
[0059]第二螺線管SL2的線圈46由圍繞樹脂繞線筒51纏繞的電絕緣銅線制成。
[0060]如能夠在圖1中觀察到的，柱塞47定形狀為具有形成其外周上的臺階或外肩部47b，以限定滑動部47a和以與滑動部47a對準(zhǔn)的方式延伸的小直徑部47c。換言之，柱塞47具有由滑動部47a和小直徑部47c構(gòu)成的長度。滑動部47a布置在第二螺線管SL2的線圈46的內(nèi)側(cè)。小直徑部47c具有與滑動部47a的縱向中心線對準(zhǔn)的縱向中心線并且小直徑部47c限定了柱塞47的后部。小直徑部47c在直徑上比滑動部47a更小。柱塞47具有形成在其中的延伸通過柱塞47的縱向中心的圓筒形孔47d。圓筒形孔47d具有前開口。隔壁45的后端部(即，小直徑部)布置在柱塞47的圓筒形孔47d的內(nèi)側(cè)。當(dāng)線圈46未通電時(shí)，柱塞47以下述方式定位:柱塞47定位成使得能夠沿著柱塞47的半徑方向與第一螺線管SLl的柱塞36部分地疊置，即，配裝在隔壁45的后端部(即，小直徑部)中的柱塞36的小直徑后部36a布置在柱塞47的孔47d的內(nèi)側(cè)。換言之，當(dāng)線圈46處于未通電狀態(tài)時(shí)，柱塞36的小直徑后部36a沿著電磁螺線管裝置2的半徑方向放置成與柱塞47的滑動部47a —致。
[0061]定子芯48由具有延伸通過定子芯48的徑向中心的中心圓筒形孔的環(huán)形芯制成。該定子芯48以與柱塞47的縱向中心對準(zhǔn)的方式面對該柱塞47。
[0062]磁性板49由例如一疊環(huán)形鋼盤制成，該一疊環(huán)形鋼盤通過壓制而形成并且以機(jī)械和磁性的方式聯(lián)接至第二螺線管SL2的定子芯48。
[0063]如圖1中所示，磁性板49和第一螺線管SLl的芯板38通過至少兩個(gè)芯固定件53而以磁性的方式接合在一起，從而產(chǎn)生了為第一螺線管SLl和第二螺線管SL2共用的磁路。
[0064]通過第二螺線管SL2打開和關(guān)閉的主觸頭包括移動觸頭57和兩個(gè)固定觸頭56(為了方便公開起見，在圖1中僅不出了一個(gè)固定觸頭56)。換言之，固定觸頭56和移動觸頭57用作主觸頭。固定觸頭56通過下述兩個(gè)端子螺栓電連接至用于電動馬達(dá)3的電源電路:這兩個(gè)端子螺栓中的一個(gè)是所謂的B端子(電池端子)螺栓54，而另一個(gè)是所謂的M端子(馬達(dá)端子)螺栓55 (未示出)。移動觸頭57產(chǎn)生或阻斷了固定觸頭56之間的電連接。具體地，當(dāng)移動觸頭57與固定觸頭56接觸時(shí)，這將產(chǎn)生固定觸頭的電連接，從而關(guān)閉或接通主觸頭?？商娲兀?dāng)移動觸頭57移動離開固定觸頭56時(shí)，這將阻斷固定觸頭56的電連接，從而打開或斷開主觸頭。
[0065]B端子螺栓54和M端子螺栓55具有外螺紋。通向電池B的正端子的電池線纜的端子要連接至B端子螺栓54。與電動馬達(dá)3的電刷10中的一個(gè)正極或陽極電刷連接的馬達(dá)引線的端子要連接至M端子螺栓55。
[0066]如在圖4中能夠觀察到的，固定觸頭56定位成彼此離開。固定觸頭56中的每一個(gè)觸頭由與B端子螺栓54和M端子螺栓55中的相應(yīng)的一個(gè)分離的一體式構(gòu)件形成，并且固定觸頭56中的每一個(gè)觸頭固定至芯固定件53中的一個(gè)芯固定件。固定觸頭56中的一個(gè)固定觸頭(下文中也將稱為B固定觸頭56a)電接合至B端子螺栓54,而其他固定觸頭56(下文中也將稱為M固定觸頭56b)電接合至M端子螺栓55。B固定觸頭56a和M固定觸頭56b通過樹脂殼體29來保持并且如在圖4中示出的，相對于移動觸頭57的中心(B卩，柱塞36和柱塞47的縱向中心線)以點(diǎn)對稱的方式設(shè)置。B固定觸頭56a和M固定觸頭56b各自具有面對移動觸頭57的接觸表面。
[0067]如在圖4中示出的，移動觸頭57由包括環(huán)形部57b和兩個(gè)矩形帶狀部57c的板制成。移動觸頭57具有中心通孔57a。矩形帶狀部57c從環(huán)形部57b的外周向部的在直徑方向上彼此相反的部分沿著相反的方向延伸。矩形帶狀部57c設(shè)置成通過環(huán)形部57b的中心彼此對準(zhǔn)，即，通過通孔57a彼此分開180度。矩形帶狀部57c在寬度方面彼此相等的并且還與B固定觸頭56a和M固定觸頭56b相等。該B固定觸頭56a和M固定觸頭56b具有如在圖4中通過虛線標(biāo)示的、通過移動觸頭57的孔57a的中心線彼此面對的端部。如在圖4中能夠觀察到的，移動觸頭57的矩形帶狀部57c以下述方式定位:該矩形帶狀部57c定位成使得能夠沿著電磁螺線管裝置2的縱長方向或軸向方向覆蓋B固定觸頭56a和M固定觸頭56b的端部(B卩，柱塞36和柱塞47)或與B固定觸頭56a和M固定觸頭56b的端部(SP，柱塞36和柱塞47)疊置。換言之，矩形帶狀部57c用于確保移動觸頭57與B固定觸頭56a和M固定觸頭56b之間的接觸面積的增大，從而導(dǎo)致了主觸頭的使用壽命的增加,這對于用于機(jī)動車輛的怠速停止系統(tǒng)——在該系統(tǒng)中，主觸頭需要被頻繁地打開或關(guān)閉——是有利的。
[0068]如從圖1能夠觀察到的，柱塞47的小直徑部47c被插入至移動觸頭57的孔57a中。換言之，移動觸頭57配裝在小直徑部47c的周向部上并且保持在樹脂絕緣板63與絕緣套筒64之間。樹脂絕緣板63與絕緣套筒64工作用于使移動觸頭57與柱塞47電絕緣。
[0069]絕緣板63由環(huán)形盤制成并且在肩部47b與移動觸頭57之間配裝在柱塞47的小直徑部47c的外周上，使得該絕緣板63能夠相對于柱塞47旋轉(zhuǎn)。絕緣板63具有放置成與肩部47b的表面直接接觸的主面，并且還具有放置成與柱塞47的小直徑部47c的外周直接接觸的內(nèi)周向部，從而導(dǎo)致絕緣板63與柱塞47之間的摩擦力使得絕緣板63隨著柱塞47的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的可能性。
[0070]絕緣套筒64包括套筒本體64a和頭部64b。套筒本體64a覆蓋了柱塞47的外周以使柱塞47與移動觸頭57之間絕緣。頭部64b位于移動觸頭57的后端表面上。
[0071]頭部64b從移動觸頭57的孔57a沿著螺線管裝置2的向后方向突出并且基本上呈外徑大于孔57的直徑的圓筒形形狀。換言之，頭部64b具有面對移動觸頭57的后端表面(即，在圖1的右端表面)的表面(即，絕緣套筒64的肩部)。
[0072]絕緣套筒64配裝在柱塞47上，使得絕緣套筒64可以相對于柱塞47旋轉(zhuǎn)，然而，套筒本體64a的內(nèi)周放置成與柱塞47的外周直接接觸，從而導(dǎo)致了套筒本體64a與柱塞47之間的摩擦力使得絕緣套筒64隨著柱塞47的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的可能性。
[0073]頭部64b具有朝向絕緣套筒64的后端漸縮的一部分。類似地，端蓋30具有沿著螺線管裝置2的向后方向漸縮的一部分。頭部64b的漸縮部的外表面與端蓋30的漸縮部的內(nèi)表面進(jìn)行物理接觸。頭部64a的漸縮部可以優(yōu)選地定輪廓為與端蓋30的漸縮部的輪廓相符合使得能夠在頭部64a的漸縮部與端蓋30的漸縮部之間形成面-面接觸。
[0074]移動觸頭57沿著電磁螺線管裝置2 (B卩，柱塞36和47)的徑向方向延伸。移動觸頭57具有要與固定觸頭56接觸的接觸面。當(dāng)需要關(guān)閉固定觸頭56a和固定觸頭56b時(shí)，移動觸頭57沿著螺線管裝置2的向前方向移動以與固定觸頭56a和固定觸頭56b進(jìn)行物理接觸?？商娲?，當(dāng)需要打開固定觸頭56a和固定觸頭56b時(shí)，移動觸頭57沿著螺線管裝置2的向后方向(即，如在圖1和圖2所觀察的向右方向)移動離開固定觸頭56a和固定觸頭56b。
[0075]絕緣套筒64用作保持件以保持移動觸頭57。該移動觸頭57通過接觸壓力彈簧65而被推動，使得移動觸頭57被緊夾在絕緣套筒64與柱塞47的肩部47b之間。
[0076]移動觸頭57能夠相對于柱塞47旋轉(zhuǎn)。如在圖4中示出的，樹脂殼體29通過恒定的空氣間隙靠近移動觸頭57布置。具體地，樹脂殼體29具有壁部29a，該壁部29a定輪廓為與移動觸頭57 (S卩，環(huán)形部57b和矩形帶狀部57c)的側(cè)壁的輪廓相符合，使得能夠在壁部29a與移動觸頭57的側(cè)部之間產(chǎn)生恒定的空氣間隙。矩形帶狀部57c中的每一個(gè)矩形帶狀部具有面對樹脂殼體29的壁部29a的拐角部57cI。樹脂殼體29的壁部29a具有面對移動觸頭57的拐角57cl的表面29al。當(dāng)移動觸頭57圍繞絕緣套筒64的套筒本體64a旋轉(zhuǎn)時(shí)，這將導(dǎo)致移動觸頭57的拐角57cl中的任一個(gè)拐角碰到表面29al中的相應(yīng)的一個(gè)。具體地，表面29al用作止動件以在拐角57cl中的一個(gè)拐角碰到壁部29a時(shí)使移動觸頭57停止旋轉(zhuǎn)。這就避免了移動觸頭57相對于樹脂殼體29和固定至樹脂殼體29的固定觸頭56a和固定觸頭56b的旋轉(zhuǎn)，換言之，使移動觸頭57相對于固定觸頭56a和固定觸頭56b產(chǎn)生的角度的不理想的增大最小化，以確保移動觸頭57關(guān)于固定觸頭56a和固定觸頭56b的理想的位置關(guān)系。因此，當(dāng)起動機(jī)I (即，螺線管裝置2)遭受到高的外部振動使得柱塞47不合需要地振動或旋轉(zhuǎn)時(shí)，樹脂殼體29 (即，壁部29a或表面29al)用作旋轉(zhuǎn)止動件以保持移動觸頭57的矩形帶狀部57c與固定觸頭56a和固定觸頭56b處于理想的定向或相對角度，從而確保了在移動觸頭57與固定觸頭56a和固定觸頭56b之間的大的接觸面積。
[0077]如在圖1中能夠觀察到的，第二螺線管SL2的柱塞47的返回位置——即，當(dāng)線圈46未通電使得作用在柱塞47上的磁引力消失時(shí)，柱塞47通過如由復(fù)位彈簧50產(chǎn)生的反作用力移動并且隨后停止時(shí)的復(fù)位位置——通過套筒64的漸縮部與端蓋30的漸縮部的物理接觸來限定。這在即使柱塞47擺動或從柱塞47的行程的縱向路徑偏離的情況下，仍然確保了柱塞47在復(fù)位位置處的所需取向，從而確保了移動觸頭57的矩形帶狀部57c的端部與固定觸頭56a和固定觸頭56b之間的所需距離。
[0078]在下文中將對如由電磁螺線管裝置2的結(jié)構(gòu)提供的特征及其操作進(jìn)行描述。在下列討論中，如已經(jīng)描述的，小齒輪側(cè)方向是前方向(即，在圖1和圖2中的向左方向)，而反小齒輪側(cè)方向是后方向(即，在圖1和圖2中的向右方向)。
[0079]如上文所描述的，螺線管裝置2用作致動器以移動小齒輪軸5以及打開或關(guān)閉主觸頭。如在圖2中所示，螺線管裝置2具有布置在絕緣板63與移動觸頭57的前表面之間的墊圈70。墊圈70能夠相對于柱塞47旋轉(zhuǎn)并且用作摩擦減速器以減小移動觸頭57與絕緣板63之間的機(jī)械摩擦。
[0080]墊圈70由具有中心孔的環(huán)形鋼板制成并且以與移動觸頭57和絕緣板63相抵接的方式配裝在柱塞47的小直徑部47c的外周上。[0081]墊圈70具有兩個(gè)主表面:前表面和后表面，該前表面和該后表面通過墊圈70的厚度而彼此相反。墊圈70的前表面放置成與絕緣板63的后表面機(jī)械接觸。墊圈70的后表面放置成與移動觸頭57的前表面機(jī)械接觸。
[0082]墊圈70被覆以絕緣材料并且使墊圈70的內(nèi)周向部與柱塞47的小直徑部47c的外周向部之間電絕緣。
[0083]當(dāng)高振動施加在起動機(jī)I (B卩，電磁螺線管裝置2)上使得柱塞47振動或轉(zhuǎn)動時(shí)，這將導(dǎo)致柱塞47的扭矩通過柱塞47與絕緣板63之間的機(jī)械摩擦而傳遞至絕緣板63。墊圈70工作用于在其自身與絕緣板63之間的和在其自身與移動觸頭57之間產(chǎn)生小程度摩擦。換言之，墊圈70允許在其自身與絕緣板63之間的和在其自身與移動觸頭57之間的滑動，從而導(dǎo)致了從柱塞47傳遞至移動觸頭57的降低的扭矩量。這使當(dāng)移動觸頭57碰到樹脂殼體29時(shí)由柱塞47的扭矩可能轉(zhuǎn)換成的、并且不合需要地起作用以使移動觸頭57沿著小直徑部47c在柱塞47的軸向方向上移動的力最小化。
[0084]在沒有墊圈70的情況下，柱塞47的旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致柱塞47的扭矩通過絕緣板63與移動觸頭57之間的摩擦而傳遞至移動觸頭57，從而引起了移動觸頭57的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)碰到樹脂殼體29時(shí)，移動觸頭57停止旋轉(zhuǎn)。然而，反作用力可以從樹脂殼體29施加在移動觸頭57上以使移動觸頭57和柱塞47在柱塞47的軸向方向上移動。然而，布置在移動觸頭57與絕緣板63之間的墊圈70工作用于在墊圈70自身與絕緣板63之間的和在墊圈70自身與移動觸頭57之間的產(chǎn)生小程度的摩擦，從而減小了柱塞47和絕緣板63至移動觸頭57的扭矩傳遞。具體地，該墊圈70用于使墊圈70和移動觸頭57的旋轉(zhuǎn)數(shù)量比柱塞47和絕緣板63旋轉(zhuǎn)數(shù)量小，從而導(dǎo)致了當(dāng)移動觸頭57碰到樹脂殼體29時(shí)從樹脂殼體29施加在移動觸頭57上以使移動觸頭57和柱塞47沿著柱塞47的軸向方向移動的反作用力減小。換言之，墊圈70抑制了當(dāng)移動觸頭57碰到樹脂殼體29時(shí)柱塞47的扭矩轉(zhuǎn)換成推動移動觸頭57的力，從而使移動觸頭57和柱塞47不合需要地行進(jìn)的量最小化。
[0085]如上文所描述的，墊圈70由鋼板制成，從而使墊圈70的由于墊圈70自身與移動觸頭57之間的滑動或墊圈70自身與絕緣板63之間的滑動而引起的機(jī)械磨損最小化。
[0086]如上文所描述的，絕緣板63和移動觸頭57與墊圈70物理接觸。在下列討論中，在套筒64的頭部64b、絕緣板63以及移動觸頭57中的在直徑方面最小的一者的一部分將被稱為最小直徑接觸部71。墊圈70以下述方式設(shè)計(jì):墊圈70設(shè)計(jì)成使得能夠具有沿著墊圈70 (B卩，柱塞47)的半徑方向位于最小直徑接觸部71的外側(cè)的外周向部，其中，墊圈70(即，柱塞47)的半徑方向換言之為垂直于電磁螺線管裝置2的軸向方向(B卩，縱長方向)的方向。
[0087]在該實(shí)施方式中，絕緣板63的外徑比移動觸頭57的環(huán)形部57b的外徑更小，并且因此，絕緣板62是最小直徑接觸部71。
[0088]墊圈70在外徑方面比絕緣板63更大。因此，墊圈70的外周向部沿著墊圈70的半徑方向位于絕緣板63的外周向部的外側(cè)。這使在墊圈70的表面與絕緣板63的表面之間的在其彼此滑動的位置處的諸如研磨粉之類的異物的干擾最小化。
[0089]如果墊圈70在外徑方面比絕緣板63更小，這將導(dǎo)致在絕緣板63與移動觸頭57之間限定在墊圈70的外周向部的外側(cè)的空間。當(dāng)研磨粉積聚在該空間中時(shí)，這會不利地影響墊圈70的滑動運(yùn)動。為了緩解這種問題，墊圈70設(shè)計(jì)成具有如上文所描述的結(jié)構(gòu)。[0090]圖5示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的螺線管裝置2的柱塞47的經(jīng)修改的結(jié)構(gòu)。如在第一實(shí)施方式中采用的相同的附圖標(biāo)記將指的是相同的部分，并且在此將省略對該相同部分的詳細(xì)解釋。
[0091]絕緣板63a和墊圈70配裝在套筒64的套筒本體64a的外周上。如上描述的，套筒本體64a為中空圓筒形形狀并且配裝在柱塞47的小直徑部47c上。
[0092]具體地，墊圈70通過柱塞47經(jīng)由套筒64來保持。因此，柱塞47的扭矩通過小直徑部47c的外周與套筒64之間的滑動而傳遞至墊圈70，從而導(dǎo)致了傳遞至移動觸頭57的扭矩的大幅減小。
[0093]圖6示出了根據(jù)第三實(shí)施方式的螺線管裝置2的柱塞47的經(jīng)修改的結(jié)構(gòu)。如在第一實(shí)施方式中采用的相同的附圖標(biāo)記將指的是相同的部分，并且在此將省略對該相同部分的詳細(xì)解釋。
[0094]絕緣板63a和墊圈70配裝在套筒64的套筒本體64a的外周上。墊圈70以與套筒64的頭部64b (即，肩部的表面)和移動觸頭57表面接觸的方式布置在套筒64的頭部64b (即，肩部的表面)與移動觸頭57之間。如在圖4中，柱塞47的扭矩通過小直徑部47c的外周與套筒64之間的滑動而傳遞至墊圈70，從而導(dǎo)致了傳遞至移動觸頭57的扭矩的大幅減小。
[0095]雖然已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式公開了本發(fā)明以有助于更好地理解本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明能夠在不脫離本發(fā)明的原理的情況下以多種方式實(shí)施。因此，本發(fā)明應(yīng)當(dāng)理解為包括能夠在不脫離如在所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的原理的情況下實(shí)施的所有可能的實(shí)施方式和對已示出的實(shí)施方式的修改。
[0096]如在圖1中所示，墊圈70布置在絕緣板63與移動觸頭57之間，然而，該墊圈70可以以與柱塞47的肩部47b和絕緣板63表面接觸的方式置于柱塞47的肩部47b與絕緣板63之間。而且，圖1的結(jié)構(gòu)還可以修改成除了位于絕緣板63與移動觸頭57之間的墊圈70之外還具有設(shè)置在柱塞47的肩部47b與絕緣板63之間的附加墊圈。換言之，電磁螺線管裝置2可以配備有類似墊圈70的、用作摩擦減速器以使移動觸頭57的不合需要的線性運(yùn)動最小化的多個(gè)墊圈。
[0097]如在第一實(shí)施方式至第三實(shí)施方式中使用的墊圈70的主表面的整個(gè)表面或內(nèi)周向表面可以被覆以諸如蠟的潤滑劑以降低墊圈70自身與套筒64或鄰近構(gòu)件(S卩，絕緣板64或移動觸頭57)之間的摩擦系數(shù)。
[0098]第一實(shí)施方式至第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)可以修改成具有在結(jié)構(gòu)方面與墊圈70相似的多個(gè)墊圈。
[0099]第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中的每一個(gè)的結(jié)構(gòu)可以修改成具有在頭部64b與移動觸頭57之間的、類似墊圈70的附加墊圈。
【權(quán)利要求】
1.一種用于在起動機(jī)(I)中使用的電磁螺線管裝置，所述電磁螺線管裝置工作用于將如由電動馬達(dá)(3 )產(chǎn)生的扭矩傳遞至與發(fā)動機(jī)的齒圈嚙合的小齒輪(6 )以起動所述發(fā)動機(jī)，所述電磁螺線管裝置具有帶有第一端和與所述第一端相對的第二端的長度，所述電磁螺線管裝置包括: 柱塞(47)，所述柱塞(47)具有沿所述電磁螺線管裝置的縱長方向延伸的長度； 主觸頭，所述主觸頭包括移動觸頭(57 )和固定觸頭(56 )，所述移動觸頭通過所述柱塞(47 )來保持，所述固定觸頭定位成比所述移動觸頭更靠近所述電磁螺線管裝置的所述第一端; 第一螺線管(SL1)，所述第一螺線管(SLl)配備有第一線圈(35)，所述第一線圈(35)在通電時(shí)產(chǎn)生磁引力以使所述小齒輪(6)沿所述電磁螺線管裝置的所述縱長方向朝向所述齒圈移動； 第二螺線管(SL2)，所述第二螺線管(SL2)以與所述第一螺線管(SLl)同軸地對準(zhǔn)的方式布置，所述第二螺線管配備有第二線圈(46)并且工作用于使用如由所述第二線圈在通電時(shí)產(chǎn)生的磁引力來使所述柱塞(47)與所述移動觸頭(57) —起移動，從而打開或關(guān)閉所述主觸頭，因此切斷或建立對所述電動馬達(dá)(3)的通電電流的供給；以及 樹脂殼體(29)，所述樹脂殼體(29)配備有旋轉(zhuǎn)止動件(29al)， 其中，所述柱塞(47)包括滑動部(47a)、小直徑部(47c)以及形成在所述滑動部與所述小直徑部之間的肩部(47b)，所述滑動部布置在所述第二線圈(46)的內(nèi)周的內(nèi)側(cè)，所述小直徑部定位成比所述 滑動部更靠近所述電磁螺線管的所述第二端，并且所述小直徑部在直徑方面比所述滑動部更小， 其中，所述移動觸頭(57)圍繞所述小直徑部(47c)的外周布置并且被推壓在所述柱塞(47 )的所述肩部(47b )上，所述移動觸頭通過保持件(64 )被保持成能夠相對于所述小直徑部旋轉(zhuǎn)并且所述移動觸頭具有接觸部(57cl)，所述接觸部(57cl)通過間隙離開所述樹脂殼體(29)的所述旋轉(zhuǎn)止動件(29al)放置，當(dāng)所述接觸部(57cI)與所述樹脂殼體(29)的所述旋轉(zhuǎn)止動件(29al)進(jìn)行物理接觸時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)止動件(29al)用于使所述移動觸頭(57)停止旋轉(zhuǎn)，以及 其中，在所述移動觸頭(57)與所述肩部(47b)之間以及在所述移動觸頭(57)與所述保持件(64)之間中的至少一者布置有摩擦減速器(70)，以能夠相對于所述柱塞(47)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁螺線管裝置，其中，所述保持件(64)是配備有套筒本體(64a)和頭部(64b)的絕緣套筒，所述套筒本體工作用于使所述移動觸頭(57)與所述柱塞(47)的外周表面之間絕緣，所述頭部定位成比所述套筒本體更靠近所述電磁螺線管裝置的所述第二端，并且所述頭部具有與所述移動觸頭(57)的面對所述電磁螺線管裝置的第二端的表面相面對的表面，并且所述電磁螺線管裝置還包括絕緣板(63)，所述絕緣板(63)定位成比所述絕緣套筒(64)和所述移動觸頭(57)更靠近所述電磁螺線管裝置的所述第一端，并且所述絕緣板(63)布置在所述肩部(47b)與所述絕緣套筒(64)之間以及在所述肩部(47b)與所述移動觸頭(57)之間以使所述柱塞(47)與所述移動觸頭(57)之間絕緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁螺線管裝置，其中，所述摩擦減速器(70)保持在所述套筒本體(64a)的外周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁螺線管裝置，其中，所述摩擦減速器(70)由鋼板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁螺線管裝置，其中，所述摩擦減速器(70)以下述方式設(shè)計(jì):所述摩擦減速器(70)設(shè)計(jì)成具有沿著所述摩擦減速器(70)的半徑方向位于所述摩擦減速器(70)的半徑方向上的最小直徑接觸部的外側(cè)的外周向部，所述最小直徑接觸部是所述頭部(64b )、所述絕緣板(63 )以及所述移動觸頭(57 )中的在直徑方面最小的一者的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁螺線管裝置，其中，所述摩擦減速器包括多個(gè)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁`螺線管裝置，其中，所述摩擦減速器的表面被覆以蠟。
【文檔編號】F02N11/00GK103629035SQ201310373337
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】稻垣登久 申請人:株式會社電裝