拼接式氣門壓板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了拼接式氣門壓板，包括壓板本體，所述壓板本體包括一主板和設(shè)置在主板兩端的支板，主板和支板之間呈拼接結(jié)構(gòu)，并且通過螺栓固定，所述兩支板底面分別設(shè)有一連接孔，所述主板和支板由合金材料構(gòu)造而成。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)的改進，實現(xiàn)拆卸連接，方便拆卸和設(shè)計，實現(xiàn)了單個搖臂同時控制兩個氣門。
【專利說明】拼接式氣門壓板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣門壓板，特別涉及拼接式氣門壓板。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動機發(fā)展初期，一般采用雙氣門技術(shù)，在此階段，搖臂通過對氣門桿端部的控制實現(xiàn)氣門的開閉，每個搖臂只控制一個氣門，隨著科技的發(fā)展，發(fā)動機技術(shù)持續(xù)進步以及提高了環(huán)保要求，多氣門技術(shù)產(chǎn)生，多氣門技術(shù)的出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上要求單個搖臂能同時控制兩個同名氣門，所以需要使用氣門壓板對兩個氣門進行操作，再則，在現(xiàn)有技術(shù)中，氣門壓板通常為一個整體的板塊，在設(shè)計和拆卸上不能達(dá)到使用者的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供拼接式氣門壓板，有效地解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:拼接式氣門壓板，包括壓板本體，所述壓板本體包括一主板和設(shè)置在主板兩端的支板，主板和支板之間呈拼接結(jié)構(gòu)，并且通過螺栓固定，所述兩支板底面分別設(shè)有一連接孔，所述主板和支板由合金材料構(gòu)造而成。
[0005]作為優(yōu)選，所述連接孔的孔沿設(shè)有密封墊圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述主板兩端呈凹形結(jié)構(gòu)，支板的一端呈與其匹配的凸形結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)上的改進，本發(fā)明整體呈拼接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)拆卸和設(shè)計的方便，本發(fā)明實現(xiàn)單個搖臂同時操作兩個同名氣門的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0010]參見圖1，拼接式氣門壓板，包括壓板本體，所述壓板本體包括一主板I和設(shè)置在主板I兩端的支板2，主板I和支板2之間呈拼接結(jié)構(gòu)，在本實施例中，所述主板I兩端呈凹形結(jié)構(gòu)，支板2的一端呈與其匹配的凸形結(jié)構(gòu)，并且通過螺栓3固定，所述兩支板2底面分別設(shè)有一連接孔4，在本實施例中，所述連接孔4的孔沿設(shè)有密封墊圈5，所述主板I和支板2由合金材料構(gòu)造而成。
[0011]發(fā)動機的搖桿與連接孔4連接，密封墊圈5為其提供了良好的密封性能。
【權(quán)利要求】
1.拼接式氣門壓板，包括壓板本體，其特征在于:所述壓板本體包括一主板和設(shè)置在主板兩端的支板，主板和支板之間呈拼接結(jié)構(gòu)，并且通過螺栓固定，所述兩支板底面分別設(shè)有一連接孔，所述主板和支板由合金材料構(gòu)造而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式氣門壓板，其特征在于:所述連接孔的孔沿設(shè)有密封墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式氣門壓板，其特征在于:所述主板兩端呈凹形結(jié)構(gòu)，支板的一端呈與其匹配的凸形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F01L1/18GK104420911SQ201310400772
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】周世杰 申請人:重慶三柴發(fā)動機制造股份有限公司