組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，包括壓氣機(jī)、燃燒室及燃?xì)馔钙?，壓氣機(jī)與冷卻器出氣口管道連接，冷卻器進(jìn)氣口與空氣過(guò)濾器連接，冷卻器內(nèi)部設(shè)有除霧器，第一表面換熱器設(shè)在空氣冷卻器內(nèi)，第一表面換熱器進(jìn)水口與第一冷凍水循環(huán)泵出水口連接，第一冷凍水循環(huán)泵進(jìn)水口與主制冷機(jī)的冷凍水出口連接，第一表面換熱器出水口與主制冷機(jī)的冷凍水進(jìn)口連接，冷卻器出水口與冷凝水箱進(jìn)水口連接，冷凝水箱通過(guò)高壓管路回到冷卻器，伸入冷卻器內(nèi)的高壓管路上設(shè)有霧化噴嘴，位于冷卻器外部的高壓管路上設(shè)有冷凝水泵及冷凝水過(guò)濾裝置。本發(fā)明組合使用間接換熱冷卻與直接蒸發(fā)冷卻，減少能耗，降低了主制冷機(jī)的裝機(jī)容量，適合在高溫高濕地區(qū)使用。
【專利說(shuō)明】組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻裝置，具體涉及將噴霧直接蒸發(fā)冷卻與間接換熱冷卻組合使用、并將間接換熱冷卻過(guò)程中脫出的冷凝水加以回收且作為噴霧直接蒸發(fā)冷卻的冷源使用的組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，尤其涉及應(yīng)用于燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電中對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣進(jìn)行冷卻的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)中，燃?xì)廨啓C(jī)(以下簡(jiǎn)稱“燃機(jī)”)主要結(jié)構(gòu)包括壓氣機(jī)、燃燒室、燃?xì)馔钙剑瑝簹鈾C(jī)壓縮吸入的空氣，壓縮后的空氣進(jìn)入燃燒室與噴入的燃料混合燃燒成為高溫燃?xì)?，隨即流入燃?xì)馔钙街信蛎涀龉?，推?dòng)透平葉輪與壓氣葉輪一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)燃機(jī)排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用于驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于燃機(jī)屬于定容機(jī)械，其性能受到環(huán)境溫度影響，環(huán)境溫度影響空氣密度，繼而影響通過(guò)的空氣質(zhì)量流量，環(huán)境溫度升高，燃機(jī)的出力將明顯下降，而燃機(jī)的熱耗率則明顯增力口。針對(duì)燃機(jī)或燃?xì)庖徽羝啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組出力隨環(huán)境溫度升高而下降的問(wèn)題，采取的改善措施是對(duì)燃機(jī)進(jìn)氣進(jìn)行冷卻。目前，燃機(jī)進(jìn)氣冷卻的方式主要有兩種:第一，噴霧直接蒸發(fā)冷卻，即在燃機(jī)進(jìn)氣通道內(nèi)，高壓除鹽水經(jīng)過(guò)霧化噴嘴形成噴霧并與空氣混合，蒸發(fā)吸熱，從而除去空氣的顯熱，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖中I為壓氣機(jī)，2為燃燒室，3為燃?xì)馔钙剑?為余熱鍋爐，5為煙囪，壓氣機(jī)I的進(jìn)氣口與空氣冷卻器6的出氣口管道連接，空氣冷卻器6的進(jìn)氣口與空氣過(guò)濾器7的出氣口連接，高壓管100通入空氣冷卻器6，伸入空氣冷卻器6內(nèi)的高壓管100上設(shè)有霧化噴嘴200，伸出空氣冷卻器6的高壓管100與除鹽水箱300的出水口連接，空氣冷卻器6內(nèi)部的末端設(shè)有除霧器8，空氣冷卻器6的出水口與除鹽水箱300的進(jìn)水口管道連接，并在該所述管道上設(shè)有回水泵400及除鹽水過(guò)濾裝置500，噴霧直接蒸發(fā)冷卻方法簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低，但是，該種冷卻方式冷卻后空氣溫度無(wú)法達(dá)到環(huán)境濕球溫度，受環(huán)境濕度及水溫影響較大，且需消耗一定量的除鹽水，一般適用于高溫、干燥的地區(qū)，對(duì)高溫高濕地區(qū)的作用有限；第二，間接接觸式換熱，通過(guò)制冷機(jī)(如溴化鋰吸收機(jī)組或電制冷冷水機(jī)組)制出冷凍水，冷凍水流入位于空氣冷卻器內(nèi)的表面換熱器，并與表面換熱器外部的空氣進(jìn)行熱交換，從而除去空氣的顯熱和潛熱，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示，圖中I為壓氣機(jī)，2為燃燒室，3為燃?xì)馔钙剑?為余熱鍋爐，5為煙囪，壓氣機(jī)I的進(jìn)氣口與空氣冷卻器6的出氣口管道連接，空氣冷卻器6的進(jìn)氣口與空氣過(guò)濾器7的出氣口連接，第一表面換熱器9設(shè)在空氣冷卻器6內(nèi)，第一表面換熱器9的進(jìn)水口與冷凍水循環(huán)泵10的出水口連接，冷凍水循環(huán)泵10的進(jìn)水口與主制冷機(jī)11的冷凍水出口連接，第一表面換熱器9的出水口與主制冷機(jī)11的冷凍水進(jìn)口連接，主制冷機(jī)11采用電制冷機(jī)或蒸汽溴冷機(jī)，空氣冷卻器6內(nèi)部的末端設(shè)有除霧器8，空氣冷卻器6的出水口與冷凝水箱12的進(jìn)水口連接，冷凝水箱12內(nèi)的冷凝水經(jīng)由冷凝水泵13排入冷凝水的后續(xù)處理系統(tǒng)，該冷卻方法中的制冷機(jī)是按潛熱品位來(lái)進(jìn)行設(shè)置的，因此能耗較高，另外從空氣中被冷凝出來(lái)的冷凝水溫度約為14°C?16°C，這部分冷凝水被排入后續(xù)的循環(huán)水系統(tǒng)，大量冷量被浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，其噴霧直接蒸發(fā)冷卻與間接換熱冷卻組合使用，適用于在高溫干燥及高溫高濕地區(qū)，在燃機(jī)進(jìn)氣同樣溫降效果下，能夠減少能耗，提高燃機(jī)簡(jiǎn)單及聯(lián)合循環(huán)機(jī)組性能，降低主制冷機(jī)的裝機(jī)容量，減少一次投資和運(yùn)行費(fèi)用。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，包括壓氣機(jī)，壓氣機(jī)出氣端與燃燒室進(jìn)氣端連接，燃燒室出氣端與燃?xì)馔钙竭M(jìn)氣端連接，壓氣機(jī)的進(jìn)氣端與空氣冷卻器的出氣口管道連接，空氣冷卻器的進(jìn)氣口與空氣過(guò)濾器的出氣口連接，空氣冷卻器內(nèi)部設(shè)有除霧器，第一表面換熱器設(shè)在空氣冷卻器內(nèi)，第一表面換熱器的進(jìn)水口與第一冷凍水循環(huán)泵的出水口連接，第一冷凍水循環(huán)泵的進(jìn)水口與主制冷機(jī)的冷凍水出口連接，第一表面換熱器的出水口與主制冷機(jī)的冷凍水進(jìn)口連接，空氣冷卻器的出水口與冷凝水箱的進(jìn)水口連接，冷凝水箱通過(guò)高壓管路回到空氣冷卻器，伸入空氣冷卻器內(nèi)的高壓管路上設(shè)有霧化噴嘴，位于空氣冷卻器外部的高壓管路上設(shè)有冷凝水泵及冷凝水過(guò)濾裝置。
[0005]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
所述燃?xì)馔钙降某鰵舛伺c余熱鍋爐的進(jìn)氣端連接，余熱鍋爐的出氣端與煙囪連接。
[0006]余熱鍋爐的出氣端與煙?的所述連接管路上設(shè)有熱水換熱器，熱水換熱器的進(jìn)水口與熱水型溴冷機(jī)熱水出口管道連接，且在所述連接管道上設(shè)有熱水循環(huán)泵，熱水換熱器的出水口與熱水型溴冷機(jī)熱源進(jìn)口管道連接；熱水型溴冷機(jī)的冷凍水出口與第二冷凍水循環(huán)泵的進(jìn)水口連接，第二冷凍水循環(huán)泵的出水口與第二表面換熱器的進(jìn)水口連接，第二表面換熱器的出水口與熱水型溴冷機(jī)冷凍水進(jìn)口連接，第二表面換熱器設(shè)在空氣冷卻器內(nèi)，且位于第一表面換熱器前方。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果:
本發(fā)明將直接噴霧蒸發(fā)冷卻與間接接觸換熱冷卻有機(jī)結(jié)合，同時(shí)利用間接表面換熱器與空氣換熱過(guò)程脫出的冷凝水回收加以應(yīng)用于噴霧直接蒸發(fā)冷卻，這既利用了該部分冷凝水量又利用了該部分冷凝水所具有的冷量，相比于單純的間接接觸換熱冷卻，可以節(jié)約冷量，降低主制冷機(jī)的裝機(jī)容量，相比于單純的噴霧直接蒸發(fā)冷卻方式，可以省卻外供的除鹽水，達(dá)到節(jié)能的目的；本發(fā)明在直接噴霧蒸發(fā)冷卻與間接接觸換熱冷卻組合使用的基礎(chǔ)上，聯(lián)合使用吸收式制冷，即利用余熱鍋爐排煙余熱驅(qū)動(dòng)溴冷機(jī)制取冷凍水來(lái)冷卻進(jìn)氣，能夠減少能耗，進(jìn)一步降低主制冷機(jī)的裝機(jī)容量，減少一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，能夠?qū)⑷紮C(jī)進(jìn)氣溫度控制在相當(dāng)?shù)偷乃?，適應(yīng)于燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，能夠提高約15%-22%的發(fā)電系統(tǒng)輸出功率，適合在高溫高濕地區(qū)及高溫干燥地區(qū)使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴霧直接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中間接接觸式換熱冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)結(jié)構(gòu)中的余熱鍋爐及煙囪。[0011]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、壓氣機(jī)；2、燃燒室；3、燃?xì)馔钙剑?、余熱鍋爐；5、煙囪；6、空氣冷卻器；7、空氣過(guò)濾器；8、除霧器；9、第一表面換熱器；10、第一冷凍水循環(huán)泵；11、主制冷機(jī)；12、冷凝水箱；13、冷凝水泵；14、高壓管路；15、霧化噴嘴；16、冷凝水過(guò)濾裝置；17、熱水換熱器；18、熱水型溴冷機(jī)；19、熱水循環(huán)泵；20、第二冷凍水循環(huán)泵；21、第二表面換熱器；100、高壓管；200、霧化噴嘴；300、除鹽水箱；400、回水泵；500、除鹽水過(guò)濾裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]見(jiàn)圖3，本發(fā)明包括壓氣機(jī)1，壓氣機(jī)I出氣端與燃燒室2進(jìn)氣端連接，燃燒室2出氣端與燃?xì)馔钙?進(jìn)氣端連接，壓氣機(jī)I的進(jìn)氣端與空氣冷卻器6的出氣口管道連接，空氣冷卻器6的進(jìn)氣口與空氣過(guò)濾器7的出氣口連接，空氣冷卻器6內(nèi)部設(shè)有除霧器8，第一表面換熱器9設(shè)在空氣冷卻器6內(nèi)，第一表面換熱器9的進(jìn)水口與第一冷凍水循環(huán)泵10的出水口連接，第一冷凍水循環(huán)泵10的進(jìn)水口與主制冷機(jī)11的冷凍水出口連接，第一表面換熱器9的出水口與主制冷機(jī)11的冷凍水進(jìn)口連接，主制冷機(jī)11采用電制冷機(jī)或蒸汽溴冷機(jī)，空氣冷卻器6的出水口與冷凝水箱12的進(jìn)水口連接，冷凝水箱12通過(guò)高壓管路14回到空氣冷卻器6,伸入空氣冷卻器6內(nèi)的高壓管路14上設(shè)有霧化噴嘴15,位于空氣冷卻器6外部的高壓管路14上設(shè)有冷凝水泵13及冷凝水過(guò)濾裝置16。
[0015]見(jiàn)圖3，所述燃?xì)馔钙?的出氣端與余熱鍋爐4的進(jìn)氣端連接，余熱鍋爐4的出氣端與煙囪5連接，這是將燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)應(yīng)用于燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電裝置中。圖3所示的燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)主要應(yīng)用于燃機(jī)簡(jiǎn)單或聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置中用于冷卻進(jìn)氣，也可應(yīng)用于高爐鼓風(fēng)機(jī)機(jī)前脫濕系統(tǒng)以達(dá)到降低主制冷機(jī)的裝機(jī)容量目的，圖3所示的冷卻系統(tǒng)是間接接觸換熱冷卻與噴霧直接蒸發(fā)冷卻兩種方式的組合使用，空氣在空氣冷卻器6中首先經(jīng)過(guò)第一級(jí)噴霧直接蒸發(fā)冷卻，即冷凝水箱12中冷凝水在冷凝水過(guò)濾裝置16及冷凝水泵13的作用下流至空氣冷卻器6內(nèi)，并通過(guò)霧化噴嘴15形成噴霧,噴霧與進(jìn)氣混合,蒸發(fā)吸熱，從而冷卻進(jìn)氣，同時(shí)進(jìn)氣的濕度增加，然后經(jīng)過(guò)第二級(jí)間接接觸換熱冷卻，即通過(guò)主制冷機(jī)11制出低溫冷凍水，低溫冷凍水流入位于空氣冷卻器6內(nèi)的第一表面換熱器9，并與第一表面換熱器9外部的進(jìn)氣進(jìn)行熱交換，從而冷卻進(jìn)氣并對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行脫濕，在第二級(jí)的間接接觸換熱冷卻過(guò)程中，在除霧器8的作用下脫出的冷凝水回到冷凝水箱12，可回收至空氣冷卻器6內(nèi)，并作為第一級(jí)噴霧直接蒸發(fā)冷卻的冷源使用。由于在第二級(jí)間接接觸換熱冷卻過(guò)程中從空氣中被冷凝出來(lái)的冷凝水溫度約為14°C?16°C，在第一級(jí)噴霧直接蒸發(fā)冷卻過(guò)程中，利用這部分14°C?16°C的冷凝水作為冷源，可以使空氣再次降溫4°C?8°C。假設(shè)當(dāng)天入口空氣溫度35°C，相對(duì)濕度81%，而最終空氣被冷卻溫度為10°C，則圖3所示的冷卻系統(tǒng)除了能夠通過(guò)兩級(jí)冷卻來(lái)達(dá)到同樣的空氣的溫降效果之外，而且能夠節(jié)約15%?20%的總需制冷冷量，另外，相比于單純的噴霧直接蒸發(fā)冷卻方式，可以省卻外供的除鹽水，達(dá)到節(jié)能的目的。
[0016]見(jiàn)圖4，圖4所示的冷卻系統(tǒng)是本發(fā)明的另一實(shí)施例，是在圖3所示的冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)了利用余熱鍋爐4排煙余熱產(chǎn)生熱水驅(qū)動(dòng)溴冷機(jī)制取冷凍水，繼而通過(guò)表面換熱器換熱冷卻燃機(jī)入口空氣，主要應(yīng)用于燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電裝置的燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，在圖3所示的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增設(shè)的部分結(jié)構(gòu)如下:余熱鍋爐4的出氣端與煙囪5的所述連接管路上設(shè)有熱水換熱器17，熱水換熱器17的進(jìn)水口與熱水型溴冷機(jī)18熱水出口管道連接，且在連接管道上設(shè)有熱水循環(huán)泵19，熱水換熱器17的出水口與熱水型溴冷機(jī)18熱源進(jìn)口管道連接；熱水型溴冷機(jī)18的冷凍水出口與第二冷凍水循環(huán)泵20的進(jìn)水口連接，第二冷凍水循環(huán)泵20的出水口與第二表面換熱器21的進(jìn)水口連接，第二表面換熱器21的出水口與熱水型溴冷機(jī)18冷凍水進(jìn)口連接，第二表面換熱器21設(shè)在空氣冷卻器6內(nèi)，且位于第一表面換熱器9前方。
[0017]圖4所示的冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行方式如下:
空氣冷卻器6設(shè)在空氣過(guò)濾器7之后，冷凝水箱12中的冷凝水經(jīng)過(guò)霧化噴嘴15形成噴霧，空氣在空氣冷卻器6中首先經(jīng)過(guò)噴霧，在蒸發(fā)冷卻作用下，空氣被冷卻降溫4°C?6°C ；再與第二表面換熱器21換熱，空氣溫度降至接近空氣露點(diǎn)溫度，由此除去空氣中的顯熱；除去顯熱后的空氣再與第一表面換熱器9換熱，對(duì)空氣進(jìn)行降溫脫濕，空氣降至工作需要的溫度；所需溫度的空氣經(jīng)過(guò)除霧器8脫出水滴后進(jìn)入壓氣機(jī)1，脫出的水滴回到冷凝水箱12作為噴霧蒸發(fā)冷卻的冷源使用，由壓氣機(jī)I壓縮后的氣體進(jìn)入燃燒室2與燃料燃燒形成高溫燃?xì)?，隨即流入燃?xì)馔钙?膨脹做功，燃機(jī)排出的530°C?550°C的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐4，經(jīng)換熱后排出約160°C?170°C的煙氣進(jìn)入熱水換熱器17，并與熱水型溴冷機(jī)18提供的熱水進(jìn)行換熱后，換熱后的熱水用于熱水型溴冷機(jī)18的驅(qū)動(dòng)熱源直驅(qū)冷凍水，而換熱后的煙氣則降溫至約110°C?130°C從煙囪5排出。
[0018]具體地，空氣與兩個(gè)表面換熱器換熱后脫出的冷凝水流入冷凝水箱12，經(jīng)過(guò)冷凝水泵13加壓再經(jīng)凈化過(guò)濾裝置16后送入霧化噴嘴15對(duì)空氣進(jìn)行噴霧直接蒸發(fā)冷卻，此時(shí)，在間接接觸換熱冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水被回收至冷凝水箱12內(nèi)，并可循環(huán)作為噴霧直接蒸發(fā)冷卻的冷源使用；
余熱鍋爐4排出約160°C?170°C的煙氣進(jìn)入熱水換熱器17，同時(shí)從熱水型溴冷機(jī)18出來(lái)的90°C熱水在熱水循環(huán)泵19的作用下加壓后送入熱水換熱器17，90°C熱水在160°C?170°C的煙氣的加熱作用下，升溫至約130°C后，由管道送入熱水型溴冷機(jī)18作為驅(qū)動(dòng)熱源，而160°C?170°C的煙氣降溫至約110°C?130°C后經(jīng)煙囪5排出，熱水型溴冷機(jī)18在130°C驅(qū)動(dòng)熱源基礎(chǔ)上制出的14°C?16°C的高溫冷凍水在第二冷凍水循環(huán)泵20作用下并加壓后送入第二表面換熱器21，與空氣換熱后，14°C?16°C的高溫冷凍水升溫至19°C?21°C由管道送回?zé)崴弯謇錂C(jī)18重新被制冷，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，利用余熱鍋爐4的排煙余熱產(chǎn)生的冷量占總需冷量的12%?18%左右；大部分需冷量是由至制冷機(jī)11制取的，主制冷機(jī)11制出的5°C?7°C的低溫冷凍水在第一冷凍水循環(huán)泵10作用下并加壓后送入第一表面換熱器9，與空氣進(jìn)換熱后，5°C?TC的低溫冷凍水升溫至10°C?12°C由管道送回主制冷機(jī)11重新被制冷，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
[0019]圖4所示的冷卻系統(tǒng)中，燃機(jī)進(jìn)氣經(jīng)過(guò)三級(jí)冷卻，分別是噴霧直接蒸發(fā)冷卻、第二表面換熱器間接換熱冷卻、第一表面換熱器間接換熱冷卻，三級(jí)冷卻的冷源分別是兩個(gè)表面換熱器將空氣冷卻過(guò)程中脫出的冷凝水、利用余熱鍋爐排煙余熱產(chǎn)生的熱水驅(qū)動(dòng)熱水型溴冷機(jī)制取的高溫冷凍水、主制冷機(jī)制取的低溫冷凍水，并且該冷卻系統(tǒng)充分利用余熱鍋爐排煙余熱，降低了運(yùn)行費(fèi)用，而熱水型溴冷機(jī)自身耗電很少，在達(dá)到同樣溫降效果情況下大幅降低了電能消耗，另一方面，該冷卻系統(tǒng)利用了回收的冷凝水和低溫?zé)煔庵评?，因此，生產(chǎn)高品位冷凍水的主制冷機(jī)的裝機(jī)容量可以大幅度的降低，圖4中的主制冷機(jī)的裝機(jī)容量只需要為總需冷量的62%?70%即可以滿足要求，圖3中的主制冷機(jī)的裝機(jī)容量只需要為總需冷量的75%?85%即可以滿足要求，由此達(dá)到節(jié)能的目的。
[0020]本發(fā)明所述的冷卻系統(tǒng)，無(wú)論是間接接觸換熱冷卻與噴霧直接蒸發(fā)冷卻組合使用，還是在此基礎(chǔ)上增設(shè)利用余熱鍋爐排煙余熱驅(qū)動(dòng)溴冷機(jī)制冷，均適用于高溫高濕地區(qū)，在燃機(jī)進(jìn)氣同樣溫降效果下，減少能耗，提高燃機(jī)簡(jiǎn)單及聯(lián)合循環(huán)機(jī)組性能，降低主制冷機(jī)的裝機(jī)容量，減少一次投資和運(yùn)行費(fèi)用。通過(guò)適當(dāng)調(diào)整直噴霧接蒸發(fā)冷卻與間接接觸換熱冷卻的比例后，本發(fā)明也可以適用于高溫干燥地區(qū)。
[0021]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，包括壓氣機(jī)(1)，壓氣機(jī)(I)出氣端與燃燒室(2)進(jìn)氣端連接，燃燒室(2)出氣端與燃?xì)馔钙?3)進(jìn)氣端連接，壓氣機(jī)(I)的進(jìn)氣端與空氣冷卻器(6)的出氣口管道連接，空氣冷卻器(6)的進(jìn)氣口與空氣過(guò)濾器(7)的出氣口連接，空氣冷卻器(6)內(nèi)部設(shè)有除霧器(8),第一表面換熱器(9)設(shè)在空氣冷卻器(6)內(nèi)，第一表面換熱器(9)的進(jìn)水口與第一冷凍水循環(huán)泵(10)的出水口連接，第一冷凍水循環(huán)泵(10)的進(jìn)水口與主制冷機(jī)(11)的冷凍水出口連接，第一表面換熱器(9)的出水口與主制冷機(jī)(11)的冷凍水進(jìn)口連接，空氣冷卻器(6)的出水口與冷凝水箱(12)的進(jìn)水口連接，其特征在于:冷凝水箱(12)通過(guò)高壓管路(14)回到空氣冷卻器(6)，伸入空氣冷卻器(6)內(nèi)的高壓管路(14)上設(shè)有霧化噴嘴(15)，位于空氣冷卻器(6)外部的高壓管路(14)上設(shè)有冷凝水泵(13)及冷凝水過(guò)濾裝置(16)。
2.按權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述燃?xì)馔钙?3)的出氣端與余熱鍋爐(4)的進(jìn)氣端連接，余熱鍋爐(4)的出氣端與煙囪(5)連接。
3.按權(quán)利要求2所述的組合式節(jié)能型燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于:余熱鍋爐(4)的出氣端與煙? (5)的所述連接管路上設(shè)有熱水換熱器(17)，熱水換熱器(17)的進(jìn)水口與熱水型溴冷機(jī)(18)熱水出口管道連接，且在所述連接管道上設(shè)有熱水循環(huán)泵(19)，熱水換熱器(17)的出水口與熱水型溴冷機(jī)(18)熱源進(jìn)口管道連接；熱水型溴冷機(jī)(18)的冷凍水出口與第二冷凍水循環(huán)泵(20)的進(jìn)水口連接，第二冷凍水循環(huán)泵(20)的出水口與第二表面換熱器(21)的進(jìn)水口連接，第二表面換熱器(21)的出水口與熱水型溴冷機(jī)(18)冷凍水進(jìn)口連接，第二表面換熱器(21)設(shè)在空氣冷卻器(6)內(nèi)，且位于第一表面換熱器(9)前方。
【文檔編號(hào)】F02C7/141GK103470379SQ201310405764
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】陳若萊, 夏國(guó)華 申請(qǐng)人:無(wú)錫金龍石化冶金設(shè)備制造有限公司