一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器，所述方法包括：控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。實現(xiàn)后處理系統(tǒng)故障的快速定位以及提高后處理系統(tǒng)故障的檢修效率。
【專利說明】一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及自動控制【技術領域】，特別是涉及一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器。
【背景技術】
[0002]柴油機作為一種動力機械，為社會的發(fā)展做出了杰出貢獻，但同時也造成環(huán)境的污染。隨著國家法規(guī)的日益嚴格，對柴油機排放要求也越來越高，單純依靠提高發(fā)動機技術實現(xiàn)排放達標越來越困難，在這種情況下引入了 SCR (選擇性催化還原技術)后處理系統(tǒng)。SCR后處理系統(tǒng)基本工作原理如下:
[0003]柴油機排氣從增壓器渦輪流出后進入排氣管中，同時由安裝在排氣管上的尿素噴射單元將定量的尿素水溶液以霧狀形態(tài)噴入排氣管中，尿素液滴在高溫廢氣作用下發(fā)生水解和熱解反應，生成所需要的還原劑氨氣(NH3)，氨氣(NH3)在催化劑的作用下將柴油機排氣中的主要有害成分氮氧化物(NOx)選擇性地還原為氮氣(N2)。氮氣無毒，對環(huán)境沒有污染。
[0004]引入SCR后處理系統(tǒng)，可以減少柴油機排氣對環(huán)境的污染，同時，引入獨立的后處理電控單元DCU，負責后處理系統(tǒng)的控制及其故障診斷。后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時，發(fā)動機排放可能超標，針對這種情況OBD法規(guī)(車上診斷系統(tǒng),On-Board Diagnostic)要求當后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，需要DCU根據(jù)故障的嚴重程度進行亮燈或限制扭矩的告警操作，以提醒駕駛員車輛發(fā)生了故障。
[0005]目前，后處理故障發(fā)生后點亮整車儀表盤OBD燈的具體流程如下圖1所示，后處理故障發(fā)生后限制扭矩(限制發(fā)動機扭矩)的具體流程如下圖2所示。其具體的方法為:當后處理系統(tǒng)產(chǎn)生故障時，經(jīng)過D⑶判斷，如果故障需要亮燈D⑶在DMlD⑶報文中將DMlDCUBytel 的 bit7 置為 l、bit8 置為 0，指示 ECU (Electronic Control Unit，電子控制單元)點亮OBD燈，ECU接到TSCl限制扭矩的報文請求后在怠速時啟動限扭操作。當后處理系統(tǒng)產(chǎn)生故障時，經(jīng)過DCU判斷，如果故障需要啟動扭矩限制，此時DCU通過TSCl報文向ECU發(fā)送扭矩限制請求，ECU接收到TSCl報文的限扭請求后，啟動限扭操作。

【發(fā)明內容】

[0006]發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，E⑶的故障管理內存(DSM)不識別TSCl報文，所以，故障管理內存(DSM)并不記錄后處理系統(tǒng)的故障，而在實際操作中，不止后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時需要執(zhí)行限扭操作，比如發(fā)動機故障時，也需要執(zhí)行限扭操作，所以，如果后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障導致限扭操作發(fā)生，而操作人員通過查看故障管理內存(DSM)發(fā)現(xiàn)發(fā)動機并沒有發(fā)生故障時，則操作人員無法第一時間確認是后處理系統(tǒng)的故障，導致故障確認的時間較長，檢修效率較低。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器，以解決后處理系統(tǒng)故障確認時間較長，檢修效率較低的技術問題，本發(fā)明提供技術方案如下:
[0008]一種后處理系統(tǒng)的控制方法，包括:
[0009]控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0010]控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；
[0011]若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
[0012]本發(fā)明還提供一種控制器，包括:
[0013]接收模塊，用于接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0014]判斷模塊，用于判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；
[0015]記錄模塊，用于接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等時，記錄故障指示代碼；
[0016]執(zhí)行模塊，用于根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
[0017]本發(fā)明還提供一種后處理系統(tǒng)的控制方法，包括:
[0018]后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)；
[0019]后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼；
[0020]以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
[0021]本發(fā)明還提供一種后處理電控單元，其特征在于，包括:
[0022]監(jiān)測模塊，用于監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)；
[0023]發(fā)送模塊，用于后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼，以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操。
[0024]本發(fā)明還提供一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
[0025]如上述任一所述的后處理電控單元、如上述任一所述的控制器。
[0026]由以上本發(fā)明實施例提供的技術方案可見，控制器中預存了故障指示代碼，當接收到后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼后，將接收的故障指示代碼與預存的故障指示代碼進行比較，若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，根據(jù)故障指示代碼可以確定需要進行的告警操作，進而執(zhí)行相應的操作。依據(jù)本發(fā)明的技術方案，將故障指示代碼預存在故障管理內存(DSM)中，當確定有故障發(fā)生時，即可根據(jù)故障指示代碼進行故障記錄，方便工作人員查看，進而及時確定故障點，并進行故障點的檢修，提高后處理系統(tǒng)故障檢修效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現(xiàn)有技術中，后處理故障發(fā)生后點亮OBD燈的具體流程；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術中，后處理故障發(fā)生后限制扭矩的具體流程；
[0030]圖3為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實施例1的流程圖；
[0031]圖4為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實施例2的流程圖；
[0032]圖5為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實施例3的流程圖；
[0033]圖6為實際應用場景下本發(fā)明技術方案對應的一種信號框圖；
[0034]圖7為本發(fā)明提供的一種控制器的結構示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明提供的一種后處理電控單元的結構示意圖；
[0036]圖9為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]在現(xiàn)有的后處理系統(tǒng)故障處理中，當后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要進行亮燈和限扭操作后，服務人員通過INCA (—種發(fā)動機標定軟件)連接E⑶查看故障管理內存(DSM)確定具體故障時，由于該故障在ECU的故障管理系統(tǒng)(DSM)中并不報錯，使得服務人員不能第一時間確認是后處理系統(tǒng)的故障，導致故障消除和故障部位檢修的效率較低。本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器，通過設置故障代碼的方式及時發(fā)現(xiàn)故障點，進而對故障點進行檢修，提高檢修效率。下面首先對本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法，進行詳細介紹。
[0038]該方法包括:
[0039]控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0040]控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；
[0041]若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
[0042]本發(fā)明所提供的方案中，當接收到后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼后，控制器將接收的故障指示代碼與預存的故障指示代碼進行比較，若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，根據(jù)故障指示代碼可以確定需要進行的告警操作，進而執(zhí)行相應的操作。依據(jù)本發(fā)明的技術方案，將故障指示代碼預存在故障管理內存(DSM)中，當確定有故障發(fā)生時，即可根據(jù)故障指示代碼進行故障記錄，方便工作人員查看，進而及時確定故障點，并進行故障點的檢修，提高后處理系統(tǒng)故障檢修效率。
[0043]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發(fā)明中的技術方案，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。[0044]下面參考圖1所示，為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實施例1的流程圖，本實施例具體可以包括如下步驟:
[0045]S301:控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼。
[0046]優(yōu)選的，所述故障指示代碼放在后處理故障診斷報文DMlDCU中發(fā)送。所述故障指示代碼用于表示需要進行的告警操作，比如亮燈操作或者限制扭矩操作，優(yōu)選的，可以分別為后處理電控單元發(fā)生故障時需要的亮燈和限扭操作設置對應的故障指示代碼，以指示進行亮燈和限扭時針對的是后處理系統(tǒng)的故障，方便工作人員識別。
[0047]S302:控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等若是，進入步驟S303。
[0048]在控制器中預先存儲針對后處理系統(tǒng)的多個故障指示代碼，如果后處理系統(tǒng)發(fā)送的故障指示代碼與預存的故障指示代碼中的任何一個相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，則進入S303。
[0049]S303:控制器記錄故障指示代碼。
[0050]當確定后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時，記錄故障指示代碼，這里主要是為了后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時，工作人員可以通過查看故障記錄來確定發(fā)生了什么故障，以及發(fā)生故障的故障點。
[0051]S304:控制器根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
[0052]因為不同的故障指示代碼對應后處理電控單元發(fā)生故障時所需的不同告警操作，當后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時，根據(jù)故障指示代碼進行相應的告警操作，比如亮燈和/或限扭。
[0053]本實施例的技術方案，控制器中預存了故障指示代碼，當接收到后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼后，將接收的故障指示代碼與預存的故障指示代碼進行比較，若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，根據(jù)故障指示代碼可以確定需要進行的告警操作，進而執(zhí)行相應的操作。依據(jù)本發(fā)明的技術方案，將故障指示代碼預存在故障管理內存(DSM)中，當確定有故障發(fā)生時，即可根據(jù)故障指示代碼進行故障記錄，方便工作人員查看，進而及時確定故障點，并進行故障點的檢修，提高后處理系統(tǒng)故障檢修效率。
[0054]下面參考圖4所示，為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實施例2的流程圖，本實施例具體可以包括如下步驟:
[0055]S401:后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)。
[0056]S402:后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼。
[0057]優(yōu)選的，所述故障指示代碼放在DMlD⑶報文中發(fā)送。
[0058]后處理故障指的是系統(tǒng)故障或者部件故障，例如溫度傳感器壞了，尿素泵壞了等。如果后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能就影響發(fā)動機的排放了，假設尿素泵壞了，尿素不能正常噴射，那么肯定發(fā)動機排放超標了，這類故障可以說是嚴重故障。例如后處理系統(tǒng)中傳感器故障不影響尿素噴射，也不影響NOx的排放，按照目前國家法規(guī)中對國四發(fā)動機的NOx的排放要求小于3.5g/(Kw.h)的規(guī)定，此時排放指標小于該值，因此該類故障可以定義為輕微故障。
[0059]所述后處理系統(tǒng)故障的嚴重程度以是否影響發(fā)動機排放情況作為指標。根據(jù)故障是否影響發(fā)動機排放將故障劃分等級，比如輕微故障或嚴重故障，進而確定發(fā)送何種故障指示代碼進行何種告警操作，比如，如果是輕微故障，可以只發(fā)送亮燈對應的故障指示代碼，控制器接收到故障指示代碼后，確定故障后，執(zhí)行只亮燈進行告警的操作。
[0060]下面參考圖5所示，為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實施例3的流程圖，本實施例具體可以包括如下步驟:
[0061]S501:后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)。
[0062]S502:后處理電控單元在監(jiān)測到后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼。
[0063]S503:控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼。
[0064]S504:控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，若是，進入步驟S505。
[0065]S505:控制器記錄故障指示代碼。
[0066]S506:控制器執(zhí)行相應的告警操作。
[0067]基于上述實施例的說明，參考圖6所示，為實際應用場景下本發(fā)明技術方案對應的一種信號框圖。其中參數(shù)名稱的定義均參考上述實施例中的舉例。后處理電控單元DCU主要負責后處理系統(tǒng)的故障診斷，當后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，DCU負責識別。當后處理故障不嚴重，不影響發(fā)動機排放時，DCU判斷該類故障為輕微故障，只需要點亮OBD燈，不需要進行扭矩限制操作；當后處理故障比較嚴重，該故障可能會影響發(fā)動機排放時，DCU判斷該類故障為嚴重故障，需要點亮OBD燈，同時進行50小時倒數(shù)計時，計時完成后進行扭矩限制操作；當后處理故障嚴重，該故障直接影響發(fā)動機排放時，DCU判斷該類故障為嚴重故障，需要立即點亮OBD燈，同時立即進行限制扭矩操作。其中所述的50小時是依據(jù)OBD法規(guī)的規(guī)定進行設置的，如果法規(guī)規(guī)定發(fā)生變化或者用戶需要改變本數(shù)值，則可以對此數(shù)值進行單獨設置。
[0068]D⑶完成后處理故障識別后，通過后處理系統(tǒng)故障指示報文DMlD⑶將故障信息發(fā)送給E⑶。當后處理系統(tǒng)故障為輕微故障只需要點亮OBD燈時，D⑶通過DMlD⑶報文發(fā)送點亮OBD燈對應的SPN碼，這里的SPN碼對應上述實施例中所述的故障指示代碼，可以用戶自定義，這里為了方便對本發(fā)明技術方案的說明，以點亮OBD燈對應的SPN碼為3361為例進行公開說明；當后處理故障為50小時限扭故障時，D⑶通過DMlD⑶報文先發(fā)送SPN碼3361，然后，D⑶完成50小時計時后，D⑶通過DMlD⑶報文發(fā)送限扭對應的SPN碼(限扭對應的SPN碼同樣可以由用戶自定義，以4090為例進行說明);當后處理故障為嚴重故障需要立即限扭時，D⑶通過DMlD⑶報文發(fā)送SPN碼4090 (可以不發(fā)送點燈對應的SPN碼)，點燈和限制扭矩操作同時進行。
[0069]E⑶接收到報文后，負責解析DMlD⑶報文中的SPN碼，解析后的SPN碼進入DSM進行故障觸發(fā)，即將解析后的SPN碼與預存的SPN碼進行匹配，可以將預存的點燈的SPN碼記為Com_numDMlDCUSPNl_CA，限扭對應的SPN碼記為Com_numDMlDCUSPN2_CA，若報文中的SPN碼與Com_numDMlDCUSPNl_CA或Com_numDMlDCUSPN2_CA中標定的數(shù)值相等，則相應報出DFC_ComDMlDCUSPNl (指示需要點燈，表示形式可以自定義)或DFC_ComDMlDCUSPN2 (指示需要限制扭矩，可以自定義)錯誤。參考上述例子，將Com_numDMlD⑶SPN1_CA標定數(shù)值標為3361，將Com_numDMlDCUSPN2_CA標定數(shù)值標為4090。當DCU發(fā)送的DMlDCU報文SPN碼包含 3361 或者 4090 時，報出相應錯誤，即 DFC_ComDMlDCUSPNl 或 DFC_ComDMlDCUSPN2。[0070]若是DFC_ComDMlD⑶SPNl故障報出，DSM需要標定這個故障的等級，以便觸發(fā)亮燈操作；當DFC_ComDMlD⑶SPN2故障報出時，DSM不僅要標定這個故障的等級觸發(fā)亮燈操作，同時調用故障功能限制標定模塊(DINH)，由DINH模塊調用功能函數(shù)，進行限扭操作。這里所說的故障等級可以理解為觸發(fā)告警操作的觸發(fā)信號，比如，設置亮燈操作對應的等級為I，則當DFC_ComDMlDCUSPNl故障報出時，則觸發(fā)等級I對應的亮燈操作；如果亮燈和限制扭矩操作為等級2，則當DFC_ComDMlDCUSPN2故障報出時，則觸發(fā)等級2對應的操作，既亮燈又限制扭矩。
[0071]D⑶通過DMlD⑶報文發(fā)送SPN碼給E⑶，E⑶解析后給故障管理系統(tǒng)(DSM)，DSM既可以實現(xiàn)后處理故障報錯又可以點亮OBD燈和限扭功能，是否執(zhí)行點燈和限制扭矩操作是由ECU來完成的，不再需要DCU直接發(fā)送指令去點亮OBD燈和限扭。同時故障管理系統(tǒng)(DSM)根據(jù)接收到的報文信息進行故障識別，識別后報出故障錯誤(DFC)，該故障錯誤(DFC)信息進入故障管理內存。ECU的故障管理系統(tǒng)(DSM)負責實現(xiàn)亮燈限扭等系統(tǒng)降級功能。技術人員可以通過查看ECU的故障管理系統(tǒng)(DSM)快速判斷故障來源，是發(fā)動機本身故障還是后處理故障造成的亮燈限扭問題。
[0072]相應于上面的方法實施例，本發(fā)明還提供一種控制器，如圖7所示，該控制器包括:接收模塊710、判斷模塊720、記錄模塊730、執(zhí)行模塊740 ；
[0073]接收模塊710，用于接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0074]判斷模塊720，用于判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；
[0075]記錄模塊730，用于接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等時，記錄故障指示代碼；
[0076]執(zhí)行模塊740，用于根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
[0077]如圖8所示，為本發(fā)明提供的一種后處理電控單元的結構示意圖，該電控單元包括:監(jiān)測模塊810、發(fā)送模塊820 ；
[0078]監(jiān)測模塊810，用于監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)；
[0079]發(fā)送模塊820，用于后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼，以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操。
[0080]進一步，本發(fā)明還提供一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，如圖9所示，該系統(tǒng)包括如圖7所示的控制器和圖8所示的后處理電控單元。
[0081]為了描述的方便，描述以上裝置時以功能分為各種單元分別描述。當然，在實施本發(fā)明時可以把各單元的功能在同一個或多個軟件和/或硬件中實現(xiàn)。
[0082]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述得比較簡單，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。以上所描述的系統(tǒng)實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡單元上。可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領域普通技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，即可以理解并實施。
[0083]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種后處理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括: 控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼； 控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作； 若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述故障指示代碼放在后處理故障診斷報文DMlD⑶中發(fā)送。
3.一種控制器，其特征在于，包括: 接收模塊，用于接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼； 判斷模塊，用于判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作； 記錄模塊，用于接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等時，記錄故障指示代碼； 執(zhí)行模塊，用于根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
4.一種后處理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括: 后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)； 后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼； 以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操作。
5.一種后處理電控單元，其特征在于，包括: 監(jiān)測模塊，用于監(jiān)測后處理系統(tǒng)運行狀態(tài)； 發(fā)送模塊，用于后處理電控單元監(jiān)測后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，向控制器發(fā)送故障指示代碼，以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，預存的不同故障指示代碼的對應不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預存的多個后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應的告警操。
6.一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 如權利要求5所述的后處理電控單元、權利要求3所述的控制器。
【文檔編號】F01N11/00GK103527294SQ201310487410
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
【發(fā)明者】王秀雷, 孟媛媛, 施泰峰 申請人:濰柴動力股份有限公司