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數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5144803閱讀:136來源:國知局
數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),包括中央處理器,其包括用于采集所述數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的原始發(fā)電機(jī)的實時轉(zhuǎn)速的速度采集部,還包括數(shù)字點(diǎn)火控制部,與中央處理器連接,用于對所述原始發(fā)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火,所述中央處理器還包括脈沖控制部,其配置為根據(jù)所述采集到的實時轉(zhuǎn)速,并根據(jù)預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān)系表,在對應(yīng)的點(diǎn)火時刻向所述數(shù)字點(diǎn)火控制部發(fā)出第一脈沖信號,以啟動所述數(shù)字點(diǎn)火控制部對所述原始發(fā)電機(jī)的火花塞點(diǎn)火放電,從而控制所述原始發(fā)電機(jī)的點(diǎn)火提前角。本發(fā)明可以保證數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的原始發(fā)電機(jī)在不同負(fù)荷及不同轉(zhuǎn)速下,都能及時獲得最佳功率,還能保證將發(fā)電機(jī)的噪聲,油耗及工況排放污染限制在最低水平。
【專利說明】數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),尤其涉及一種當(dāng)數(shù)碼發(fā)電機(jī)的負(fù)荷、速度發(fā)生 變化時,可依然保證數(shù)碼發(fā)電機(jī)工作在其最佳功率點(diǎn)的具有數(shù)字點(diǎn)火功能的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)碼發(fā)電機(jī)是近幾年中發(fā)展起來的一個新的發(fā)電機(jī)產(chǎn)品領(lǐng)域,該產(chǎn)品的普及化主 要集中在五千瓦以下的小型發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。數(shù)碼發(fā)電機(jī)組的交流發(fā)電機(jī)直接與發(fā)動機(jī)結(jié)合, 與傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)組相比,數(shù)碼發(fā)電機(jī)組在尺寸和重量上減小了 50%,這使得它可以應(yīng)用于許 多娛樂場合和小型便攜式電動工具,是真正的迷你發(fā)電設(shè)備。數(shù)碼發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件是其 內(nèi)置式微處理器,配合功能強(qiáng)大的模塊化設(shè)計,它會對發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的原始電力進(jìn)行處理、凈 化,使得數(shù)碼發(fā)電機(jī)組的電力輸出是非常潔凈和平穩(wěn)。數(shù)碼變頻發(fā)電機(jī)組的電力波形是完 美的正弦波形,因此高品質(zhì)電力特別適合對電壓電流波動比較敏感的電氣設(shè)備和儀器,如: 電腦、傳真機(jī)、打印機(jī)、通訊設(shè)備等。并且由于采用步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)原始發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使得數(shù) 碼發(fā)電機(jī)可以連接不同負(fù)載而保持良好的工作效率。
[0003] 但是,針對不同的負(fù)載,原始發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不同,這也就要求原始發(fā)電機(jī)具有不斷 調(diào)節(jié)的點(diǎn)火提前角,才能保證數(shù)碼發(fā)電機(jī)的噪聲、油耗及工況排放污染限制在最低水平,保 證數(shù)碼發(fā)電機(jī)高效率工作。普通數(shù)碼發(fā)電機(jī)靠硬件控制點(diǎn)火提前角時刻,點(diǎn)火曲線拐點(diǎn) 少,不精確;當(dāng)發(fā)電機(jī)所帶負(fù)載發(fā)生改變、速度發(fā)生變化時,點(diǎn)火提前角不能及時調(diào)整, 從而很難保證發(fā)電機(jī)工作在其最佳功率點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何保證數(shù)碼發(fā) 電機(jī)在不同負(fù)荷及不同轉(zhuǎn)速下,都能使數(shù)碼發(fā)電機(jī)的噪聲、油耗及工況排放污染限制在最 低水平。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),包括中央處理器,所述 中央處理器包括用于采集作為所述數(shù)碼發(fā)電機(jī)的原始電力源的原始發(fā)電機(jī)的實時轉(zhuǎn)速的 速度采集部,還包括:數(shù)字點(diǎn)火控制部,與所述中央處理器連接,用于對所述發(fā)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn) 火,其中,所述中央處理器還包括脈沖控制部,其配置為根據(jù)所述速度采集部采集到的原始 發(fā)電機(jī)的實時轉(zhuǎn)速,并根據(jù)預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān)系表,在對 應(yīng)的點(diǎn)火時刻向所述數(shù)字點(diǎn)火控制部發(fā)出第一脈沖信號,以啟動所述數(shù)字點(diǎn)火控制部對所 述原始發(fā)電機(jī)的火花塞點(diǎn)火放電,從而控制所述原始發(fā)電機(jī)的點(diǎn)火提前角。
[0006] 作為優(yōu)選,所述數(shù)字點(diǎn)火控制部包括:第一開關(guān)器件,第一點(diǎn)火初級線圈、第一點(diǎn) 火次級線圈、和為所述第一點(diǎn)火初級線圈提供能量的電源;所述第一開關(guān)器件,根據(jù)所述第 一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,連接在所述脈沖控制部與所述第一點(diǎn)火初級線圈之間;所述第一 點(diǎn)火初級線圈,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng);所述第一點(diǎn)火次級線圈,一端連接所述火 花塞,當(dāng)所述第一點(diǎn)火初級線圈的電流被切斷的瞬間,會在所述第一點(diǎn)火次級線圈感應(yīng)出 高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。
[0007] 作為優(yōu)選,所述第一開關(guān)器件為達(dá)林頓管或者IGBT管。
[0008] 作為優(yōu)選,所述數(shù)字點(diǎn)火控制部包括充電回路、第二開關(guān)器件、點(diǎn)火電容、第二點(diǎn) 火初級線圈、第二點(diǎn)火次級線圈和第一二極管;所述充電回路,連接在所述脈沖控制部與所 述點(diǎn)火電容的一端之間,對所述點(diǎn)火電容進(jìn)行充電;所述第二開關(guān)器件,根據(jù)所述第一脈沖 信號實現(xiàn)通/斷,連接在所述脈沖控制部與所述點(diǎn)火電容的所述一端之間;所述點(diǎn)火電容, 其另一端連接所述第二點(diǎn)火初級線圈,用于為所述第二點(diǎn)火初級線圈提供能量;所述第二 點(diǎn)火初級線圈,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng);所述第二點(diǎn)火次級線圈,一端連接所述火 花塞,當(dāng)所述第二點(diǎn)火初級線圈通電的瞬間,會在所述第二點(diǎn)火次級線圈感應(yīng)出高壓,通過 所述火花塞點(diǎn)火放電;所述第一二極管,一端接地,另一端連接在所述點(diǎn)火電容與所述第二 點(diǎn)火初級線圈之間,用于釋放所述點(diǎn)火電容內(nèi)的殘余能量,避免電流震蕩。
[0009] 作為優(yōu)選,所述數(shù)字點(diǎn)火控制部包括充電回路、第二開關(guān)器件、點(diǎn)火電容、第二點(diǎn) 火初級線圈、第二點(diǎn)火次級線圈和第二二極管;所述充電回路,連接在所述脈沖控制部與所 述點(diǎn)火電容的一端之間,對所述點(diǎn)火電容進(jìn)行充電;所述第二開關(guān)器件,根據(jù)所述第一脈沖 信號實現(xiàn)通/斷,連接在所述脈沖控制部與所述點(diǎn)火電容的所述一端之間;所述點(diǎn)火電容, 其另一端連接所述第二點(diǎn)火初級線圈,用于為所述第二點(diǎn)火初級線圈提供能量;所述第二 點(diǎn)火初級線圈,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng);所述第二點(diǎn)火次級線圈,一端連接所述火 花塞,當(dāng)所述第二點(diǎn)火初級線圈通電的瞬間,會在所述第二點(diǎn)火次級線圈感應(yīng)出高壓,通過 所述火花塞點(diǎn)火放電;所述第二二極管,一端接地,另一端連接在所述第二開關(guān)器件與所述 點(diǎn)火電容之間,用于實現(xiàn)所述點(diǎn)火電容的交流放電。
[0010] 作為優(yōu)選,所述第二開關(guān)器件為可控硅整流元件。
[0011] 作為優(yōu)選,所述脈沖控制部通過發(fā)出第二脈沖信號來控制所述充電回路對所述點(diǎn) 火電容的充電。
[0012] 作為優(yōu)選,當(dāng)所述第一脈沖信號為高電平時,所述第一開關(guān)器件導(dǎo)通;當(dāng)所述第一 脈沖信號為低電平時,所述第一開關(guān)器件關(guān)斷。
[0013] 作為優(yōu)選,當(dāng)所述第一脈沖信號為高電平時,所述第二開關(guān)器件導(dǎo)通;當(dāng)所述第一 脈沖信號為低電平時,所述第二開關(guān)器件關(guān)斷。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于:在數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中,加入數(shù)字點(diǎn)火控制部,用以實時 調(diào)節(jié)原始發(fā)電機(jī)的點(diǎn)火曲線,可以保證數(shù)碼發(fā)電機(jī)的原始發(fā)電機(jī)在不同負(fù)荷及不同轉(zhuǎn)速 下,都能及時獲得最佳功率,同時還能保證將發(fā)電機(jī)的噪聲,油耗及工況排放污染限制在 最低水平。是一種理想的節(jié)能、降噪、高效率的發(fā)電系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0016] 圖2為本發(fā)明的實施例一的數(shù)字點(diǎn)火控制部的電路圖;
[0017] 圖3為本發(fā)明的實施例二的數(shù)字點(diǎn)火控制部的電路圖;
[0018] 圖4為本發(fā)明的實施例三的數(shù)字點(diǎn)火控制部的電路圖;
[0019] 圖5為本發(fā)明的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的電路圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限 定。
[0021] 圖1為本發(fā)明的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。如圖1所示,本發(fā)明提供一種數(shù)碼 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)1,包括中央處理器11,作為數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)1的原始電力源的原始發(fā)電機(jī)12、 用于對原始發(fā)電機(jī)12進(jìn)行點(diǎn)火的數(shù)字點(diǎn)火控制部13。中央處理器11包括用于采集原始 發(fā)電機(jī)12的實時轉(zhuǎn)速的速度采集部111,還包括與數(shù)字點(diǎn)火控制部13連接的脈沖控制部 112。,脈沖控制部112配置為根據(jù)速度采集部111采集到的原始發(fā)電機(jī)12的實時轉(zhuǎn)速,并 根據(jù)預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān)系表,在對應(yīng)的點(diǎn)火時刻向數(shù)字點(diǎn) 火控制部13發(fā)出第一脈沖信號,以啟動數(shù)字點(diǎn)火控制部13對原始發(fā)電機(jī)12的火花塞點(diǎn)火 放電,從而控制所述原始發(fā)電機(jī)12的點(diǎn)火提前角。
[0022] 實施例一
[0023] 圖2為本發(fā)明的實施例一的數(shù)字點(diǎn)火控制部的電路圖。如圖2所示,本實施例的數(shù) 碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)采用晶體管式數(shù)字點(diǎn)火控制部,數(shù)字點(diǎn)火控制部13包括:第一開關(guān)器件131, 第一點(diǎn)火初級線圈132、第一點(diǎn)火次級線圈133、和為第一點(diǎn)火初級線圈132提供能量的電 源134。第一開關(guān)器件131可為達(dá)林頓管或者IGBT管,連接在脈沖控制部112與第一點(diǎn)火 初級線圈132之間,第一開關(guān)器件131根據(jù)所述第一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,當(dāng)所述第一脈 沖信號為高電平時,第一開關(guān)器件131導(dǎo)通;當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,第一開關(guān)器 件131關(guān)斷。第一點(diǎn)火初級線圈132,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng)。第一點(diǎn)火次級線圈 133,一端連接所述火花塞,當(dāng)?shù)谝稽c(diǎn)火初級線圈132的電流被切斷的瞬間,會在第一點(diǎn)火 次級線圈133感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。
[0024] 在實際應(yīng)用中,首先,速度采集部111采集原始發(fā)電機(jī)12的實時轉(zhuǎn)速,脈沖控制部 112再根據(jù)所述實時轉(zhuǎn)速及預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān)系表,在對 應(yīng)的點(diǎn)火時刻向數(shù)字點(diǎn)火控制部13發(fā)出第一脈沖信號。當(dāng)所述第一脈沖信號為高電平時, 第一開關(guān)器件131導(dǎo)通,第一點(diǎn)火初級線圈132中有電流經(jīng)過;當(dāng)所述第一脈沖信號為低電 平時,第一開關(guān)器件131關(guān)斷,在此關(guān)斷的瞬間,會在第一點(diǎn)火次級線圈133感應(yīng)出高壓,從 而通過所述火花塞點(diǎn)火放電。
[0025] 實施例二
[0026] 圖3為本發(fā)明的實施例二的數(shù)字點(diǎn)火控制部的電路圖。如圖3所示,本實施例的 數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)采用電容式數(shù)字點(diǎn)火控制部,數(shù)字點(diǎn)火控制部13包括:充電回路135、第二 開關(guān)器件13Γ、點(diǎn)火電容136、第二點(diǎn)火初級線圈132'、第二點(diǎn)火次級線圈133'和第一二 極管137。充電回路135,連接在脈沖控制部112與點(diǎn)火電容136的一端之間,對點(diǎn)火電容 136進(jìn)行充電,脈沖控制部112通過發(fā)出第二脈沖信號來控制充電回路135對點(diǎn)火電容136 的充電。第二開關(guān)器件13??蔀榭煽毓枵髟B接在脈沖控制部112與點(diǎn)火電容136 的所述一端之間,根據(jù)所述第一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,當(dāng)所述第一脈沖信號為高電平時,第 二開關(guān)器件13Γ導(dǎo)通;當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,第二開關(guān)器件13Γ關(guān)斷。點(diǎn)火 電容136,其另一端連接第二點(diǎn)火初級線圈132',用于為第二點(diǎn)火初級線圈132'提供能量。 第二點(diǎn)火初級線圈132',當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng)。第二點(diǎn)火次級線圈133',一端連 接所述火花塞,當(dāng)?shù)诙c(diǎn)火初級線圈132'通電的瞬間,會在第二點(diǎn)火次級線圈133'感應(yīng)出 高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。第一二極管137, 一端接地,另一端連接在點(diǎn)火電容136與 第二點(diǎn)火初級線圈132'之間,用于釋放點(diǎn)火電容136內(nèi)的殘余能量,避免電流震蕩。
[0027] 在實際應(yīng)用中,首先,脈沖控制部112通過發(fā)出第二脈沖信號來控制充電回路135 對點(diǎn)火電容136進(jìn)行充電。與此同時,速度采集部111采集原始發(fā)電機(jī)12的實時轉(zhuǎn)速,脈 沖控制部112再根據(jù)所述實時轉(zhuǎn)速及預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān) 系表,在對應(yīng)的點(diǎn)火時刻向數(shù)字點(diǎn)火控制部13發(fā)出第一脈沖信號。當(dāng)所述第一脈沖信號為 高電平時,第二開關(guān)器件13Γ導(dǎo)通。存儲在點(diǎn)火電容136的能量通過點(diǎn)火電容136、第二 開關(guān)器件13Γ及第二點(diǎn)火初級線圈132'回到點(diǎn)火電容136形成放電回路,第二點(diǎn)火初級 線圈132'中有電流經(jīng)過。當(dāng)?shù)诙c(diǎn)火初級線圈132'通電的瞬間,會在第二點(diǎn)火次級線圈 133'感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。點(diǎn)火電容136內(nèi)殘余的能量通過第一二極管 137釋放,避免了電流震蕩,形成直流放電。當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,第二開關(guān)器件 13Γ關(guān)斷。
[0028] 實施例三
[0029] 圖4為本發(fā)明的實施例三的數(shù)字點(diǎn)火控制部的電路圖。如圖4所示,本實施例的 數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)采用電容式數(shù)字點(diǎn)火控制部,數(shù)字點(diǎn)火控制部13包括:充電回路135、第二 開關(guān)器件13Γ、點(diǎn)火電容136、第二點(diǎn)火初級線圈132'、第二點(diǎn)火次級線圈133'和第二二 極管137'。充電回路135,連接在脈沖控制部112與點(diǎn)火電容136的一端之間,對點(diǎn)火電容 136進(jìn)行充電,脈沖控制部112通過發(fā)出第二脈沖信號來控制充電回路135對點(diǎn)火電容136 的充電。第二開關(guān)器件13??蔀榭煽毓枵髟?,連接在脈沖控制部112與點(diǎn)火電容136 的所述一端之間,根據(jù)所述第一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,當(dāng)所述第一脈沖信號為高電平時,第 二開關(guān)器件13Γ導(dǎo)通;當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,第二開關(guān)器件13Γ關(guān)斷。點(diǎn)火電 容136,其另一端連接第二點(diǎn)火初級線圈132',用于為所述第二點(diǎn)火初級線圈132'提供能 量。第二點(diǎn)火初級線圈132',當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng)。第二點(diǎn)火次級線圈133',一 端連接所述火花塞,當(dāng)?shù)诙c(diǎn)火初級線圈132'通電的瞬間,會在第二點(diǎn)火次級線圈133'感 應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。第二二極管137',一端接地,另一端連接在第二開關(guān) 器件13Γ與點(diǎn)火電容136之間,用于實現(xiàn)點(diǎn)火電容136的交流放電。
[0030] 在實際應(yīng)用中,首先,脈沖控制部112通過發(fā)出第二脈沖信號來控制充電回路135 對點(diǎn)火電容136進(jìn)行充電。于此同時,速度采集部111采集原始發(fā)電機(jī)12的實時轉(zhuǎn)速,脈 沖控制部112再根據(jù)所述實時轉(zhuǎn)速及預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān) 系表,在對應(yīng)的點(diǎn)火時刻向數(shù)字點(diǎn)火控制部13發(fā)出第一脈沖信號。當(dāng)所述第一脈沖信號為 高電平時,第二開關(guān)器件13Γ導(dǎo)通。存儲在點(diǎn)火電容136的能量通過點(diǎn)火電容136、第二開 關(guān)器件13Γ及第二點(diǎn)火初級線圈132'回到點(diǎn)火電容136形成放電回路,第二點(diǎn)火初級線 圈132'中有電流經(jīng)過,當(dāng)?shù)诙c(diǎn)火初級線圈132'通電的瞬間,會在第二點(diǎn)火次級線圈133' 感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。點(diǎn)火電容136內(nèi)殘余的能量,再通過點(diǎn)火電容136、 第二點(diǎn)火初級線圈132'及第二二極管137'回到點(diǎn)火電容136形成放電回路,此過程中第 二點(diǎn)火次級線圈133'再次感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。如此反復(fù),實現(xiàn)了點(diǎn)火 電容136的交流放電。當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,第二開關(guān)器件13Γ關(guān)斷。
[0031] 圖5為本發(fā)明的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的電路圖。如圖5所示,本發(fā)明提供的一種數(shù)碼 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)1,除了包含上述中央處理器11,原始發(fā)電機(jī)12和數(shù)字點(diǎn)火控制部13外,還包 含可控娃整流器(SCR, Silicon Controlled Rectifier) 14及其驅(qū)動,Η橋逆變器15及其 驅(qū)動,步進(jìn)電機(jī)16及其驅(qū)動。中央處理器11還包括SCR控制部113、逆變器控制部114及 步進(jìn)電機(jī)控制部115。SCR控制部113控制可控硅整流器14通斷完成,將原始發(fā)電機(jī)12 輸出的三相電轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的直流電儲存在濾波電容17上。逆變器控制部114根據(jù)SPWM (Sinusoidal Pulse Width Modulation-正弦脈沖寬度調(diào)制)發(fā)生算法和輸出波形的誤差, 產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖寬度去控制IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor-絕緣柵雙極型 晶體管)驅(qū)動,從而經(jīng)整流濾波后的穩(wěn)定直流電通過Η橋逆變器15產(chǎn)生出單相交流電輸出。 步進(jìn)電機(jī)控制部115根據(jù)速度采集部111采集到的原始發(fā)電機(jī)12的實時轉(zhuǎn)速,通過帶有 PWM (Pulse Width Modulation-脈沖寬度調(diào)制)占空比輸出功能的管腳按順序輸出控制信 號至步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動控制步進(jìn)電機(jī)16順時針或逆時針運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到調(diào)節(jié)原 始發(fā)電機(jī)12轉(zhuǎn)速的目的。此外,本發(fā)明的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)1還包含:指示系統(tǒng)工作狀態(tài)的 狀態(tài)指示電路、檢測Η橋逆變器15溫度的溫度檢測電路、信號采集電路、JTAG通訊調(diào)試部 等。
[0032] 以上實施例僅為本發(fā)明的示例性實施例,不用于限制本發(fā)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍 由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對本發(fā)明做出各 種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),包括中央處理器,所述中央處理器包括用于采集作為所述 數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的原始電力源的原始發(fā)電機(jī)的實時轉(zhuǎn)速的速度采集部,其特征在于,還包 括: 數(shù)字點(diǎn)火控制部,與所述中央處理器連接,用于對所述原始發(fā)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火,其中, 所述中央處理器還包括脈沖控制部,其配置為根據(jù)所述速度采集部采集到的原始發(fā)電 機(jī)的實時轉(zhuǎn)速,并根據(jù)預(yù)先存儲的所述實時轉(zhuǎn)速與點(diǎn)火時刻之間的對應(yīng)關(guān)系表,在對應(yīng)的 點(diǎn)火時刻向所述數(shù)字點(diǎn)火控制部發(fā)出第一脈沖信號,以啟動所述數(shù)字點(diǎn)火控制部對所述原 始發(fā)電機(jī)的火花塞點(diǎn)火放電,從而控制所述原始發(fā)電機(jī)的點(diǎn)火提前角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)字點(diǎn)火控制部包括:第 一開關(guān)器件,第一點(diǎn)火初級線圈、第一點(diǎn)火次級線圈、和為所述第一點(diǎn)火初級線圈提供能量 的電源; 所述第一開關(guān)器件,根據(jù)所述第一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,連接在所述脈沖控制部與所 述第一點(diǎn)火初級線圈之間; 所述第一點(diǎn)火初級線圈,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng); 所述第一點(diǎn)火次級線圈,一端連接所述火花塞,當(dāng)所述第一點(diǎn)火初級線圈的電流被切 斷的瞬間,會在所述第一點(diǎn)火次級線圈感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述第一開關(guān)器件為達(dá)林頓 管或者IGBT管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)字點(diǎn)火控制部包括充 電回路、第二開關(guān)器件、點(diǎn)火電容、第二點(diǎn)火初級線圈、第二點(diǎn)火次級線圈和第一二極管; 所述充電回路,連接在所述脈沖控制部與所述點(diǎn)火電容的一端之間,對所述點(diǎn)火電容 進(jìn)行充電; 所述第二開關(guān)器件,根據(jù)所述第一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,連接在所述脈沖控制部與所 述點(diǎn)火電容的所述一端之間; 所述點(diǎn)火電容,其另一端連接所述第二點(diǎn)火初級線圈,用于為所述第二點(diǎn)火初級線圈 提供能量; 所述第二點(diǎn)火初級線圈,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng); 所述第二點(diǎn)火次級線圈,一端連接所述火花塞,當(dāng)所述第二點(diǎn)火初級線圈通電的瞬間, 會在所述第二點(diǎn)火次級線圈感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電; 所述第一二極管,一端接地,另一端連接在所述點(diǎn)火電容與所述第二點(diǎn)火初級線圈之 間,用于釋放所述點(diǎn)火電容內(nèi)的殘余能量,避免電流震蕩。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)字點(diǎn)火控制部包括充 電回路、第二開關(guān)器件、點(diǎn)火電容、第二點(diǎn)火初級線圈、第二點(diǎn)火次級線圈和第二二極管; 所述充電回路,連接在所述脈沖控制部與所述點(diǎn)火電容的一端之間,對所述點(diǎn)火電容 進(jìn)行充電; 所述第二開關(guān)器件,根據(jù)所述第一脈沖信號實現(xiàn)通/斷,連接在所述脈沖控制部與所 述點(diǎn)火電容的所述一端之間; 所述點(diǎn)火電容,其另一端連接所述第二點(diǎn)火初級線圈,用于為所述第二點(diǎn)火初級線圈 提供能量; 所述第二點(diǎn)火初級線圈,當(dāng)有電流經(jīng)過時,產(chǎn)生電磁感應(yīng); 所述第二點(diǎn)火次級線圈,一端連接所述火花塞,當(dāng)所述第二點(diǎn)火初級線圈通電的瞬間, 會在所述第二點(diǎn)火次級線圈感應(yīng)出高壓,通過所述火花塞點(diǎn)火放電; 所述第二二極管,一端接地,另一端連接在所述第二開關(guān)器件與所述點(diǎn)火電容之間,用 于實現(xiàn)所述點(diǎn)火電容的交流放電。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述第二開關(guān)器件為可控 硅整流元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述脈沖控制部通過發(fā)出第 二脈沖信號來控制所述充電回路對所述點(diǎn)火電容的充電。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述第一脈沖信號為高電 平時,所述第一開關(guān)器件導(dǎo)通;當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,所述第一開關(guān)器件關(guān)斷。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的數(shù)碼發(fā)電機(jī)系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述第一脈沖信號為 高電平時,所述第二開關(guān)器件導(dǎo)通;當(dāng)所述第一脈沖信號為低電平時,所述第二開關(guān)器件關(guān) 斷。
【文檔編號】F02P5/15GK104061104SQ201310499409
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】李宏超, 張紅亮 申請人:廊坊金潤科技有限公司
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