用于可流動(dòng)材料的容納組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于可流動(dòng)材料的密封組件?？梢黄鹩糜跈C(jī)動(dòng)車(chē)的組合體包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，蓋和帶夾。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體包括配置為提供至內(nèi)部容積的入口的開(kāi)口，具有圍繞開(kāi)口的外圍的第一凸緣，以及靠近第一凸緣設(shè)置的第一接合表面。蓋包括圍繞蓋的外圍設(shè)置的第二凸緣，和靠近第二凸緣設(shè)置的第二接合表面，第二接合表面配置為與第一接合表面配對(duì)，其中，當(dāng)?shù)谝唤雍媳砻婧偷诙雍媳砻姹恢糜诒舜私雍蠒r(shí)，第一凸緣和第二凸緣組合限定了具有第一輪廓的外部表面。帶夾包括具有與第一輪廓互補(bǔ)的第二輪廓的內(nèi)部表面。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于可流動(dòng)材料的容納組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于可流動(dòng)材料的容納組件，并且更具體地涉及將油盤(pán)固定至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的夾持裝置，在這里，室溫硫化橡膠可用于密封盤(pán)與機(jī)體之間的接合點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)行業(yè)持續(xù)致力于提高機(jī)動(dòng)車(chē)中的燃油效率，尤其是汽車(chē)，這已導(dǎo)致更輕的車(chē)輛或減少車(chē)輛固有重量的驅(qū)動(dòng)器。在努力完成這種減重時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體已由鋁合金制成，并且油盤(pán)已由復(fù)合聚合物材料制成。將這種復(fù)合油盤(pán)固定至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的典型方式涉及大量螺栓，這些螺栓穿過(guò)盤(pán)中的模制孔并栓接至機(jī)體中相應(yīng)的螺紋孔中。然而，由于機(jī)體金屬與盤(pán)的聚合體復(fù)合物之間不同的熱膨脹速率，即使在盤(pán)與機(jī)體之間使用密封件，在熱循環(huán)事件期間發(fā)生在盤(pán)與機(jī)體之間的橫向滑移仍是設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)。
[0003]因此，期望為可流動(dòng)材料提供一種容納組件，并且特別地涉及組裝至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的復(fù)合油盤(pán)的無(wú)泄漏容納組件，其克服了上面指出的橫向滑移挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式中，一種可一起用于機(jī)動(dòng)車(chē)的組合體包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，蓋和帶夾。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體包括配置為提供至內(nèi)部容積的入口的開(kāi)口，具有圍繞開(kāi)口的外圍的第一凸緣，以及靠近第一凸緣設(shè)置的第一接合表面。蓋包括圍繞蓋的外圍設(shè)置的第二凸緣，和靠近第二凸緣設(shè)置的第二接合表面，第二接合表面配置為與第一接合表面配對(duì)，其中，當(dāng)?shù)谝唤雍媳砻婧偷诙雍媳砻姹恢糜诒舜私雍蠒r(shí)，第一凸緣和第二凸緣組合限定了具有第一輪廓的外部表面。帶夾包括具有與第一輪廓互補(bǔ)的第二輪廓的內(nèi)部表面。
[0005]在本發(fā)明的另一示例性實(shí)施方式中，一種用于可用在機(jī)動(dòng)車(chē)中的可流動(dòng)材料的容納組件包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，蓋，帶夾和可固化密封劑。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體包括配置為提供至內(nèi)部容積的入口的開(kāi)口，具有圍繞開(kāi)口的外圍的第一凸緣，以及靠近第一凸緣設(shè)置的第一接合表面。蓋包括圍繞蓋的外圍設(shè)置的第二凸緣，和靠近第二凸緣設(shè)置的第二接合表面，第二接合表面配置為與第一接合表面配對(duì)，其中，第一接合表面和第二接合表面被置于彼此接合，其中，第一凸緣和第二凸緣組合限定具有第一輪廓的外部表面。帶夾包括具有與第一輪廓互補(bǔ)的第二表面的內(nèi)部表面，其中，帶夾的內(nèi)部表面被置于與由第一和第二凸緣限定的外部表面的夾持布置中?？晒袒芊鈩┰O(shè)在第一與第二接合表面之間。
[0006]方案1.一種可一起用于機(jī)動(dòng)車(chē)的組合體，其包括:
發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體包括配置為提供至內(nèi)部容積的入口的開(kāi)口，具有圍繞所述開(kāi)口的外圍的第一凸緣，以及靠近所述第一凸緣設(shè)置的第一接合表面；
蓋，所述蓋具有圍繞所述蓋的外圍設(shè)置的第二凸緣，和靠近所述第二凸緣設(shè)置的第二接合表面，所述第二接合表面配置為與所述第一接合表面配對(duì)，其中，當(dāng)所述第一接合表面和第二接合表面被置于彼此接合時(shí)，所述第一凸緣和第二凸緣組合限定具有第一輪廓的外部表面；以及 帶夾，所述帶夾具有帶第二輪廓的內(nèi)部表面，所述第二輪廓與所述第一輪廓互補(bǔ)。
[0007]方案2.根據(jù)方案I所述的組合體，其中:
所述蓋的第二接合表面被置于鄰近所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的第一接合表面，以及所述帶夾的內(nèi)部表面被置于與由所述第一凸緣和第二凸緣限定的所述外部表面的夾持布置中；以及所述組合體進(jìn)一步包括設(shè)置在所述第一接合表面與第二接合表面之間的密封件。
[0008]方案3.根據(jù)方案2所述的組合體，其中:
所述密封件是可固化密封劑。
[0009]方案4.根據(jù)方案2所述的組合體，其中:
所述帶夾包括以閉環(huán)方式連續(xù)布置的多個(gè)段，每個(gè)段具有帶第一端和相對(duì)的第二端的帶部，所述第一端和第二端每一個(gè)具有附接部，每個(gè)帶部限定具有所述第二輪廓的所述內(nèi)部表面的部分；以及
進(jìn)一步包括多個(gè)緊固件，每個(gè)緊固件置于固定所述多個(gè)段的連續(xù)段的相鄰附接部。
[0010]方案5.根據(jù)方案2所述的組合體，其中:
所述第一和第二互補(bǔ)輪廓配置為產(chǎn)生將所述蓋朝所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體偏壓的夾持力。
[0011]方案6.根據(jù)方案I所述的組合體，其中:
所述第一輪廓圍繞所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的開(kāi)口延伸，其外圍具有多邊形的形狀；
由所述第一凸緣和第二凸緣限定的所述外部表面在多邊形形狀的外圍的每個(gè)拐角處被帶夾約束。
[0012]方案7.根據(jù)方案I所述的組合體，其中:
所述第一和第二互補(bǔ)輪廓是V形，C形，凹形，斜邊形，或其任意組合。
[0013]方案8.根據(jù)方案4所述的組合體，其中:
所述第一輪廓圍繞所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的開(kāi)口延伸，其外圍具有多邊形的形狀；以及 每個(gè)帶部從所述多邊形的一側(cè)延伸至相鄰側(cè)。
[0014]方案9.根據(jù)方案8所述的組合體，其中:
所述多邊形是四邊形；以及
所述多個(gè)段是四個(gè)段。
[0015]方案10.根據(jù)方案I所述的組合體，其中:
所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體由金屬制成；
所述蓋由玻璃增強(qiáng)聚酰胺制成；以及 所述帶夾由金屬制成。
[0016]方案11.根據(jù)方案4所述的組合體，其中:
所述多個(gè)段的連續(xù)段的相鄰附接部彼此至少部分間隔開(kāi)。
[0017]方案12.根據(jù)方案2所述的組合體，還包括:
置于所述帶夾的內(nèi)部表面與由所述第一凸緣和第二凸緣限定的外部表面之間的彈性體層。
[0018]方案13.根據(jù)方案I所述的組合體，其中:
所述第一接合表面包括具有第一配對(duì)特征的平面表面；以及
所述第二接合表面包括具有與所述第一配對(duì)特征互補(bǔ)的第二配對(duì)特征的平面表面。
[0019]方案14.根據(jù)方案13所述的組合體，其中: 所述第一配對(duì)特征是凸起和凹槽中的一個(gè)；以及 所述第二配對(duì)特征是所述凸起和凹槽中的互補(bǔ)的一個(gè)。
[0020]方案15.根據(jù)方案3所述的組合體，其中:
所述第一接合表面和第二接合表面中的至少一個(gè)包括凹陷區(qū)；以及 所述可固化密封劑設(shè)在所述凹陷區(qū)內(nèi)。
[0021]方案16.—種可用于機(jī)動(dòng)車(chē)的可流動(dòng)材料的容納組件，其包括:
發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體包括配置為提供至內(nèi)部容積的入口的開(kāi)口，具有圍繞所述開(kāi)口的外圍的第一凸緣，以及靠近所述第一凸緣設(shè)置的第一接合表面；
蓋，所述蓋具有圍繞所述蓋的外圍設(shè)置的第二凸緣，和靠近所述第二凸緣設(shè)置的第二接合表面，所述第二接合表面配置為與所述第一接合表面配對(duì)，其中，所述第一接合表面和第二接合表面被置于彼此接合，其中，所述第一凸緣和第二凸緣組合限定具有第一輪廓的外部表面；以及
帶夾，所述帶夾具有帶第二輪廓的內(nèi)部表面，所述第二輪廓與所述第一輪廓互補(bǔ)，其中，所述帶夾的內(nèi)部表面被置于與由所述第一凸緣和第二凸緣限定的所述外部表面的夾持布置中；以及
設(shè)置在所述第一接合表面與第二接合表面之間的可固化密封劑。
[0022]方案17.根據(jù)方案16所述的油容納組件，其中:
所述帶夾包括以閉環(huán)方式連續(xù)布置的多個(gè)段，每個(gè)段具有帶第一端和相對(duì)的第二端的帶部，所述第一端和第二端每一個(gè)具有附接部，每個(gè)帶部限定具有所述第二輪廓的所述內(nèi)部表面的部分；
所述第一輪廓圍繞所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的開(kāi)口延伸，其外圍具有多邊形的形狀；
每個(gè)帶部從所述多邊形的一側(cè)延伸至相鄰側(cè)；以及
進(jìn)一步包括多個(gè)緊固件，每個(gè)緊固件置于固定所述多個(gè)段的連續(xù)段的相鄰附接部。
[0023]方案18.根據(jù)方案17所述的油容納組件，其中:
所述蓋由玻璃增強(qiáng)聚酰胺制成。
[0024]當(dāng)結(jié)合附圖時(shí)，通過(guò)本發(fā)明的下面的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它特征和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見(jiàn)的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]其它特征，優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)，僅通過(guò)示例方式出現(xiàn)在下面的實(shí)施方式的詳細(xì)描述中，所述詳細(xì)描述參考附圖，其中:
圖1根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了使用帶夾被固定至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的將油盤(pán)的等距視
圖；
圖2A根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了兩個(gè)凸緣和在油盤(pán)與圖1中發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體之間的配對(duì)對(duì)接面的截面圖；
圖2B根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的替代截面圖，在油盤(pán)與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體之間的對(duì)接面處采用可固化密封劑；
圖2C根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的另一替代截面圖，在帶夾與油盤(pán)和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的凸緣表面之間采用彈性體層； 圖2D根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的又一替代截面圖，在油盤(pán)和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的對(duì)接面處采用互補(bǔ)配對(duì)特征；
圖2E根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的再一替代截面圖，在油盤(pán)與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的對(duì)接面處的至少一個(gè)表面上采用凹穴；
圖2F根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的另一替代截面圖，采用向發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體內(nèi)側(cè)開(kāi)放的階梯輪廓；
圖2G根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的又一替代截面圖，在兩個(gè)凸緣上米用C形；
圖2H根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的再一替代截面圖，在兩個(gè)凸緣上采用凹形；
圖21根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了圖2A的截面圖的另一替代截面圖，在兩個(gè)凸緣上采用斜邊形；以及
圖3根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式描繪了油盤(pán)和圖1的采用分段帶夾的帶夾的底視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]下面的描述在本質(zhì)上僅是示例性的，并且沒(méi)有意圖限制本發(fā)明、其應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解在整個(gè)附圖中，相應(yīng)的參考標(biāo)號(hào)表示相同或相應(yīng)的零件和特征。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，并參考圖1，在機(jī)動(dòng)車(chē)中可使用的可流動(dòng)材料的容納組件100包括油盤(pán)102，在本文更通常地稱(chēng)為蓋102，使用帶夾200被固定至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104的底側(cè)。從發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104的底側(cè)可接近的開(kāi)口 106提供了其中存在潤(rùn)滑油的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104的內(nèi)部容積108的入口。油盤(pán)(蓋)102用于收集和保留發(fā)動(dòng)機(jī)油以在車(chē)輛中再使用。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104包括具有圍繞開(kāi)口 106的外圍的第一凸緣110,以及靠近第一凸緣110設(shè)置的第一接合表面112，參考圖2A最清楚地看到。蓋102包括圍繞蓋102的外圍設(shè)置的第二凸緣114，以及靠近第二凸緣114設(shè)置的第二接合表面116。當(dāng)蓋102被置于與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104接合時(shí)，第二接合表面116配置并設(shè)置為與第一接合表面112配對(duì)并接合。如圖2A所示，第一凸緣110和第二凸緣114組合限定了外部表面120(通過(guò)虛線在截面中示出)，該表面具有表面截面，該表面截面具有V形形式的第一輪廓(以下稱(chēng)為第一輪廓)。然而，將認(rèn)識(shí)的是，適于本文所公開(kāi)目的的其他形狀可用于第一輪廓(在本文被提及使用參考標(biāo)號(hào)120)，如C形輪廓(例如，見(jiàn)圖2G中110’，114’)，凹形輪廓(例如，見(jiàn)圖2H中110”，114，，)，斜邊輪廓(例如，見(jiàn)圖21中110’ ’ ’，114’ ’ ’)，或其組合，在這里例如關(guān)于第一凸緣110和第二凸緣114的表面120的部分具有不同形狀?？紤]適于本文所公開(kāi)目的的用于第一輪廓120的任何及所有輪廓都被認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。
[0028]在實(shí)施方式中，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104由金屬制成，例如鋁合金，油盤(pán)(蓋)102由玻璃增強(qiáng)聚酰胺制成，例如玻璃增強(qiáng)尼龍，且?guī)A200由金屬制成，例如1020或1040鋼。
[0029]參考圖1和圖2B，帶夾200具有內(nèi)部表面202，該內(nèi)部表面202的表面截面具有第二輪廓(在本文被提及使用參考標(biāo)號(hào)202)，該第二輪廓與由第一和第二凸緣110，114限定的第一輪廓120互補(bǔ)。雖然帶夾200的實(shí)施方式圖示為具有直角拐角，但是將認(rèn)識(shí)到的是這僅供圖示目的，且本發(fā)明的范圍也包括其他拐角輪廓，例如具有25mm半徑的圓形拐角。在實(shí)施方式中，當(dāng)?shù)谝惠喞?20是V形時(shí)，第二輪廓202的互補(bǔ)輪廓是V形的，以及當(dāng)?shù)谝惠喞荂形時(shí)，第二輪廓的互補(bǔ)輪廓為C形。即，當(dāng)他們兩個(gè)都具有同樣形狀且第一輪廓120可嵌套在第二輪廓202內(nèi)時(shí)，第二輪廓202與第一輪廓120互補(bǔ)，通過(guò)帶夾200抵住第一和第二凸緣110，114有利地提供表面至表面的接觸和夾持力的均勻施加。為了將蓋102固定至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104，帶夾200的內(nèi)部表面202被置于與由第一和第二凸緣110，114限定的外部表面202的夾持布置中。為了防止蓋102與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104之間的油泄漏，例如可固化密封劑的密封件204設(shè)在第一與第二接合表面112，116之間。在實(shí)施方式中，密封件204是可固化密封劑，如室溫硫化橡膠。然而，設(shè)想其他密封件204可能適用于本文所公開(kāi)目的，例如部分固化的預(yù)形成橡膠襯墊，在槽(被稱(chēng)為空隙體積襯墊)中的彈性體珠，在金屬或復(fù)合基底(被稱(chēng)為載體型襯墊)上的彈性體珠。盡管示出了一些密封件204，但在此并未附上全部圖形，將認(rèn)識(shí)到的是密封件204可用在本發(fā)明的示出的實(shí)施方式中，并且任何圖中其的缺失僅為圖示清晰。
[0030]無(wú)論第一輪廓120和互補(bǔ)的第二輪廓202的形狀是V形或C形，將通過(guò)圖2A，2B和2C中圖示的幾何形狀認(rèn)識(shí)到的是，“V”形，或類(lèi)似的“C”形，將有利于在第一和第二接合表面112，116的對(duì)接面處產(chǎn)生夾持力，當(dāng)帶夾200被固定就位時(shí)夾持力將用于朝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104偏壓蓋102，這可以通過(guò)圖2C中標(biāo)有“F”的力線指向正交于第一和第二輪廓120，202看到。
[0031]參考圖2C，實(shí)施方式包括置于帶夾200的內(nèi)部表面202和由第一和第二凸緣110，114限定的外部表面120之間的彈性體層206。在實(shí)施方式中，彈性體層206僅設(shè)置在帶夾200接合的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104和蓋102的拐角處，這將在下面結(jié)合圖3更詳細(xì)地討論。
[0032]現(xiàn)在參考圖2D，實(shí)施方式包括這樣的布置，在其中，第一接合表面112是具有在其上形成第一配對(duì)特征260的平面表面，以及第二接合表面116是具有在其上形成第二配對(duì)特征262的平面表面，在這里第一和第二配對(duì)特征260，262是彼此互補(bǔ)的，并且配置為彼此嵌套。這種布置不僅提供了在其組裝期間中有助于將蓋102相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104定位的穩(wěn)定裝置(detent)，而且還提供了將蓋102接合至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104以減少其之間的橫向滑移的附加裝置。在實(shí)施方式中，第一配對(duì)特征是凹槽，且第二配對(duì)特征是凸起，如圖2D中所示。然而，配對(duì)特征的布置可為相反的，使得第一配對(duì)特征為凸起，且第二配對(duì)特征為凹槽，而不偏離本發(fā)明的范圍。
[0033]現(xiàn)在參考圖2E，實(shí)施方式包括這樣的布置，在其中，第一接合表面112和第二接合表面116中至少一個(gè)包括凹槽264，其用于提供可固化密封劑204的凹穴，或適于本文所公開(kāi)目的的任何其他類(lèi)型的密封件，以流入或在內(nèi)變形，從而形成更厚的可固化密封劑區(qū)域。通過(guò)在第一和第二接合表面112，116的對(duì)接面處提供較厚的可固化密封劑204區(qū)域，設(shè)想的是提高對(duì)蓋102與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104之間將產(chǎn)生的側(cè)向滑移的抗性。將認(rèn)識(shí)到的是凹槽264可在第一或第二接合表面112，116上。
[0034]現(xiàn)在參考圖2F,實(shí)施方式包括另一布置,在其中，第一接合表面112和第二接合表面116中至少一個(gè)包括向發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104內(nèi)側(cè)開(kāi)放的階梯輪廓266，其用來(lái)提供可固化密封劑204的凹槽，或適于本文所述公開(kāi)目的的任何其他類(lèi)型的密封件，以流入或在內(nèi)變形，從而形成更厚的密封區(qū)域。
[0035]現(xiàn)在結(jié)合圖1，2八，28和2(:參考圖3，其中，圖3描繪了在緊固件250被擰緊前(造成彈性體層206出現(xiàn)未被壓縮狀態(tài))的帶夾200和蓋102的局部分解組裝圖。實(shí)施方式包括的布置中，帶夾200具有以閉環(huán)方式連續(xù)布置的(參考圖3最佳地看到)多個(gè)段221，222，223,224 (一般由參考標(biāo)號(hào)220指代)。如本文中所用，術(shù)語(yǔ)閉環(huán)方式是指這樣的布置，在該布置中，以重復(fù)方式將一個(gè)段的第一端設(shè)置為鄰近另一段的第二端，直到所有段如此布置使它們的相應(yīng)端布置成彼此相鄰。每個(gè)段220包含設(shè)在第一端227與相對(duì)的第二端228之間的帶部226。第一和第二端227，228中的每一個(gè)具有相應(yīng)的附接部230，232。每個(gè)帶部226限定了帶夾200的內(nèi)部表面202的一部分，在這里，內(nèi)部表面202具有上述的第二輪廓。如圖1和圖3所示，第一輪廓120 (參考圖2A最佳地看到)圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體104的開(kāi)口 106和蓋102的外周邊延伸，外圍具有多邊形的形狀。雖然本發(fā)明的實(shí)施方式圖示第一輪廓120的外圍形成多邊形形狀，該多邊形形狀呈四個(gè)側(cè)邊131，132，133，144 (總地被提及用參考標(biāo)號(hào)130)和四個(gè)拐角141，142，143，144 (總地被提及用參考標(biāo)號(hào)140)的形式，但是將認(rèn)識(shí)到的是本發(fā)明的范圍不限于此，并包括外圍的任何適當(dāng)形狀，包括所有彎曲形狀的方式，如各種圓形的(rounded)多邊形形狀，且進(jìn)一步包括具有任意數(shù)目的多個(gè)相關(guān)側(cè)邊和拐角的多邊形形狀，例如三側(cè)邊的多邊形或五側(cè)邊的多邊形。如圖所示，每個(gè)帶部226從多邊形的一側(cè)延伸至相鄰側(cè)，例如見(jiàn)圖3中的參考標(biāo)號(hào)226，133和134。帶夾200的每個(gè)段220使用緊固件250 (例如螺母和螺栓)連接至相鄰的段220，該緊固件插入通過(guò)相鄰附接部230，232的相應(yīng)孔234，以將多個(gè)段221，222，223，224的連續(xù)段的相鄰附接部230，232彼此固定。
[0036]如上面結(jié)合圖2C所討論的，并且現(xiàn)結(jié)合2C參考圖3，實(shí)施方式包括設(shè)置在帶夾200的內(nèi)部表面202與由第一和第二凸緣110，114限定的外部表面120之間的彈性體層206。在實(shí)施方式中，彈性體層206僅設(shè)置在第一輪廓120的多邊形外圍的拐角處，如圖3實(shí)線所示，其用來(lái)當(dāng)緊固件250被牢固擰緊時(shí)，便于帶夾200僅在多邊形外圍的每個(gè)拐角處約束由第一和第二凸緣110,114限定的外部表面120。在另一實(shí)施方式中，彈性體層206被設(shè)置圍繞第一輪廓120的多邊形外圍的整個(gè)周邊，如圖3中實(shí)線加虛線所示，其用來(lái)當(dāng)緊固件250牢固擰緊時(shí)，便于帶夾200在不僅是拐角處約束外部表面120。
[0037]如圖3所示，實(shí)施方式包括這樣的布置，在其中，多個(gè)段220的連續(xù)段的相鄰附接部230，232彼此至少部分地間隔距離“d”，其用來(lái)當(dāng)緊固件250被擰緊時(shí)便于拉緊帶夾200。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“至少部分地間隔開(kāi)”意在包括這樣的布置，在其中，相鄰附接部的多個(gè)部分不接觸，以及每個(gè)附接部由于各自緊固件擰緊而發(fā)生變形，這在相鄰附接部的最外面的凸出部處導(dǎo)致間隙“ d”的關(guān)閉。
[0038]從以上所述將認(rèn)識(shí)的是，本文所公開(kāi)的本發(fā)明的一些實(shí)施方式可提供以下優(yōu)點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè):相比于使用螺栓將油盤(pán)固定至機(jī)體的夾持裝置，將復(fù)合油盤(pán)夾持至金屬發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的帶夾在夾的接合點(diǎn)處具有降低的橫向滑移；通過(guò)用帶夾替換夾持螺栓，在油盤(pán)的被夾持區(qū)域顯著減小局部應(yīng)力，如果不是被消除的話；由于缺少將油盤(pán)安裝至機(jī)體的模制螺栓孔，改進(jìn)了復(fù)合油盤(pán)的可塑性；以及由于缺少將油盤(pán)保持至機(jī)體的大批螺栓，在油盤(pán)去除/替換期間容易的維護(hù)保養(yǎng)方便性。
[0039]雖然已經(jīng)參考示例實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，可進(jìn)行多種變化，并且可用等同物替換其中的元件而不背離本發(fā)明的范圍。另外，可進(jìn)行許多變型以使特定情況或材料適應(yīng)本發(fā)明的教導(dǎo)而不背離其本質(zhì)的范圍。因此，意圖是本發(fā)明并不限于公開(kāi)的特定實(shí)施方式，而是本發(fā)明將包括落在本申請(qǐng)的范圍內(nèi)的所有實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種可一起用于機(jī)動(dòng)車(chē)的組合體，其包括: 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體包括配置為提供至內(nèi)部容積的入口的開(kāi)口，具有圍繞所述開(kāi)口的外圍的第一凸緣，以及靠近所述第一凸緣設(shè)置的第一接合表面； 蓋，所述蓋具有圍繞所述蓋的外圍設(shè)置的第二凸緣，和靠近所述第二凸緣設(shè)置的第二接合表面，所述第二接合表面配置為與所述第一接合表面配對(duì)，其中，當(dāng)所述第一接合表面和第二接合表面被置于彼此接合時(shí)，所述第一凸緣和第二凸緣組合限定具有第一輪廓的外部表面；以及 帶夾，所述帶夾具有帶第二輪廓的內(nèi)部表面，所述第二輪廓與所述第一輪廓互補(bǔ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合體,其中:所述蓋的第二接合表面被置于鄰近所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的第一接合表面，以及所述帶夾的內(nèi)部表面被置于與由所述第一凸緣和第二凸緣限定的所述外部表面的夾持布置中；以及所述組合體進(jìn)一步包括設(shè)置在所述第一接合表面與第二接合表面之間的密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合體，其中: 所述帶夾包括以閉環(huán)方式連續(xù)布置的多個(gè)段，每個(gè)段具有帶第一端和相對(duì)的第二端的帶部，所述第一端和第二端每一個(gè)具有附接部，每個(gè)帶部限定具有所述第二輪廓的所述內(nèi)部表面的部分；以及 進(jìn)一步包括多個(gè)緊固件，每個(gè)緊固件置于固定所述多個(gè)段的連續(xù)段的相鄰附接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合體,其中: 所述第一輪廓圍繞所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的開(kāi)口延伸，其外圍具有多邊形的形狀； 由所述第一凸緣和第二凸緣限定的所述外部表面在多邊形形狀的外圍的每個(gè)拐角處被帶夾約束。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合體，其中: 所述第一輪廓圍繞所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的開(kāi)口延伸，其外圍具有多邊形的形狀；以及 每個(gè)帶部從所述多邊形的一側(cè)延伸至相鄰側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合體，其中: 所述多個(gè)段的連續(xù)段的相鄰附接部彼此至少部分間隔開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合體，還包括: 置于所述帶夾的內(nèi)部表面與由所述第一凸緣和第二凸緣限定的外部表面之間的彈性體層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合體,其中: 所述第一接合表面包括具有第一配對(duì)特征的平面表面；以及 所述第二接合表面包括具有與所述第一配對(duì)特征互補(bǔ)的第二配對(duì)特征的平面表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合體，其中: 所述第一配對(duì)特征是凸起和凹槽中的一個(gè)；以及 所述第二配對(duì)特征是所述凸起和凹槽中的互補(bǔ)的一個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合體，其中: 所述第一接合表面和第二接合表面中的至少一個(gè)包括凹陷區(qū)；以及 所述可固化密封劑設(shè)在所述凹陷區(qū)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F02F7/00GK103867327SQ201310691307
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】L.B.格里菲思斯, D.R.斯塔利 申請(qǐng)人:通用汽車(chē)環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司